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文档简介

1、.xxxxx 公司重污染天气应急响应操作方案企业名称: xxxxx 公司联 系 人: xxx发布时间: xxx.一、企业基本情况介绍xxxxx 公司是一家食用植物油、油脂深加工生产、销售企业,位于鄄城县中药产业园,北纬35°23'50" 、东经 115°32'13" ,占地面积130 亩, 2013 年 10 月建成试生产。现有一条食用植物油生产线,年产牡丹籽油及亚麻籽油共300 吨。主要生产设备有提升机2 台,进料绞龙1 台,萃取罐 3 台,蒸汽锅炉 1 台,导热油锅炉 1 台,(主要生产设备及选型见表 1)。项目生产主要原辅料有牡丹籽

2、、 亚麻籽等, 燃料为天燃气,本项目生产所需主要原辅料在国内均有销售,所需原辅料可全部通过汽车运输,供货有保障。 (本项目原辅材料用量及来源见表 2)。本项目有组织排放主要是 SO2、NO2等,预处理工艺产生的粉尘经过沙克龙除尘和旋风除尘装置进行处理;蒸汽锅炉、导热油锅炉所产生的 SO2、 NO2 通过排气筒排放。 (工艺流程图及见表 4);精炼生产工艺过程中添加的白土, 白土产生的废气经引风机引至光氧催化废气处理装置加活性炭吸附装置进行处理;污水处理装置为生化处理装置,本项目废水主要为生产废水和生活污水,排放量较少,废水水质属简单,经污水处理装置处理达标后排入排水沟; (污水处理装置见表 5

3、)。表 1 本公司主要生产设备及型号.序号设备名称规格型号数量1提升机1322烘干机HYG1411进料绞龙LSS3212出料刮板GSS2513存料箱44萃取罐CQG36035高效过滤器16储油罐47溶剂泵YQ3528加热器JRQ2019混合油过滤器GLG100110混合油罐HYG220311蒸发器YZ600112一蒸分离器YZF801表 2原辅材料用量及来源序号名称单位年消耗量备注1牡丹籽吨/ 年50外购2原料小麦胚芽吨/ 年130外购3核桃仁吨/ 年100外购4亚麻籽吨/ 年400外购5正丁烷吨/ 年26外购6辅料活性白土吨/ 年10外购7活性炭吨/ 年3外购8滤布吨/ 年0.1外购9水34

4、870自取m/ 年10能源电Kw.h/ 年54000区域电网11天然气318000燃气公司m/ 年.表 3 2017年度能源消费量统计序号名称年份月份季度消费量11-3 月11302水4-6 月130537-9 月1285410-12 月115051-3 月1164062017 年4-6 月14420能源电77-9 月15360810-12 月1258091-3 月423010燃气4-6 月4770117-9 月46851210-12 月4320单位3m/ 季度3m/ 季度3m/ 季度3m/ 季度Kw.h/ 季度Kw.h/ 季度Kw.h/ 季度Kw.h/ 季度3m/ 季度3m/ 季度3m/ 季

5、度3m/ 季度日均消费量18.821.7521.419.1194240.33256209.6670.579.57872单位3m/ 天3m/ 天3m/ 天3m/ 天Kw.h/ 天Kw.h/ 天Kw.h/ 天Kw.h/ 天3m/ 天3m/ 天3m/ 天3m/ 天备注自取自取自取自取区域电网区域电网区域电网区域电网燃气公司燃气公司燃气公司燃气公司.表 4 生产工艺流程及产污环节图牡丹籽筛选除杂软化直接蒸汽废气 (G1-1)、固废 (S1-1)轧坯溶剂溶剂储罐四级萃取高效过滤混合油罐真空脱溶蒸发分离压缩冷凝毛油废气 (G1-2)过滤牡丹籽粕软水脱胶固废(磷脂水混物S1-3)NaOH脱酸固废(皂角 S1

6、-4)软水软水水洗废水 (W1-1)脱水废气(水蒸汽 G1-3)火活性白土脱色活性炭直接高温蒸汽脱臭新分装瓶紫外线消毒灌装封口贴标打码包装入库生产工艺流程及产污环节图.表 5.1废气排放来源及特征序号来源主要污染物排放位置影响程度污染特点1原料预处理车间粉尘预处理车间外轻度间歇性2植物提取车间粉尘预处理车间外轻度间歇性3燃气锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧货物锅炉房屋顶轻度连续性4导热油锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧货物锅炉房屋顶轻度连续性表 5.2无组织排放量计算结果排放速率( kg/h)释放面源参数序号排放源污染物长度 m宽度 m高度 m1原料预处理车间颗粒物0.00021502762植物提取车间非甲烷

7、总烃0.0001850276.表 5.3有组织排放计算结果3排气筒序号污染源名称污染物排气温度废气量(m/H)H(m)出口直径(m)排放量( t/a)1燃气锅炉废气0.023烟尘30120.450.0550.02522导热油锅炉废气SO32120.30.093NOx0.1013植物提取车间粉尘0.178粉尘250.50.0214预处理车间粉尘0.163粉尘250.50.015.二、应急组织机构为保障重污染天气应急响应操作方案的实施。成立xxxxx 公司重污染天气应急响应小组,成员如下:表 1.2重污染天气应对领导小组成员及任务分工职务姓名行政职务重污染应对职责组长储亚稳总经理发布预警响应命令副

8、组长秦海中生产办经理组织落实应急减排工作成员耿吉顺灌装车间、 锅炉房措施执行员兼信息记录员主管成员王新华成员杜曙光机修部主管措施执行员兼信息记录员精炼、乙酯、植提措施执行员兼信息记录员车间主管成员刘瑞金预处理、萃取车间措施执行员兼信息记录员及污水处理主管成员王丽娜办公室措施执行员兼信息记录员统计员三、预警响应机制1、预警发布预警接收员接到县环保局重污染天气预警信息后,报组长批复,由组长按照重污染天气预警等级、响应级别和企业“一厂一策”的实施方案,组织 生产办经理; 灌装车间、锅炉房主管、 机修部主管; 精炼车间、 乙酯车间、 植提车间主管;.预处理、萃取车间、污水处理主管和办公室等相关部门主要

9、负责人召开紧急会议,部署企业应急减排工作。在确保安全前提下,根据预警级别和“一厂一策”方案,先由预处理车间主管对预处理进行限产或停产(预处理车间由于公司基本使用外购毛油,基本处于无运营状态),而后精炼车间主管对精炼车间进行限产;锅炉房主管对进行限产;其他各部门主管各司其职实施相应的应急措施。应急措施启动后,副组长和安全生产部各部门主管联合落实情况进行督导检查。.表 1.3重污染天气应急响应工作组织机构组长提交预警(发布预警响应命令)信息副组长组织落实应急减排工作信息接收员(接收预警信息)锅预办处公炉理室房精及信主机污息炼管修水记部车处兼间录主理兼信管主部统息管门计记主员录管图例:响应措施执行路

10、径执行情况反馈路径.四、预警响应机制1、预警级别公司接到重污染天气预警级别调整通知后,按照预警启动程序向各车间发布预警级别调整信息,调整企业响应该级别应急减排措施。2、预警解除公司接到重污染天气预警解除通知后,按照预警启动程序向各车间发布预警解除信息,恢复生产。五、应急响应措施重污染预警期间,鄄城县发布黄色预警执行级应急响应措施;鄄城县环保局发布橙色预警执行II级应急响应措施;鄄城县环保局发布红色预警执行I 级应急响应措施。六、应急响应措施III 级应急响应措施对生产车间的除尘器优化,减少排放量;每天对厂区道路湿式清扫2 次;萃取车间共3 台萃取罐运行,停产1 台,剩余2 台运行。.表 6.1

11、重污染天气级应急响应措施重污染天气级应急响应措施企业类型食品行业燃料类型天然气工序设备型号数量单位减排措施制备工序提升机132台/制备工序烘干机HYG141台/制备工序萃取罐CQG3603台停产 1 台萃取罐剩余2 台运行厂区大道及生产工段通道/每天对厂区道路湿式清扫2 次级应急响应期间能源消耗电力单位240KW.h/ 天3.2.3II级应急响应措施对生产车间的除尘器优化;.每天对厂区道路湿式清扫3 次;萃取车间共3 台萃取罐运行,停产2 台,剩余1 台运行。表 6.2重污染天气应急响应措施重污染天气级应急响应措施企业类型食品行业燃料类型天然气工序设备型号数量单位减排措施制备工序提升机132台

12、/制备工序烘干机HYG141台/制备工序萃取罐CQG3603台停产 2 台萃取罐剩余1 台运行厂区大道及生产工段通道/每天对厂区道路湿式清扫3 次级应急响应期间能源消耗电力单位168KW.h/ 天.4.2.4I级应急响应措施对生产车间的除尘器优化;每天对厂区道路湿式清扫4 次;要求各车间进行全面停工停产。表 6.2重污染天气应急响应措施重污染天气级应急响应措施企业类型食品行业燃料类型天然气工序设备型号数量单位减排措施制备工序提升机132台停产制备工序烘干机HYG141台停产制备工序萃取罐CQG3603台停产厂区大道及生产工段通道/每天对厂区道路湿式清扫4 次级应急响应期间能源消耗电力单位96KW.h/ 天.七、制度保障1、人力保障xxx公司成立了重污染天气应急响应领导小组,由公司总经理任领导小组组长、生产经理为副组长,(精炼、乙酯、植提)车间主管、 (灌装车间锅炉房)车间主管、机修部主管、(预处理、萃取车间、污水处理)车间主管、办公室等共同参与。2、通讯保障xx

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