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文档简介
1、基础预应力混凝土管桩专项施工方案报审表工程名称:贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目致:黔南州工程建设监理有限责任公司我司分包的基础预应力混凝土管桩子分部工程,专项施工方案已由专业承包施工单位编制完成并内审合格,经我司技术负责人审批通过,现报上相关资料,请贵司予以审查签认。附:总承包施工单位内审表专业承包施工单位内审表专项施工方案公司资质、人员资质、设备合格证承包单位(章): 项目经理 : 日 期 : 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审查意见:项目监理机构(章): 总监理工程师: 日 期: 基础预应力混凝土管桩专项施工方案内审表工程名称贵定县福
2、来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目工程地址贵定县金南街道建设单位贵定县城乡建设和保障性住房投资建设管理有限公司项目负责人陈士海勘察单位贵阳建筑勘察设计有限公司项目负责人丁晓江设计单位重庆中设工程设计股份有限公司项目负责人张宇波监理单位黔南州工程建设监理有限责任公司总监田维州专业分包单位四川永强机械施工股份有限公司项目经理杨 康总承包施工单位贵定县盛华建设工程有限责任公司项目经理尤大伦建设规模建筑面积69894.33平方米建筑结构框剪结构总承包施工单位内部审核意见审核人(项目负责人)审核意见: 审核人签字: 年 月 日审批人(企业技术负责人) 审批意见: 审批人签字: 年 月 日审批
3、单位贵定县盛华建设工程有限责任公司(公章)附件专业承包施工单位内审表,基础预应力混凝土管桩专项施工方案。基础预应力混凝土管桩专项施工方案内审表工程名称贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目工程地址贵定县金南街道建设单位贵定县城乡建设和保障性住房投资建设管理有限公司项目负责人陈士海勘察单位贵阳建筑勘察设计有限公司项目负责人丁晓江设计单位重庆中设工程设计股份有限公司项目负责人张宇波监理单位黔南州工程建设监理有限责任公司总监田维州专业分包单位四川永强机械施工股份有限公司项目经理杨 康总承包施工单位贵定县盛华建设工程有限责任公司项目经理尤大伦建设规模建筑面积69894.33平方米建筑结
4、构框支剪力墙结构专业承包施工单位内部审核意见编制人(项目负责人)编制意见: 编制人签字: 年 月 日杨 康审核人(项目技术负责人)审核意见: 审核人签字: 年 月 日姚亚辉审批人(企业技术负责人)审批意见: 审批人签字: 年 月 日李雪梅审批单位四川永强机械施工股份有限公司(公章)附件基础预应力混凝土管桩专项施工方案贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目基础预应力混凝土管桩专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:四川永强机械施工股份有限公司编制日期:2018年1月26日目 录基础预应力混凝土管桩专项施工方案7第一章 编制依据及原则7第一节 编制依据77第二节 编制原
5、则7第二章 工程概况7第一节 工程名称及规模7第二节 地质情况8第三节 设计要求 9第三章 施工总体策划和部署9第一节 施工前的准备工作9第二节 项目组织管理机构10第三节 施工人员配置11第四节 机械机具设备计划用量表11第四章施工准备11第一节 技术准备11第二节 材料准备12第三节 劳动组织准备12第四节 施工现场准备12第五节 现场人员、劳动力准备13第五章 施工技术14第一节 施工机具的选择14第二节 施工顺序的确定15第三节 管桩施工流程16第四节 沉桩施工操作步骤详述17第五节 沉桩垂直度保证措施17第六节 PHC桩的验收17第七节 PHC桩材的验收方法18第八节 沉桩质量检验标
6、准18第九节 管桩堆放和装卸方法19第六章施工计划及工期保证措施19第一节 施工进度总控制计划19第二节 保证工程进度的主要措施21第七章质量保证措施22第一节 质量管理及检验的标准22第二节 质量保证技术措施23第三节 常见质量通病以及防治处理措施24第八章安全保证措施29第一节 安全管理机构29第二节 安全组织措施29第三节 安全技术措施30第四节 工期保证措施31第九章 专项施工方案32第一节 质量保证方案32第二节 安全专项方案33第三节 雨季施工专项方案344第五节 现场文明施工和环境保护方案36附件 公司资质、人员资质、设备合格证及审批.37基础预应力混凝土管桩专项施工方案第一章
7、编制依据及原则第一节 编制依据1、勘察单位提供的岩土工程勘察报告。2、设计院提供的管桩设计图纸及相关文件。3、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009)及标准图集10G409及相关法律法规。4、施工现场管理有关达标文件和基本条例。5、施工现场的实际状况及施工条件、本公司的管理文件。6、本公司以往类似的施工经验、现有的技术装备和机械施工能力。第二节 编制原则1、按管桩施工的工艺要求、工期要求、质量要求、安全要求、环境保护及其它要求,做到样板引路,规范施工,一次成优。2、由专业施工队伍施工,并提高机械化施工水平。3、认真执行工程建设程序。4、明确施
8、工部署,保证重点,统筹安排。5、全面采用国内外先进的施工技术和科学管理方法。6、遵循施工工艺及技术规律,合理地安排施工程序和施工工序。7、充分利用现场有利资源,精心组织并提高机械化施工水平。第二章 工程概况第一节 工程名称及规模1、工程名称:贵定福来家园安置房项目二期工程。2、工程地点及规模:拟建“贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目”位于贵州省黔南苗族布依族自治州贵定县县城南侧。金南大道(城关镇冷水苗村段)以西、西门河东侧。拟建项目用地面积约29569m2,建筑面积约69894.33 m2。由8栋多层住宅、1栋综合楼、相邻商业及地下室组成,多层住宅平面呈“矩形”展布。层高1
9、+6F;综合楼平面呈“L”形展布,层高1+4F,综合楼、商业及地下室设计为框架结构,设计最大单柱荷载4000KN/柱;多层住宅设计为框剪结构,设计最大荷载2000KN(单墙轴力)。桩型PHCAB500 (125)总桩量约2500个桩位。第二节 地质情况建场地紧邻区域性地表水体-西门河,位于其河漫滩一级阶地,拟建场地岩土种类较多,且分布不均匀,故确定拟建场地复杂程度一级;场地下伏卵石层、粉砂等松散土层,下伏泥质灰岩遇水软化,失水崩解,岩土种类多,性质变化大,地下水非常丰富,对工程影响大,在施工过程中容易受到破坏,需特殊和专项处理,确定拟建场地地基复杂程度一级;根据区域地质资料,结合钻探成果及现场
10、踏勘,拟建场区大地构造属扬子准地台黔北台隆,贵定区域性向斜西翼近核部,场地下伏基岩为三叠系下统飞仙关组(T1f)薄至厚层含泥质灰岩。受构造影响,场区西侧约300m有一条性状不明的近南北走向的次级断层发育。岩层总体呈单斜产出,岩层产状:倾向255265°,倾角2026°。场区内基岩受区域构造影响,节理较发育,根据邻近露头反映,场地主要发育有两组节理:J1,节理产状为90°100°60°70°, 节理面线密度24条/m,节理张开度0.2cm,延伸长度25m不等,无胶结或钙质胶结,结合一般。J2,节理产状为45°55°7
11、5°85°。节理面线密度13条/m,节理张开度0.1cm,多呈闭合状,延伸长度0.22m,泥质胶结,结合较差。按由上至下的顺序分述如下:1、杂填土(Q4ml):杂色,主要由卵石、碎石及粘土组成,局部含少量建筑垃圾。主要以卵石为主,卵石含量约60%,结构松散,压缩性大,非压实填土,密实度差,为新近填土,底部孔隙淤泥质土充填,厚1.43.6m。2、耕植土(Qpd):褐黄色灰黑色,多见植物根系及残茎,广泛分布于场区表层,结构松散,厚度一般小于0.5m。3、淤泥(Qh):软流塑状态,失水干缩。主要分布于拟建场地原稻田及鱼塘范围。多被挤入卵石、粉砂层空隙中。4、卵石层(Qal):灰灰
12、黄色,中密,卵石成分为灰岩、砂岩、石英砂岩。卵石间充填粉砂及中细砂,卵石颗粒磨圆度较好,为圆形、亚圆形,粒径以100mm150mm为主,卵石含量约占总量的55%65%。整个场区均有分布,层厚1.48.1m。5、粉砂(Qal):灰黄色,稍密中密,含云母片,主要由石英等矿物组成,粒径大于0.075mm,小于0.1mm,颗粒质量大于50%,有轻微黏着感,湿度为很湿,间含卵石。整个场区均有分布,层厚2.627.4m。6、基岩:场地下伏基岩为三叠系下统飞仙关组(T1f)薄至厚层含泥质灰岩。强风化岩:灰黄色,风化节理、裂隙极发育。呈透镜状分布于基岩表层,多数孔位缺失。为极破碎岩体。岩体基本质量等级V级。层
13、厚0.54.5m。中风化含泥质灰岩:灰色薄至厚层含泥质灰岩,节理、裂隙较发育,岩芯呈短柱状、柱状及块状。岩芯采取率60%70%。岩石单轴抗压强度标准值为31.46MPa,属较硬岩,岩体较破碎,结构面结合一般,岩体基本质量等级级。第三节 设计要求1、 PHC500AB(125)桩型一竖向承载力特征值采用1100kN,桩型二竖向承载力特征值采用950kN。单桩竖向承载力特征值须通过现场检测试验确认;试桩须由持证单位按规范进行。由于本工程地质条件较复杂,故在选择试桩根数、点位、确定单桩承载力特征值时应充分考虑这一因素。当通过检测试验确定的单桩承载力与采用的单桩竖向承载力特征值不符时,应通知设计重新调
14、整桩位布置。2、设计桩端持力层中风化泥质灰岩。3.桩的施工应符合<<先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程>>(DB51/5070-2010)、<<先张法预应力混凝土管桩>>(GB13476-2009)、<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>(DBJ50-125-2011)及<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204-2015)的有关规定。施工时采用6.2T柴油锤打入法沉桩,应由专业队伍施工,严格控制打桩速度,合理组织打桩顺序,加强施工管理,密切注意对邻近建筑物的影响。4.在管桩施工过程
15、中,如发现地质情况与地堪报告描述不符,或出现其它异常情况时,应及时与地勘、设计和其它有关单位联系,共同研究解决办法。第三章 施工总体策划和部署第一节 施工前的准备工作1认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按施工要求及有关规范规定做好施工沉桩前的准备工作。2认真查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,计算管桩的配桩长度,做好管桩预购计划工作。3目测现场实际情况,做好现场场地桩机行走方便的有关工作,确定桩机施工顺序及桩机行走路线。4做好施工前的技术交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。5根据设计要求和业主交接的坐标点,对建筑
16、物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作,依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序,并根据实际情况编制好锤击PHC管桩施工方案,经审核后方可组织施工。6进场的施工机械设备,应符合设计规范及现场的施工技术规范要求和环境要求,如:有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求,并报请监理单位检查确认。7进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定,施工前应先行采购联系好,并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作,使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明;接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求,并具有焊条
17、出厂合格证。8施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求.并有足够的防火、安全用电保护措施及防噪音环境保护措施。第二节 项目组织管理机构为优质高效承建好本工程,保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求,建立相应的管理组织机构,如下图。项目管理组织机构图项目经理安全质量负责人技术负责人经营计划部工程技术部质量部采购供应部安全部办公室机械设备部桩基工程作业班组第三节 施工人员配置根据桩基工程作业的特点,每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训,多年从事桩基施工,有丰富的施工经验和技术技能,施工技术等级都在四级以上。工程项目部主要人员配备如下表:岗 位人 数岗
18、 位人 数项目经理1起重工4技术负责人1主机手2质量员1倒桩工3测量员2电焊工2安全员1电工1第四节 机械机具设备计划用量表序号机械名称规格型号单位数量额定功率2电焊机BX3-300-4台894KW3镝灯3000W盏23KW4碘钨灯1KW盏83KW1桩机柴油锤台290KW5全站仪J6台16水准仪DS3台2第四章 施工准备第一节 技术准备1)项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。2)收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,桩基施工方案。3)组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。4)技术总工参与技术交底,并由技
19、术牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。5)根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。6)编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。7)做好对班组的技术、安全交底工作。第二节 材料准备1)各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位。2)预应力管桩规格,质量必须符合设计要求、施工规范的规定,现场堆放合理。3)预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩,现场应有足够的桩数,满足配桩需要。4)配备经过检验合格的仪器设备,一定数量的消防器材。5)办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。第三节 劳动
20、组织准备1)建立施工项目领导机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构(组织机构图见3.1)。2)按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。3)配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。第四节 施工现场准备1)本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工准备目标,按项目部各人员的主要职能进行运行,完成对桩基作业人员的组织准备。2)办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
21、3)完成对施工机械(具)的保养调试及清洁。保证在进场前机械(具)性能、状态良好。4)规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。5)临建布置:根据现场情况和工程需要,采用集装箱板房作为现场办公室,工人宿舍、食堂等租用附近民房,确认电源、用水点。详见施工平面布置图。6)组织施工机具进场:根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。7)组织建筑材料进场:根据本工程需要管桩的需求量计划,组织管桩进场,按桩机行走路线进行摆放。由于本工程场地的特殊性,而且施工期间雨水天气较多,为保证施工工期及工程实际考虑,为
22、保证桩机正常施工,所以管桩要运至桩机附近,使桩机能够有桩可打,现场运桩道路完全由建设单位负责处理。8)做好季节性施工准备:按照施工组织设计要求,认真落实雨季施工技术组织措施,特别是接桩时的焊接,要避免在雨中进行。配合甲方设置排水沟,并安排专人定期疏通沟渠,修整养护,使现场排水通畅。第五节 现场人员、劳动力准备1、施工组织管理体系技术负责人工长安全、质量施工班组项目经理2.各组成人员职能设置参设见下表:序号姓名职务工作职能范围1姚亚辉技术负责人负责工程质量技术2杨 康项目经理负责项目全面协调施工3吴忠海施工员负责组织施工4沈 颖质量员负责工程施工质量5邱 林安全员负责现场施工安全文明施工6谭 清
23、资料员收集整理、统计录入及签证办理3、安全、秋冬季施工领导小组组成人员组长:杨康副组长:张方田成员;姚亚辉、沈颖、邱林、谭清4、劳动力资源配置劳动力配置:根据该工程特点,我公司将按照优化配置的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工,根据定额用工量及我公司以往的施工验,本着张弛有序、减少窝工的原则,拟定劳动力配备如下:序号人员名称班组名称人数进场作业时间以现场实际情况为准1主机手桩机班组42起重工 桩机班组83焊 工桩机班组44倒 桩桩机班组65、根据本工程的工期和质量要求我公司编制了具体的施工机具使用计划和进场时间要求。具体的施工使用计划见下表:序号机具名称及型号单位数量进场日
24、期备注1柴油锤台4甲方要求沉桩2BX315/BX400电焊机台8焊接、接桩3运输车辆台6运输管桩4钢 绳米根据需要运桩、捆桩5电 缆 线米根据需要供电6配套吊车台1吊装7切割机2.5KW/台台4裁桩第五章 施工技术第一节 施工机具的选择1)桩机型号的选择:该桩基工程位于城区,桩型设计选用PHC-AB500(125),为满足设计及施工技术规范要求,参照建筑桩基技术规范及桩基础技术规程、四川省管桩施工地标结合现场施工环境,选用6.2t锤重的筒式柴油锤进行沉桩。第二节 施工顺序的确定打桩时由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或
25、入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过大。所以群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时(桩中心距小于等于4倍边长或直径),应由中间向两侧对称施打,如图A所示;或由中间向四周施打,如图B所示。这样,打桩时土体由中间向两侧或四周挤压,易于保证施工质量。当桩数较多时,也可采用分区段施打。当桩较稀疏时(桩中心距大于等于4 倍边长或直径),可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式,如图C所示,即逐排打设。这样逐排打设,桩架单方向移动,打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构
26、造物、地下管线等,以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时,宜先大后小,先深后浅,先长后短施打。 第三节 管桩施工流程场地平整测量定位桩机进场安置-桩机就位经养护达100%设计强度运桩至沉桩点并检查桩体质量-探孔吊桩插桩经纬仪校正与跟踪监控-沉桩桩平面位移测量记录送桩至设计标高 -桩机移到下一桩位 管桩施工工艺流程图第四节 沉桩施工操作步骤详述1)场地平整:清除地表杂物,并填平场地中的坑洼处,必要时对土质软弱部分进行处理,保证机械正常施工。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。(本工程建设方负责“三通一平”)。2)测量定位:开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置,并
27、及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点,施放轴线和桩位,每个桩点插短钢筋,并做成管桩等径模具,白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责,对测量仪器定期检查,做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查,轴线偏差不小于1cm,桩位偏差小于2cm,确认后方可开始施工。3)预应力管桩的成品检查:检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标(砼强度),再进行外观检查,同时做好检查记录。经监理验收,并签字认可。对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。4)设备准备情况的检查:桩机安装就位,
28、并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。5)吊桩插桩:根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位,再用吊具持桩对准测量定位点插桩入孔内。第一节管桩插入地下时,必须保持位置及方向正确。开始要轻击,认真检查,若有偏差应及时纠正,必要时要拔出重插。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控,经纬仪应设置在不受打桩影响处,且大约互成90°的方向上,并经常加以整平,监测导架保持垂直,通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。6)沉桩:利用柴油锤压缩空气,爆炸使锤反复起落产生冲击将管桩打入土中,并随时用经纬仪或者线锤制管桩的垂直度。每根桩宜连续完
29、成,以免难以继续沉桩。7)接桩、截桩:接桩采用电焊,焊接次数不低于2遍,焊接冷却时间不低于8min,详细检查记录见现场施工相关检查记录表。8)送桩:为将管桩达到设计标高,如需送桩直接采用送桩器送桩。第五节 沉桩垂直度保证措施调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键,必须高度重视。桩在一般情况下入土1020cm进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用经纬仪或者线锤进行监控,经纬仪或者线锤应设置在不受打桩影响处(约距桩点20米),且大约互成90°的方向上,并经常加以整平,监测导架保持垂直,通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5,满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工
30、员随时观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩身偏移时,应分一两个行程逐渐调校,不可一次性强行扳正。第六节 PHC桩的验收PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时,要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允 许误差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定进行验收,应符合下列要求:序号项目允 许 偏 差1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙2直径±5mm3壁厚±
31、5mm4桩尖中心线2mm5桩顶平整度10mm6桩体弯曲1/1000l第七节 PHC桩材的验收方法序号检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值(mm)1长 度用钢卷尺测量,精确到1mm12外 径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取平均值,精确至1mm13壁 厚用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取平均值,精确至1mm0.54桩端部倾斜将直角靠尺一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,测量其最大间隙处,精确至1mm0.55桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部,用钢尺测量其弯曲处的最大间隙,精确至1mm0.56保护层厚度用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位,精确至0.1
32、mm0.027漏浆长度用钢卷尺测量,精确至1mm18漏浆深度用深度游标卡尺测量,精确至0.1mm0.029裂缝宽度用20倍读数放大镜测量,精确至0.01mm0.0110抗压强度检查产品合格证11抗弯性能检查产品合格证第八节 沉桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差主楼中间桩:1/2桩径,边桩1/3桩径;裙楼13桩:100mm416桩:1/2桩径3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量:外观、外形尺寸、强度表面平整,颜色均匀;掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%查产品合格证
33、书主控项目1接桩:焊缝质量、停歇时间满足设计要求设计要求Min1.0秒表测定2电焊条质量设计要求查产品合格证书4接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000L用钢尺量用钢尺量,L为两节桩长5桩顶标高mm±50水准仪第九节 管桩堆放和装卸方法a.堆桩场地应平整、坚实,防止产生不均匀沉降,桩堆存时,必须要有可靠的防滚、防滑措施。b.采用吊车装卸,汽车运输,由于每节管桩长15m采用两端勾吊吊运(如图A所示)。 0.207L 0.586L 0.207L 图A 图Bc.桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕(如图B所示),垫枕支撑点应在同一平面上,现场堆放时场地应坚实、
34、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。d.装卸时应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳,避免剧烈振动,防止桩身裂损。e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起,每个吊点受力均匀。第六章 施工计划及工期保证措施第一节 施工进度总控制计划工程桩位总数约2500个,根据场地情况及施工要求,结合当地施工经验,一台桩机预计每日可完成桩数为10-13个,计划采用4台。根据甲方作业面提供日期组织桩机进场。附施工进度计划图: 工期名称日历(天)24681012141618202224262830323436384042444648505254565860管桩工程注:1、因不可抗力因素、恶劣天气、政府及社会大
35、型活动等,进出场道路、施工场地等现场不具备管桩施工作业条件引起的工期延误,本计划工期应作相应顺延。2、因地质突变、勘察设计原因引起的工期延误,本计划工期应作相应顺延。3、该工期包括工程桩施,不含含试桩、检测、验收及截桩时间。 第二节 保证工程进度的主要措施根据施工期间影响施工计划的潜在问题和施工进度计划网络图中的关键路径,为保证工期的实现,拟采取以下措施:1、保证工期的组织措施1)建立以项目经理为首的项目组织保证体系,实行项目经理负责制,在项目经理的领导下,强化施工管理,建立严格的责任制。项目部成员配置齐全,责任分明、层层把关。积极配合项目法人及监理工程师的工作,有事共同协商,保证工程的连续性
36、。2)选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队。3)按计划组织施工人员进场,搞好临建设施。4)抓好工程前期准备工作,做到“五落实”:即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。5)积极加强施工生产调度,同建设单位、设计单位、监理单位密切配合,定期召开现场协调会,并把协调会形成制度,要确定协调会的时间,参加人员、解决问题的办法等,及时解决施工中存在的各种问题。科学合理的安排施工程序,以确保施工顺利进行。6)技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场,监督、检查、指导施工,解决工程实际问题,以加快施工进度。7)向参加本工程全体施工人员进行动员、宣
37、传工程建设的意义,提高思想认识,履行合同责任,在保证施工安全及工程质量的前提下,加快施工进度。8)结合施工实际情况,进行劳动优化组合,合理计划组织施工,安排有效工作时间,努力提高机械利用率和劳动生产率。9)由于特殊原因未能按施工计划完成的项目,现场可根据实际情况及时进行调整,合理安排交叉作业,适当延长作业时间。10)如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时,应立即通知监理工程师,并尽最大可能履行合同中的义务。11)加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。12)加强现场设计变更通知单的管理,及时通知传达施工人员,进行设计变更交底,并落实通知执行情况。不能因设
38、计变更没落实到位而影响施工。2、保证工期的管理措施 1)程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。2)实行动态计划管理,每月对计划的执行情况进行一次检查,并根据工程进展情况和材料到货情况,对没有按计划完成的项目及时查找原因,制定出修正措施,使整个施工过程处于受控状态。3、保证工期的技术措施1)认真做好工程的前期准备工作,熟悉工程的设计特点,认真可行的编制施工技术方案,及时进行各道工序的施工图纸会审,力争尽早发现图纸中存在的问题,在施工图会审会上一并提出,将问题在正式施工前解决。对于本工程首次遇到的新技术、新工艺,要制定施工措施和作业指导书,组织
39、施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验,提高工效,做到一次顺利完工,一次验收合格。2)各道工序的施工提倡一次成优,一次验收合格,减少返工,加快施工进度。3)对特殊工序,要周密考虑,制定详细的切实可行的施工方案,避免由于多种原因而影响工期。第七章 质量保证措施第一节 质量管理及检验的标准1、先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009)2、预应力混凝土管桩(建筑标准图集10G409)3、工程测量规范(GB50026-2007)4、建筑地基基础设计规范(GB/T50007-2011)5、建筑工程施工质量验收统一规范(GB50300-2013)6、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-20
40、02)7、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)8、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)9、建设工程项目管理规范(GB/T50326-2006)10、建设工程监理规范(GB/50319-2013)11、建筑地基基础工程施工质量验收规范(DBJ50-125-2011)12、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)13、钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程(Q/BGJ004-2002)14、钢结构焊接规范(GB50661-2011)第二节 质量保证技术措施主控环节拟采取的控制措施要点PHC管桩验收详见本施工方案:5.7、 PHC桩的验收。测量定位项目部开工前请甲方提供区域内的控制
41、点资料及明确现场控制点具体位置,并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点,施放轴线和桩位,每个桩点插短钢筋,撒放白灰做成明显标记,到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责,对测量仪器定期检查,做好测量定位放线的原始资料,形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查。项目部成立专门的放线作业队,以保证施工顺畅和放线质量。桩身垂直度沉桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度,发现倾斜必须及时调整;垂直方向放置两台经纬仪,便于控制垂直度,经纬仪应设在不受打桩影响处;最下节管桩入土1020cm调整垂直度后方可继续沉桩,不允许只图施工速度一次送到位;购置大功率
42、照明灯,以满足夜间施工的要求。桩位偏移沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位,观察是否偏移,如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施;合理确定桩机施工路线,减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响;桩位排布过密则必须跳打;一旦遇到较小障碍,影响桩的偏位,就把桩拔出重插,并在偏位的一侧塞垫木板等纠正,如遇大的混凝土、石块等,应进行清除,或同设计等单位商量,改变桩的位置,再行施工;本工程大多数桩位都需要送桩,用送桩器送桩时不许加桩垫,以保证捶打力有效传递,避免受力不均导致偏位。接长焊接选用经验丰富、水平高的焊工进行操作;采用优质焊芯,进货时必须保证焊芯质量;焊接方法采用CO2气体保护焊,以保证焊接质量;焊
43、接前,桩头埋设铁件必须除锈,露出金属光泽;焊接时两个焊工同时先对称焊接48个焊点用以定位,然后对称分层焊接,要求焊缝饱满,并采取措施减少焊接变形;焊接完毕不能立即沉桩,必须待焊口自然冷却后方可继续沉桩,以免焊口碰到地表水淬火发脆,导致开裂;焊接过程必须连续流畅,整个过程不得超过40分钟,以免桩周土体回弹,导致沉桩困难。桩顶标高合理确定最佳施工流水路线,采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法,另外,根据施工的实际情况调整打桩速率,以减少挤土效应;送桩时考虑桩身回弹,可在原设计桩顶标高基础上,超送23cm。针对本工程特点,其他质量预防控制措施定期对设备、工器具
44、和仪器进行检查更新,并且定期进行计量更新,保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度.装置性材料进行抽检、专检相结合,从项目部到施工队层层把关,对不合格的产品及时更换或退货,严禁在施工中使用. 冬季施工焊接时必须做好遮风挡雨措施,以保证接桩质量。第三节 常见质量通病以及防治处理措施一、 桩身断裂现象1、桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,贯入速度不正常,桩身断裂。2、原因分析(1)沉桩需要穿过较硬的土层时,造成锤击能量加大,次数加多。因在锤击时,会交替出现压应力和拉应力,压应力过大会将桩管打坏,拉应力过大易产生横向裂缝,桩在反复锤击疲劳作用下,造成破坏。(2)遇到地下大块坚硬障碍物,把桩尖挤
45、向一侧。(3)稳桩时不垂直,打入地下一定深度后,用走桩架校正的方法,使桩身产生弯曲。(4)多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。(5)制作桩的水泥强度等级不合要求,砂、石含泥量大,规格不准,使桩身局部强度偏低,养护碳化期不够而影响正常施打。 (6)桩在起吊、运输、堆放、吊立稳桩过程中操作不合要求。 (7)开口桩在高地下水位施打时,管内会产生较高的水压力,致使桩身产生垂直裂缝,造成桩被打坏。3预防措施 (1)施工前应将地下障碍物,如旧墙基、条石、大块混凝土等清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时 用钎探检查。桩的质量要认真检查,并作好记录,不符合要求的,不得使用。 (2)稳桩时,
46、要进行双向校正,开始锤击时,要先打几次冷锤再进行校正,无误后方可正常施打,待打入一定深度,发现倾斜,要找出原因,不得用走桩架校正的办法。 (3)施打前要详细分析地质报告,若有穿过较厚的硬夹层时,要选用“植桩法”穿透夹层,同时,钻孔时要双向校正钻杆的垂直度,也可选用射水沉桩等方法。 (4)管桩的法兰接盘或接长铁板预埋件(焊接法时)要严格要求,与混凝土接触处要加强振捣和养护,或提高一级强度等级。 (5)在高地下水位施打此种管桩时,要选用闭口桩尖。 (6) 接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处必须严格按设计要求执行。 (7)桩在起吊、运输、堆放过程中,按有关操作规程执行。 (8)要求施打的管
47、桩,其强度必须达到100的老桩。 4治理方法 施工中发现断裂桩,应停打,会同设计人员研究处理方法。根据地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位,可以来取补桩的方法。二、桩项法兰接盘处混凝土碎裂 1现象 在击打沉桩过程中,与桩顶钢接盘(螺栓或焊接接盘)接触处的混凝土发生碎裂。 2原因分析 (1)当桩头受锤击力作用时,桩头下混凝土发生纵向压缩变形,也产生了膨胀变形,所以在遭受过大锤击力作用时,易出现受拉破坏,产生纵向裂缝,扩大、剥落以至破坏。 (2)预制离心管桩时,混凝土配合比不良,施工控制不严。 (3)桩头受锤击时,还会产生某种程度的锤击偏心,或拉应力集中现象,而
48、预应力管桩中的纵向预压力也起不利作用,所以打桩破损最容易出现桩头部位(钢接盘与混凝土接触处)。只要桩身完好,一般桩身就不会发生问题。(4)桩顶与桩锤帽未加减振材料或未及时更换减振弹性材料。3防治措施(1)桩制作应严格按操作规程施工,离心旋转振动均匀成型,蒸养须达到要求时间,根据地质情况,可适当提高一级混凝土的设计强度等级,并采用快硬水泥,可有力地提高管桩的抗锤击能力,降低损坏率。 (2)施打前,可在钢桩头下沉混凝土部位加一道05m高的可拆式钢套箍(螺栓连接),保护混凝土不致碎裂。 (3)稳桩前桩帽内预先放好合适的减振材料,如工业用的布轮、麻袋、纸袋等物,根据锤击时间与次数,要适时更换,保证减振
49、效果。 (4)根据地质条件、桩断面尺寸、桩构件的长短,合理选择桩锤(见表9-1锤重选择表),其原则以重锤低击为准。 (5)稳桩前先校正桩机架的垂直度,待稳桩后,再校正桩的垂直度,以保证桩被垂直打人,减小偏击现象,从而降低损坏率。 (6)沉桩前应对桩的质量进行检查,桩顶平面是否垂直桩轴线,桩尖法兰螺栓是否拧紧或偏斜,不合格者不得使用。 (7)根据工程地质条件、施工机械能力及混凝土的强度等级,合理确定单桩承载力及施工控制标准。发现问题,立即停打,待与设计单位研究后再行施打。 三、沉桩深度达不到设计要求 1现象 桩基础设计时,对端承桩是以进入持力层的最终贯入度为控制标准,参考
50、桩尖高程;而对摩擦桩则以桩尖标高为主,参考贯人度。但有的工程要求双控,又由于离心管桩多为长桩深基,有时就会沉桩达不到设计的最终控制要求。 2原因分析 (1)勘探点不够和粗略,对工程地质情况不明,尤其是持力层标高起伏,致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误,有时因设计要求过严,超过了施工机械能力或桩身混凝土的强度。 (2)勘探工作以点代面,对局部硬夹层不可能全部了解,尤其是在复杂的工程地质条件下,以及遇到地下障碍物如大块石头、混凝土大块等,沉桩就会达不到设计要求。 (3)群桩效应问题,卵石层作为持力层时,桩数越多,会越挤越密实,最后就会出现沉桩达不到设计要求的持力层位置的现象。 (4)打桩行机路线选择不合理,锤头选择太小或太大,使桩沉不到设计标高,或沉人过多。 (5)桩顶打碎或桩身打断,致使桩不能继续打入。 3防治措施 (1)详细探明地质情况,必要时应补充勘探,正确选择持力层或标高,根据工程地质条件、桩断面及长度,合理选择桩工机械、施工方法及行车路线。防止桩顶打碎或桩身断裂。如采取法兰盘下加钢套箍、加垫减振材料、选老桩、严格校正垂直度等措施。 (2)遇有硬厚夹层,可采用“植桩法”、射水法或气吹法等措施。无论采用哪种方法,桩尖至少应进入未扰动土6倍桩径(根据设计要求)。 (3)施打前平整场地时,清除
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