作业指导书标准模板_图文

1、文件编号日期版本1.0页码1/13工序名称适用产品作业类型作业范围标准产能工装设备标准工时材料名称PCB板 单位数量1指导内容主要缺陷1.板号领料错误;2.有堵孔现象;3.孔位不符;4.毛刺明显,影响后道安装;5.标识错误;6.板面弯曲;1.物料管理员投料前确认PCB板物料与订单产品符合一致;2.投料生产前的明确检验状态(合格性确认/数量/包装;3.物料的堆放周转符合现场管理要求和作业标准化;4.在线首件员确认板号与物料单号一致后,执行放板插件;5.有序放板,轻拿轻放;注意事项电源机板防静电手环、PCB板物料架;编制审核常规作业插件线受控(印章处批准1.注意PCB板通孔性是否良好;2.如有不良

2、物料,应及时挑出并放置不良品堆放区内,做好标识;3.不允许板材不良流入后道继续使用的违规现象;作业示意图:PCB板首件确认作业指导书XXX 有限公司公司L OGOML/TD-QT-TH00012017/8/21未经授权不得印制文件编号日期版本1.0页码2/13工序名称适用产品作业类型作业范围标准产能工装设备标准工时材料名称PCB板二极管三极管桥堆电解电容信号灯其它单位数量131111对应B OM公司L OGOXXX 有限公司作业指导书ML/TD-QT-TH0001未经授权不得印制2017/8/21作业示意图:极性元件区分方向电源机板关键作业插件线防静电手环、物料盒指导内容1.识别有正负极性的元

3、器件;2.对应PCB板的元件标识符号区分插件方向;3.按照元器件极性正确对应板孔插入到位;4.做到每个极性元器件方向正确一致、有序平整;主要缺陷1.元器件极性插反;2.孔位偏差;3.未插到位(翘脚、歪斜、破件4.漏插(缺件注意事项1.自检发现有插错或插反现象的应及时纠正,避免流入后道;2.如有不良物料应及时挑出并放置在不良品区域中,避免混到正常物料中;编制审核批准受控(印章处桥堆电容二极管二极管信号灯长正短负按图形方向插反插反插反插反插反正确方向插件错误方向插件三极管文件编号日期版本1.0页码3/13工序名称适用产品作业类型作业范围标准产能工装设备标准工时材料名称PCB板电阻R 1电阻R 2电

4、阻R 3电阻R 4电阻R 5其它单位数量111111对应B OM颜色黑棕红橙黄绿蓝紫灰白金银无色第1圈0123456789第2圈0例1,色环为:绿,棕,黄,金,表示绿5棕1×黄104(10000=510000既510K,金,误差±5%;例2,色环为:棕,绿,金,金,表示棕1绿5×金10-1(0.1=1.5,金,误差±5%电阻的认识方法ML/TD-QT-TH0001未经授权不得印制2017/8/21XXX有限公司作业指导书公司LOGO审核作业示意图:电阻区分识别电源机板关键作业插件线防静电手环、物料盒;批准受控(印章处指导内容1.核对所取材料和预插元件是否

5、相符;2.按照电阻标识符号代码准确插件,不得乱插;3.插件应完整到位,无翘脚、漏检、插错等不良;4.对所辖线别的插件应认真负责,起到自检互检的责任;主要缺陷1.翘脚;2.孔位偏差;3.未插到位(翘脚/歪斜/破件4.漏插(缺件;注意事项1.自检发现有插错或漏插现象的应及时纠正,避免流入后道;2.如有不良物料应及时挑出并放置在不良品区域中,避免混到正常物料中;编制按照首件和颜色标识检查文件编号日期版本1.0页码4/13工序名称适用产品作业类型作业范围标准产能工装设备标准工时材料名称PCB板二极管三极管电阻IC1电容其它单位数量131512对应B OM公司LOGOXXX有限公司作业指导书ML/TD-QT-TH0001未经授权不得印制2017/8/21作业示意图:元器件插件电源机板关键作业插件线防静电手环、物料盒;指导内容1.核对所取材料和预插元件是否相符;2.按照元件标识准确插件(依照BOM做好首件确认;3.插件应完整到位,无翘脚、漏检、插错、插反等不良;4.对所辖线别的插件应认真负责。起到自检互检的责任;主要缺陷1.翘脚;2.歪斜;3.插反/混插;4.漏插(缺件;5.未插到位(翘脚/歪斜/破件;注意事项1.自检发现有插错或