装配式建筑材料技术要求

1、钢筋连接用套筒1、钢筋连接套筒应满足钢筋连接用钢筋套筒JG/T398-2012和钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ355-2015中的规定要求。2、钢筋连接套筒一般应满足下面要求：(1)灌浆套筒生产应符合产品的设计要求。(2)灌浆套筒长度应根据试验确定，且灌浆连接端长度不小于8倍钢筋直径，灌浆套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端不应小于 10mm,现场装配端不应小于 20mm。(3)剪力槽数量应符合表1的规定；剪力槽两端凸台轴向厚度不应小于 2mm。表1剪力槽数量表连接钢筋直径/mm122022323640剪力键数量/个>3>4>5(4)机械加工灌浆套筒壁厚不

2、应小于 3mm,铸造灌浆套筒壁厚不应小于 4mm 3、钢筋连接套筒材料应满足下面要求：(1)铸造灌浆套筒宜采用球墨铸铁，机械加工灌浆套筒宜选用优质碳素结构钢、 低合金高强度结构钢、合金结构钢或其他经过接头型式检验确定符合要求的钢 材。(2)采用球墨铸铁制造的灌浆套筒，材料应符合GB/T1348的规定，其材料性能尚应符合表2的规定。表2球墨铸铁灌浆套筒的材料性能项目性能指标抗拉强度0b/MPa>550断后伸长率d/MPa>5球化率/%>85硬度/HBW180250(3)采用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢加工的灌浆套筒， 其材料性能应符合 GB/T699、GB/T

3、3077和GB/T3162的规定，同时应符合表等 的规定。表3各类钢灌浆套筒的材料性能项目性能指标屈服强度仃s/MPa>355抗拉强度0b/MPa>600断后伸长率d5/MPa> 163、钢筋连接套筒尺寸应满足下面要求:序号项目钢筋套筒尺寸偏差年导造灌浆套筒机械加工灌浆套筒1钢筋直径/mm1220223236401220223236402外径允许偏差/mm±0.8±1.0±1.5±0.6±0.8±0.83壁厚允许偏差/mm±0.8±1.0±1.2±0.5±0.6

4、77;0.84长度允许偏差/mm土( 0.01 X L)±2.05锚固段环形凸起部分内径的允许偏差/mm±1.5±1.06锚固段环形凸起部分 内径的最小尺寸与钢筋公称直径差值/mm>10>107直螺纹精度一GB/T197 中 6H 级4、钢筋连接套筒外观应满足下面要求：(1)铸造灌浆套筒内外表面不应有影响使用性能的火渣、冷隔、缩孔、裂纹等 质量缺陷。(2)机械灌浆套筒表面不应有裂纹或影响接头性能的其它缺陷，端面和外表面 的端棱处应无尖棱、毛刺。(3)灌浆套筒外表面标识应清晰。(4)灌浆套筒表面不应有锈皮。5、钢筋连接套筒力学性能应满足下面要求：灌浆套筒

5、应与灌浆料匹配使用，采用钢筋套筒连接钢筋接头的抗拉强度应符合JGJ355-2015中的接头性能要求。钢筋桁架1、桁架需满足以下要求：（ 1）桁架断点处需在波谷，不允许在波峰切断；（ 2）桁架腹杆焊接时其腹杆高度不应超过上下弦钢筋外皮；（ 3）翘曲度小于±5。2、 叠合板所用桁架高度 （桁架下弦筋底部距上弦筋顶部） ， 下弦筋间距按照设计图纸要求， 上弦钢筋、 下弦钢筋材质为热轧三级钢， 腹杆钢筋材质为热轧一级钢， ，节间距参照设计图纸要求。钢筋应符合GB 1495.1-2007钢筋混凝土用钢第 1部分：热轧光圆钢筋和 GB 1495.2-2007钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢

6、筋的有关规定且应符合以下标准：1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2） 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3） 钢筋最大拉力下的总伸长率不应小于9 %。挤塑板1、挤塑板应符合绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801 22002中 的相关规定。2、挤塑板允许偏差应符合表1规定。3、挤塑板物理性能应符合表2规定。4、挤塑板燃烧性能应符合建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624中相关规定要求。表1 XPS尺寸偏差长度和宽度L(mm)厚度h (mm)对角线差（mm)尺寸L允许偏差尺寸h允许偏差尺寸T对角线差LV 1000i5h<

7、50±2Tv 100051000 Wk 2000旦5h>501000 wx 20007L>2000±10T>200013表2 XPS物理性能要求项目单位性能指标带表皮不带表皮X15 0X200X250X300X350X400X450X500W20 0W30 0压缩强度KPa>150>200>250>300>350>400>450>500>200>250浸水率，浸水96h%（体积分 数）< 1.50 1.0< 2.0< 3.0透湿系数23 C ± C , RH50%t 5

8、%ng/(m s P a)工 3.5< 3.0< 2.0工 3.5< 3.0绝热性能热阻厚度25mm时平均温度10C25 C(m2k) /w冷.89力.83也93 £86冷.7 6也7 1菊.8 3 力.7 8导热系数平均温度10C25 CW/(m k)< 0.028工 0.0300 0.027V 0.029工 0.033工 0.035< 0.03 0工 0.03 2尺寸稳定性，70 C上C下，48h%< 2.0< 1.50 1.0<2.0< 1.5表3平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据燃烧性能等级试验方法分级判据AA1

9、GB/T5464 a 且炉内升温& <30：;质量损失率Am <50%;持续燃烧时间tf =0GB/T14402总热值 PCSM2.0MJ/kga,b,c,e ；总热值 PCS<2.0MJ/m2 dA2GB/T5464 a 或且炉内升温& <50：；质量损失率AmE50%；持续燃烧时间tf M 20sGB/T14402总热值 PCSW3.0MJ/kga,e ；总热值 PCS<2.0MJ/m2 b,dGB/T20824燃烧增长速率指数 FIGRA 0.2MJ < 120W/s火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘；600s 的总放热量 THR 600s

10、< 7.5MJB1BGB/T20284 且燃烧增长速率指数FIGRA 0.2MJ & 120W/s火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘；600s 的总放热量 THR 600s< 7.5MI;GB/T8626 点火时间30s60s内焰尖高度FSW 150mm60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象。CGB/T20824 且燃烧增长速率指数FIGRA 0.4MJ < 250W/s火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘；600s 的总放热量 THR600s< 15MJGB/T8626 点火时间30s60s内焰尖高度 Fsw 150mm60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象。B2DGB/T2028

11、4 且燃烧增长速率指数FIGRA 0.4MJ < 750W/sGB/T8626 点火时间30s60s内焰尖高度 Fsw 150mm60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象。EGB/T8626 点火时间15s20s内焰尖高度 Fsw 150mm20s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象。B3F无性能要求a匀质制品或非匀质制品的主要组分；b非匀质制品的外部次要组分；c但外部次要组分的 PCSK 2.0MJ/m2时，若整体制品的 FIGRAo.2mj< 20W/sLFS V试样边缘、THR 600s< 4.0MJ 并达到S1和d0级，则达到A1级。d非匀质制品的任一内部次要组分。e整体制品。防腐木1

12、、防腐木应符合防腐木材工程应用技术规范GB50888-2012的相关规定2、防腐木材及其防腐制品载药量及防腐剂透入度应根据防腐木使用分类情况， 满足表1和表2的规定。3、防腐木材尺寸及外观应符合表 3和表4的规定。表1防腐木材及其防腐制品的载药量防腐剂 名称活性 成分组成 比例 (%)药剂保持量使用分类C1C2C3.1C3.2C4.1C4.2C5硼化合物©三氧化 二硼100>2.8>4.5NRNRNRNRNR季胺铜(ACQ)ACQ-2氧化铜DDAC ©66.733.3>4.0>4.0>4.0>4.0>6.4>9.6NRACQ-

13、3氧化铜BAC66.733.3>4.0>4.0>4.0>4.0>6.4>9.6NRACQ-4氧化铜DDAC ©66.733.3>4.0>4.0>4.0>4.0>6.4>9.6NR铜陛(CuAz)CuAz-1铜 硼酸 戊口坐醇49.049.02.0>3.3>3.3>3.3>3.3>6.5>9.8NRCuAz-2铜戊口坐醇96.13.9>1.7>1.7>1.7>1.7>3.3>5.0NRCuAz-3铜 丙环口坐96.13.9>1.7>

14、1.7>1.7>1.7>3.3>5.0NRCuAz-4铜 戊口坐醇 丙环口坐96.11.951.95>1.0>1.0>1.0>1.0>2.4>4.0NR口坐醇咻(PTI)戊口坐醇 丙环口坐 口比虫咻47.647.64.8>0.21>0.21>0.21>0.29NRNRNR铜铭神(CCA-C)氧化铜 三氧化铭 五氧化二 神18.547.534.0NRNR>4.0>4.0>6.4>9.6>24.0柠檬酸铜(CC)氧化铜62.3>4.0>4.0>4.0>4.0&g

15、t;6.4NRNR柠檬酸37.7氨溶神酸铜锌(ACZA )氧化铜 氧化锌 五氧化二 神50.025.025.0NRNR>4.0>4.0>64>9.6>24.08-羟基嗤咻铜 (Cu8)铜100>0.32>0.32>0.32>0.32NRNRNR环烷酸铜(CuN)铜100NRNR>0.64>0.64>0.96NRNR克里苏油一100NRNRNRNR>160>160>400注：0硼化合物包括硼酸、四硼酸钠、八硼酸钠、五硼酸钠等及其化合物;(2DDAC即二癸基二甲基氯化钱；(3BAC即十二烷基芳基二甲基氯化钱;

16、NR指不建议使用。表2防腐木材中防腐剂应达到的透入度使用分类辿材透入率(%)C1>85C2>85C3.1>90C3.2>90C4.1>90C4.2>95C51003、防腐木材及其防腐制品的质量检查标准应符合表 4和表5的要求。表3尺寸允许偏差种类尺寸范围Bit长度< 2m-5cm> 2m-10cm宽度和厚度< 30mm-3mm> 30mm-4mm表4外观要求检验缺陷名称检查要求允许限度检查方法死结最大尺寸不得超过板宽的30%肉眼观察任意长度1m范围内死结脱落个 数不得超过4肉眼观察霉斑(突起绒 毛状)面积不得超过所在材面面积的2%钢直

17、尺裂纹长度不得超过材长20%钢直尺虫眼任意1m范围内个数不得超过4肉眼驾曲立回号曲尺寸不得超过10mm钢直尺横面拶曲尺寸不得超过20mm钢直尺波浪变形尺寸偏差经失两条钢直尺横截面扭曲变形尺寸不得超过4mm钢直尺各种变形超差板材数量不得超 过5%钢直尺缺边单边缺边长度不得大于材长的20%钢直尺单边缺边长度超差板材数量不 得超过总板材数量的5%钢直尺脱模剂1、脱模剂在使用过程中不应对操作者和周围环境造成危害，也不应对混凝土表面及混凝土性能造成危害， 脱模剂应无毒、 无刺激性气味， 不应对混凝土表面及混凝土性能产生有害影响， 脱模后外观需保持水泥本色、 并且表面光洁， 不应有气孔气泡。2、脱模剂 P

18、H 值应为中性7-9。3、 原液脱模剂在540 摄氏度下 1 年内、 稀释至使用浓度的固体或液体脱模剂稀释液在24h 内无分层离析，能保持均匀状态。4、脱模剂涂刷后表面干燥成膜时间需控制在15min 以内。5、脱模剂使用温度应控制在-1580 摄氏度，保证预制构件在低温操作及高温蒸养时脱模剂性能不会发生变化。6、脱模剂制作需满足混凝土制品生产用脱模剂 JC /T949 等其他相关标 准。7、 未尽事宜参照设计图纸说明。露骨料1露骨料应符合混凝土界面处理剂 JC/T907 的相关规定。1、露骨料药剂不得含有氯离子和硫酸根离子、磷酸根离子， PH值应在68 之间；2 露骨料药剂的使用不应腐蚀混凝土骨料， 也不应影响混凝土的长期强度；3露骨料药剂不应含有影响人体健康的成分；4露骨料药剂应附有产品使用说明书，注明药剂的类型适用的露骨料深度 使用方法 储存条件 推荐用量 注意事项等内容， 并与包装上的参数相同。5 未尽事宜参照设计图纸说明。PVC 管材1应满足建筑工程电气材料验收控制标准的有关规定，2、线管壁厚应满足，16>1.5mm20>1.8mm25>2.0mm32>2.2mm3阻燃，颜色呈鲜亮白色。4、PVCt弯曲180度后自然恢复，弯曲处没有裂缝。5 未尽事宜参照设计图纸说明。配电箱1、金属配电箱应满足建筑工程电气材料验收