数控车工安全知识

1、 数控车工安全知识 平安操作规程严格遵循数控机床的平安操作规程，不仅是保障人身和设备平安的需要，也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此，在数控机床的使用和操作中必需严格遵循数控机床的平安操作规程。                一、劳保服的穿戴及操作前预备工作、留意事项        1. 进入数控车间实习必需穿好工作服、平安鞋，扎紧袖口，女同学戴工作

2、帽，头发、辫子应套入帽内，（长头发同学）及戴好防护镜，严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。        2、要留意精力集中操作，禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，杜绝酗酒和疲惫操作。        3、参与实习的同学必需听从指导人员的支配。任何人使用本机床时，必需遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、玩耍追赶；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随便触摸、启动各种开关。    &#

3、160;   4、开动机床前，要具体阅读机床的使用说明书，在未熟识机床操作前，勿随便动机床。机床通电后，检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、敏捷，机床有无特别现象。有手动润滑的部位先要进行手动润滑。        5、操作前必需熟知每个按钮的作用以及操作留意事项，操控掌握面板上的各种功能按钮时，肯定要辨别清晰并确认无误后，才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关）。        6

4、、多人共用一台机床时，严禁多人同时操作，只能一人操作。        7、合理选用切削用量。        8、使用机床时，应当留意机床各个部位警示牌上所警示的内容。        9依据加工零件要求合理选用刀具夹具，并保证装夹坚固；车偏心工件，肯定要加平衡铁，不能开高速，要常常检查平衡铁是否坚固；装卸工件或卡盘时，事前垫好木板，以免砸伤床面及人身。   &

5、#160;    10卡盘，刀架扳手必需顺手取下，以免开车时飞出造成事故。        11.程序输入后，应仔细核对，保证无误，其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。        12装拆卡具、装拆工件、测量工件、清除切屑（切屑不行用手拿，必需用铁钩清理，以免烫伤或割破手指）、装卸车刀等必需在车床停稳后进行。        13、

6、在手轮及手动进给时，肯定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，肯定要看清机床X、Z轴各方向“、”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观看机床移动方向无误后方可加快移动速度。        14、在运行数控程序之前，皆应对刀，设置好刀补，并使刀具处于远离工件200mm以上的平安位置。        15.未装工件以前，空运行一次程序，看程序能否顺当执行，刀具长度选取和夹具安装是否合理，有无超程现象。  &#

7、160;     16.刀具补偿值(刀长，半径)输入偏置页面后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行仔细核对。        17.装夹工件，留意卡盘是否阻碍刀具运动，检查零件毛坯和尺寸超常现象。        18、机床工作开头工作前要有预热，仔细检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采纳手动方式向各部分供油润滑。        1

8、9、在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固锁紧，确认操作的平安性。手动操作时，设置刀架移动速度宜在1500MM/MIN以内，增量I值应设置在50MM以内。一边按键，一边要留意刀架移动的状况。        20、禁止随便转变机床内部设置。        二、自动加工中        1切削工件时不行过于靠近工件，车削中勿将头部正对工件旋转方向，以免切屑飞出伤人。  

9、      2、加工中，必需自始至终地监控机床的运行，发觉特别状况应准时按下“急停开关”并报告指导老师，弄清特别缘由，排解故障后方可重新运行加工。        3、操作时应站在刀架的右方，工件旋转时不得用手触摸工件或刀具，更不得擦拭工件或刀具，避开手被卷伤。        4、车削螺纹（特殊是内螺纹）时不准用手去摸或砂布抛光，避开手指卷入造成工伤。     

10、;   5、不准越过旋转的工件传递物体，不得在机床上放置工具或工件，转动刀架时必需在工作台平安位置，以免刀架与卡盘、卡具或工件碰撞发生平安事故。        6、工作台和导轨上禁止放置工件和杂物，机床上全部防护装置不得擅自拆除，应保持良好状态。        7、同学必需在操作步骤完全清晰时进行操作，遇到问题马上向老师询问，禁止在不知道规程的状况下进行尝试性操作。      

11、  8、机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必留意手的平安，避开造成损害。        9、单段试切时，快速倍率开关必需打到最低挡。        10、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，肯定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。        11、程序修改后，对修改部分肯定要认真计算和仔细核对。        12、操作中如机床消失特别，必需马上向指导老师报告。