通风及瓦斯管理措施

1、 通风及瓦斯管理措施 1、必需按掘进装备系统化一类标准，安设"三专两闭锁',安设瓦斯断电仪，设双风机双电源自动倒台，实现不间断供风，。 2、风筒应使用抗静电阻燃风筒，风筒口到工作面距离严禁超过5m，风筒出风口风量不得低于计算风量。工作面要存有4m、6m、的风筒短节，以保证风筒口到工作面距离不超限。 3、通风机必需指定专人负责，进行挂牌管理，任何人不准随便停开风机。 4、局部通风机不得随便停风；因检修、停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。 5、恢复通风前，必需检查瓦斯。只有局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5时，方可人工开启局部通风机。 6、局部通

2、风机因故停止运转，在恢复通风前，必需首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8和co2浓度不超过1.5时且符合以上开启通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 7、停风区中瓦斯浓度超过0.8或co2浓度超过1.5，最高瓦斯浓度或co2浓度不超过3时，必需严格落实以下几项平安措施： 1）、排放瓦斯由班组长组织瓦斯检查员、机电检修工、通风工共同完成，班组长负领导责任，机电检修工负责局扇运行和停送电的管理，通风工负责完成掌握风流的任务。 2）、排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯不超过0.8和co2浓度都不得超过1.5。 3）、工作面回风系统内必需停电撤人。 4）、只有恢复通风的

3、巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8和co2浓度不超过1.5时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电，停风区中瓦斯浓度超过3时，必需制定排瓦斯平安措施，报总工程师批准 5）、因瓦斯浓度超限而切断电源的设备都必需在瓦斯浓度降到0.8%以下时，经瓦检员检查核准，方可人工复电。 8、风筒应使用抗静电阻燃风筒，风筒口到工作面距离不得大于5m，风筒出风口风量不得低于计算风量。 9、风筒必需逢环必挂，有破必补，而且吊挂时要做到靠帮靠顶平直，不得挤压和破坏风筒。风筒接头要顺接，使用双反边，并且用铁丝在中间捆紧，做到坚固牢靠，防止脱节。要有专人常常检查风筒吊挂状况，发觉问题准时处理。 10、发觉矿车擦风筒

4、要准时处理，必要时进行落道或串棚。 11、禁止任何人进入无风或打有栏杆挂有警示标志的巷道内，严禁无风或微风作业，严禁使用风镐落煤。 12、1109车场的两道正反向风门必需常常关闭，严禁将两道风门同时打开，在行人和过车时必需过一道风门关闭后再打开另一道风门。反向风门应常闭，掘进工作面放炮或发觉特别状况需要撤人时，最终一个撤出的人必需将反向风门关闭（由班组长和瓦检员负责落实），两道正向风门装闭锁设施。 13、临时停工时不得停风，因特别缘由停风，停风区内瓦斯浓度超过3%时，必需制定排放瓦斯措施经总工程师批准后方可进行排放。 14、该工作面施工必需配备专职瓦检员，全部人员在瓦斯管理上都必需听从瓦检员的

5、指挥，严禁瓦斯超限作业。 15、全部机电设备下井前，都必需经过防爆检验并取得防爆合格证，否则，一律不准入井。全部机电设备的安装维护和检查都必需符合各种防爆要求，坚持仔细使用各种电器设备的爱护闭锁装置，并按有关规定进行定期试验。 16、必需安设瓦斯自动检测报警断电装置，非专业人员不得随便乱摸乱动瓦斯断电设备。瓦斯断电仪及探头要定期检查和校核，确保灵敏牢靠。 17、工作面全部人员都必需随身携带自救器。机电工、班组长，跟班队干必需携带便携式瓦斯检测仪。 18、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必需停止电钻打眼，不准装药，撤出人员、切断电源进行处理。放炮地点20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时，严禁放炮。电器设备及其开关四周20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必需停止运转，撤出人员、切断电源、进行处理。掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%或CO2浓度超过1.5%时，都必需停止工作，撤出工作人员并准时向调度室汇报。工作面内体积大于0.5M3的空间瓦斯局部积聚