井控装置---放喷管线

1、精选优质文档-倾情为你奉上广汉石油机械化工总厂 发布2007-11-30实施2007-11-17发布井控装置 放喷管线Q/-1·012007广汉石油机械化工总厂企业标准专心-专注-专业目 次前 言我厂研制生产的井控装置放喷管线，经查，该产品尚无国家标准、行业标准、地方标准。根据中华人民共和国标准化法规定，特制定本企业标准，作为组织生产和销售的依据。本标准技术指标和试验方法是参照GB 9253.2石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验，并结合本产品特点确定的。本标准按GB/T1.1-2000标准的结构和编写规则和GB/T1.2-2002标准中规范性技术要素内容的确定方法进

2、行编写与表述。本标准由广汉石油机械化工总厂提出。本标准由广汉石油机械化工总厂归口。本标准由广汉石油机械化工总厂起草。本标准起草人：张启林、荣淑君、陈伯明。井控装置 放喷管线1 范围本标准规定了井控装置 放喷管线(以下简称产品)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于由直管、弯管、三通、法兰、密封垫环、螺栓、螺母等主要部件组成的井控装置放喷管线。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这

3、些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 231.1金属布氏硬度试验 第1部分: 试验方法GB 9253.2 石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验SY/T 5127 井口装置和采油树规范JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分 超声检测JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测ASTM A262 检测腐蚀灵敏性的标准方法3 分类与标记3.1 分类产品按压力等级分为14MPa、21MPa和35MPa三类。3.2 标记FG(S)- 额定工作压力（14、21、35），MPa； 公

4、称通径，mm； 产品代号，“S”表示抗硫化氢。示例 ：FG(S)-88-21。表示公称通径88mm，额定工作压力21MPa的抗硫放喷管汇。4 要求4.1 正常工作条件a) 温度：-2982；b) 防腐等级：EE级。4.2 外观 产品外观应规则，无毛刺，无凹凸不平缺陷。表面涂层均匀，字符和标识正确、清晰、牢固。4.3 结构和基本尺寸4.3.1 结构产品结构见图1。图1 产品结构示意图1防溢管 6节流管汇 11沉砂罐 16废液池2环型防喷器 7防喷管汇 12排气管线 17放喷管线3闸板防喷器 8泥浆气体分离器 13排气筒或搅拌器4四通 9循环罐 14压力五通5套管头 10泥浆管汇 15反循环管线注

5、：图1中1#、4#、5#及9#闸阀以外的管线为放喷管汇。4.3.2 基本尺寸4.3.2.1 产品中管段的主要尺寸见表1。表1 管段的主要尺寸名称指 标长度mmFG（S）-65-14FG（S）-88-21FG（S）-103-35直管102×7102×7127×107000102×7102×7127×103000102×7102×7127×101500102×7102×7127×101000弯管120×21130×21150×23角度°&#

6、215;长度mm120°×840135°×840150°×8404.3.2.2 管件与法兰的连接尺寸应符合SY/T 5127的规定。4.3.2.3 密封垫环、螺栓、螺母尺寸与技术要求应符合SY/T 5127的规定。4.3.2.4 管件与法兰的连接螺纹应符合GB 9253.2的规定。4.4 技术指标4.4.1 直管、弯管、法兰、由壬、三通、密封环经热处理后，材料的机械性能见表2。（表2涂红的数字中，如:833/980之比较高，生产条件下要绝大部分工件满足要求，有较大难度；200240的HB与980Mpa的Rm不相匹配。密封环的硬度是否可

7、改为测量HRB，以便与SY标准和GB标准统一？）表2 机械性能项 目指 标最小抗拉强度RmMPa最小屈服强度Rp0.2MPa最小断面伸长率A%硬度HB直管63737214200234弯管588392200240法兰、由壬、三通980833密封环333206120130螺栓981834142002404.4.2 化学成分化学成分见表3。(表3中涂红的数据，Cr含量是否太少？Mo含量是否太高？直管所用的碳钢，碳含量是否太高？是否不太合适？P、S含量，尤其是P含量是否太高？螺栓用钢的碳含量范围是否太窄？请考虑。)表3 化学成分项 目指 标C%Mn%P%S%Cr%Si%Mo%直管0.450.550.1

8、70.370.650.85< 0.045< 0.045<0.30弯管0.300.400.170.370.500.80< 0.040< 0.0400.200.300.801.10法兰、由壬、三通0.320.400.200.400.400.70< 0.040< 0.0400.150.250.801.10密封环0.070.400.170.370.350.65< 0.035< 0.040螺栓0.450.550.170.370.650.85< 0.040< 0.0400.200.300.801.104.4.3 强度、密封性、防腐灵敏度强度

9、、密封性和防腐灵敏度指标见表4。（防腐灵敏度是否应为腐蚀敏感性，请考虑。）表4 强度、密封性、防腐灵敏度指标项 目指 标强度（在额定工作压力2倍条件下，稳压3min15min）无压降密封性（在额定工作压力条件下，稳压3min15min）无泄漏腐蚀灵敏性符合ASTM A2624.4.4 直管、弯管、三通、法兰热处理后，应进行无损探伤，质量符合JB/T 4730.3中II级质量等级的规定；连接螺纹应进行无损探伤，质量符合JB/T 4730.4中II级质量等级的规定。5 试验方法5.1 原材料提供供应商的合格质量证明书或合格证。5.2 外观目测。5.3 连接型式和基本尺寸5.3.1 连接型式目测。5

10、.3.2 基本尺寸采用分度值满足测量要求的计量器具测量。5.4 技术指标5.4.1 机械性能5.4.1.1 最小抗拉强度、最小屈服强度、最小断面伸长率按 GB/T 228 的规定进行。5.4.1.2 硬度按 GB/T 231.1 的规定进行。5.4.2 化学性能按 GB/T 223 的规定进行。5.4.3 强度直管，弯管和法兰组装前，应进行单件静水压试验。5.4.3.1 试压介质为清水。5.4.3.2 试验压力见表3。表3 试验压力值额定工作压力MPa强度试验压力MPa1428214235705.4.3.3 试验压力应按7MPa × n逐级递增，压力升到试验压力值，稳压3min15m

11、in后，减压至零，再逐级升至试验压力值。注：n为1，2，3，4n，自然数。5.4.3.4 达到试验强度压力，每次稳压3min15min后，无压降为合格。5.4.4 密封性组装后的产品按本标准5.4.1.2规定，在额定工作压力条件下，稳压3min，无渗漏为合格。5.4.5 腐蚀灵敏度按 ASTM A262 的规定进行。6 检验规则检验分出厂检验和型式检验。6.1 出厂检验6.1.1 产品须经生产厂质检部门逐套检验合格，附合格证后方能出厂。6.1.2 出厂检验项目：外观、基本尺寸、强度、密封性。6.1.3 判定规则所检项目全部合格，判该产品合格。若出现不合格项，允许返工后复检，复检仍不合格，则判该

12、产品不合格。6.2 型式检验6.2.1 产品正常生产时，每两年进行一次型式检验。若有下列情况之一时，亦应进行型式检验：a）产品定型时；b) 当工艺条件有重大改变，可能影响产品性能时；c) 产品停产一年以上，重新恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 国家质量监督部门提出要求时。6.2.2 抽样从出厂检验合格的产品中随机抽取1套产品。6.2.3 判定规则所检项目全部合格，判该产品合格。若出现不合格项，可自出厂检验合格的产品中两倍量抽样进行复检，复检仍不合格，则判该批产品不合格。7 标志、标签、使用说明书7.1 标志7.1.1 在管汇架的明显部位固定铭牌。铭牌应有如下内容:a) 产品名称、型号；b) 额定工作压力；c) 公称通径；d) 执行标准编号；e) 公司名称；f) 出厂日期。7.1.2 产品包装上应有以下内容：a) 产品名称、型号；b) 数量；c) 毛重；d) 执行标准编号；e) 公司名称、地址；f) 包装箱尺寸（长mm×宽mm×高mm）7.2 标签标签应有如下内容:c) 检验日期；d) 检验员编号；e) 检验合格印章。7.3 使用说明书使用说明书上应有以下内容：a) 产品用途；b) 性能简介；c) 使用方法；d) 注意事项。8 包装、运输、贮存8.1 包装管线、附件存放于