风电场设备评级标准

1、 风电场设备评级标准 一级设备是本单元内设备无缺陷，质量、工艺水平均合乎标准规定标准；二级设备是本单元内设备存在一般缺陷，但不影响平安供电，但不影响平安供电、不威逼人身平安；三级设备是本单元内设备有严峻缺陷，不能保证平安运行的。 1一级设备标准 1.1变压器 （1）可以随时投入运行，能持续达到铭牌出力或上级批准的出力，温升不超过设计规定； （2）预防性试验项目齐全合格； （3）部件和零件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，试验数据合格，无接触不良或动作卡涩现象； （4）冷却装置运行正常，散热器及风机等齐全； （5）电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好精确，主要爱护装置和信号装置完备，部

2、件完好，动作牢靠； （6）一次回路设备绝缘及运行状况良好； （7）变压器（消弧线圈）本身及四周环境干净，照明良好，运行标志、编号齐全； （8）变压器密封状况无漏油或稍有稍微渗油，但外壳及套管无明显油迹； （9）基础完整无沉陷现象； （10）整体评价无严峻缺陷，运行正常； （11）技术档案资料齐全，数据正确。 1.2高压开关设备 （1）开关设备铭牌完整，技术档案齐全正确、与实际相符。风电场内的每台开关均应建立技术档案，其内容应包括：铭牌、安装竣工报告、图纸、预防性试验报告，每次检修调试记录、试验报告，大修后的验收、评级状况，操作和跳闸次数，历年来短路容量、异动状况记录，合闸线圈的端子电压，开关油

3、或SF6气体化验报告，事故、障碍及运行和检修中发生的特别现象等。资料、数据应与现场实际相符； （2）开关本体（包括瓷套）、操动机构、开关油、SF6气体等的试验结果均应符合“电气设备交接和预防性试验规程”、国家及电力行业相关标准和制造厂规定的各项技术参数要求； （3）开关设备外观干净、无锈蚀、油漆完好。分、合闸指示器清楚、正确。各部件结构严密不进水。SF6开关运行气压、漏气量和含水量符合有关标准规定。油开关不渗漏油；设备本体传动机构、操动机构箱应密封良好，能有效地防潮、防尘、防小动物进入，端子排的标志明显、清楚； （4）开关各油位或油压、SF6气体压力（密度）指示正常。帮助开关绝缘性能良好，动作

4、牢靠。操动机构的加热器以及气压表、油压表、流量表均完好和精确。套管电流互感器的电流比、精确度级、绝缘状况等均应满意开关实际运行地点要求； （5）开关场地应干净，运行标志和编号齐全，爱护接地坚固。对低型布置的开关，遮栏应完整牢靠。开关本体及机构箱基础应符合设计要求，无变形、下沉和剥落、露筋现象； （6）开关设备应满意使用地点的环境条件要求，或经实行措施后可保证平安运行； （7）开关设备的额定电流应不小于负荷电流，其额定开断电流大于安装地点的最大短路电流。 1.3电压互感器、电流互感器设备 （1）各项参数满意实际运行要求； （2）部件完整，瓷质无损伤，接地良好； （3）油质、绝缘良好，各项试验项目

5、齐全，符合规程要求； （4）油位正常，整体干净，无渗漏油现象，运行标志、编号齐全、正确、清楚； （5）技术档案资料齐全正确，与现场实际相符。 1.4电力电容器设备 （1）根据有关规程定期进行设备预试，试验数据符合规程要求； （2）瓷件完好无损，设备干净，运行标志、编号齐全； （3）电容器密封良好，外壳无渗油、无油垢、无变形、无锈蚀，油漆完好； （4）电容器组附属设备运行状况良好，符合有关技术要求； （5）电容器技术档案齐全、正确，并与现场相符。 1.5电抗器设备 （1）根据规定进行了定期试验，试验结果符合规程要求，各项参数符合实际运行需要； （2）线圈无变形，混凝土支柱无裂纹和瓷件无损伤； （

6、3）通风良好，通道清洁，无积水，无杂物； （4）本体清洁，无渗漏油，油漆完好，运行标志、编号齐全正确； （5）技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。 1.6过电压爱护及接地装置 （1）防雷接线及过电压爱护装置的装设符合有关过电压爱护和设备接地类规程及安装标准的要求； （2）防雷设备预防性试验项目齐全，试验合格，接地装置接地电阻测试合格，避雷针结构完整，并有足够的机械强度； （3）瓷件完整无损伤，密封、接地良好； （4）避雷器测量泄漏电流表完好、放电记数器完好，指示正确； （5）瓷钢棒安装正确； （6）风电场接地网无严峻腐蚀，导通良好，满意热稳定要求； （7）避雷器支架坚固； （8）设备外表

7、清洁、油漆完好，运行标志、编号齐全正确； （9）技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。 1.7刀闸、母线、熔断器 （1）根据有关标准和规程规定定期进行试验，试验结果符合规程及厂家技术参数要求； （2）各项参数满意实际运行需要； （3）带电部分的距离符合规程要求； （4）高压熔断器无腐蚀现象，接触牢靠，动作敏捷； （5）刀闸操作机构敏捷，帮助接点、闭锁装置良好，三相同期转开角度符合安装要求； （6）母线接头无过热现象； （7）部件完整，瓷件无损伤，接地良好。运行标志、编号齐全； （8）技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。 1.8电力电缆 （1）铭牌额定参数符合系统运行要求； （2）在运

8、行中能满意依据敷设条件修正系数核定的最大允许负荷电流； （3）定期按有关交接、预试、运行规程规定进行试验，结果符合规程及厂家技术条件规定； （4）电缆头及其引线的相间距离和相对地间距离、绝缘水平，符合运行电压要求； （5）沿线路没有腐蚀，没有机械损伤和没有影响检查、检修的障碍，并有明显牢靠的标志； （6）引线边接及接头温升不超过规定（有监测温度设施），无腐蚀现象。不同金属导体联接采纳过渡接头； （7）电缆和电缆头无渗油，电缆终端头清洁，套管无裂纹，电缆头无吸潮积水； （8）有完整牢靠的防雷爱护，接地装置连接正确，接地电阻合格； （9）运行铭牌、标志、编号齐全正确； （10）技术档案资料齐全、正

9、确，并与现场实际相符，备品备件齐全合格（均按“电力电缆运行规程”规定）。 1.9蓄电池 （1）容量达到铭牌出力，旧电池虽达不到铭牌出力，但可达85%以上，维护良好，仍能连续使用且满意开关合闸要求； （2）电解液化验合格。密封电池除外； （3）极板无弯曲变形，颜色正常，电池外壳完好，无严峻沉淀物； （4）蓄电池干净，运行标志、编号齐全正确，绝缘符合规程要求； （5）接头连接坚固牢靠，无生盐现象； （6）防酸、防日光、采暖、通风等设备良好； （7）技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。 1.10直流充电设备 （1）充电设备稳压、稳流精度、纹波系数、效率、噪声、均流不平衡度等指标满意有关规程和标准要求； （2）装置达到铭牌出力要求，各项参数能满意实际运行需要； （3）各种爱护、信号装置、指示仪表动作精确牢靠，指示正常； （4）整流元件或电源模块特性良好，参数符合运行要求，在正常及事故状况下能满意继电爱护、自动装置及信号回路、开关动作的要求； （5）技术档案资料齐全、正确，并与现场实际相符。