矿山机械液压系统的维护

1、 矿山机械液压系统的维护 在矿山机械工作中，液压系统由于维护不当常常会消失各种问题，影响施工的正常进行，降低了工作效率。本文就矿山机械液压系统的维护进行简要的阐述。 在矿山机械运行的过程中，液压系统的正常运行对矿山的开采有着重要的影响。在矿山机械运行的过程中我们要对液压系统进行正常的维护，依据消失的问题实行相关的措施，保证矿山机械的正常运行。 矿山机械常见液压故障及其缘由 在矿山机械生产活动中，常见的液压系统故障主要包括以下几个方面，并对其缘由进行分析。 1.1油液泄露 油液泄露属于矿山机械液压故障中发生频率较高，导致油液泄露的主要缘由包括油温过高、油压太大、机构零件接头密封失效、零件接头消失

2、松动、阀元件失效、工作元件表面磨损严峻等。 1.2温度过高 液压系统温度过高的缘由，主要包括以下几点： 1.2.1系统压力设置太大； 1.2.2液压系统存在着严峻内泄； 1.2.3液压系统零部件之间消失较大摩擦； 1.2.4油粘度较高； 1.2.5油管堵塞或冷却器堵塞等。 1.3压力不足 在矿山机械液压系统应用中，安装有专业压力表，通过压力表，可以有效把握液压系统压力状况。液压系统如消失没有压力的状况，可以考虑以下几点问题：液压系统是否密封、液压系统压力值调整是否标准、平安阀是否正常工作、电力是否畅通等。 1.4供油不足 油粘度较高、泵内含有金属渣尘、油位较低等，均可以导致矿山机械液压系统供油

3、不足。 1.5振动及噪音 元件阻力较大、有空气进入液压系统、零件磨损严峻等，均会导致振动及噪音问题。 1.6牵引力不足 一般引起液压系统牵引力不足的缘由为主油路压力太低。 1.7工作机构动作不稳定 矿山机械液压系统在工作中，会消失动作不稳定的现象，其成因主要为压力不足、空气进入系统、液压元件摩擦严峻等。 主要的故障诊断方法 2.1传统的规律分析法 要想找出形成故障的缘由与发生故障的零件，需要修理工依据自己的阅历分析、推断和检验全部具备可能性的缘由。这个方法的过程繁杂琐碎，必需要进行大规模的装拆和验证工作，而且只可以是定性的分析，具有效率低、工期长、诊断不够精确等缺点。 2.2参数测皿诊断法 这

4、个方法仅仅需要在给系统配管的时候，将双球阀三通这个元件安装在缸的人口、换向阀的前面以及泵的出口，在短短的几秒之内就可以利用诊断故障检测回路，把系统的故障掌握在某一区域内，并且依据所检测出来的参数值诊断出故障的详细位置。检测过程如下: 2.2.1把检测口和消失问题部位的诊断回路接通，这时先把球阀打开同时将溢流阀旋松，然后再把球阀关紧，这时候对溢流阀进行调整便可以在压力表上得到泵的工作压力变化状况，假如它不能超过8.0MPa并且上升到所需要的高压值，就代表是泵本身的故障，假如能就代表不是泵出了故障，应当连续进行检测。 2.2.2假如不是泵消失了故障，这时候就应当利用诊断故障的回路来检测点的压力起伏

5、状况。假如系统的主溢流阀工作是正常的，那么点的工作压力应当超过8.0MPa并且上升到所需要的高压值，这时候就需要连续进行检测。假如溢流阀没有消失问题，就可以凭借查看压力的起伏状况来确定问题是不是出在比例阀或者换向阀上。 2.3仪器诊断技术 用于诊断的仪器有3种类型，即专用、通用和综合。其中包含了声音诊断方法、振动诊断方法、热力诊断方法以及铁谱记录方法等。修理员可以依据液压系统的温度、压力、振动、噪音、流量以及工作部件的力矩、速度、油液的泄漏和污染等，利用仪器诊断来得出推断结果。 2.4智能诊断技术 智能诊断技术包括专家系统诊断法、神经网络系统诊断法、模糊诊断法等。它模拟月亩的机能来处理和利用故

6、障的信息，把消失故障的信息输人到计算机中，计算机便可以利用推力集中存放的推理方法，并依据输人的信息，以及信息库中的学问将产生故障的缘由推算出来。此外，它还会提出预防的相应方法和修理的详细措施。 液压系统的正确维护 3.1选择适合的液压油 在液压体系中使用的液压油主要有传送动力、潮湿平滑、冷冻、封闭的用途，选择的液压油不合理睬导致设备在早期就消失问题、不耐用。应当依据设备的型号以及规定选择相宜的液压油，特别状况要使用替代的液压油时，最好选择和原液压油性质相符的。不一个种类型号的液压油不能够在一起使用，避开不同种的液压油之间消失化学变化。 3.2防止固体杂质混入液压系统 保养拆卸时，液压系统油道暴

7、露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的灰尘，拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦试材料，仔细清除滤清器壳内污物。液压系统的清洗油必需使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在四十五到八十摄氏度之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清冼完后趁油热时将其全部放出系统。清冼完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。一般固体杂质入侵途径有：液压油不清洁；加油工具不清洁；加油和修理、保养不慎；液压元件脱屑等。为防止固体杂质入侵系统，加油时液压油必需过滤，加油工具应牢靠、清洁，不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器，加油人员应使用洁净的手套和工作服。 3.3防止空气和水入侵液压系统 防止空气入侵应留意以下几点：修理和换油后要按使用说明书规定排解系统中的空气；液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必需密封良好；油泵驱动轴的密封应良好，更换该处油封时应使用双唇正品油封，不能用单唇油封代替。正常压力以及正常温度下液压油容积中有百分之六到百分之八的空气，压力减小时空气会流出，气泡的爆炸会使空气污