海洋钻井操作手册

1、海洋钻井操作手册1 钻前准备31.1 钻机安装31.1.1 连接管线31.1.2 钻台准备31.2 清点材料41.2.1 钻具:41.2.2 套管41.2.3 处理剂41.2.4 其它材料41.3 设备试运转51.4 组合钻具51.4.1 清洗检查丈量钻具51.4.2 钻具通径51.4.3 连接钻具51.4.4 连接钻头62 入井管材和工具的丈量62.1 钻具检查丈量要求62.2 丈量工具的规定：62.2.1 钻具：62.2.2 钻井工具72.2.3 套管：112.2.4 套管附件：113 工具的使用与管理123.1 基本要求：123.2 钻台工具：123.3 装井口工具123.4 甲板工具1

2、24 各井段开钻前检查内容134.1 36井眼134.2 26井眼144.3 17-1/2井眼154.4 121/4井眼164.5 97/8井眼井眼174.6 81/2井眼井眼184.7 6井眼195 钻井作业205.1 作业基本数据记录205.1.1 基本数据205.1.2 钻机安装数据：205.2 钻进作业205.2.1 基本要求：205.2.2 主要岗位的职责规定：215.2.3 操作要求：225.3 起下钻作业235.3.1 起钻作业：235.3.2 钻具组合：255.3.3 下钻作业275.4 循环泥浆295.5 测斜305.6 取芯作业315.7 下套管325.7.1 下套管作业安

3、全措施指南325.7.2 在下套管及套管内作业注意事项335.7.3 下套管前准备：345.7.4 通井、调整泥浆：345.7.5 下套管作业：355.8 电测395.9 固井405.10 装井口415.10.1 作业人员职责要求415.10.2 割套管,装套管头,试压工作指南425.10.3 套管卡瓦安装程序435.11 试压435.11.1 作业人员职责要求445.11.2 防喷器、阻流管汇、固井管汇、立管管汇试压程序及注意事项455.12 钻水泥塞475.12.1 作业人员职责要求476 演习规定496.1 防喷演习规定：496.2 其他演习规定497 复杂情况507.1 基本要求507

4、.2 井漏：517.3 井涌517.4 钻具的刺漏537.5 挤水泥547.6 断钻具547.7 打捞作业548 试油作业588.1 刮管作业：588.2 射孔作业：598.3 组合和起下试油管串：598.4 测试作业：598.5 其它：608.6 试油期间安全操作规定609 弃井或保留井口629.1 了解弃井或保留井口的程序：629.2 检查弃井或保留井口的工具是否齐全、完好：629.3 弃井：629.4 保留井口：629.5 甩钻具：629.6 弃井作业操作与注意事项6310 交接班要求641 钻前准备1.1 钻机安装1.1.1 连接管线井架安装到位，连接好以下管线：2根泥浆高压水龙带，2

5、根固井管线，1根灌泥浆管线，泥浆返出管线弯头，另外还有海水，淡水管线，蒸汽管线。1.1.2 钻台准备试车，同时准备连接校正井口及开眼钻具的井口工具：5”DP吊卡、5”钻杆卡瓦、3#补心；8”DC吊卡，钻铤提升器、8”钻铤卡瓦、安全卡瓦（11片）；9”DC吊卡、钻铤提升器、9”钻铤卡瓦、安全卡瓦（12片）、2#补心&SD"钳及相应钳头；26”钻头盒及钻头上卸扣器；各种配合接头及提丝。接1柱8”DC校正井口。要求：内钳甲检查钻机保养及冷却系统。外钳甲检查钻台压缩空气、气动绞车、旋扣钳及各种钻井工具。架工负责检查井架滑轮、猴台、二层台指粱及小气动绞车、安全带等。付钻负责钻台阻流管汇

6、、立管管汇阀门处于正确状态，检查各泥浆管线处于正确连接。付钻负责泵舱泥浆泵，泥浆管线阀门处于正确状态。机工负责打油打水，检查工业淡水，并报告领班。1.2 清点材料1.2.1 钻具:吊钻头、扶正器、浮阀。震击器、钻铤、钻杆。、二注意：钻具母扣端朝向钻台。暂时不用钻铤吊到旁边，不要堆放到主甲板中间。钻杆视场地和井上使用情况决定吊多少。1.2.2 套管注意：套管根据不同型号决定两端朝向；根据导管下入顺序对导管进行排序，特别要注意有泥挂环的和有引鞋的导管；带引鞋的套管为第一根入井，检查该导管内无杂物；水手负责对套管公母扣进行清洗，检查密封圈及拉拔螺丝，检查导管本体。1.2.3 处理剂注意：根据监督指令

7、吊处理剂配泥浆。处理剂摆放要规范，整齐。最先使用的处理剂摆放到加料口附近。1.2.4 其它材料下导管工具：下导管专用吊绳，大吊卡2个、75吨大卡环4个。井口装置：套管头，试压塞，防磨套及送入工具。固井工具：内管插入头，套管内弹性扶正器。注意事项：吊运开钻材料前要仔细检查吊机的运转状况，确保起重系统，刹车系统万无一失。检查吊运索具，对于不合要求的钢丝绳坚决不用。吊大件物品重量不明不吊，直到搞清楚再吊。水手长带口哨指挥，指挥手势明确，必要时用对讲机和吊车司机联系。吊车司机对指挥手势不明、所吊货物重量有疑问，可拒绝起吊，直到搞清楚为止水手长对吊到平台的所有货物要详细记录。1.3 设备试运转泥浆泵的动

8、负荷运转固控设备试运转钻机转盘试运转顶驱试运转1.4 组合钻具1.4.1 清洗检查丈量钻具外钳乙负责清洗，检查钻具本体、公母扣及台肩面。发现问题向钻井领班报告。内钳甲协助钻井领班丈量钻具：要求测绘钻具长度，内外径，打捞颈等数据，钻具检验报告存档。对同类钻具统一编号。1.4.2 钻具通径用标准通径规对每根钻具进行通径。当发现钻具内有铁锈或其它杂物，要用榔头将其震下。只用一只通径规，不用时放到钻台固定的地方，各种规格的通径规各备1个，统一摆放。1.4.3 连接钻具拉钻铤，上钻铤提丝前将钻铤通径规放入钻铤内，旋紧提丝，用榔头敲紧，钻台气动绞车钢丝绳与提丝通过适当卡环连接，钻铤放入小鼠洞前取出通径规。

9、拉钻杆，用3”钢丝绳套将钻杆拉上钻台，放入小鼠洞前取出钻杆通径规，注意公母护丝要上紧，在坡道上卸母扣护丝，并再次检查台肩面及敷焊区。扣摘吊卡，吊卡下放时不要碰到钻具台肩面，要确认吊卡完全扣好后再上提钻具；待钻具座在卡瓦上，吊环完全释放拉力后摘吊卡，严禁在下放钻具过程中试图提前打开吊卡。提放钻具卡瓦，放卡瓦时钻具下放速度要慢，放卡瓦动作要快、利索，当卡瓦牙板有脏物时，要及时清理。1.4.4 连接钻头准备相应的钻头上卸扣器；钻头安装前，记录钻头厂家、型号、系列号，检查钻头流道，安装钻头水眼（注意检查密封圈是否完好），测量钻头外径，检查牙轮外观及轴承活动情况，绘制PDCI占头PD*的分布情况及水眼分

10、布情况。此项工作有钻井领班负责。连接钻头前，根据要求放置测斜承托环。一、/-.、二注意：按钻头上扣扭矩值上紧钻头。使用PDCE金刚石钻头时，注意保护好钻头牙齿。严禁使用转盘绷扣。钻头接好后，下探泥面，吊测，准备开钻。2 入井管材和工具的丈量2.1 钻具检查丈量要求钻具到井场时，要注意使用的先后顺序，先用的钻具要摆到最上面。必须将钻具两端的丝扣清洗干净，检查丝扣有无损坏，尤其要检查钻具接头的台阶面是否完好，如有问题，就不能下井。丈量钻具时，要将长短搭配，避免一根立柱过长或过短。同时测量出内径，外径，打捞颈长度，准确记录到钻具表中。用规定尺寸的通经规对钻具进行通经，如有碎硝，将其震出。目测钻具是否

11、有外伤，是否弯曲，如有问题，禁止入井。将钻具拉上坡道时，要用钻台和甲板上两台气动绞车，一台拉，一台送。丈量钻具只允许要使用标准的钢卷尺，而不允许使用皮质卷尺.内外径的测量工具指定为内卡，外卡和钢板尺.扶正器和钻头的测量应使用专用量规.2.2 丈量工具的规定：1、丈量工具只允许使用标准的钢卷尺，而不允许使用皮卷尺。2、内径与外径的测量工具指定为内卡钳、外卡钳和钢卷尺。3、扶正器和钻头外径的测量应使用专用量规。2.2.1 钻具：1、 钻杆：测量钻杆母扣端面到公扣根部台阶面的长度（见附图1图例）附图1、钻杆图例钻杆丈量长度：XXXX米R钻铤：测量钻铤母扣端面到公扣根部台阶面的长度。测量其内径、外径以

12、及打捞径的长度（见附图2图例），并填写表格。附图2、钻铤图例表1、钻具尺寸记录编号名称长度（米）内径（英寸）外径（英寸）打捞颈长度（米）备注2.2.2 钻井工具A扶正器：测量扶正器母扣端面到公扣根部台阶面的长度。测量其内径、外径以及打捞径的长度,填写表格，并绘图表示（见附图3图例）。附表2、扶正器尺寸表序号D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/m附图4、扶正器图例二附表3、扶正器尺寸表二序号D/inchD1/inchD2/inchD3/inchD4/inchd/inchA/mB/mC/mC1/m附表4、扶正器尺寸表三序号D/inchD1/inchD2/inchd/

13、inchA/mB/mC/m2、配合接头：测量配合接头母扣端面到公扣根部台阶面的长度。测量其内径、外径，并绘图表示（见附图6、7、8、9图例）并填写表（见附表5、6）。附图6、配合接头图例一C1附图7、配合接头图例二附图8、配合接头图例三附表5、配合接头尺寸表序号D/inchD1/inchd/inchA/mB/m序号D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/mA1/m附表6、打捞杯尺寸表3、震击器及挠性接头：测量震击器母扣端面之间的长度。测量其内径、外径以及打捞径的长度，填写表格，并绘图表示（见图例10）。测量挠性接头公扣根部台阶面之间的长度。测量其内径、外径以及打捞径

14、的长度，填写表格，并绘图表小（见图例11）0附图10、震击器图例D3c-*1B*A附表7、震击器尺寸表直径（毫米）DA长度（米）D1D2D3Dd1附图11、挠性接头图例A附表8、挠性接头尺寸表长度（米）直径（毫米）DAD1BD2CD3C1DC24、减震器：测量减振器母扣端面到公扣根部台阶面的长度。测量其内径、外径及打捞径长度，并绘图表小。2.2.3 套管：12）。同时隔水导管:测量隔水导管快速接头母扣端面到快速接头公扣根部台阶面的长度（见图例要求测量公扣和母扣端部的圆度。附图12、隔水导管图例其它尺寸的套管:测量套管母扣接箍端面到公扣根部处三角标记底线的长度（见图例13）。附图13、套管丈量图

15、例套管丈量长度：xxxx米2.2.4 套管附件:A、浮鞋：测量浮鞋母扣端面到浮鞋底部端面的长度。R浮箍：测量浮箍母扣端面到浮箍公扣根部虚线三角标记底线的长度。G分级箍：测量分级箍母扣端面到分级箍公扣根部虚线三角标记底线的长度3 工具的使用与管理3.1 基本要求：工具种类定量化；摆放位置要固定妥当；有专人管理；若丢失一定要查明去向。3.2 钻台工具：工具（包括绳套）配备数量、摆放位置要固定；手工具要专人管理，钻台人员对各工具的数量要清楚；交接班时，各工具在数量和状态上要交接清楚；井口常用的一般手工具要系有安全绳，以防不慎落井；对不能拴安全绳的工具，在井口使用时要有相应的防落井措施，用完后立即远离

16、井口。考克扳手尾部要焊有直径至少大于半米的半圆型铁环；要使用规定的木柄丝扣油刷子，该刷子要有防落装置；井口丈量工具要使用标准钢卷米尺；工具使用完毕后要放回原位摆好，交班前要擦拭干净；钻台上严禁抛掷各类工具和物品，井口附近严禁猛推、猛拉金属物；3.3 装井口工具A装井口工具要单独存放，数量要固定并明确；B、要有专人负责保管和保养；C、使用时要栓有安全绳，以防落海；D用完后要清点数量，及时收回，擦拭干净后，放回原保管处；E、井队负责操作的甲方工具也要有相应的防落海安全措施，装井口作业结束后还给工具所属方人员，并交代清楚工具的状况和位置。3.4 甲板工具A. 甲板使用的吊具要符合公司的安全操作规定；

17、B. 严禁胡堆烂放的现象出现；C. 要保证甲板安全通道的畅通无阻；D. 要有专人负责保管和保养；E. 用完后要清点数量，及时收回，擦拭干净后，放回原保管处；F. 各种工具要区分种类，单独存放，数量固定并明确。4 各井段开钻前检查内容包括井下工具、地面工具与设备、下套管和固井使用的工具以及打捞工具。要求井队配备的工具与设备必须落实，甲方或三包商的工具与设备做到心中有数。4.1 36井眼（1）、井下工具 36扩大器 26钻头 9钻铤（最少3更根） 26扶正器（最少2个） 8钻铤（最少6根） 5加重钻杆（最少12根） 测斜仪承托环（7-5/8Reg）（2）、地面工具与设备 26钻头装卸器 26钻头规

18、 DB大钳2把 SD以电甘2把 9钻铤卡瓦 9钻铤吊卡 9钻铤安全卡瓦钻铤提升器钻铤安全卡瓦 8钻铤卡瓦 8钻铤吊卡 5钻杆卡瓦 5钻杆吊卡旋扣钳配合接头：730*730；630*630；630*731；410*631TOTCOW斜仪及打捞工具钻杆和钻铤丝扣油 9和8钻铤通径规（各1只） 5钻杆通径规（1只）（3）、下套管和固井工具42链钳（2把）30吊卡（2只）吊导管用钢丝绳套（2根）50吨吊环（4只）下内管用卡盘与卡瓦（各1只）（4）、打捞工具 10-5/8打捞筒及附件 10-5/8打捞筒加长短节 15导向鞋-反循环打捞篮4.226井眼（1）、井下工具 26钻头 26近钻头扶正器 26扶正

19、器（最少2个） 9钻铤（最少3个） 8钻铤（最少12根） 7-3/4随钻震击器 7-5/8打捞杯 5力口重钻杆（最少20根） 测斜仪承托环（7-5/8Reg）浮阀接头（730X730）（2）、地面工具与设备 26钻头装卸器 26钻头规一D以电t2把 SDDI甘2把 9钻铤吊卡 9钻铤卡瓦 9钻铤安全卡瓦钻铤提升器8钻铤吊卡8钻铤卡瓦钻铤安全卡瓦-5钻杆卡瓦5钻杆吊卡旋扣钳配合接头:730*730；630*630；630*731；410*631；730*631 TOTC砌斜仪及打捞工具钻铤和钻杆丝扣油 9和8钻铤通径规（各1只） 5钻杆通径规（1只） 9和8钻铤通径规（各1只） 20套管头试压塞

20、1只 5钻杆通径规（1只）耐磨衬套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 20套管单根吊卡1只 20套管吊卡1只 20套管卡瓦1只 CB型大补心下内管用卡盘与卡瓦1套 下内管用环铁板（20X5）1块耐磨衬套及下入（取出）工具 20套管通径规 20套管液压大钳 20套管吊钳（4）、打捞工具 10-5/8打捞筒及附件 10-5/8打捞筒加长短节 15导向鞋反循环打捞篮4.317-1/2井眼（1）、井下工具 17-1/2钻头 17-1/2近钻头扶正器 17-1/2扶正器（最少2个） 9钻铤（最少5根） 8钻铤（最少15根） 7-3/4随钻震击器 7-5/8打捞杯5加重钻杆（最少12根）测斜仪承

21、托环（7-5/8Reg）浮阀接头（730X730或730X630）与浮阀（2） 、地面工具与设备 17-1/2钻头装卸器 17-1/2钻头规一DB大钳2把 SDDfc电甘2把 9钻铤吊卡 9钻铤卡瓦 9钻铤安全卡瓦钻铤提升器8钻铤吊卡 8钻铤卡瓦 8钻铤安全卡瓦 5钻杆卡瓦 5钻杆吊卡旋扣钳配合接头:730X730;630X630;630X731;410X631 TOTCOW斜仪及打捞工具钻铤和钻杆丝扣油 9和8钻铤通径规（各1只） 5钻杆通径规（1只）13-3/8套管头试压塞1只 5钻杆通径规（1只）耐磨衬套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 13-3/8套管单根吊卡1只 13-3

22、/8套管吊卡1只 13-3/8套管卡瓦1只下内管用卡盘与卡瓦1只（表层套管用） 下内管用环铁板（20X5）1块（表层套管用）耐磨衬套及下入（取出）工具 13-3/8套管通径规 13-3/8套管液压大钳 13-3/8套管吊钳500吨吊环2只500吨13-3/8气动吊卡和卡盘各1只卡盘垫铁1块 13-3/8防喷器闸板芯子1对（4）、打捞工具 10-5/8打捞筒及附件 10-5/8打捞筒加长短节 15导向鞋反循环打捞篮4.4121/4井眼（1）、井下工具-12-1/4钻头 12-1/4近钻头扶正器 12-1/4扶正器（最少2个- 8钻铤（最少21根）- 7-3/4随钻震击器- 7-5/8打捞杯5力口

23、重钻杆（最少20根）测斜仪承托环（6-5/8Reg）8减振器（若需要的话）浮阀接头（630X630）与浮阀（2） 、地面工具与设备 12-1/4钻头装卸器 17-1/2钻头规SD*电甘2把钻铤提升器8钻铤吊卡8钻铤卡瓦 8钻铤安全卡瓦 5钻杆卡瓦 5钻杆吊卡旋扣钳配合接头:630X630;630X731;410X631 TOTCOW斜仪及打捞工具钻铤和钻杆丝扣油 8钻铤通径规（各1只） 5钻杆通径规（1只）9-5/8套管头试压塞1只 5钻杆通径规（1只）耐磨衬套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 9-5/8套管单根吊卡1只 9-5/8套管吊卡1只 9-5/8套管卡瓦1只下内管用卡盘与

24、卡瓦1只（表层套管用） 下内管用环铁板（20X5）1块（表层套管用）耐磨衬套及下入（取出）工具 9-5/8套管通径规9-5/8套管液压大钳9-5/8套管吊钳500吨吊环2只500吨9-5/8气动吊卡和卡盘各1只卡盘垫铁1块 9-5/8防喷器闸板芯子1对（4）、打捞工具 10-5/8打捞筒及附件 10-5/8打捞筒加长短节反循环打捞篮4.597/8井眼井眼（1）、井下工具-9-7/8钻头- 9-7/8近钻头扶正器- 9-7/8扶正器（最少3个）- 6-1/2钻铤（最少15根）- 6-1/2随钻震击器- 4-5/8打捞杯5加重钻杆（最少20根）测斜仪承托环（4-5/8Reg）8减振器（若需要的话）

25、浮阀接头（430X410）与浮阀6-1/2或6-1/4减振器（若需要的话）（2） 、地面工具与设备 9-7/8钻头装卸器 9-7/8钻头规 SDDfc电甘2把钻铤提升器 6-1/2"钻铤吊卡 6-1/2"钻铤卡瓦 6-1/2钻铤安全卡瓦 5钻杆卡瓦 5钻杆吊卡旋扣钳配合接头:410X430 TOTCOW斜仪及打捞工具钻铤和钻杆丝扣油 6-1/2"钻铤通径规（1只） 5钻杆通径规（1只） 7套管头试压塞1只耐磨衬套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 7套管单根吊卡1只 7套管吊卡1只 7套管卡瓦1只 7套管通径规1只 7套管液压大钳 7套管吊钳 500吨吊

26、环2只 500吨7气动吊卡和卡盘各1只卡盘垫铁1块 7防喷器闸板芯子1对（4）、打捞工具8-1/8打捞筒及附件8-1/8打捞筒加长短节反循环打捞篮4.68-1/2井眼井眼（1）、井下工具 8-1/2钻头 8-1/2近钻头扶正器 8-1/2扶正器（最少3个） 6-1/2钻铤（或6-1/4"）（最少15根） 6-1/2（或6-1/4"）随钻震击器 4-5/8打捞杯5加重钻杆（最少20根）测斜仪承托环（4-5/8Reg）6-1/2（或6-1/4）减振器（若需要的话）浮阀接头（430X410或430X4A10）与浮阀6-1/2或6-1/4减振器（若需要的话）（2） 、地面工具与设备

27、 8-1/2钻头装卸器 8-1/2钻头规 SDDfc电甘2把钻铤提升器 6-1/2（或6-1/4"）钻铤吊卡 6-1/2（或6-1/4"）钻铤卡瓦 6-1/2（或6-1/4"）钻铤安全卡瓦 5钻杆卡瓦 5钻杆吊卡旋扣钳配合接头:410X430;430X4A10;4A11X410 TOTCOW斜仪及打捞工具钻铤和钻杆丝扣油 6-1/2u（或6-1/4u）钻铤通径规（1只） 5钻杆通径规（1只） 7套管头试压塞1只耐磨衬套及下入（取出）工具（3） 、下套管和固井工具 7套管单根吊卡1只 7套管吊卡1只 7套管卡瓦1只 7套管通径规1只 7套管液压大钳 7套管吊钳 50

28、0吨吊环2只 500吨7气动吊卡和卡盘各1只卡盘垫铁1块 7防喷器闸板芯子1对（4）、打捞工具 8-1/8打捞筒及附件 8-1/8打捞筒加长短节反循环打捞篮4.76井眼1）、井下工具 6钻头 6近钻头扶正器 6扶正器（最少2个） 4-3/4钻铤（最少21根） 4-3/4随钻震击器 4-5/8打捞杯-3-1/2"力口重钻杆（最少20根）测斜仪承托环（7-5/8Reg）浮阀接头（330X310）与浮阀6-1/2或6-1/4减振器（若需要的话）（2） 、地面工具与设备 6钻头装卸器 6钻头规 SDDfc电甘2把311钻铤提升短节（最少6个） 4-3/4"钻铤吊卡 4-3/4钻铤卡

29、瓦 4-3/4钻铤安全卡瓦钻铤提升器 5钻杆卡瓦 5钻杆吊卡 3-1/2钻杆卡瓦 3-1/2钻杆吊卡旋扣钳配合接头:330X310;311X410; TOTCOW斜仪及打捞工具钻铤和钻杆丝扣油 4-3/4"钻铤通径规（1只） 5和3-1/2和钻杆通径规（1只）（3） 、下套管和固井工具 4-1/2套管单根吊卡1只 4-1/2套管吊卡1只 4-1/2套管卡瓦1只 4-1/2套管通径规1只 4-1/2套管液压大钳 4-1/2套管吊钳 4-1/2防喷器闸板芯子1对（4）、打捞工具 5-1/2打捞筒及附件 5-1/2打捞筒加长短节反循环打捞篮5钻井作业5.1 作业基本数据记录5.1.1 基本

30、数据a、井深基准面：即0深度的位置；b、井位坐标：井位所在地的经纬度以及X轴和Y轴的坐标值;c、水深：井位所在地相对于平均海平面时水的深度；e、转盘面、井口海拔间的相互关系：5.1.2 钻机安装数据：a、作业时间与内容记录；b、场地布置；c、各个部件安装误差；5.2 钻进作业5.2.1 基本要求：5.2.2 班、司钻要熟知BHA勺组成，钻井参数的要求；5.2.3 浆基本性能：SGVIS;GE导；5.2.4 3）、钻头的型号、性能、工作时间与工作状况；4）、当时井下情况；5）、震击器作业方法，包括：a、震击器的位置；b、震击器下部钻具的重量；c、震击器工作载荷；6）、井口工具配有安全绳；7）、进

31、入目的层井段，接班后做低泵冲试验，并将数据记录在班报表上；8）、钻井参数要在钻井仪表上做上标记；9）、返出流量报警：正常工作返出量±5个百分点；10）、泥浆循环池液面报警：当时泥浆量±1KL；11）、新牙轮钻头钻进前的磨合要求：低钻压、低转速、和正常排量。5.2.5 主要岗位的职责规定：（1）、领班：a、负责组织钻具和井下工具的丈量与测绘工作，以及数据的记录并存档;b、负责检查钻井仪表的工作状态；c、负责与甲方的接洽并接收作业指令；d、了解当日作业的地层情况、井眼状况、钻头使用情况钻具组合等等；e、了解下一步工作情况与要求，提前组织做好准备工作；f、负责组织钻进期间的各种演

32、习，并做好记录和汇报工作；g、有义务制止不符合“安全操作规程”的操作行为，并规范其动作；h、负责司钻的替换工作；I、安排日常的辅助工作；J、负责各种尺寸通井规的确认工作。（2）司钻：a、了解当日作业的地层情况、井眼状况、钻头使用情况钻具组合等等；b、有义务制止不符合“安全操作规程”的操作行为，并规范其动作；c、每次离开岗位时间不允许超过30分钟；d、每个班次在岗位的操作时间不少于10小时；e、复杂井段或关键操作时的替班人，只能是队长；f、公司指定的“实习生”操作时，必须在场进行指导；g、负责组织日常作业的详细记录工作；h、作业时，发现异常情况，要及时向领班和钻井监督汇报；(3)副司钻：a、负责

33、泥浆泵、灌注泵和混合泵的检查工作、日常维护保养和记录；b、协助司钻的各项工作；c、负责检查泥浆池液面的变化情况，有异常及时通知钻台、领班、钻井监督和有关人员;d、岗位的替班人为：架工和有经验的钻工；e、只有正常情况下，才能替换司钻的作业；f、负责阻流管汇、压井管汇、立管管汇和灌泥浆系统的闸门倒换和及时扫线工作。(4)其他(A)架工：a、负责游动系统的安全检查和保养工作；b、负责二层台的操作，如：顶驱接立柱等；c、负责二层台附属物固定情况的检查，并清除与工作无关的物品，以防井架落物；(B)钻工a、负责入井工具的清洗、丈量、通径和丝扣的检查工作；b、场地工负责协助泥浆工维护泥浆净化系统的运转工作；

34、c、负责井口操作工具的检查、维护和保养工作；(C)泥浆工a、负责泥浆的配制和日常性能维护工作；b、负责泥浆的加重工作；c、负责接收泥浆工程师的指令；(D)值班人数保证井口操作人员不得少于2人。5.2.6 操作要求：接立柱：a、钻完立柱后，要大幅度活动钻具并划眼；b、钻具上提或下放均在正常的情况下进行；c、转盘静止时间不允许超过3分钟；d、接完立柱后，泵要注意泵压的变化，防止蹩泵；e、接完立柱后，要尽快提出卡瓦，并下放钻具使悬重正常后，在调整钻井参数至要求值;钻井参数的跟踪a、每次接完立柱后应校核钻压(0)刻度；b、重新对各仪表做标记；c、牙轮钻头钻压的跟踪允许误差为土1T;d、PDC金刚石及取

35、芯钻头的钻压跟踪允许误差为±0.5T之内，并始终保持钻压的平稳。钻井段作业参数井深；钻压；扭矩；泵压；井口返出流量；循环池泥浆量等。钻井作业注意事项司钻在钻进过程中要密切观察钻井仪表的变化情况，准确判断井下情况，若有异常及时报告，同时采取相应的处理措施。钻进过程中，应均匀送钻，避免溜钻，顿钻事故的发生。钻进过程中，如井上设备发生故障，首先要保证使井下钻具活动并循环泥浆，严禁将钻具静止在井内。，将钻具提到上层若井下情况复杂应尽可能将钻具提到上层套管鞋内并循环泥浆，必要时，起出钻具，再组织人员进行维修和更换设备。钻进过程中，要确保井控阀门处于随时可用状态，并将开，关牌挂好。防喷措施和井控

36、程序（包括流程图），职责要为钻台所有操作人员所熟悉，并张贴在钻台上。在浅层区钻进时，要注意观察有无浅层气。一旦钻遇浅层气，发生浅层气井涌不能进行压井作业，应以最大稳定泵速往井内泵送钻井液，同时允许井内流体自由防喷，直至浅层气枯竭为止。若装有分流器，则应把井涌流体分流而不加以控制。钻井过程中，有可能出现有毒有害气体（象H2s等），平台上应储备有足够数量的防毒面具。钻进或活动钻具过程中，除刹把操作者不准擅自离开岗位外，钻台上至少留有一名钻工配合工作。严格巡回检查制度，特别在高压钻进时，密切注意管线及阀门有无刺漏情况。5.3 起下钻作业5.3.1 起钻作业：作业前检查及准备要求：a、井口工具状况；b

37、、井眼状况；c、钻具组合；d、承托环的位置；e、振动筛岩屑返出情况。了解套管鞋及泥挂的位置；钻具上提、下放的摩阻力；确定并校核实际井深和方入；打重泥浆原则：50米无泥浆。公式：重泥浆量=（50XMW/1/（MW2MW1X钻杆内容积/泥浆泵排量式中：MW1一原泥浆比重，SG重泥浆量：冲数MW2重泥浆比重，SG；钻杆内容积：升/米泥浆泵排量：升/冲注意：实际重泥浆泵入量=重泥浆量+泵舱至钻台管线内充满泥浆所需要的冲数主要岗位操作原则：队长：1) 接收钻井监督起钻的作业指令；2) 在裸眼段队长可替换司钻操作刹把；裸眼段值班队长必须在钻台；3) 队长的允许提升负荷：钻具在泥浆中的重量当时钻具的摩阻力3

38、0T；4) 组织进行溢流检查；5) 发现出井的钻具有问题，立即排除，并立即报告钻井监督以及通知气测值班人；6) 组织更换有问题的钻具后，要及时更正钻具记录本上的数据。同时通知钻井监督、气测值班人员，并将甩下的钻具做上明显标记；7) 检查出井钻具的排序和编号；8) 组织检查泥浆的灌入情况；灌泥浆表格要有队长签字后交钻井监督。司钻：接收钻井监督起钻的作业指令；刹把主要操作者，在裸眼段队长可替换；起钻遇卡，避免硬提。困难时，司钻下放活动钻具的同时，立即通知钻井监督，钻井监督在场时，依钻井监督指令而行；司钻允许提升负荷：钻具在泥浆中的重量+当时钻具的摩阻力+1015T;钻头进入套管后，进行溢流检查；并

39、可由付钻进行操作；井口操作人员要目检出井钻具，发现问题，立即报告司钻、队长、钻井监督；更换钻具后，要及时更正钻具记录本上的数据。并将甩下的钻具做上明显标记；9) 核查出井钻具的排序和编号；记录灌泥浆表格。副司钻：10) 钻头进入套管后，可替换司钻操作；11) 负责泥浆泵的修理工作；12) 起钻前负责倒灌泥浆闸门。通用原则：A、起钻时，甩35个单根(无顶驱平台)；B、在新钻井段和不正常井段必须挂涡磁刹车作业；C、裸眼段禁止使用刮泥器，禁止用转盘卸扣；D、 裸眼段坐卡瓦的正确方法：使钻具处于自由状态时方可坐卡瓦(上提阻力OVERPULL为零)；E、 缩径井段要缓慢通过，通过后，要反复上下活动，直至

40、井眼畅通为止；F、 进行泥浆溢流检查时，观察10分钟无异常后方可继续起钻；G、 井口操作人员要目检出井钻具，发现问题，立即报告司钻、队长、钻井监督；H、更换钻具后，将甩下的钻具做上明显标记；I、核查出井钻具的排序和编号；J、灌泥浆：a、循环的方式灌泥浆；b、5拄计量一次，钻铤每一柱记录一次；c、灌泥浆表格要由专人填写，并由队长签字后交给钻井监督。5.3.2钻具组合：队长：13) 接收钻井监督更换钻具组合和(或)钻头的作业指令；14) 值班队长必须在钻台督促作业；15) 了解入井新钻头的类型、外径、水眼的尺寸与数量、系列号、检查轴承和牙轮的完好性以及钻头内有无杂物；16) 负责安装钻头水眼；17

41、) 目检入井扶正器外观情况，测绘其尺寸并作图表示；18) 目检震击器的外观情况，了解其解锁和复位的方法，测绘其尺寸并作图表示；19) 了解承托环的安放位置；20) BHA井后，组织关闭盲板防喷器，并负责确认井内灌满泥浆；21) 组织清洗出井钻头(包括其轴承和牙齿)，卸掉并回收水眼，对钻头进行磨损评价(按IADC钻头磨损评价标准方法进行)；22) 负责填写“钻具尺寸记录表”，签字后交给钻井监督。司钻：接收钻井监督更换钻具组合和(或)钻头的作业指令；必须在现场操作刹把和组织作业；了解入井新钻头的类型、外径、水眼的尺寸与数量、系列号、检查轴承和牙轮的完好性以及钻头内有无杂物；目检入井扶正器外观情况，

42、测绘其尺寸并作图表示；目检震击器的外观情况，了解其解锁和复位的方法；了解承托环的安放位置，并确认；BHA井后，负责关闭盲板防喷器，并负责井内灌满泥浆；安排清洗出井钻头（包括其轴承和牙齿），卸掉并回收水眼，了解钻头磨损评价方法；其他：23）连接光钻铤和震击器时必须使用安全卡瓦；24）PDC金刚石钻头的吊装要求：八、使用钻头装卸器；2）具连接时，具下部应安放软垫；3）轻拿轻放若出井钻头有断齿，要向钻井监督建议并得到明确答复后，在BH曲加入打捞杯（无论加否，均应提前做好准备）；打捞杯入井前要彻底清洗，并清点和收集打捞物。组合钻具下钻注意事项首先检查井口工具是否正常，卡瓦手柄，牙板，螺栓有无问题，大钳

43、牙板，尾纯有无问题，气动悬扣钳是否有问题。吊卡是否安全灵活。2.是否需要滑移或切割大纯。钻头装卸器是否安全可靠，型号是否相符。检查钻头情况，轴承是否灵活，测量钻头外径，钻头高度，记录钻头型号，系列号，生产厂家，安装水眼并记录水眼尺寸。根据指令，决定是否安放测斜承托环。检查配合接头丝扣，内径，测量并记录接头长度，内外径尺寸，根据指令，决定是否安安装单流阀。钻台只保留一只钻具通径规，时刻确认通径规没有随钻具下入井内。常用钻具上扣数据：钻具尺寸上扣扭矩钻具尺寸上扣扭矩钻具尺寸上扣扭矩5.3.3下钻作业队长：25) 接收钻井监督下钻的作业指令；26) 检查井口手工具有无安全绳；27) 替换司钻操作刹把

44、；裸眼段值班队长必须在钻台；28) 必须了解钻具的正常摩阻力；29) 队长的允许下放负荷：钻具在泥浆中的重量当时钻具下放的摩阻力20T；30) 组织进行溢流检查，并向钻井监督汇报检查结果；31) 发现出井的钻具有问题，立即排除，并立即报告钻井监督以及通知气测值班人；32) 组织更换有问题的钻具后，要及时更正钻具记录本上的数据。同时通知钻井监督、气测值班人员，并将甩下的钻具做上明显标记；33) 检查出井钻具的排序和编号；34) 组织检查泥浆的灌入情况；35) 灌泥浆表格要有队长签字后交钻井监督。司钻：接收钻井监督下钻的作业指令；观察泥浆返出情况，有异常及时汇报；保证井口手工具有安全绳；刹把主要操

45、作者，在裸眼段队长可替换；起钻遇阻，避免硬压。困难时，司钻上提活动钻具的同时，立即通知钻井监督；钻井监督在场时，依钻井监督指令而行；司钻允许下放负荷：钻具在泥浆中的重量当时钻具下放的摩阻力10T；钻头进入裸眼前，进行溢流检查；并可由副钻进行操作；钻头进入裸眼后，可由队长替换操作；井口操作人员要目检出井钻具，发现问题，立即报告司钻、队长、钻井监督；更换钻具后，要及时更正钻具记录本上的数据。并将甩下的钻具做上明显标记；36) 核查出井钻具的排序和编号；37) 进入新井眼后，要控制下放速度，防止小井眼(缩径)卡钻。其他：38) BH队井前要确认防喷器的开启状态；39) 必须使用涡磁刹车；若探沉砂必须

46、在低泵冲（2030SPM情况下进行；若BHArt含有打捞杯，一定要在开始钻进前进行打捞作业；用PDCE金刚石钻头进行钻进之前，一定要保持井眼清洁；坐卡瓦的正确方法：使钻具处于自由状态时方可坐卡瓦（下放阻力DRUG为零）；钻头通过井口耐磨补心、泥挂环和套管鞋时一定要谨慎小心，防止损坏入井钻头。起下钻作业注意事项起下钻前，司钻应负责组织对控制系统、提升系统、冷却系统、钻井仪表及井口设备进行全面检查，确保处于良好状态。起下钻前，钻工应对井口工具及尾绳进行检查，如有问题应及时更换。起下钻前应确认防碰天车已调整到合适位置上并进行功能试验，试验完后应正确复位，确保起下钻时不顶天车。起下钻时，司钻应根据入井

47、钻具组合，合理选择起下钻速度，以免抽吸诱喷或压力激动压漏地层。起下钻时司钻、架工、井口钻工三者之间要密切配合，互相监督提醒。确保人身、设备及井下安全。起下钻时，要开启刹车水泵，防止刹车失灵。下钻负荷超过30吨时应使用电磁刹车，以防顿钻。起钻时每起35柱隐瞒向井内灌泥浆以平衡地层压力，防止井涌或井塌事故的发生。起下钻时，坐放卡瓦的（卡钻具高度应合适，并用双钳上卸扣，严禁使用单钳紧卸扣而损伤钻具。起钻遇卡上提钻具一般不超过原悬重196千牛（20吨），下钻遇阻下放钻具一般不超过原悬重147千牛（15吨）。如经23次上提或下放仍没有效果，应进行循环划眼。反循环或井内试压等作业完成后进行起钻，必须先放压

48、，然后打开防喷器，确认防喷器打开后，方能进行起下钻作业。起下钻过程中，应密切注意井口泥浆进出量的变化，若有异常，立即停止起下钻作业，采取相应的措施并通知钻井监督。起完钻后，应将井口盖好，以免发生井内落物。在起下钻过程中也应注意防止手工具或其他物件落井。起下钻如遇暴风雨，若影响操作人员判断和安全操作，应停止起下钻作业，同时循环泥浆并活动钻具以防卡钻。特殊注意起下钻(如取芯、打捞、下封割器等)应应严格遵守操作指令和程序，不能擅自更改作业方式。起下钻两头，要求钻井领班到现场监督把关。起下钻要求具有刹把操作资格的人员(司钻、付司钻或领班)来操作刹把，其他人员操作刹把时，应有上述有资格人员现场指导。在深

49、井和起下钻两头以及处理井下复杂情况时，禁止实习人员操作刹把。起下钻时，应在钻台易取处备有灵活好用的回压凡尔。起钻过程中处理复杂情况，应掌握设备的额定工作负荷及钻具的强度。起下钻时，应检查钻具磨损和连接情况，涂抹干净丝扣油，并按规定扭矩上扣，以免发生粘扣现象。定向井中起下钻和打捞作业时，禁止使用转盘卸扣。起下没有带脖子的钻铤、震击器、取芯筒时，应使用安全卡瓦，以免钻具落井。在没有顶驱的平台，起下钻时应打开大钩防转销钉，以防将销钉剪断。5.4循环泥浆队长：40) 接收钻井监督的作业指令；41) 了解下一步作业情况，提前做好准备；42) 队长和司钻要了解下一次钻具组合；43) 注意随时检查振动筛处岩

50、屑的返出情况；44) 了解调整处理泥浆的工作进展情况；45) 提前计算好起钻前打重泥浆的所需的量；46) 安排泥浆工提前配制泥浆；司钻：钻具在井内静止时间禁止超过3分钟；尽可能大幅度活动钻具；严禁在一个位置长时间旋转和循环；观察和记录泥浆量的变化；循环后期，检查振动筛处岩屑情况；安排并做好起钻的准备工作；了解泥浆工的工作进展情况；起钻前打重泥浆的量(要会计算泵入量)；其他：47) 泥浆工倒泥浆要事先通知钻井监督、气测、钻台、领班；48) 接收泥浆工程师调整处理泥浆的工作指令；配制起钻所需的重泥浆；做好起钻的准备工作：钳头、牙板、尾绳、猫头绳、卡瓦、安全卡瓦、扳手、榔头、旋扣钳等工具的检查。5.5测斜队长：49) 负责接收钻井监督的测斜作业指令；50) 负责组织测斜作业；51) 提前了解钻井监督的测斜意图，并落实测斜方法；52) 测斜结果要及时送交钻井监督；53)取TOTC砌斜仪前，要确认关闭盲板防喷器；54)组织取TOTC纵斜仪；55) 若承托环处未发现测斜仪，及时向钻井监督汇报，并接收下一步作业指令；56) 安排电焊工在承托环焊接扶正棒；57) 负责确认承托环的安放位置；5