综合楼施工组织设计

1、综合楼施工组织设计第一章 ：投标说明一、前言真诚感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加本工程的投标机会!我公司经过多年的创业改革，已建立了一套与国际惯例接轨并具有自身特色的经营管理体系，主要包括：项目管理体系、合同管理体系、技术管理体系、成本管理体系、质量保证体系、人事管理体系及用户服务体系。企业和用户都因此而收益，企业则保持了持续、稳定、健康的发展势头。企业的发展离不开用户的支持和信赖，在此，我公司总经理代表全体员工向连云港柏德实业有限公司的领导和各级管理人员致以深深的敬意，并深信双方在今后的合作中会建立起良好的关系及真诚的友谊。我公司通过认真学习和研究招标文件、施工图纸及招标资料，

2、并在踏勘了施工现场，分析了影响施工的因素和本工程的施工特点、难点后，有充分的信心完成招标文件规定的所有工程的承包任务，确保工程建设顺利进行，为工程的建成打下良好的基础。我公司将一如既往的遵循“重信誉守合同，取信用户；保质量创名牌，回报社会”的经营宗旨，愿真诚与业主合作，竭诚为用户提供良好服务，提供优质工程。二、投标承诺一旦中标，我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理及其项目经理部来承建本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各单位合理组织流水施工。我公司将按业主下达的开工令为准，及时进场，做好施工前的准备工作，抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作，使工程开工顺利进行。我们发挥

3、本公司的管理优势，强化计划管理实施，确保安全施工，开展QC小组活动，同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，并以完善的施工进度计划安排与各工序之间搭接程序，确保本工程高速、优质安全地完工。我们将完全接受招标文件提出的质量和技术要求，按国家、地方有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理，运用创优目标管理，保证本工程为合格工程。我公司将按照建设部门及江苏省、市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工。我公司将与业主、监理单位、设计单位密切配合，真心诚意接受业主单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的顺利建成而努力，为本厂房的早日建成，为发展开发区事

4、业作出我们应有的贡献。质量承诺：确保“合格”； 三、编制说明本施工组织设计是严格按照本工程招标文件对施工组织设计的有关要求，结合本公司多年来承担过类似工程的施工经验和资源配备能力进行策划编制的；人员、机械配置、材料调配、进度安排、质量、安全控制的部署，是以满足本工程招标文件对本工程的质量、工期的要求为原则，依据本工程的设计特点、功能要求、地区环境及施工条件，确定本工程的各单位工程和各分部分项工程之间的搭接、配合关系，及施工过程的空间布置和时间排列。本着以“科学、经济、优质、高效”的指导思想指导本工程的施工组织和施工策划，实现本投标施工组织设计中我公司对业主质量、工期的承诺。第二章：施工管理机构

5、与组织 根据本工程质量要求，施工现场的特点以及公司长期形成的管理制度，在该工程施工过程中，公司将在人、财、物上合理组织，科学管理。第一节 工程管理机构一、公司对本工程项目施行“项目法”施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作。二、项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。第二节 项目班子组成及岗位责任项目经理 全面负责工程施工实施的计划决策、组织指挥、协调等经营管理工作，承担经营管理责任，终身负责工程质量管理。技术负责人负责工程技术、

6、质量管理工作，终身负责该项目的技术、质量管理。项目副经理 工程师 负责项目施工生产、安全管理工作，终身负责项目的施工质量。项目副经理负责项目的材料、设备、设施及后勤、供应管理工作。项目施工总工长专职专责负责项目的现场施工管理及施工技术质量、安全工作，对施工质量终身负责。项目技术主管专职专责负责该项目的图纸会审、施工方案、施工技术，并负责施工技术、质检等资料、档案的管理工作。项目质检主管 专职专责负责质量检查、验收、签证，对工程施工质量终身负责。项目安全主管专职专责负责该项目的现场施工安全及文明生产的管理工作。项目财务主管 负责该工程的财务管理工作。项目材料主管专职专责负责各种材料的采购、供应及

7、材料保证管理工作。项目预算（计划）主管负责该工程的预（决）算、及材料、资金计划管理工作。第三章 工程概况第一节 项目名称：综合楼；建造地点：东海县经济开发区牛山镇范埠河东侧，晶宸陆以南。建筑面积：3932平方米；建筑层数：二层；结构形式：框架结构；耐火等级：二级。建筑场地通风良好，地势平坦，建筑采用行列式布置。建筑总高度10.05米第二节 结构概况1：基础为独立柱基础；2：墙体工程：±0.00以上为Mu10KP1多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑3、楼地面工程：楼面：10厚地砖楼面，干水泥擦缝+5厚1：1水泥砂浆结合层+20厚水泥砂浆找平层； 地面：10厚地砖楼面，干水泥擦缝+20厚1：2

8、水泥砂浆结合层+40厚挤塑板保温层+60厚C15混凝土垫层+100厚碎石垫层；4、屋面工程：防水等级三级，40厚C20混凝土内配4200压光抹平+20厚1：3水泥砂浆粉光压平+60厚挤塑板保温+4厚SBS卷材防水层+20厚1：3水泥砂浆找平层+憎水膨胀珍珠岩混凝土找坡第四章 施工条件及特点1、 计划开工日期为2009年8月23日，计划竣工日期为2009年12月31日。2、 根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。3、 该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。4、 “三通一平”条件基本具备。5、 所需建筑材料及主要施工机械设

9、备等均能满足施工要求。第五章 主要施工项目方案第一节 基础及主体工程施工方案编制依据1、 综合楼工程施工图纸。2、 混凝土结构施工及验收规范GB50204923、 混凝土质量控制标准GB50164924、 混凝土强度检验评定标准GBJ107875、 砖石工程施工及验收规范GBJ203836、 屋面工程技术规范JGJ73917、 建筑工程质量检验评定标准GBJ30188第二节 本工程施工段的划分1、 本工程采用的施工顺序是：先主体后围护，先结构后装饰，先土建后安装。2、 施工阶段的划分：施工分为基础、主体和装饰三个阶段，不考虑水电安装阶段。3、 施工段的划分：基础工程与主体结构分两个施工段进行施

10、工，装饰工程不进行分段施工。6、整体施工过程是：基础工程 主体与砌筑工程 屋面工程 室外装饰工程 室内装饰工程 零星工程第三节 施工准备工作：、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，

11、提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏

12、通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第四节 结构施工工艺流程：（一）基础工程：本工程基础包括垫层、独立基础、地梁、墙柱基等。一、基础工程施工顺序：人工清槽-验槽-清理-垫层-投点放线独立基础梁、底板扎筋-预留、预埋-验收-混凝土灌浇-养护-投点放线-基础柱二、钢筋工程钢筋工程施工方法同主体结构，但要注意钢筋保护层的设置厚度，具体施工方法详见下节主体结构中的钢筋施工方法。三、砼工程本工程砼施工采用集中搅拌，垂直机械送至浇筑位置，砼施工应注意的事项详见下节。在地基上浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除

13、淤泥和杂物；同时注意排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的砼。四、独立基础、地梁1、作业条件应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。2、操作工艺钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块模板安装工艺流程：确定组装模板方案组装钢模板模板预检砼浇筑工艺流程：搅拌砼浇筑振捣养护3、钢筋绑扎核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号经过检验，然后挂牌堆放好。钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下

14、铁尽量在支座处；每个搭接头的长度范围内，搭接钢筋面积不庆超过该长度范围内钢筋总面积的14。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。4、安装模板：确定组装钢模板方案：应先制定出基础梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模板数时，可另加木模板补缝。安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、

15、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。5、砼浇筑：搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要求要执行开盘批准的规定。浇筑、基础槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。基础梁浇筑砼时，应按顺序直接将砼倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。振捣：应沿基础梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜

16、，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。留接槎：纵横接连处一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的13范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处砼应用水润湿并浇浆，保证新旧砼接合良好；然后用原强度等级砼进行浇筑。养护：砼浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。六、预埋件控制基础尺寸精度要求比较高，浇筑砼时，除按上述砼基础施工要求外，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑砼；砼振捣

17、密实后应用木杠刮平，木抹子搓平；雨期施工时，露天浇筑砼应严格按季节性施工方案，采取有效措施，确保砼的质量，否则不得任意施工。1质量标准：除原材料、外加剂、配合比等必须符合施工规范要求外，必须保证以下项目：项次项 目允许偏差（MM）检验方法1坐标位移（纵横轴线）±20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标高+0 -20用经纬仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸±20尺量检查凸台上平面形式尺寸+0 -20尺量检查凹穴尺寸+200尺量检查4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长105垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查全长106预埋地脚螺栓标高+20 -0在根部或顶端用水准

18、仪或拉线尺量检查中心距±27预埋地脚螺栓孔中心线位移±10尺量纵横两个方向检查深度尺寸+20，-0尺量检查孔铝垂线10吊线或尺量检查8预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，-0拉线或尺量检查中心线位移±5带螺纹孔锚平整度2用直尺和楔形塞尺检查（二）钢筋工程：、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规

19、范要求后，方可使用。、钢筋加工配料：（）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180°弯钩。（）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：表3-1结构部位钢筋分级锚固长度搭接长度一般梁板级光圆钢筋30d35d级螺纹钢筋35d40d全部钢筋混凝土墙、柱及与墙柱相连的主梁级螺纹钢筋40d45d（）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3时，箍筋应用焊接封闭环式。

20、（）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。、钢筋连接：（）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对³22的水平筋采用锥螺纹连接接头；³22的竖向筋采用电渣压力焊接头；22的钢筋采用绑扎搭接接头。（）用于焊接型钢、钢板和级钢筋时，采用43××焊条；用于焊接级钢筋时，采用50××焊条。、钢筋接头位置：（）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。（）框架柱钢筋接头断面

21、应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。（）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36 d以上，每批接头距离不小于36 d，且不小于500 mm，详见图。（）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，相邻接头截面间的最小距离³45 d，且应大于500 mm，。详见图。、接头比例：（）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25，详见图所示。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。（）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。（）同一

22、截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。、钢筋焊接：（）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。（）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。、钢筋绑扎：（）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。（）钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采用50×50×35的混凝土垫块；顶板、楼梯分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚。（）基础底板钢筋绑扎：）工艺流

23、程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 放垫块 敷设专业管线 安放支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 二次放线确定插筋位置 墙、柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。）底板采用20、25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，布置20钢筋支架，间距为1.2 m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。3）钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。（4）梁、柱钢筋:）在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中

24、间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。）梁、柱箍筋要按设计要求及建筑抗震构造详图97G329（一）中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（）楼板钢筋:）工艺流程： 核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负

25、弯筋钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。）楼板钢筋绑扎技术要点： 楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。 板筋遇洞口时，当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D300600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置212的加强筋；当D6001000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置216的加强筋。 绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。（）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合

26、格后方可进行下道工序施工。（三）模板工程：、模板体系：主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。（1）柱模板:）柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。）基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。）施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉40×

27、4角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。（2）梁、顶板模板:本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。（3）梁柱节点模板:梁柱节点模板用定型模板。（4）门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。（5）楼梯间模板:楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架，5 mm厚钢板作踏步板，

28、用12以上钢筋作支杆焊接牢固。、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm） 轴线位移5 标高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 表面平整度5、技术措施：（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。（）梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。、模板拆

29、除：（）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率%板250>2且875梁875>8100悬臂构件275>2100（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（四）混凝土工程：各部位框架梁、柱、楼板混凝土强度等级：±0.00以下 均为C30; ±0.00以上 均为C25；一、混凝土的浇筑和振捣（1）本

30、工程按分段施工，水平方向上以结构平面的施工段分段。（2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其时间应缩短，并在前一层混凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。（3）浇筑砼时，要做到：“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼土振实而与下面砼发生分层、离析现象；拨是了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。对于干硬性砼，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（4）砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（5）每

31、一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，对砼尤其要注意，一般每点振捣时间2030S，使用高频振捣器时，最短不应少于10S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆准。（6）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。（7）振捣器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符时，应于调整配合比。

32、在砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起部分钢筋的位置。（8）具体操作见下图所示三、避免砼工程质量通病1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再捣时，新旧拉缝范围要小心振捣。模板安装前应 清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施

33、：钢筋垫块垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下挠度减少；使用振动器必须持砼中气泡完全排除后才移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位生产重新检查，清理杂物、泥砂、木

34、屑。（八）防水工程：、施工要求：（）防水工程必须由防水专业队施工。（）防水施工人员必须持证上岗。（）做防水层时基层含水率不得大于9%。（）防水材料产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。、厨房、浴厕及卫生间等房间聚氨脂防水涂膜施工：（）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³ 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为35%，不得局部积水。（）与找平层相连接的管件、卫

35、生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。（）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。（）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。（九）脚手架工程：、双排外脚手架:本建筑物外形为规

36、则的矩形，平面尺寸为115.2×16.8 m，地下一层，地上五层，建筑高度为18.95 m，标准层层高为3.5 m，双排外脚手架的设计按结构、装修同时考虑。（）双排外脚手架的搭设尺寸:脚手架高度：20.5 m柱距： 1.5 m步距： 1.8 m排距： 1.05 m内排站杆距墙400 mm连墙件：水平方向6 m，垂直方向随楼层层高3.5 m.（）双排外脚手架的构造：）立杆接头均采用对接扣件连接，各接头应交错布置，错开距离不小于500 mm，并不得在同步同跨内设接头。）连墙件采用刚性连墙件。应注意，连墙件必须从第一根纵向水平杆开始设置。）剪刀撑从立面的两端开始设置，并沿结构全高配置，中间

37、每道剪刀撑净距应小于15 m，倾角为60度。）脚手架基础：采用原土夯实，下垫设50×300 mm的脚手板。（）搭设工艺：纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆。（）注意事项：）不得混用不同规格的钢管。）纵向水平杆在结构四周必须交圈布置。）扣件的拧紧力矩不得小于40 N·M，并且不得大于65 N·M。、内满堂红碗扣式脚手架：内脚手架主要用于混凝土底板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：0.9×1.2 m，由于碗扣式脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整

38、体。在实际的施工中，根据平面特点将碗扣式脚手架分成若干单元架，各单元架的尺寸为8.1×8.1 m，各单元架之间设置一层横向拉结。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。碗扣式脚手架的基础同外脚手架。内满堂红脚手架的具体形式及地下室外墙处见图。、大梁底部支撑结构验算:验算项目：次梁强度、主梁强度、立杆稳定性计算数据：木材抗弯强度设计值： fw=15 N/mm2木材抗剪强度设计值： fv=1.5 N/mm2木材抗压强度设计值： fc=12N/mm2木材截面抵抗距： W=1.25×105mm3木材截面惯性距： I=6.25×106mm4木材弹性模量： E=10000钢材

39、抗压强度设计值： fc=205 N/mm2钢管截面抵抗距： W=5.08cm3钢管截面惯性距： I=12.19cm4钢管截面回转半径： i=1.58cm 钢管截面面积： A=4.89cm2（）次梁验算：取梁底中间的次梁进行验算，并取计算简图8-4为四跨连续梁静载混凝土自重：Gk1=24×2×0.4=21.2KN/m静载钢筋自重：Gk2=1.1×0.2×0.4=0.88 KN/mGk= Gk1+ Gk2=22.08 KN/m施工荷载振捣混凝土产生荷载：Qk=2×0.4=0.8 KN/m则可得到：q=1.2×Gk+1.4×Qk=

40、26.5+1.12(KN/m)经过计算得到：最大弯距：Mmax=1.74KN·M最大剪力：Qmax=9.82KN最大弯曲应力：=13.92<fw=15 N/mm2最大剪应力： =0.16<fv=1.5 N/mm2（）主梁验算:由计算简图8-5可知，由次梁传递的荷载作用在主梁的支座处，对主梁不产生弯距和剪力，故只需验算木材的承压能力。由次梁传递的最大荷载为集中力：Qmax=9.82 KN则：=1.75<fc=12 N/mm2（）立杆验算：脚手架的稳定性可简化为立杆的稳定性验算，并忽略竖向荷载的偏心影响。杆件计算长度系数：u=1.70杆件长细比：=uh/i=129.11

41、压杆稳定系数：=0.401由此得到：N/A=50.08<fc=205 N/mm2由上述计算可知：此部位脚手架的设计可以满足强度、稳定性的要求。第八节 装饰工程一、内装修（一）内墙抹灰1、先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。2、抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋。3、墙面冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核，确保抹灰后相对墙面的距离相等，相邻墙面交角方正。4、为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙面的要求。5、窗口先抹灰，后装铝合金窗框。抹窗口时，使用定型铝合金框模，确保窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。6、抹灰坚持“三遍成活”

42、面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。（二）面砖镶贴：）选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用型木框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。）基层处理与抹灰要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使不成整块的面砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两

43、边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，擦缝要求均匀，最后擦净墙面。二、外装修(一)外墙面抹灰1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应清理干净；2、应按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3、自上而下冲筋、贴灰饼，外墙要按图纸尺寸弹线分格，粘分格条。用1：2.5水泥砂浆，先薄薄刮一层灰与底灰粘牢，即紧抹第二道灰，与分格条抹平，用木杆横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜

44、光、压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直方向，轻刷一遍，以避免裂缝，分格条需待水泥砂浆有一定强度后起出，以免破坏面层。4、罩面灰应待中层灰达到六、七成后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于2次，面层完工后充分进行养护，然后进行乳胶漆的涂刷。抹面的同时对滴水线进行施工。质量要求：抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷；表面光滑、洁净，接槎平整、无缺棱掉角；实测偏差达到抹灰标准要求。三、涂料工程（一）、工艺操作1、基层的清理工作：因墙面掉角、孔洞等缺陷应通知土建班进行找补（用1：3水泥砂浆），确保墙面干燥、干净、平整。2、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂面较大的缝隙填补平整后满刮腻子一遍，所有微小砂眼及

45、收缩裂缝均需满刮，以密实平整、线角棱边整齐为度。同时应一刮一顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不准漏刮，接头不得留槎，并注意不要沾污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨石用棕扫帚清理干净。3、第二遍刮腻子打磨：第二遍刮腻子方法同头遍，但要求此遍腻子与前腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。4、刷第一遍涂料：涂刷前将基层表面清扫干净，擦净浮粉。涂刷时用排笔，从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面的顺序。阳角处不得有残积料，阳角处不得裹棱。涂刷时应互相配合，避免接槎，刷涂重叠现象。5、复补腻子：第一遍料干透后

46、，应全面检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤漆膜。6、磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂面打磨干净平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，然后将表面清扫干净。7、第二遍涂刷及磨光方法与第一遍相同。8、第三遍涂刷及磨光方法与第一遍相同。要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。涂刷时应多人配合流水作业从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。9、成品保护、安全施工：加强对已完工程的保护，涂刷工程完成后避免其他工序进行修补工作；进入施工现场必须戴好安全帽，使用人字梯、高凳等操作时，应注意放置平稳，在同一

47、块跳板上不得同时站立两个操作。操作人员应穿工作服，以免涂料酒落眼肉和损伤皮肤。10、质量标准刷漆工程待涂层完全干燥后进行全数检查1）掉粉、起皮：不允许 2）漏刷、透底：不允许3）反碱、咬色：不允许 4）流坠、疙瘩：不允许5）颜色刷纹：颜色一致、无砂眼、无刷纹6）装饰线：拉5m允许偏差1mm7）门窗灯具等：洁净11、内外墙面涂料的施工要点：施工顺序：清理墙面修补墙面刮腻子砂纸打磨涂刷涂料成品保护。首先要检查墙面的平整度、垂直度，将墙面起皮和松动处清理干净，保证墙面基层平整干净。用水石膏将墙面凹洼和缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出的磨掉，将浮尘扫净。进口外墙金属漆乳胶漆品种要按设计要求做样板，经业

48、主、监理鉴定合格后，再进行大面积施工。墙面刮腻子要根据墙面的平整度确定遍数，一般为3遍。腻子的配合比为乳胶漆：滑石粉：纤维素=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍先用胶皮刮板找补腻子，然后用钢片刮板满刮腻子。刮腻子要一板接一板，接头不得留槎，收头干净利落，干燥后用分别用砂纸磨平磨光，并将墙面清扫干净。刷涂料前，应先将天棚、墙面用布擦掉粉尘。进口外墙金属漆乳胶漆涂料的顺序为先刷天棚后刷墙面，墙面先上后下。第12遍干燥后分别将墙面、天棚的小疙瘩和排笔毛用细砂纸磨掉。第3遍应从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一笔紧接前一笔，以避免出现干燥后接头。

49、、质量通病防治：1、防止涂料涂膜发花和色调不均匀适当提高涂料的粘度；涂料涂刷前应充分搅拌均匀，没有沉淀或浮色。施工时不得随意兑水稀释；涂刷力求均匀，涂膜不宜过厚；2、防止涂料涂膜起皮、脱落的措施施工温度应遵循施工的要求，涂料应在10以上施工，成膜助剂要选用得当，加量要适中，从而保证乳液形成连续涂膜，不产生龟裂；基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净。根据墙体具体情况选择粘结强度好的腻子，卫生间要选用耐水腻子。腻子层的厚度不宜过厚，通常以找平墙体为准，涂刷涂料一定要等腻子干燥后进行。过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施，以增加进口外墙涂料的附着力，减少脱落。第九节 地面工程一、地

50、砖地面、施工工艺基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱刷净，并用清水及时将其上的缄液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：在基层处理后抹砂浆找平层。4、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间

51、，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用硬性砂浆，厚度 不宜少于2CM。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据筋的标高，用小平锹或木抹子摊平、拍实，小木抹子刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置

52、，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。5、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015MM，采用胶粘剂铺设时应为23MM。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上

53、。砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合形状。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至2行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。7、勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。8、擦缝：如

54、设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。9、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。第十节 给排水工程1、工程内容给排水系统安装包括给水系统、排水系统、其中主要设备材料包括：大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。2、施工主要程序室外管道：材料检验管沟开挖 管沟清理管沟连接管道防腐 管道敷设前检查管道敷设管道验收分层回填夯实给水管道：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制做 管道连接试压冲洗管道验收室内排水：制料管道施工准备材料检验测量下料支架制安 柔性抗震联

55、接安装就位卫生洁具安装通水通球试验。3、室外埋地管线的施工（1）准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于可敷管径3为宜，开挖管沟应避免在雨天进行，开挖后就清除淤泥、石块、树要挟等闲 物，并设计指定的回填土方。（2）水泥砂浆接口由硅酸水泥加矾二水石膏混合而成，接口配比为1：1，水占水泥重量的2830%，砂子粒径为0.52.5,使用前用水淘洗,清除杂物。加水拌成的填料须在0.5小时内完成，操作时，一面塞入填料，一面用灰凿分层捣实。（3）将预制好的管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按照图纸的坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中收线，将管道承插连上。（4）管线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中的大块及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35%。4、球墨铸铁管安装本工程室内外排水管道采用球墨铸铁管，安装时应按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。时，每根管子均用手钳轻轻敲打，听其声音辨别是否有裂纹，特别是法兰连接接头部分更应仔细检查，如有裂纹，应更换。管道连接时，要严格按验收规范要求选区料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通及