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文档简介

1、电气施工方案设计目 录1电气(强电)专业施工方案21.1施工工艺21.2施工前提交文件31.3施工准备31.4运输、贮存和装卸31.5防雷接地施工41.6预埋线管施工41.7封闭式母线安装71.8电缆桥架/线槽安装71.9保护管安装101.10电缆安装141.11照明器具安装171.12电气标牌181.13测试191.14试车20北方微电子厂房等3项(微电子装备扩产项目) 221 电气(强电)专业施工方案1.1 施工工艺1.2 施工前提交文件1.2.1 电缆桥架/线槽施工详图1.2.2 供应商名录1.2.3 电气管线布置安装平面图1.2.4 室外共同沟电缆敷设图1.2.5 灯具安装详图1.2.

2、6 电气设备基础支架图1.2.7 施工前材料和设备资料或样品的报批1.2.8 钢材的报批1.2.9 电线和电缆保护管的报批1.2.10 电线和电缆的报批1.2.11 电缆桥架和线槽的报批1.2.12 开关和插座的报批1.2.13 小型开关和设备的报批1.3 施工准备1.3.1 接受设计交底,充分了解本工程的技术要求和设备、材料要求。1.3.2 联系其他承包商进行图纸会审,确定具体施工方案。1.3.3 考察现场情况,安排运输路线。1.3.4 与业主协商制定电气设备进场时间计划和暂存场地。1.3.5 根据业主指示和现场情况合理修建材料仓库和加工场。1.4 运输、贮存和装卸1.4.1 大型电气设备和

3、大宗材料运输到现场后,要使用叉车或吊车卸货,必须由有资质的起重工指挥和操作。1.4.2 电气设备的外包装要得到保护,开箱前不允许损坏。1.4.3 电气设备二次运输要使用液压车等机械设备,选择安全路线,确保运输过程中电气设备和人员的安全。1.5 防雷接地施工1.5.1 防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书,且在施工过程中应注意保护镀锌层,焊接点要刷防锈漆和银粉漆,埋在地下的焊接点必须作好防腐蚀处理。1.5.2 底板上层周边主钢筋每个角点需可靠连接,并沿工程宽度方向每5到10米连接一处,沿长度方向每10到20米连接一处,组成钢筋网。焊接钢筋网上的钢筋搭接处必须电焊

4、。1.5.3 接闪器在屋顶构架上及凸起建筑物上采用10镀锌圆钢明设,屋面接闪器采用25*4镀锌扁钢,敷设方式为沿屋面暗敷,利用建筑物柱内两根16主筋作防雷引下线,屋面避雷线与主筋引下线连接。1.5.4 接地极为建筑物主梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通常焊接形成的基础接地网。其接地电阻要求小于0.5欧姆(接地电阻不满足可补打人工接地极)。1.6 预埋线管施工1.6.1 剪力墙预埋:接线盒、管段预制放线定位箱盒固定管路敷设封口保护。 1.6.2 楼板预埋: 接线盒、管段预制焊支架测量放线定位钻孔线盒固定管路敷设封口保护1.6.3 放线定位   开关、插座、灯位盒,必须严格按实际

5、图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。开关盒的平面位置,如果在设计图上没有明确标注具体尺寸,则a 开关应与灯位盒对齐b 门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距15cm(如加上门框则为20cm.)。 c 如果门垛窄于37cm,则开关安在转角的另一面墙上,开关盒边距转角20cm。  (预埋位置以方便操作为前提)d 如果墙垛宽3760cm,则开

6、关设在墙垛中心线上。 e 如果开关在阳角处,则距阳角线20cm.。 f 壁灯的灯位盒应在2.4m以上,低于2.4m应加PE线。壁灯开关宜在其垂直正下方。 1.6.4 安装接线盒:为了达到优良的观感,接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定,上下左右都用钢筋夹住,焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离,调整线盒与墙面平齐后,用扎丝捆住。1.6.5 钻孔;对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线,需要预先在梁模板上钻孔。钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置,保证钻孔在砖墙范围内。1.6.6 管线敷设:一般管路应严格按设计布管,沿最近的方向

7、敷设,使走向顺直减少弯曲。但是板内严禁三层管交叉重叠;平行的两根PVC管(含JDG管、SC管)间距应大于5cm;板内PVC管之间的交叉角必须大于45°;同一根PVC管(含JDG管、SC管)与另两根交叉的间距必须大于20d。如果按直线布管不能满足上述要求,则布管宜适当绕行。下列情况之一应在中间加一个过线盒:a 路无弯曲,管长每超过30m;b 管路有一个弯曲,管长每超过20m;c 管路有两个弯曲,管长每超过15m;d 管路有三个弯曲,管长每超过8m。PVC管(含JDG管、SC管)路固定点的间距为不大于1m,距端头、弯曲中点不大于0.5m。 1.6.7 产品保护a 凡向上的管口和

8、埋到砼体内的接线盒必须封堵严密,防止杂物进入管内。b 从地面弯起至砖墙的插座管,采用钢筋制作成门字支架,焊接固定在梁筋上,伸出楼板面约10cm,然后将PVC管(含JDG管、SC管)绑扎在支架上,以防止PVC管(含JDG管、SC管)被压弯压断。 c PVC管(含JDG管、SC管)在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护,防止振捣时位移或损坏;值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕,中途不得离岗,发现预埋管盒被损坏时应及时修复。 1.6.8 质量标准 保证项目:PVC管(含JDG管、SC管)的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 基本项目

9、:a 管子敷设连接紧密,管子切断断口光滑,保护层大于15mm,箱盒设置正确,固定可靠,管进箱盒处顺直,管在箱盒内露出的长度应小于5mm。b 管路穿过变形缝有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物基础和设备基础处加套管保护。c 暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍;弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于0.1D。d 线盒不得凸出墙面,凹进墙面不得大于5mm。开关插座盒同一室内,高差不得大于5mm;同一面墙上并列的开关插座盒,高差不得大于1mm;1.7 封闭式母线安装1.7.1 封闭式母线槽的安装程序a 变压器、低压配电柜、穿墙套管、及绝缘子等安装就位,经检查合格,才能安装变压器和低

10、压配电柜的母线。b 封闭式母线槽每段组对接续要测试绝缘电阻,阻值大于20M欧姆,才能组对安装。c 母线槽支架和母线槽外壳接地或接零连接完成、绝缘及耐压试验合格,才能送电。1.7.2 封闭式母线槽的安装要求a 母线与外壳同心,允许偏差±5毫米。b 当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额外应力。c 母线的连接方法符合产品技术文件要求。1.8 电缆桥架/线槽安装1.8.1 施工流程提交施工图纸技术澄清/交底材料采购支吊架制作安装电缆桥架制作安装电缆敷设前检查桥架横担上下都要螺丝固定做法实物照片 桥架弯头处支架间距的做法实物照片电缆桥架/线槽支架安装a 所有电缆梯架

11、、桥架、线槽的吊杆要根据负荷选择,最小选择M10镀锌丝杆。横担选择镀锌槽钢或镀锌角钢。b 所有吊杆和型钢的切断面要做防腐处理,刷两遍防腐漆,两遍银粉漆。c 室内水平安装电缆桥架及线槽支吊架间距为1.53米,垂直安装间距不大于2米。d 电缆桥架/线槽支吊架安装前,仔细研究图纸,考察现场,避免与其它专业交叉,造成返工。e 电缆桥架/线槽支吊架安装前,精确计算吊杆长度,尤其注意标高变化和屋顶坡度。吊杆要留30mm余量,保证电缆桥架/线槽纵向调整余量。 除特殊说明外,电缆桥架/线槽横担长度:L=160mm+电缆桥架/线槽宽度。吊杆与横担边缘间距离大于15mm。(如下图)屋顶 d吊杆15mm横担 L=1

12、60mm+da 电缆桥架/线槽支吊架安装时,首先确定首末端点,然后拉线保证吊点线性。顶部测量有困难时,可先在地面测量,标好位置后,用线锤引至顶面,确定吊点位置。b 横担高度低于2.2米时,横担两端要倒角处理。c 电缆桥架/线槽的安装要平直、整齐,不得有弯曲、扭斜。d 电缆桥架和线槽要在支吊架上固定,电缆托盘和线槽采用半圆头镀锌螺栓固定,所有吊杆的直径10mm。电缆桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在弯曲段与直线段接合处300mm以内的直线段设置一个支吊架;弯曲半径大于300mm时,还需在弯通中部增设一个支吊架。电缆桥架的安装应横平竖直,排列整齐,其上部与天花板(或楼板)之间应留有便于操作的

13、空间。垂直排列的汇线槽拐弯时,其弯曲弧度应一致。电缆桥架每30米设一伸缩节,使用加长孔连接板进行连接。每30米设一固定支架。通过建筑物沉降缝时,桥架断开,间距为100mm,在沉降缝两侧增设固定支架。桥架与管道平行或交叉时,其最小净距离应尽量符合下表规定:管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0403易燃易爆气体管道0505热力管道有保温层0503无保温层1005穿过楼板的竖管中的纵向线槽,周围必须装配4小时防火屏障,这些防火材料屏障上要有开洞以便电缆穿过。电缆线槽穿过防火墙壁时,也要装配至少为2小时的防火屏障。电缆桥架安装时注意保护桥架表面的防护层,任何的划痕和损伤都要修复。1.9 保护管安装1

14、.9.1 施工流程提交施工图纸技术澄清/交底材料采购支吊架制作安装导管安装穿线敷设配管中过线盒排布的实物照片配管接头做法的实物照片集中配管拐弯处做法的实物照片1.9.2 材料选择a 电气保护管支架使用镀锌吊杆、镀锌角钢。丝杆不小于8mm,型钢规格根据荷载确定。b 任何地方都不使用直径小于20mm 的穿线管。穿线管的规格,将根据国家有关设计标准,满足管内总线数的要求。c 在刚性穿线管不能终接到设备的情况下,终端可以使用柔性穿线管,应使用厂家提供的配有承插接头的金属软管。1.9.3 穿线管的安装a 所有穿线管的断面应是竖直或水平的,不允许有斜口,除非图纸上有要求。b 组装前,穿线管端头应切割平直并

15、修整、去除金属屑,还要用耐腐漆或涂料进行表面处理。c 线管丝扣部分将加工到合适长度,使组装后暴露在外的部分最少。组装前将对线管内表面进行清理,去除毛刺。d 在敷设电缆之前,穿线管和附件要完全装配好,包括拉线钢丝, 拉线钢丝应为承重型钢丝。e 必要的地方将提供过线盒,以便敷设长距离电缆。这些拉线盒的位置要在穿线管安装之前核准。f 穿线管安装路线确定之后,才可进行穿线管的安装。只有在查看了其他承包商有关图纸之后,才能确定穿线管路线,如:风管在吊顶里面或下引的隐藏出口位置和其他土建、装修安装图等。g 穿线管敷设将避免接近水管,至少要与水管保持100mm的距离。安装前将提交穿线管布置图供审批。h 靠近

16、冷热动力设施的电力管线,至少要距离冷热动力设施75mm, 以避免对管线造成有害影响。i 所有线管都将敷设为水平或垂直方向,不经允许不出现有坡度管段。j 采取合理的措施,防止潮气或异物进入穿线管中。k 穿线管的敷设,任何时候都不可进入建筑的防潮层,或影响湿气进入建筑的任何部分。l 电缆敷设前,将对所有穿线管进行检查。m 电缆敷设之前,要对全部穿线管进行擦拭、清洁和干燥。n 穿线管安装中易出现冷凝的地方,在最低点要设有滴水出口。o 只有在没有其他组装方法的情况下,才允许穿线管上使用活接头。不可断开穿线管穿线。p 所有镀锌、PVC 或环氧包覆层有损的穿线管都必须更换。q 安装完毕后,穿线管终端要马上

17、涂漆。r 每根穿线管上端子、柜、出口和接线盒之间可以有不超过两个的九十度弯头。s 线管的弯曲部分都将保持允许的最小半径,并且不改变线管管段的布置。t 所有的穿线管不论多长都至少应该有两个固定点。所有线管的安装都应具有足够的稳定性,以避免外力造成管线移动。u 所有开关、插座和其它附件应该安装在合适的接线盒上。v 使用符合要求的适合明装或暗装的接线盒。机械区明装接线盒最好为铸铝盒,暗装接线盒和附件要有盖板。1.10 电缆安装1.10.1 施工流程提交施工图纸技术澄清/交底材料采购电缆桥架清理电缆绝缘测试电缆敷设和固定标签安装终端接线电缆测试电缆交叉敷设排布的实物照片桥架内电缆敷设的实物照片1.10

18、.2 电缆安装a 仪表和动力电缆平行敷设超过1米时,电缆之间间距如下:动力电缆负荷最小间距单相 >=220V 或 三相 >=380V 300mm电缆电流>=200A300mm电压 >=3300V600mmb 除特殊电缆外,最后的电缆接头要穿过一个压缩型线鼻子,按电缆尺寸,扁压一处或两处。对小型电缆,可使用手动压线工具,大电缆要使用气动压线工具。电缆绝缘层保持完好无损,线鼻子卡紧绝缘层并加PVC套管。c 无书面批准,不允许有电缆中间有接头或修补处。必要的地方,可让制造厂提供特大型线轴以保证足够的电缆长度,避免中间接头。d 检查所有电力电缆盒套管和间隙的大小和方位。与开关柜

19、和设备承包商的协调,保证以最小的间隙和弯曲半径进行电缆的终接。e 本项目电缆支架无抗震要求的设计,无须安装抗震支架。f 提供紧邻终端的垂直电缆桥架周围的额外的支架,这些额外支架在图纸上没有详细标明。支架的设计要保证电缆的重量不落在密封(格兰)板或端子上。g 要保证电缆的布置和敷设顺序把交叉减少到最少。在梯架或桥架交叉或三通接头处要特别注意。h 与设备供应商协调设备进口电缆的尺寸规格,提供用于密封电缆进口的填料函压盖。i 每根电缆都安装恰当尺寸规格的密封套,包括所有适合现场设备实际要求的电缆密封套热缩管。j 在开始放电缆之前,清洁电缆桥架和电气保护管。k 电缆方向的改变都应该做得舒缓容易。l 所

20、有电缆都要加上经过批准的标签。1.10.3 电缆终端头安装 a 除特殊电缆外,电缆终端头要穿过一个压缩型线鼻子,按电缆尺寸,扁压一处或两处。对小型电缆,使用一个手动压线工具,大电缆要使用液压压线工具。电缆绝缘层保持完好无损,线鼻子卡紧绝缘层并加PVC套管。b 接线方法如下:Ø 接线板上的一次和二次端子将分开连接,一套完整设备的接线应位于接线板的同一侧。Ø 所有端子排都将按照配线图编号。Ø 当一台电气设备断电时,依然带电的端子将加挂“危险电压,其他地方断电”,并适当遮蔽。跳闸供电端子也将加挂“跳闸供电”标签。Ø 超过6mm2的一次端子适合用直柄型压接头。&

21、#216; 按照相关配线图给端子加标识。Ø 所有一次接线的终端都将设在接线盒内,便于终接、测试和维护, 而不是直接接到端子上,与端子成为一体。Ø 电力和控制电缆端子要隔离开,接线片型的电缆终接端子将锁定排列。Ø 一次接线端子的温度上升不得超过50。Ø 主电路端子有相位颜色黄、绿、红标识,不应该用彩色胶带做标识。1.11 照明器具安装1.11.1 施工流程提交施工图纸技术澄清/交底材料采购和检查接线盒安装照明灯具安装回路检查灯具配线通电测试线槽式荧光灯安装的实物照片1.11.2 材料选择a 有防爆要求的地方,要使用防爆灯具和防爆开关、插座。b 一般电源插座

22、的位置见图纸,如无特殊要求,都应为白色塑料件。c 施工前要对灯具的间隔和起始点进行确认。而且要对安装场所的建筑数据重新复合,并据此画出详细的灯具位置图。d 如无特殊要求,现场开关安装中心线应距离完工地面1300mm高,距离门框300 mm。e 所有线路都应有完整的打印标识图编号;所有开关插座和控制开关都应有机器刻印的塑料标签;所有电线都应有适当的DB和线路编号标签;应急或UPS 系统供电的线路应为白色字母的红色标签。1.12 电气标牌1.12.1 材质a 铭牌:雕刻三层薄型塑料,最小1/4英寸高,黑底白字。应急设备铭牌:红底白字。b 胶带标签:模压的胶带,最小1/4英寸,黑底白字。c 导线和电

23、缆标牌:破开的套子或管状型。d 导体有色胶带:有色乙烯树脂电气绝缘胶带。e 安装f 铭牌(或胶带)清除油渍并清洗表面。g 铭牌和设备标签应与设备外廓线相平行。 h 凸出式的胶带仅用于单独的墙开关、插座和控制设备站标志。1.12.2 导线的标志a 在箱盘槽、接线箱、出线箱内和负荷连接处每根导线上设有标签。用支路或馈电线路编号辨别动力和照明回路,用控制线号来辨别控制线路,该控制线号显示在原理图、相互连接图或制造商的装配图上。b 动力回路电缆和导体的标志如下表:导体系统电压380V220V10KVA相黄色黄色一条白色带B相绿色绿色两条白色带C相红色红色三条白色带中性淡蓝色淡蓝色接地黄/绿双色黄/绿双色 1.12.3 铭牌的雕刻规定a 铭牌提供给所有电气配电和控制设备以及配电负载。字母高度:单独的开关和负载1/4英寸;配电和控制设备1/4英寸。b 配电盘、开关柜、电动机控制中心等字母高度:1/4英寸高,标出设备名称;1/4英寸高,标出电压等级和电源。c 单独的断路器、开关,配电盘、开关柜和电动机控制中心内的电机起动器等字母高度:1/4英寸高,标志设备的电源端和所供负载以及位置。d 单独的断路器、封闭式的开关、电机起动器等字母高度:1/4英寸,标志电源端和所供负载。e

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