真空电镀与工艺流程

1、WORD格式真空电镀及工艺流程真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料外表形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进展调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品外表凝聚成金属薄膜。在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反响如氧化等 ，

2、从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于 10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，那么要求压力更低10-5Pa 。专业资料整理WORD格式镀层厚度 0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度 0.04 反射率为 90% ,真空离子镀，又称真空镀膜 .真空电镀的做法现在是一种比较流行时专业资料整理WORD格式的做法，做出来的产品金属感强， 亮度高而相对其他的镀膜法来说， 本钱较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用真空电镀适用X围较广，如 ABS料、 ABS+PC料、 PC料的产品 .同时因其工艺流程复杂

3、、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵 .现对其工艺流程作简要介绍：产品外表清洁 -去静电 -喷底漆 -烘烤底漆 -真空镀膜 -喷面漆 -烘烤面漆-包装 .一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分另外，由于塑料外表不够平整，直接电镀的工件外表不光滑，光泽低，金属感差，并且会专业资料整理WORD格式出现气泡，水泡等不良状况喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的外表，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现真空电镀可分为一般真空电镀、 UV 真空电镀、真空电镀特殊 .工艺有蒸镀、 溅镀、枪色

4、等 .水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用 .但水电镀有个弱点，只能镀 ABS料和 ABS+PC料此料镀的效果也不是很理想.而 ABS料耐温只有 80,这使得它的应用X围被限制了 .而真空电镀可达 200左右，这对使用在高温的部件就可以进展电镀处理了 .像风嘴、风嘴环使用 PC料，这些部件均要求耐 130的高温 .另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV 油，这样使得产品外表即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力.两种工艺的优缺点：A、简单来说，真空电镀不过UV 油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真

5、空电镀的附着力，均需后续进展特殊的喷涂处理 ,本钱当然高些 .B、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了.而真空电镀可以解决七彩色的问题 .C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬，这是非环保材料 .对于“六价铬有如下的要求：欧盟：76769EEC：制止使用；9462EC：100ppm ；ROHS： 1000ppm 如此严格的要求，国内一些厂家已开场尝试使用“三价铬来替代“六价铬 ；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求.简单一点，就是在真空状态下将需要涂覆在产品外表的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件外表的外表处理技

6、术.专业资料整理WORD格式它有真空蒸发镀， 溅射镀，离子镀等，获得这些沉积方法的途径有多种：电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建立、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法，可以根据的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备 .相对于传统的湿发电镀，真空电镀具有以下优点：1.沉积材料广泛：可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属，通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，而且可以根据需要设计涂层体系.2.节约金属材料：由于真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良，沉积的镀层可以远远小于常规湿法电镀镀层，到达节约的目的.3.无

7、环境污染：由于所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的危害相当小.但是由于获得真空和等离子体的仪器设备精细昂贵，而且沉积工艺还掌握在少数技术人员手中， 没有大量被推广， 其投资和日常生产维护费用昂贵 .但是随着社会的不断进步，真空电镀的优势会越来越明显，在某些行业取代传统的湿法电镀是大势所趋！真空离子镀， 又称真空镀膜 .真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法， 做出来的产品金属感强，亮度高而相对其他的镀膜法来说，本钱较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用真空电镀 ,这个词不确切 .不能归属于电镀 .当然也有叫干法镀 ,通常叫真空镀离子镀等 .学科上 ,我们认为主要考虑镀层与基体的结合性质机械附着还是冶金结合,把它扩大X围统称为气相沉