一、23楼二次结构样板房施工方案

1、 七冶建设 雄飞生活广场一期2#3#楼及地下室工程二次结构样板房施工方案 雄飞生活广场一期2#3#楼及地下室工程 （二次结构样板房）施工方案编制人 职务（称） 工程师 审核人 职务（称） 技术负责人 批准人 职务（称） 项目负责人 批准部门（章） 编 制 日 期 2015年11月 目录1、编制依据11.1、工程施工图纸11.2、工程应用的主要规程、规范、标准、图集12、工程概况22.1、建筑设计概况23、施工部署33.1、质量、安全管理人员组织53.2、砌体样板施工人员组织53.3、施工准备53.4、材料要求53.5、砖墙砌筑方法63.6、填充墙砌体一般尺寸允许偏差154、墙体构造要求165、

2、砌筑时应注意的事项166、相应措施177、质量保证措施及质量通病的分析与控制187.1 质量保证措施187.2质量通病的分析与控制188、 成品保护199、安全文明施工措施2010、构造柱、抱框立柱、过梁、圈梁植筋施工方法2210.1、植筋工程简介2210.2 、植筋施工准备2410.3 、植筋技术准备2410.4、植筋材料准备2410.5、植筋施工机具2510.6、植筋施工方法2510.7、 植筋注意事项2610.8、植筋胶使用说明2611、构造柱、抱框立柱、过梁、圈梁2711.1、主控项目27 11.2 、一般项目281、编制依据 1.1、工程施工图纸 序号图纸名称图纸编号出图日期12、3

3、号楼结构专业施工图结施2014年6月22、3号楼建筑专业施工图结施2014年6月32、3号楼及地下车库结构专业施工图结施2014年6月42、3号楼及地下车库建筑专业施工图建施2014年6月52、3号楼通用图 建施2014年6月1.2、工程应用的主要规程、规范、标准、图集 序号类别名 称编号或文号1国标砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112国标砌体结构设计规范GB50003-20113国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010年版）4国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135国标建筑抗震设计规范GB50011-20106地标框架轻质填充墙

4、构造图集西南05G701(四）7地标预拌砂浆运用技术规程JGJ/T223-2010 2、工程概况2.1、建筑设计概况 序号项目内        容1建筑功能商业及住宅楼2建筑面积50238.823层数地上2#、3#楼均为37层住宅楼（其中1、2F为底层商业）；2#楼地下室为戊类库房，3#楼地下室为自行车库。地下2#、3#地下三层4建筑高度2#3#均为108.9m5耐火等级23#均为一级6建筑防水屋面防水等级二级7层高 住宅层高为2.9m， 地下室-2与-3层高为3.9m，-1层为5.85m,一层为4.5m8外装修外墙装修外墙

5、贴面砖墙面、涂料墙面、石材、玻璃幕墙；9内装修顶棚水泥、混合砂浆刮腻子；无机涂料顶棚； 楼地面工程水泥砂浆拉毛、花岗岩石楼面，防静电架空活动板楼面； 内墙装修水泥、混合砂浆刮腻子墙面；涂料墙面；门窗工程夹板木门、中空玻璃门窗、单玻璃门窗、钢制甲级防火门、钢制甲级防火隔声门 10保温工程屋面保温40mm厚 挤塑聚苯板 外墙内保温水泥基复合膨胀玻化微珠型11防水顶板、地下室防水等级为二级，采用P8防水混凝土和2mm厚聚氯乙烯防水卷材、4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材 。屋面SBS卷材防水两道坡道楼面刷沥青马蹄脂一道、 SBS改性沥青防水卷材（同材性胶粘剂二道）混凝土地面2.0厚聚合物水泥防水

6、涂膜（JS涂料）外墙、底板、消防水池、集水坑、载水沟抹20厚WZ-308防水水泥砂浆、防水混凝土底板（抗渗等级P8）12 混凝土构造柱、抱框立柱、过梁、圈梁C2013砌体工程地下 +-0.000标高以下砌体采用采用页岩实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑 类别墙种类使用部位填充墙体材料及厚度地上部分各楼栋井道强弱电、水、风井100厚页岩多孔砖出地面、出屋面井道的墙200厚页岩多孔砖外墙除接触室外土壤的外墙 200厚页岩多孔砖接触室外土壤的外墙200厚页岩多孔砖剪力墙洞口填充墙200厚页岩多孔砖内隔墙除卫生间外的内隔墙200（100）厚页岩空心砖卫生间的隔墙200（100）厚页岩多孔砖凸窗、空调机位侧墙

7、200（100）厚页岩多孔砖住宅分户墙、商铺分户墙、一级不同性质房间之间的分户墙200厚页岩多孔砖发电机房排烟道200厚页岩实心砖备注：1、建筑各层内外墙砌体砌筑时，下面先砌三皮页岩实心砖，宽度同该部位墙体厚度2、强弱电井、水井的门下面砌筑100mm高页岩实心砖门槛，各种管井内壁均用混合砂浆随砌体抹平滑a、 室内100墙为多孔砖、砌体砂浆为M5.0混合砂浆：b、外墙、分户墙、空调机位处、厨房卫生间处砌体砂浆为M5.0混合砂浆：C、外墙、分户墙、空调机位处、厨房处、客厅电视墙处为多孔砖、砌体砂浆为M5.0混合砂浆： d、其余部分为空心砖、砌体砂浆为M5.0混合砂浆：e、±0.000以下

8、室内部分砌体砂浆为M5.0混合砂浆:F、室外土壤接触或处于特别潮湿环境采用M7.5水泥砂浆: g、地下室墙体、门窗洞口、墙垛、墙顶梁下后塞口、楼地面以上200mm为实心砖、砌体砂浆为M5.0混合砂浆: h、发电机房排烟道为页岩实心砖M5.0混合砂浆。3、施工部署本工程样板房根据成都市质监发【2011】07号文件特制定本样板房砌体施工方案，样板层选择为2#楼五层（B-1、B-2、B-3、B-4）。3#五层（A-1、A-2、A-3）不同户型。3.1、质量、安全管理人员组织序号职务姓名1项目经理龚林波2工程负责人孔祥元 3项目技术负责人李莉华 4施工员胡丙勋、吕红、胡兵、张学林、5质量员、安全员张敏

9、、陈大江、王光红、何登华3.2、砌体样板施工人员组织黄晓明、胡兵、张学林、程松、陈聪。3.3、施工准备（1）、本分项工程样板房2#楼3#楼由 胡丙勋、胡兵担任施工员，劳务及班组负责人为梁俸会、赵序。（2）、施工工期：A、本分项工程样板房共为21天；B、依照楼层各户安排流水施工；C、每个样板间砌体施工预定7天；3.4、材料要求砌筑预拌干混砂浆 施工工艺要求：（1）砂浆到达施工现场后，一般应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应在3h内使用完毕。（2）砌筑砂浆的强度等级应满足设计要求，砂浆的流动度、保水性应符合下表的规定。（3）施工时所用的各种砌体材料的龄期应符合相应产品标准要求。（4

10、）砌筑时要控制砌体材料的含水率，严禁使用含水饱和的砌体材料。（5）砌筑时铺浆长度不宜超过1200mm，当施工气温超过30时，铺浆长度不宜超过800mm。（6）砌筑时灰缝应饱满，竖向灰缝应采用加浆或挤浆的方法，使其灰缝饱满，严禁先干砌后再灌缝。（7）雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌体和砂浆，不得使用被雨湿透的砌体材料。收工时应对有可能被雨水直接冲淋的新砌墙体用防雨材料覆盖表面。（8）其他应按现行国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203）的有关规定执行。砌筑砂浆性能 附表强度等级流动度（mm）保水性（%）M1515018088 M10M7.5M5 （8）、砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送

11、检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。页岩多孔砖和实心砖提前浇水湿润，页岩多孔砖含水率宜为宜为5-8%。 3.5、砖墙砌筑方法组砌方法排砖撂底盘角验收预拌砂浆运输 现场搅拌砖浇水厨卫挡水砼浇筑弹水平线作业准备测量放线挂线砌砖砌砖挂线测量放线作业准备弹水平线砂浆搅拌砖浇水计量工具砂浆配合比计量工具砂浆配合比 砌体工程施工工艺流程图（1)、立皮数杆皮数杆上应有每皮砌块高度、灰缝厚度(812mm)、门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置及墙头角(T、L形)砌成形的位置，作为砌体砌筑的控制标准。（2） 、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数

12、和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。凡厕所、淋浴间的墙体部位应设置高出楼地面不小于200mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。其他部位砌筑200mm高页岩实心砖，以避免墙体受潮。砌筑墙体前设置导墙（3）、砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。（4）、排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。（5）、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分

13、皮咬槎、交错搭砌。砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。（6）、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。（7）、凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。（8）、砌筑多孔砖一般采用一顺一丁或梅花砌筑形成。（9)、砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。(10)、非承重多孔砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内，应采用实心砖砌筑。(11)、砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。 混凝土梁下斜砌砖做法

14、图注：梁底斜砌砖必须以45°角斜砌，砂浆要饱满，砌至砖墙两边时用预制的等腰三角形砼块填充；梁下斜砌砖在砖墙砌完一周后方可砌筑；填充墙砌体排砖时，应由上至下进行，首先预留斜砌砖高度，其次根据剩余尺寸调整，斜砌砖下的砌体灰缝厚度，必须保证灰缝满足要求。砖墙砌筑时必须双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砖墙的灰缝要横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。砌筑实心砖采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工气温超过30 时，铺浆长度不得超过500mm。为保证砖墙面立缝垂

15、直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。除设置构造柱的部位外，实心砖墙及多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，且必须设置拉结筋，沿墙高每隔500mm在灰缝中配26 水平拉筋全长贯通（100mm厚墙设16拉筋全长贯通），植筋露出搭接长度每边均不应小于700mm, 末端应带180度弯钩。2#3#楼18层（含18层）以下及地下室二次结构墙、柱、梁采用植筋的施工方法。2#3#楼18层以上二次结构墙、柱、梁采用预埋墙体拉筋的施工方法。 （12）、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖

16、砌筑。（13）、脚手眼的留置不得留在下列部位：A、砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内B、宽度小于1米的窗间墙。C、门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过30cm洞口，其上部应设置过梁。（14）、本工程砌筑砂浆采用预拌干混砂浆，砂浆到达施工现场后，一般应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应在3h内使用完毕。（15）、厨卫间墙体根部位应做120mm高的C20砼翻边，适应防水要求。（16）、砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度80%，竖缝不得有透明缝

17、、瞎缝、假缝。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。同时应采用8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。（17）、砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。（18）、门窗与墙体的连接固定采用实心砖（或采用C20预制砼块，砼块上下离门窗端部180mm，中间间距不大于400mm）。（19）、木门与墙体的固定可预埋木砖，每侧设四个连墙点，其中上下的连墙点距门端部180mm，中间均匀布置，木砖用沥青油浸泡作防腐处理；也可采用实心砖（或预埋砼的办法，以后通过在砼块上钻孔，塞紧小园木钉的方法固定铁钉）。（20）、门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过

18、强度50%时，方可拆除。（21）、墙拉筋采用26500通长设置，设计并居中置于灰缝中，不得少预埋或漏预埋。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记 录。注：拉结筋伸入墙内长度l值为墙长的1/5且700mm。页岩多孔砖转角处拉结筋布置图（22）、对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。砖墙分段位置应在变形缝或门窗口角处。墙垛、门窗洞口两侧、单片墙端部、墙的转角处、交接处，窗台面及与其它剪力墙、柱交接处应用页岩实心配砖砌筑，砌筑长度每边不小于240mm。空心砖墙砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇时

19、，应将墙顶砌平。在转角处、交接处与相邻砖墙同时砌起。（23)、砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(24)、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。(25)、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。砖墙马牙槎布置示意图见下： 配电箱、线盒安装非承重砌体墙上的门窗过梁（过梁宽度同砌体墙厚，每侧伸过洞边300mm）构造要求见下表洞口宽度b(mm)B<12001200<b<15001500<b<21002100<b<240

20、02400<b<3500B<3500过墙高度h(mm)150180200250300300梁顶部纵筋210210212216216216梁底部纵筋212216312316212+210216+216梁箍筋$6200$6200$6200$6200$6200$6200 (26）、采用二台干混砂浆罐搅拌砂浆，根据每层砌筑量（不超过400m3）,砂浆试块。每栋楼每层应制作一组（6块）。（27） 、外墙窗台处，应采用实心砌块砌筑，或应加设钢筋混凝土窗台板。（28） 、窗台为非混凝土结构的，设置100厚钢筋混凝土压顶，阳台栏板为非混凝土结构的，设置100厚钢筋混凝土压顶，压顶内主筋应与两

21、侧构造柱或主体结构拉接。（29） 、当阳台开间尺寸大于3米时，应在中间加设构造柱，构造柱间距不大于2.5m，构造柱尺寸为墙厚×200mm，构造柱配筋下图。图中未尽事宜均按照（西南15G701-3）施工。（30） 楼地面上多孔砖砌体底部应采用水泥砂浆砌三皮实心砖，以增强防潮能力。（31）、墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。3.6、填充墙砌体一般尺寸允许偏差（1）、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表的规定。（2）、抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处

22、。（3）、对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。填充墙体一般尺寸允许偏差次项项目允许偏差()检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度大于或等于3m5用2 m托线板或、尺检查大于3 m102表面平整度8用2 m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4 外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（4）、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法多孔砖砌体水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结度痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝实

23、心砖水平80垂直80（5）、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量。4、墙体构造要求（1）、填充墙宜在下列部位设置构造柱：（2）、隔墙转角处（3）、隔墙端部；（4）、门窗洞边；（5）、窗间墙宽4.2m，墙中部；（6）、楼梯间，砌体电梯井道四周；（7）、图上已注明的部位。（8）、构造柱宽同墙宽，构造柱截面高200mm，构造柱保护层20mm，且不小于15mm。（9）、高度大于4米的隔墙的中部，设圈梁一道。（10）、砖墙沿框架剪力墙

24、、柱高每隔500mm配置26拉筋，拉筋伸入砖墙长度不小于700mm。（11）、砌筑于楼板上的隔墙重不大于1KN/平方米(含装修)。5、砌筑时应注意的事项（1）、浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。（2）、施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。（3）、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。（4）、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。（5）、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。（6）、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固

25、的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。（7）、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。（8）、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。（9）、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。6、相应措施（1）、为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。（2）、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。（3）、在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作

26、，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（4）、隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。（5）、技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。（6）、砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。（7）、技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或

27、交底不清而造成质量事故的要追究。（8）、严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。（9）、认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。7、质量保证措施及质量通病的分析与控制 7.1 质量保证措施 （1） 成立质量检查小组： 组长：龚林波副组长： 李莉华、黄晓明组员：张敏、胡兵、张学林、程松、陈聪、 （2） 质量管理程序与过程质量执行程序见图。 （3） 严格执行“三检”制度，加强自检、互检、交接检程序，在上道工序验收合格后方可进入下道工序。 （4） 严格执行样板引路制度，在大面施工前，先

28、做样板，待样板验收合格后方可按样板标准进行大面积施工。 7.2质量通病的分析与控制 （1） 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28天，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。 （2） 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。 （3） 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 （4） 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。 （5） 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置

29、，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 （6） 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 （7）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （8） 过梁的安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 （9） 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。 8、 成品保护

30、 （1）、 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。 （2）、 墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。 （3）、 手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。 （4）、 在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。 （5）、 砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。 （6）、 运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。 （7）、 装卸砌块

31、时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。 （8）、 水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞、槽应在砌筑同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15细石混凝土灌实。 （9）、脚手架拆除时，应注意保护墙体及门窗口角。 （10）、钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。 （11）、在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。 （12）、避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，

32、不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。 （13）、浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。 （14）、当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。 （15）、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 （16）、施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿，开孔植筋时应依据设计图纸，且必须由技术负责人批准。 （17）、严禁在混凝土表面乱涂乱画。必要的标记，如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸，在白纸上进行标识。 9、安全文明施工措施 （1）、施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下额带，并锁好带扣。 （2）、砌筑高度超过1.2m时，

33、应搭设脚手架作业。高度超过4m时，采用内脚手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超过2m必须系好安全带。 （3）、脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。 （4）、砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。 （5）、常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。 （6）、人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于

34、2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。 （7）、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 （8）、脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。 （9）、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。 （10）、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行

35、砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。 （11）、砌块在楼面写下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。 （12）、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，以保证其稳定性。 （13）、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。 （14）、钢筋加工机械设备的电器设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后，方能开始使用。 （15）、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进

36、行冷拉。 （16）、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。 （17）、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。 （18）、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。 （19）、使用井架提升混凝土时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。 （20）、施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 （21）、现场的机

37、械在使用前，必须经项目工程部、安环部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 （22）、作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 （23）、按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。 （24）、工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具的外绝缘完好无损，维护和保管

38、由专人负责。 （25）、夜间作业时设置充足的照明。10、构造柱、抱框立柱、过梁、圈梁植筋施工方法10.1、植筋工程简介（1）、工程简介：本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。（2）、建筑结构胶产品简介：本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。该产品特点及技术性能如下：（3）、产品特点：A、可在负温下（-10°）施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化（50年）、抗震动。B、施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。C、锚固效果佳，成

39、本低。D、凝胶时间（10-120min）。（4）产品性能：A、抗压强度：60Mpa。B、抗弯强度：50Mpa。C、金属粘结抗剪强度：16Mpa。D、抗冻融性能：50次循环后强度不降低。E、环保性能：符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2001标准要求。（5）植筋参数设计：本工程植筋全部采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该植筋胶约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度11MPa。植筋基本锚固深度和单根植筋锚固的承载力计算如下：A、植筋基本锚固深度Ls=0.2sptdfy/fbd式中：spt-为防止混凝土劈裂引用的计算系数，查表取值1.0d-钢筋直径，fy-钢筋抗拉强度设

40、计值，fy=300N/mm2fbd-植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，查表取值3.4B、单根植筋锚固的承载力Ntb=fyAs式中：fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2As-钢筋截面面积，具体的锚固参数见表所示：各类型钢筋锚固参数表序号钢筋直径（d）钻孔深度（L）钻孔直径（D）理论用胶量（g）16.51158152814110253101751240412212145051424716100注：本产品胶用于C30以上混凝土均可。所植钢筋经拉拔试验合格后，方可进行下一道工序施工。10.2 、植筋施工准备10.3 、植筋技术准备（1）编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考

41、核工人施工技术水平。（2）安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。（3）组织相应的机械设备进行检修，为施工做淮备。（4）对现场进行勘察。确定有关施工细节。（5）现场清理排除不安全因素。（6）提交相关资料，报业主及监理部门审核。 10.4、植筋材料准备（1）结构胶：采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级）。结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。（2）钢筋：采用热轧带肋钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2008的规定，热轧光圆钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013的规定，钢筋进场时，表面或每

42、捆（盘）钢筋均应有标志，并应按炉罐（批）号及直径（d）分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。10.5、植筋施工机具序号机具设备名称型号数量1电锤61452吹风机/53毛刷/1010.6、植筋施工方法（1）、施工工艺流程：（2）、定位放线清理基层钢筋下料钢筋处理选择机具安装设备开孔清孔孔烘干结构胶调制灌胶锚筋固化养护验收。（3）、现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。（4）、定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位

43、置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。（5）、钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。（6）、钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。（7）、钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大46mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。（8）、清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回

44、抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。（9）、验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。（10）、结构胶调制及灌胶：按比例取出适量A：B组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。（11）、植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。（12）、固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。（13）、拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、不同级别的钢筋做1组，每组3根，待其合格后方可进行下步施工。10.7、 植筋注意事项（1）、植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。（2）、植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。（3）、植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。（4）、注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。（5）、植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后