石油化工生产危险场所的密封问题

1、 石油化工生产危险场所的密封问题  从管道密封和机泵密封两个方面论述了在石油化工生产危急场所中降低密封泄漏率和提高密封牢靠性的问题。     在石油化工生产危急场所中的工艺介质大部分是危急介质，具有易燃、易爆、有毒和强腐蚀性的特点。危急介质的泄漏是造成火灾、爆炸事故和人身平安的主要缘由。有效的密封可以防止泄漏削减事故，提高装置平安运行的水平。因此，在石油化工生产危急场所中，搞好系统的密封以及动设备的机械密封等，是削减危急介质泄漏，保证装置平安运行的重要环节。    1 管道系统的密封    1.

2、1 管道的连接    危急介质的管道除需要采纳连接外，均应采纳法兰连接。每一个法兰都是一具潜在的泄漏点，应尽可能少用法兰。法兰应放在合适的位置以便 维护和清理。由于螺纹连接的密封效果难以保证，应避开使用螺纹连接来连接危急介质管道，若管道和阀门的公称直径不大于25mm，可使用螺纹连接，但需在螺纹处采纳密封焊。此外，在危急介质的管道连接中还应尽量避开使用活接头连接。    1.2 垫圈的使用    在大多数石油化工装置中垫圈是较薄弱的环节。由于的损坏造成的重大事故屡有发生，因此垫圈的平安使用问题应引起足够的重

3、视。缠绕垫是平面、凸面法兰中可以采纳的最平安的一种垫圈。缠绕垫一般带有内环，有时同时带有内外环。带有金属内外环的缠绕垫（带有金属的内外环，内外环之间环向填充石棉或石墨）不会使环向铺设的材料吹出，肯具有良好的回弹性能。作为加强环的内环，可爱护填充料在安装过程中免受扭曲拉直；而外环可以缓冲有内压引起的径向力。在内外使用标准尺寸的环，可以避开内部的填充材料伸绽开，同时增加垫圈对压力和温度的适应力量。缠绕垫虽不是全部垫圈问题的唯一解决方法，但应广泛采纳。缠绕垫的使用须按压力等级选用。    缠绕垫的螺栓连接问题很重要。由于强度问题，使用一般的碳钢全来紧固缠绕垫时，往往消失

4、无法紧固的现象，必需使用强度较高的合金钢螺栓，同时相应将螺母的材质提高一个等级。螺栓拧紧的扭紧力，应比一般垫圈的扭紧力大10左右。    在现有装置中，将石棉垫圈更换成缠绕垫能大幅度降低泄漏率，同时可避开因石棉垫圈呲开时，大量危急介质泄漏造成的危急、被动局面。近几年我们对这一问题进行了尝试，效果较好。    当然，许多法兰的泄漏，并来自垫圈本身。法兰面不平整，法兰种类不正确，螺栓选用错误，扭矩不正确以及法兰面脏等都可造成法兰使用时消失泄漏问题。    1.3 柔性节或膨胀节的使用  &

5、#160; 设置柔性节或膨胀节的目的一般是实现热位移补偿或消退相邻设备的震惊等。由于安装在管道系统中的柔性节或膨胀节是管道系统中最弱的部分，最简单消失故障导致泄漏，管道连接中必需对它们予以特殊的关注：对现有的柔性节或膨胀节加强监护，留意平稳操作（按肯定的升温升压速率进行操作）；对新设备、新装置应尽量避开使用柔性节或膨胀节，改用水平管理的补偿功能来消退热位移或震惊。    需要留意的是不能用柔性节或膨胀节来对不对正管理进行校正。    2 机泵密封    大石油化工装置中，机泵密封问题的检修工作量最大。因此

6、机泵密封尤其是机泵的密封形式的选用对装置的平安稳定运行起着非常重要的作用。    2.1 简洁的填料密封或箱式填料密封    简洁的填料密封或箱式密封，因牢靠性不是很高和泄漏问题，一般不推举在危急场所使用。它们常使用在水或高密度流体中。当流体温度较高或具有肯定的腐蚀性时，可以使用箱式填料密封。    2.2 单个机械密封    单个机械密封是机械密封中最常用的。在机械密封损坏时，它不能供应第2道防线，不推举在危急场所使用。    2.3 双机械密封    双机械密封可以考虑在危急场所使用。对于双机械密封，机械密封之间的流体需要密封液来密封，其压力约