房山墓地施工方案

1、房山下庄墓地工程施工方案编制人：赵铁强 审批人：王小建北京轩宇立坤建筑工程有限公司一、工程概况本工程为下庄村新建墓地工程、工程包括：广场、道路、围墙、 停车场、管理用房、挡火墙牌楼、涵管蔓水桥、墓穴、过路排水、雨 水井、给水管道敷设、给水井、电管敷设、电力井等小品工程。公墓、广场占地面积6624.3 m)广场面积4241.7 m2,墓地面 积24公顷，一号停车场面积1830 m2,两步施工，先铺25。厚3：7 灰土夯实、后铺打15。厚碎垫层，二号停车场面积328户做法同 上。道路全长9。米，宽4米，外侧为1米碎路肩，路面面层20cm 厚的C20混凝土路面其余为15mm厚，基层为12cm碎石，路

2、两测 设排水明沟，沟宽6oomm,深200mm,沟内用60mm厚碎抹制。仿 古围墙全长74。米，高2.5米，厚036米。挡土墙全长36。米，高 度分别为25米(8om)、1.5米(130m)、2米(150m),毛石砌筑。挡火墙 全长60米，墙高1.5米，厚0.24。米，页岩实心砖砌筑。二、施工准备及要求1、开工前根据施工段计划施工机械(挖掘机、推土机、振动碾 等)、使用材料、施工队伍。2、开工前根据工程进度计划编制施工试验计划。3、开工前接到施工图纸认真审图理解设计意图，对施工图进行 深化设计，确定更有效的施工方案并记录图纸发出或确定时间。4、开工前所有定位放线、踏勘等施工记录必须清晰，内容详

3、实,开工前、后记录包括检验批、分项、分部、单位工程的的施工工序及验收时间、验收人；还包含施工试验记录、地基处理等记录。5、根据施工总平而确定平面布置图。6、根据工程量确定初期人员进场数量。三、安全、质量目标杜绝因工死亡事故，杜绝机械事故，杜绝火灾事故，杜绝重大安 全事故。全部分项工程的一次交验合格率100%三、各分部分项工程的主要施工技术方法（一）路基土石方工程1、施工准备：熟悉设计文件，作好设计技术交底记录，进行现场核对和施工调 查、核实工程量，做好电力和水的供应，设立必要的安全标志。用经纬仪进行导线复测，保证在道路施工的全过程中，相邻导线 点间能互相通视。导线起讫点，转点应与设计单位测定相

4、符。在区线段每20米一个控制桩，曲线段每5米一 10米一个控制桩, 应注意与结构物中心，相邻施工段的中线闭合，若发现问题应及时查 明原因，并报现场监理或业主。符合水准点，增加水准基点，水准点闭合差应符合要求规范要求。 路基放样，钉出路基用地界桩和路堤坡脚，路堑堑顶；边沟，取土坑, 护坡道，弃土堆等的具体位置桩，边坡坡脚桩。挖方、借土场和料场作填料的土应进行下列试验：（1）液限、塑限、塑性指数、天然稠度。（2）颗粒大小分析试验。（3）含水量试验。（4）密度试验。（5）相对密度试验。（6） 土的击实试验。（7）土的干密度试验。路基施工排水，路基施工前应先作好截水沟、排水沟等排水及防 渗设施，排水沟

5、的出口应道到桥涵进出口处。2、施工方案：（1）所有挖方地段均采用混合法施工，同时先期抢修入口处连 通公路。（2）填方工程按先路基后废方的预序施工，废方坡脚与路堤施 工同步进行。（3）所有涵洞在条件具备（填方高程，砂石料制备等）的前提 下尽早开工，3、质量保证措施：（1）路基挖方，土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，都 要自上而下进行，不得乱超挖，严禁掏洞取土。（2）按路堑整个横断面的宽度和深度采用横挖法逐渐向前开挖, 开挖时用挖掘机配合自卸汽车进行运填土。（3）路基填方，应先清除地面表土层的草根、树根及腐植土。（4）路基填方材料应符合规范要求，填料最大粒径不超过1。一15cm。（5）填方路基

6、要分层填筑，分层压实，采用18吨振动式压路机 碾压，分层的最大松铺厚度不超过4”m。（6）每填一层，经过压实符合设计密度后，再填上一层。（7）挖方地段的弃土应按业主指定的地点进行堆置处理。（8）破山体岩石层：在入口电线杆方向1下一一6下道路施工 前要在山下砌筑护坡加固措施，防止施工时飞石下落伤人，在道路设 置警戒线。（二）浆砌挡土墙浆砌前应做好一切准备工作，包括：工具配备；按设计图纸检查 和处理基底；放线；安放脚手架、跳板等施工设施；清除砌石上的尘 土、混垢等。1、砌筑顺序，以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各 层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。较长的砌体, 除分层外，还

7、应分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m,分段 处宜设置沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时，应先角石，后边石或 面石，最后才填腹石。安砌条石必须天地座检平。2、通缝。指砌体的水平灰缝。这是砌体受力的薄弱环节，其承 压能力较好，受剪、抗拉、受扭的能力极差，最容易在此被损坏。砌 体对通缝要求较高，不仅要求砂浆饱满密实，成缝时还不允许有干缝、 瞎缝和大缝，对通缝的宽度也有一定的要求。3、勾缝。有平缝，凹缝和凸缝等。勾缝具有防止有害气体和风、 雨雪等侵蚀砌体的内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作 用。4、浆砌片石。可用灌浆法、坐浆法和挤浆法，常以挤浆法为主。 砌体外圈定位行列与转角石应选择表

8、面较平、尺寸较大的石块，浆砌 时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm, 分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝 较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石块支垫。排 列时，应将石块交错，坐实挤紧，尘锐凸出部分应敲除。5、施工注意事项施工应与设计要求相配合，并严格按施工规范的规定执行。同时 还应注意如下事项：1）挡土墙的外墙应用规格块、料石砌筑，并采用丁顺相间的方 法，同时还应保证砂浆饱满，防止出现“墙体里外两层皮”的现象。2）泄水孔和排水层的施工操作，保证排水通畅。3）浆砌挡土墙需待砂浆强度达7。以上时，方可回填墙背填料。 且墙背填料应符合

9、设计要求，避免采用膨胀性土和高塑性土，并做到 逐层填筑，逐层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑，夯实时应注意勿使 墙身受较大冲击影响。墙后地面横坡陡于1： 3时，应作基底处理， 然后再回填。4）浆砌挡土墙的墙顶，可用5号砂浆抹平，厚2cm,干砌挡 土墙墙顶5。c m厚度内，用2.5号砂浆砌筑，以利稳定。（三）、道路碎工程1、原材料的选择1.1 水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品 坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放 并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮， 超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否 可用或降低标准使用，结

10、块水泥不得使用。取样单位：取同一生产厂 生产的同一品种和标号，数量不超过200t为一批。取样数量：以一 批水泥中取平均试样20kg。1.2 砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂， 且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法 取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于 3%的细砂，注意合理选用砂率。1.3 碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求， 最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有 较多针状颗粒和片状颗粒。A、取样单位：以产地、规格相同的4oom3为一批，不足4oom3 也为一批。B、取样数量：做品质鉴定

11、时，砂子30-50kg,作配合比时，根 据需要增加。C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、 中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或巧份石子，试验用量按 四分法缩分提取。D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。1.5水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。2、施工准备2.1 将原材料进行复试合格后，试验室出具C20配合比通知 单，严格按照碎配合比进行碎施工。2.2 混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路 拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不 合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿, 以免混凝土底部水分被干燥基层

12、吸去。路面施工3测量放样根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设 临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程 中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。2.3 支立模板在处理好的基层或做好的找平层上，清扫杂物及浮土，然后 再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定 位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应 经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振 动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间 隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。支立好模板后，应再检

13、查一次模板高度和板间宽度是否正 确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂 或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧 更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实 度。2.4 混凝土混合料的制备拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及 散装水泥须准确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据 天气变化情况，测量砂、石材料的含水量，调整拌制时的实际用水量。 每拌所用材料均应过秤，并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石 的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的 搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，

14、时间不宜过长 也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土 拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。4、混合料运输混凝土运输宜采用搅拌运输车运输。运送时，车厢底板及四 周应密封，以免漏浆，并应防止离析。装载混凝土不要过满，天热时 为防止混凝土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运输时间通常夏季不 宜超过3。分钟，冬季不宜超过6。9。分钟，必要时采取保温措施。 出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用 9的各种车辆要及时用水冲洗干净。5、摊铺混凝土运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内， 并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时

15、应用大铁杷子 把混合料杷散，然后用铲子、刮子把料把散、铺平，在模板附近，需 用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空 洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的1。% 左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在 1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此 混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一 面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工 作。6、混凝土振捣对于厚度不大于20cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振 捣，再用功率不小于2.

16、2KW的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣 时应重叠1020cm,然后用振动梁振捣拖平。振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不 再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振 捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20s.当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现 蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器 应插入下层混凝土 5cm,上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土 初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的。.5倍, 并应避免碰撞模板和钢筋。振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变 形或松动应及时纠正。

17、对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎（砾） 石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成 型板整平。用振捣梁振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在己 浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣梁一般要在混凝土 而上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣梁的 行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密 实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。施工缝每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在切缝 处。7、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛（表面构造深度不小于 o.5mm）操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗

18、磨性能，混 凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹而一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上 细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，初 步抹面需在混凝土整平后10分钟进行，冬季施工还应延长时间。抹 面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹 痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度12mm.拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途 不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。8、控制切缝的质量在进行切缝时，要做好如下几项工作：（1）在进行首幅碎摊铺施工时，要

19、同前场做好对接，使碎摊铺 的长度与碎板长的模数相对应，确保碎板长在允许误差范围内。在切 割前要计算每块板的长度，确保碎板块长度均匀一致。（2）要掌握好切割时间。要尽早切割，但不能过早，以缝边不 明显起毛为标准。（3）在切割前要打线，保证切割线同路线的法线方向一致。在 切割时耍用轨道，确保线型顺直。（4）切割时要匀速前进，一气呵成，中间不要停留，避免出现 洗缝现象。（5）要确保切缝的深度在7cm以上，否则要及时返工，避免出 现断缝。（6）在切缝时，要使两个相邻的缝对齐，不得出现半个缝宽以 上的偏差。（7）在切缝时，若不是最后一幅，就不要贯通，要预留3cm左 右的宽度，待后续施工时一并切通，避免造

20、成碎掉角。9、养护当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就用 塑料薄膜满覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养 护，保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80% 以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护23 天。10.拆模拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模 板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。11、夏季施工夏季施工时为防止水分过早的蒸发，一般应采取以下措施:11.1 根据运距、气温、日照的大

21、小决定，一般在3。气温下，要保持气温2。的坍落度，要增加单位用水量47Kg.11.2 摊铺、振捣、收水抹而与养护各道工序应衔接紧凑，尽可能缩短施工时间。11.3 在已摊铺好的路而上，应尽量搭设凉棚，避免表面烈日暴晒。11.4 在收水抹面时，因表而过分干燥而无法操作的情况下允许洒 水少量于表而进行收抹而。四、雨季施工技术组织措施1、技术组织措施1）加强与当地气象部门、水文部门联系，掌握雨情水情,按当地政府和建设方的防讯要求，组织好防讯队伍，备足防讯物 资和器材，安排专人24小时防讯值班，确保通讯联络畅通。2）指派专人收集水情和气象预报，做好气象灾害的防护工 作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安

22、全和气象灾害的预兆 时，立即上报，并通知抢险队采取有效的防灾措施，确保工程和 人员、财产的安全。3）施工中注意保护好设施，不损坏沿途的排水系统，不因 施工引起雨水冲刷道路或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通 河道沟渠，确保水流畅通。2、雨季施工技术组织措施为了保证工程质量和施工进度，减少雨季对施工的影响，项 目部特成立雨季施工领导小组，并编制指导雨季施工的实施性施 工组织设计。特作如下安排：1）对职工应进行雨季施工的教育。2）每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施 工，加强对水泥库巡视，确保覆盖牢固。3）雨季到来之前，做好充分的备料工作，确保工作持续进 行。对于大坝工程施工，要备有足

23、够人员，一旦有险情及时将机 械设备撤离。4）对影响施工的运输道路，雨季前进行必要的改善、整修 和加固。对于料场应设在地势较高处，周围设排水沟。5）对施工人员配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚， 设置有关卫生设施等。6）搭设防雨棚，避免路面被冲刷。7）搅拌站设防雨棚，场地排水通畅。8）运输、摊铺前、路面不准被雨水冲出砂粒。9）砂、石含水量变化应及时调整、确保混凝土浇筑质量。3、水泥碎路面夏季施工措施1）混凝土坍落度损失控制措：（1）使用绶凝减水剂，绶凝剂或保塑剂。但不得使用高效 减水剂。（2）加强管理统一指挥，发现问题要及时、调度灵活、处 理果断准确。（3）保证运输道路畅通无阻。（4）备好各种

24、机械易损配件，发现故障及时排除，使机械 正常运转。2）温差裂缝控制措施：（1）降低搅拌温度，在任何气温下搅拌温度不大于35摄氏 度，水泥本身引起温度升高不大于3。摄氏度。（2）热天施工使用低热水泥、禁止使用早型早强水泥。（3）砂、石料采取遮阳、淋水降温措施。1、建立健全质量管理制度，以公司总经理、总工程师、技 术负责人进行的三级质量负责制，坚持图纸会审、技术交底、规 定质检程序，质检手段。确保质检内容和施工质量，符合施工规范和达到国家标准。2、进行“百年大计、质量第一”教育，提高全员质量意识, 职工进场必须进行入场教育，使职工认清搞好质量、达到优良的 重要意义，明确提出质量的要求和方法，提高全

25、员质量意识。3、编排质量控制计戈力制定质量控制程序。在施工中严格 按质量要求控制计划实施，对材料、机具、各工序、各项试验等 进行质量控制。4、贯彻以自评为基础的“三检”制，即：自检、互检、上 级质检部门和监理的检查验收并认真填写检查记录。重要工序质 量，经专业技术人员、专业质检员复检达到合格后，经监理工程 师进行复检，质量达到合格、认可签字后方可移交下道工序施工, 对不符合质量要求的施工内容不予验收，未经有关质检人员认 可，不准进行下一道工序的施工。5、在工程施工中，严格实行技术管理，技术交底制度。图 纸会审制度，施工中密切与业主、质检站、监理单位的检查相配 合，共同抓好质量技术管理工作。6、

26、认真执行技术交底制度，开工前由公司技术负责人向项 目部，技术负责人进行技术交底，主要交工程概况、工程特点、 设计意图、施工方案、施工准备要求，施工注意事项，主体工程 施工技术，工期控制、质量标准、安全施工等注意事项。施工项 目技术负责人对分公司经理，班组长进行技术交底：主要交工程 分部，分项施工方法和技术措施，交叉作业的协作关系，工序交 16接质量，检查、设计要求、工艺标准、施工质量标准及检验方法, 隐蔽工程记录，验收时间及标准，施工安全技术措施。7、贯彻执行公司技术管理制度，即技术岗位责任制、图纸 会审制、隐蔽工程验收签证、技术资料档案管理制度，使技术管 理标准化，确保工程施工质量。8、技术

27、档案管理的主要内容为：竣工图、图纸会审记录， 设计变更和技术核定单，钢材、水泥、构件和予制构件的质量合 格证明，试验报告单，隐蔽工程验收记录，工程质量检查评定和 事故处理记录，建筑物和构筑物施工测量/定位记录。9、工程开工时要挂公示牌，标示工程质量目标，施工项目 负责人，工程技术负责人，质量监控负责人，安全员，材料试验 员、施工员等人员名单。接受社会监督。1。、施工现场的项目经理，技术负责人、技术员、施工员、 技术工人都要坚持持证上岗，要进行岗前培训，考核合格者持证 上岗，保证各工种。五、安全文明施工：安全生产保证措施1、严格遵守安全生产法规和相应的安全生产纪律措施。2、认真贯彻“安全第一，预

28、防为主，综合治理”的方针，严格执 行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的 安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。3、建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全 保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对员工进行安全教育 和班前交底。4、严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品防 暑降温,进入施工现场必须戴好安全帽，严禁违章指挥冒险违章作业。5、加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明 的施工条件。6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施, 对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施，并且有依据、说 明、审批。7、严格逐级安

29、全技术交底制度，开工前技术负责人或现场 安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、 工长详细交底，进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字， 并存档备查。如下所示：安全生产制度T安全教育T安全技术-安全检查一安全业 务工作T作业前检查一作业中检查一作业后检查8、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械 设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如脚手架、安全网、工 地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等，对临时电气 工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。9、对特种作业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证 人员从事特种作业。10.加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常 的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如 有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。