架线工程施工四措

1、 重庆轨道交通一号线朝沙段110KV主变电所电气安装工程架线工程施工四措编号： 批准： 审核： 编制： 时间： 重庆广信电力建设有限责任公司电建分公司目 录一、工程概况二、组织措施三、技术措施1、施工要求2、施工负荷的规定3、张力放线4、施工器具表5、紧线施工6、附件安装7、压接施工四、安全保证体系及危险点预控1、安全目标2、安全指导方针3、安全管理组织4、安全措施及危险点预控五、文明施工及环境保护管理措施一、工程概况（1）线路走径及长度；（2）线路耐张段；（3）导地线规格特性；（4）绝缘子型号及布置；（5）导线的跳线弧垂，自横担下面算起1.5±0.1m。（6）导线相位排列。二、组织

2、措施（一）施工现场组织机构工程负责人：负责本工程的全部领导工作，为本工程的第一安全责任人。技术负责人：负责本工程的技术及质量工作，保证工程质量达到合格标准。安全负责人：协助班长做好安全监督工作。材料员:材料管理与分发。施工班组：随班民工与正式员工相同的职务和义务。（二）任务分工检修队：放线及附件的安装。 汽车队：负责运输。带电队：负责跨越。 运行队：负责验收。（三）计划工作时间根据XX局停电计划安排，综合各工序，确定工作时间。三、技术措施具体施工技术措施见表1表7。表1 施工要求序号作业程序质量要求及其监督检查1跨越架搭设 跨越架的形式：根据被跨越物的重要程度和高度，跨越架可搭设为单侧或两侧，

3、每一侧可搭为单层或双层，或使用专用跨越架等形式。跨越架可使用杉木杆、竹杆，设立拉线，跨越10KV以上的跨越架必须封顶 （1）跨越架的长度按下式计算： L=（D+4）/sina 式中 D新架线路两边线的距离，m； a线路与被跨越物的交叉角 （2）跨越架主杆埋深不小于0.8m，杆坑地步应夯实，遇松土或硬化地面时应绑扫地杆 （3）跨越架的两端及每隔67隔立杆应设剪刀撑、支杆或拉线，其对地夹角不得大于60°。支杆埋入地下深度不小于0.3m （4）跨越架不得倾斜，立、横杆成90°夹角，绑扎牢固，竹、木杆搭接长度不小于1.5m,不得一扣绑三杆 （5）跨越架要用交叉杆封顶，或用绝缘绳封顶

4、序号作业程序质量要求及其监督检查2放紧线要求 （1）导、底线接续采用液压连接。架线前应对工程中所使用的导、底线，耐张线夹，接续管进行拉力试验，每种形式的试件应不少于一组（三件），各试件的握力均不应小于该导线、底线保证计算拉断力的95%（达标要求），且应由国家许可的试验单位出具试验报告 （2）为保证各档间导、地线水平张力均等，应按要求检查滑轮转动灵活性，以尽量减少滑轮的转动摩擦力3观测档的选取 观测档的选取应按GBJ2331990110KV500KV输电线路施工设计规范第7.3.3条选取，当在直线杆塔上采用分段紧线时，杆塔上锚线对地夹角应小于20°。当在耐张塔上进行紧线时临锚线对地夹角

5、应小于45°4弧垂观测及挂线 导地线达到紧线张力时，应在当天进行弧垂观测及挂线，否则应放松张力。弧垂合格后应在5天内安装悬垂线夹防振锤，以防导地线因振动而损伤5障碍物的清除 （1）在线路边线以外各10m范围内在有非果木时，应砍出通道 （2）线路走廊内的果树除因施工原因可砍伐外，其余一律不砍伐，但应跟制其生长高度，以满足对导线距离大于3.5m6牵张场的选定 （1）放线段应按GBJ2331990第7.1.10条规定：不宜超过16个放线花车 （2）牵张场的选择，一般设于上扬搭位、大转角，耐张塔段中两直线塔之间，且相邻直线塔允许做过轮临锚，地形较好，道路经休整可使牵张机直达为宜表2 施工负荷

6、的规定序号作业程序质量要求及其监督检查1放线张力的确定 （1）放线张力应尽可能的小。这对机械设备的性能，放线的安全、避免上扬，导线防振等均有益 （2）放线时导线对地的距离 1）一般地区、导线距地面3m 2）行人道路、通车较少的道路、导线距离地面5m 3）导线与跨越架顶距离为1m 4）张力机出口张力 T=W×L2/8f 式中 W导线单位重量，N/m; L控制档档距，m； f控制弧垂，m 5）每根导线的放线张力应小于导线计算拉断力的16%，此时导线可不采取临时防振措施2牵引力的确定 （1）牵引力由下式确定 式中 T张力机出口张力，N； W导线每米重量，N/m； 滑轮磨阻系数，一般取1.0

7、2； n放线段内放线滑车个数； h各档间杆塔悬挂点高差 （2）牵引机的过载保安整定值为PB=PA+1000（N），当牵引力超过该保安值时，应自动熄火停车或发出警报，以便操作人员立即停止牵引，防止事故发生 （3）走板过滑车时增加0.3t的牵引力3临锚系统受力 （1）导线放线时，临锚张力PLX（平均运行张力） （2）导线最大临锚张力PLmax1.1X（平均运行张力）4耐张塔挂线张力计算 （1）导线单侧挂线牵张力PQ（2×最大使用张力）/0.866（N）（2）地线挂线牵张力PD（2×最大使用张力）/0.866（N）表3 张力放线序号作业程序质量要求及其监督检查1机具准备 工程所用

8、牵张机、放线滑子2材料检验 （1）所用导地线、绝缘子金具等在运到施工现场前均应进行质量检查。绝缘子应清洗并逐个测量电阻（使用5000V，R500M） （2）根据导线表核对盘号、张力、重量（3）根据导线表核对盘号、数量及是否有脱漆、线夹、间隔棒、联板等，还应检验镀锌质量 （4）对牵张车的刹车、油路等进行检查，确保运行正常3挂瓷瓶及滑车 （1）直线塔应将悬垂串下方联好滑车后安装在挂线点上 （2）转角大于30°的耐张塔影挂双滑车 （3）当转角度数大于40°时，外角侧地线滑车应有防止滑车受力后于塔材相摩擦的措施4牵张场的布置 （1）牵张机一般应布置在线路中心线上 （2）牵张机出口与

9、邻近塔导线悬挂点各差角应小于15° （3）牵张机必须设置接地装置，并在张力场导线上加装接地滑车 （4）线盘出线口应与张力机进线口垂直，避免放线时导线摩擦线盘5现场人员组织 （1）牵引场：指挥1人，技工2人，牵引司机2人 （2）张力场：指挥1人，技工4人，压接2人，张力司机2人 （3）每基直线塔上设1人监护，耐张塔上设技工1人，民工2人监护及调整滑车 （4）张力场设放线总指挥，任何情况下张力机必须按现场总指挥命令操作，牵引机接到任何岗位发出的停车信号都必须立即停车，待查明原因由总指挥下令后再行牵引 （5）各岗位监护均配用对讲机一台（护线员、控制档经纬仪操作员、塔上监护人、重要跨越处、牵

10、张场），牵张场应增架设电台各一部表4 施工器具表序号名 称规 格单 位数 量备 注1单轮滑子 个2双轮滑子 个3钢丝绳 m牵引绳4单导线飞车 个5白棕绳 盘 6旋转连接器 个7钢丝绳夹头 个8尼龙绳 m9接地滑轮 套10螺丝刀 把表5 紧线施工序号作业程序质量要求及其监督检查1紧线前的准备工作 （1）检查各相导线的位置是否正确，以防发生跳槽。防止各导线间相互绞劲、缠绕 （2）现场核对驰度观测档位置，复测驰度板尺寸 （3）检查各受力系统工器具应满足受力要求2紧线布置 （1）紧线顺序：应先紧地线，后紧导线。若为单回路导线，应先看中相线，单边紧线应设晃绳；再紧边相，两边相应同时紧线。若为双回路导线，

11、应按上、中、下顺序紧线，双回交错进行 （2）紧线侧导线耐张绝缘子串长度，必须逐串栓紧实际丈量，不得以组装图中所注尺寸做载割线长的一句，以免造成较大的弧垂误差3临锚布置 （1）紧线的杆塔及挂后车的杆塔必须按要求做好反向临时拉线 （2）过轮临锚的对地夹角不宜大于25°，其设置同线端临锚 （3）所有临锚的方向应基本顺线路方向，临锚的位置应便于松锚作业4驰度观测 在紧线段内各驰度观测档达到设计值，紧线应力基本不发生变化，且子导线同的不平衡误差在允许范围内后，方可进行两印工作5耐张塔平衡挂线 （1）先在杆塔两边用夹头夹住导线用30m的钢丝绳套（15.5），固定在横担上 （2）两侧应对称收紧手搬

12、葫芦，使临锚工具逐渐受力，两夹头间导、地线松弛 （3）断线前，在挂线点外1m左右将导、地线临锚在钢绳上，以防断线后出现“垂钩” （4）压接耐张管或安装地线线夹 （5）通过角膜紧线，紧线钢丝绳为15.5 （6）挂线后慢慢地松开临锚系统，并随即复核驰度表6 附件安装序号作业程序质量要求及其监督检查1弧垂要求 （1）对于两端进出线档，紧线的过牵引长度导线不超过0.15m，地线不超过0.1m，弧垂不得出现负误差 （2）耐张段长度大于300m时，过牵引长度宜为200m。耐张段长度为200m以内时，过牵引长度不宜超过100mm （3）弧垂应根据降温补偿后的计算值进行观测，同时要考虑温度的变化会引起弧垂的变

13、化。观测弧垂与标准弧垂的误差最大不超过+5%、-2.5% （4）导、地线达到紧线张力时，应在当天进行弧垂观测及挂线，否则应放松张力。弧垂合格后，应及时安装悬垂线夹和防振锤，以防导、地线因震动而磨损序号作业程序质量要求及其监督检查2卡线 （1）直线线夹的安装位置不作调整时为划印点，作调整时按照位移后的位置安装 （2）卡线时，应以横担头处的施工孔位吊装受力点，或用钢丝套绑在横担两主材上3防振锤的安装 （1）本线路直线杆塔导线防震采用耐振线夹XN-5型，导线的耐张现价采用NY-300/40型，仍需采用FD-5型的防震锤，安装距离1.3m （2）地线采用一般线夹XGU-2型，耐张现价采用NX-2楔形线

14、夹，防振锤采用FG-50型，安装距离0.48m。安装距离的量取：第一个防振锤安装距离，是从线夹出口到第一个防振锤线夹中心。安装两个及其以上防振锤时，防振锤的安装距离为等距离安装 （3）导、地线防震锤在每基杆塔的安装个数可参阅交桩明细表4螺栓，穿钉穿插方向 （1）悬垂串的螺栓、穿钉：凡能顺线路方向穿入者，一律宜向受电侧穿入；特殊情况可以由内向外 （2）耐张串的螺栓、穿钉：一律由上向下穿，特殊情况可以由内向外、由左向右穿5线夹的安装要求 导、地线夹安装后腰垂直于地面。所有的开口销必须开口60°90°6导、地线金具导、地线规格悬垂线夹耐张线夹接续管导线地线7绝缘子及合成绝缘子弹簧

15、销方向的规定 （1）悬垂串一律在送电侧 （2）耐张串大口一律向上 （3）跳线串大口一律在送电侧8标识 本工程所有转角塔、终端塔均应设相位牌标识。在临路或行人经常达到的杆塔上应加挂警告牌表7 压接施工序号作业程序质量要求及其监督检查1工程导、地线连接采用液压连接 （1）压接管型号及参数： 导线： 耐张线夹： 接续管： 地线： 耐张线夹： 接续管： （2）液压施工是架空送电线路施工中一项重要的隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作许可证方能进行操作时，操作前，操作人员必须备有并熟悉该工程已批准的施工手册。施工前由专责工程师进行技术交底2液压设备及材料检验 （1）所使用的液压机必须有足够

16、的与所用钢模相匹配的出力，使用液压设备前，应检查其完好程度，以保证正常操作，油压表必须定期校核，做到准确可靠 （2）液压机应配备适用于不同导线、地线使用的液压钢模，钢模的对角线尺寸误差最大允许值为+0.2mm，-0.5mm （3）液压管使用前，应对液压管进行外观检查，不得有弯曲、裂痕、锈蚀等缺陷。应对液压管内、外径及长度进行测量并做好记录 （4）各种液压管压后呈六边形，其对边距S的允许最大值为 S=0.886×0.993D+0.2（mm）式中 D管外径，mm； S对边距，mm （5）铝、钢管的容许极限偏差表：类别外径（mm）内径（mm）铝管基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差32+0.4

17、-0.222-0.3>3250+0.6-0.2>2236-0.4>5080+1.0-0.2>3663-0.5钢管14±0.29±0.15>1422±0.2>2234+1.0-0.2>916±0.203液压管内、外径的测量方法 （1）外径：在管外用精度为0.02的游标卡尺均匀检测三个断面点，每个断面点互成90°检测二个外径值。以三个断面的六个外径值的平均数作为实测外径，作好记录并判断是否合格 （2）内径：在管两端用游标卡尺检测，每端互成90°测量二个内径值。以两端共测得四个内径值平均数，作为实测

18、内径，作好记录并判断是否合格 （3）对于导（地）线耐张管，外径检测两个断面点，内径只检测端口一个断面点，同样应求得平均数进行判断4液压施工工艺流程 （1）导（地）线断线： 1)辨认导（地）线的相别和线别正确后，将导（地）线掰平直，使其平整完好，同时与管口相距的15m内不存在必须处理缺陷 2)导(地)线的端部在割线前应加以防止线端松散的绑线，切割时，导（地）线端口面应与其轴线垂直 3)切割铝股或钢芯必须使用断线钳或钢锯，不得用大剪或电力钳剪断铝股或钢芯 4)在切割钢芯铝绞线时，严禁伤及钢芯，其方法是先割到铝股直径的3/4处，然后将铝股逐根掰断 （2）画定位印记 1）钢芯铝绞线液压管一般是先压钢管

19、，后压铝管，钢管压前应在钢绞线上画第一次“定位标记”，当钢管压接完成后，必须第二次在铝股表面画上铝股管口的“定位印记” 2）量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，确保准确无误 （3）清洗 1）对使用的各种液压管，应用汽油清洗管内壁的油垢，且应清除影响穿管的锌疤与焊渣。清洗后的液压管短期内不使用时，应将管口临时封堵，并用塑料带封装 2）镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土，如有油垢应以汽油清洗，清洗长度应不短于穿管长的1.5倍 3）钢芯铝绞线的铝股应清除其表面的氧化膜，并涂以电力脂（4）穿管： 1）钢绞线直线管：将钢绞线两端分别由管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头在直线管内中

20、点相抵 2）钢芯铝绞线搭接直线管：先套铝管，将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。再穿钢管，使钢芯呈散股扁圆状，一端先穿入钢管，置于钢管内一侧，另一端钢芯也呈扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出35mm为止。最后穿铝管，钢管压好后，找出钢管顺铝线绞制方向，向另一侧旋转推入，直至两端管口与铝线上两端定位A压后的中心点，自中心点向两端铝线上各量铝管全长之半，画上印记，将铝管重合为止 3）钢芯铝绞线耐张线夹穿管耐张线夹穿管：先套铝管，再穿钢锚，穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，操持原节距，直至钢芯端头触到钢锚地步，管口与铝股预留10mm。最后穿铝管，钢锚压好后，自钢锚最后

21、凹槽边向钢锚U型环端面一定位记A，自A点向铝线侧量铝管全长处画一印记C，然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧。直至铝管底与钢锚印记A重合为止 耐张线夹钢锚环与铝管引流板相对方位：引流板与钢锚U型环垂直 （5）压接后质量检查： 1）每模的施压压力不少于80MPa，并使上、下钢模合缝及压后尺寸满足规程要求，相邻两模之间至少应重叠5mm 2）各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸，符合技术规范或该规程确定的标准后，再继续操作 3）对于导线耐张管，当向铝管口侧施压时，最后一模与管口端应保持5mm距离为不压区，自钢锚凹槽处反向施压时的压接长度应不小于60mm 4）液压管压完后有飞边时，应用锉刀将

22、飞边锉掉，并用砂纸将锉过处磨光 5）钢管压完后不论是否裸露，均应涂锌以防锈 6）钢管压完后，应测量外径及长度，并填写业界记录，自检合格后再管上制定位置打上操作者的钢印 7）在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有各异接续管和一个补修管，并应满足下列规定：各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m；接续管与耐张线夹间的距离不应小于15m；宜减少因损伤而增加的接续管5 安全措施 （1）使用前应检查液压钳体育顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用 （2）液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用，压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方 （3）放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋

23、转到位状态下压接 （4）亚也泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过荷载 （5）液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷四、安全保证体系及危险点预控（一）安全目标杜绝人身伤亡及重大设备损坏事故。 （二）安全指导方针认真执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法规、指令和电力建设安全工作规程等，坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实各级安全责任制。（三）安全管理组织 遵照管理生产必须管安全的原则，施工负责人在各自的职责范围内事第一安全责任人，应对安全工作负全面责任。由专职安监员负责施工日常安全检查监督工作。（四）安全措施及危险点预控（见表5）表5 安全措施及危险点预

24、控序 号危险点预测预 控 措 施备 注1施工方案、道路、占地补偿等引起阻工或纠纷电力线路新建、大修或改进工程应根据工程任务和设计说明，在进行器具、材料准备的同时，应做好工程现场查勘，完成以下前期准备工作：（1）与地方行政、建设及治安部门进行联系，在招用民工、占地与青苗补偿、社会治安等方面取得必要的支持（2）确定器材贮存及生活基地（3）修建施工便道，保证工地运输机人员安全（4）编制好施工及安全组织措施和技术措施（包括接近和交叉跨越的运行电力线路停电，公路、铁路限速或短时停车，航道短时停航等重要事项的计划安排，联系认可，以及组织实施等）2倒架伤人或引起交通、通信或电力事故（1）线路跨越公路、铁路、

25、通信和其他电力线路时，为不影响中断交通，不损伤导、地线，应与有关主管单位联系，先搭设放线用的跨越架，并应由熟悉脚手架搭设工作的人员负责组织搭设 （2）跨越架的宽度应超出两边线的宽度 （3）跨越架须根据高度和地形，选用脚手架钢管或木杆搭设，并应设置支撑或拉线，防止放线过程中受导、地线拖动倾倒3挤、压伤；抽伤 （1）放线必须设专人统一指挥，统一信号 （2）放线花车使用前应进行外观检查，无损伤导、地线的异常情况，开口（门）装置关闭后应有保险 （3）线盘架应稳固，转动灵活、制动可靠 （4）线盘或线圈展放处，应设专人传递信号。作业人员不得站在线圈内操作。线盘或线圈接近放完时，应减慢牵引速度。放线过程中防

26、止导、地线打绕 （5）牵引绳应根据导、地线规格选用，机械牵引放线时，牵引绳与导线连接应使用连接网套，连接应牢固可靠。连接头在牵引过程中或通过滑车时，应有人看守。施工人员不得站在导、地线的垂直下方 （6）放线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋跨越架等处均应派专人监护（7）抵押线路或弱电线路需要开断时，应事先征得有关单位的同意。开断低压线路必须遵守停电作业的有关规定；开断时应有防止跑线和电线杆倾倒的措施 （8）导、地线被障碍物挂住时，作业人员必须站在导、地线弯角的外侧，并用绳索拉动，防止导、地线摆动引起摔跌 （9）使用放线机进行张力放线时，应有专人按操作规程实施作业 安规线路9093条4车

27、辆冲挂引起事故 跨越铁路、高速公路放线时，除搭设跨越架外，还必须与有关交警、铁路主管单位联系，采取限速或短时停止通车的措施。必要时请交警或铁路人员导现场协助放线工作5人员触电伤害（1）运行线路停电工作应根据调度规程的规定申请停电。停电范围根据停电作业的需要，应宝货施工线路本身及邻近和交叉跨越的非施工线路（2）电力线路停电工作应执行工作票制度。其工作任务和安全措施均应在工作票上填写清楚（3）交叉或跨越电力线路放线时，应按停电工作的安全规定，做好一切停电安全措施（4）跨越电气化铁道不能停电时，跨越架上需用绝缘绳网封顶。牵引线应用绝缘绳（5）邻近带电线路放线时，应采取可靠措施，防止导、地线摆动；被牵

28、引的导、地线须可靠接地，与带电导线的最小距离不得小于：10kv及以下，0.7m；35kv,1.0m；110kv,1.5m；220kv,3.0m；500kv,5.0m（6）在邻近带电导线的杆塔上作业时，上下传递工器具、材料必须使用绝缘无极绳索，风力应不大于5级，并应有专人监护（7）在邻近带电导体的共杆塔停电回路上作业时， 严禁进入带点侧横担或在带电侧横担上放置任何物件（8）在邻近带电导线的杆塔上放线或架线时，应采取措施防止导、地线摆动或其他原因与带电导线接近至危险范围以内；在共杆塔的多回路上，下层线带电，上层线路停电作业时，不得做放、撤导地线的工作（9）邻近带电导线（线路）作业时，绞车等牵引工具

29、应接地，导线在架设或放落过程中亦应接地，以防带电的线路发生接地短路时产生感应电压（11）邻近带底点导线作业，塔杆上有感应安规线路128144、195197条6高处坠落伤人（1）攀登杆塔前应认真检查脚扣、升降板、脚钉、爬梯等是否牢固，确认无问题后方可攀登（2）高处作业必须使用安全带和代号安全帽，安全带的使用按电业安全工作规程（电力线路部分）6.2.2和6.2.5中的规定执行，使在杆塔上的任何工作中均起可靠的保护作用（3）使用梯子攀登太假或考墙壁作业时，应遵守安规（线路部分）6.2.9中“梯子”有关条款规定安规线路82、83、85条7压接不合格、伤人 （1）压接机具使用前应进行检查，液压机启动后先空载试运行，检查正常后方可使用。压膜与导线（压接管）相匹配，液压机须由熟悉操作的人员负责操作 （2）剪断导、地线时，线头应先扎牢，并防止线头弹伤 （3）作业人员操作过程中，手指不得伸入压膜内 （4）施压于扶线人员应密切配合，缓慢均匀加压，注意压力指示，不得超压