湿式除尘器的类型及结构

1、湿式除尘器的类型及结构更新时间：08-10-21 13:42 湿式除尘器的结构：不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别，但总体上一般由尘气导入装置，引水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水(泥)排放装置组成。1湿式除尘器的分类湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类。（1）按结构型式可分为贮水式：内装一定量的水，高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡，对含尘气体进行洗涤，如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。加压水喷淋式：向除尘器内供给加压水，利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤；如文氏管除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等。强制旋转喷淋式：借助机械力强制旋转喷淋，或转动叶片，

2、使供水形成水滴、水膜、气泡，对含尘气体进行洗涤。如旋转喷雾式除尘器。（2）按能耗大小可分为低能耗型：阻力在4000Pa以下，除尘效率可达90%。这类除尘器包括喷淋式，水浴式，冲激式，泡沫式，旋风水膜式除尘器。高能耗型：阻力在4000Pa以上，对微细粉尘效率高，该类主要指文氏管除尘器。（3）按气液接触方式可分为整体接触式：含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式，旋风水膜式，泡沫式等除尘器；分散接触式：向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，喷淋塔等。2自激式除尘器自激式除尘器内先要贮存一定量的水，它利用气流与液面的高速接触，激起大量水滴，使尘粒从气流中分离，水浴除尘器、冲激式除

3、尘器等都是属于这一类。（1）水浴除尘器图5-5-1是水浴除尘器的示意图，含尘空气以812ms的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激起大量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。水浴除尘器的效率一般为8095。喷头的埋水深度h02030mm。除尘器阻力约为400700Pa。水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，适合中小型工厂采用。它的缺点是泥浆清理比较困难。图5-5-1水浴除尘器原理图（2）冲激式除尘器图5-5-2是冲激式除尘器的示意图，含尘气体进入除尘器后转弯向下，冲激在液面上，部分粗大的尘粒直接沉降在泥浆斗内。随后含尘气体高速通过S型通

4、道，激起大量水滴，使粉尘与水滴充分接触。在正常情况下，除尘器阻力为1500Pa左右，对5m的粉尘，效率为93。冲激式除尘器下部装有刮板运输机自动刮泥，也可以人工定期排放。图5-5-2冲激式除尘器除尘器处理风量在20范围内变化时，对除尘效率几乎没有影响。冲激式除尘机组把除尘器和风机组合在一起，具有结构紧凑、占地面积小、维护管理简单等优点。湿式除尘器的洗涤废水中，除固体微粒外，还有各种可溶性物质，洗涤废水直接排入江河或下水道，会造成水系污染，这是值得重视的一个问题。目前国外的湿式除尘器大都采用循环水，自激式除尘器用的水是在除尘器内部自动循环的，称为水内循环的湿式除尘器。和水外循环的湿式除尘器相比，

5、节省了循环水泵的投资和运行费用，减少了废水处理量。冲激式除尘器的缺点是，与其它的湿式除尘器相比，金属消耗量大，阻力较高，价格较贵。3卧式旋风水膜除尘器图5-5-3是卧式旋风水膜除尘器的示意图，它由横卧的外筒和内筒构成，内外筒之间设有导流叶片。含尘气体由一端沿切线方向进入，沿导流片作旋转运动。在气流带动下液体在外壁形成一层水膜，同时还产生大量水滴。尘粒在惯性离心力作用下向外壁移动，到达壁面后被水膜捕集。部分尘粒与液滴发生碰撞而被捕集。气体连续流经几个螺旋形通道，便得到多次净化，使绝大部分尘粒分离下来。图5-5-3卧式旋风水膜除尘器如果除尘器洪水比较稳定，风量在一定范围内变化时，卧式旋风水膜除尘器

6、有一定的自动调节作用，水位能自动保持平衡。用c=2610kg/m3、中位径d50=m的耐火粘土粉进行试验，除尘效率在98左右。除尘器阻力约为8001200Pa，耗水量约为0.060.15Lm3。为了在出口处进行气液分离，小型除尘器采用重力脱水，大型除尘器用挡板或旋风脱水。图5-5-4立式旋风水膜除尘器4立式旋风水膜除尘器图5-5-4是立式旋风水膜除尘器示意图。进口气流沿切线方向在下部进入除尘器，水在上部由喷嘴沿切线方向喷出。由于进口气流的旋转作用，在除尘器内表面形成一层液膜。粉尘在离心力作用下被甩到筒壁，与液膜接触而被捕集。它可以有效防止粉尘在器壁上的反弹、冲刷等引起的二次扬尘，从而提高除尘效

7、率，通常可达90%95。除尘器筒体内壁形成稳定、均匀的水膜是保证除尘器正常工作的必要条件。因此，必须满足以下要求：（1）均匀布置喷嘴，间距不宜过大，约300400mm；（2）入口气流速度不能太高，通常为1522ms；（3）保持供水压力稳定，一般要求为3050kPa，最好能设置恒压水箱；（4）简体内表面要求平整光滑，不允许有凸凹不平及突出的焊缝等。水膜除尘器用于锅炉烟气净化时，会因烟气中的SO2而遭腐蚀，降低使用寿命。为此，常用厚200250mm的花岗岩制作（称为麻石水膜除尘器）。这种除尘器的入口流速为1522ms（筒体流速3.55ms），耗水量0.10.3Lm3，阻力约为400700Pa，其除

8、尘效率低于通常的立式水膜除尘器。5文氏管除尘器典型的文氏管除尘器如图5-5-5所示。主要由三部分组成：引水装置（喷雾器），文氏管体及脱水器，分别在其中实现雾化、凝并和除尘三个过程。图5-5-5文丘管除尘器含尘气流由风管1进入渐缩管2，气流速度逐渐增加，静压降低。在喉管3中，气流速度达到最高。由于高速气流的冲击，使喷嘴7喷出的水滴进一步雾化。在喉管中气液两相充分混合，尘粒与水滴不断碰撞凝并，成为更大的颗粒。在渐扩管4气流速度逐渐降低，静压增高。最后含尘气流经风管5进入脱水器6。由于细颗粒凝并增大，在一般的脱水器中就可以将粒尘和水滴一起除下。文氏管除尘器的除尘效率主要取决于以下因素：（1）喉管中的

9、气流速度高效文氏管除尘器的喉管流速高达60120ms，对小于1.0m的粉尘效率可达9999.9，但阻力也高达500010000Pa。当喉管流速为4060ms，效率约为9095，阻力为6005000Pa。对于烟气量变化的除尘系统（如炼钢转炉）则要求随烟气量的变化而改变喉口大小（称为变径文氏管），以保持设计流速。（2）雾化情况在文氏管除尘器中，水雾的形成主要依靠喉管中的高速气流将水滴粉碎成细小的水雾。喷雾的方式有中心轴向喷水、周边径向内喷等。（3）喷水量或水气比通常用Lm3表示，也是决定除尘器性能的重要参数。一般来说，水气比增加，除尘效率增加，阻力也增加，通常为0.31.5Lm3。文氏管除尘器是一

10、种高效除尘器，对于小于1m的粉尘仍有很高的除尘效率。它适用于高温、高湿和有爆炸危险的气体。它的最大缺点是阻力很高。目前主要用于冶金、化工等行业高温烟气净化，如吹氧炼钢转炉烟气。烟气温度最高可达16001700，含尘浓度为2560gm3，粒径大部分在1m以下。6湿式除尘器的脱水装置防止气流把液滴带出湿式除尘器，对保证除尘系统运行具有重要意义。常用的脱水装置有重力脱水器、惯性脱水器、旋风脱水器、弯头脱水器、丝网脱水器等。在选择脱水器时，除了考虑脱水效率外，还应考虑阻力的大小。各种脱水器所能脱除的液滴大小、脱水效率和阻力在表5-5-1列出。表5-5-1各种脱水器的性能型式液滴大小（m）脱水效率（%）阻力（Pa）惯 性重 力丝 网旋 风15010010