




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、第八章 带传动讨论题8-1一带式运输机的传动装置如图所示。已知小带轮直径d1=140mm,大带轮直径d2=400mm,运输带速度v=0.3m/s,为了提高生产率,拟在运输机载荷(即拉力)F不变及电动机和减速器传动能力都满足要求的条件下,欲将运输带的速度提高到0.42m/s。有人建议把大带轮的直径减少到280mm,其余参数不变以实现这一要求,此方案是否可行?若不行应如何修改?解:当d2由400mm减小为280mm时,满足运输带速度提高到0.42m/s的要求。但由于运输带速度的提高,在运输机载荷F不变的条件下,因为P=Fv。即输出的功率增大,就V带传动部分来说,小轮转速n1及d1不变,即带速不变,
2、而传递的功率要求增加,带上有效拉力也必须增加,则V带根数也要增加,故只改变d2是不行的。可以增加V带的根数或重新选择带的型号来满足输出功率增大的要求。不过通常情况下,齿轮传动和带传动是根据同一工作机要求的功率或电动机的额定功率设计的。若齿轮传动和电动机的承载能力足够,带传动的承载能力也能够,但d2的变化会导致带传动的承载能力有所变化,是否可行,必须通过计算做出判断。8-2由双速电机与V带传动组成传动装置,靠改变电机输出轴转速可以得到两种转速300r/min和600r/min,若电动机输出轴功率不变,带传动应按哪一种转速设计?为什么?因为单根V带的功率P1主要与带的型号,小带轮的直径和转速有关。
3、转速高,P1增大,则V带根数将减小(z=KAP/(P1+P1)KaKL),因此应按转速低的工作情况计算带的根数,这样高速时更能满足。同时也因为P=Fv,当P不变时,v减小,则F增大,则需要的有效拉力大,带的根数应增加。按300r/min设计的V带传动,必然能满足600r/min的要求,反之则不行。思考题8-3 摩擦带传动有哪些特点?它的工作原理是什么?解:摩擦带传动的特点是:传动平稳、噪声小,并能吸振缓冲;具有过载保护作用;结构简单,制造、安装及维护较方便;适合于中心距较大的两轴间的传动。但由于工作中存在弹性滑动,不能保证准确的传动比且效率低,带的寿命短。不宜用于易燃易爆的场合。尺寸大,需张紧
4、装置,轴及轴承上受力较大。它的工作原理是:由于传动带紧套在带轮上,带上产生初拉力,带与轮面接触处产生正压力,当主动轮转动时,带与轮面间产生摩擦力,作用于带上的摩擦力方向与主动轮圆周速度方向相同,驱使带传动。在从动轮上带作用于轮上的摩擦力方向与带的运动方向相同,当摩擦力大于要克服的阻力时,系统匀速转动。8-4 为什么V带传动比平型带传动应用更广泛?解:V带的横截面为梯形,其两个侧面为工作面。由于楔形摩擦原理,在相同的摩擦因素f和初拉力下,V带传动较平带传动能产生较大的摩擦力(当带轮槽角f=400时,当量摩擦因素fv=f/sin(f/2)>f,fv3f),故V带传递的功率比平带约高2倍,并且
5、V带为封闭的环状,没有接头,传动更为平稳。8-5 什么叫弹性滑动?它是怎样产生的?能否避免?它对传动有何影响?解:因为带的弹性及拉力差的影响,使带沿带轮表面相对滑动(在主动轮上滞后,在从动轮上超前)的现象叫带的弹性滑动。传动带是弹性体,在拉力作用下会产生弹性伸长,其伸长量随拉力的变化而变化,当带绕入主动轮时,传动带的速度v与主动轮的圆周速度v1相同,但在转动过程中,由紧边变为松边。带上的拉力逐渐减小,故带的伸长量相应减小。带一面随主动轮前进,一面向后收缩,使带速v低于主动轮圆周速度v1(滞后)产生两者的相对滑动。在绕过从动轮时,情况正好相反,拉力逐渐增大,弹性伸长量逐渐增大,带沿从动轮一面绕进
6、,一面向前伸长,带速大于从动轮的圆周速度v2,两者之间同样发生相对滑动。弹性滑动就是这样产生的。它是带传动中无法避免的一种正常的物理现象。 它使从动轮的圆周速度低于主动轮,并且它随外载荷的变化而变化,使带不能保证准确的传动比。引起v2的波动;它使带加快磨损,产生摩擦发热而使温升增大,并且降低了传动效率。8-6带传动工作时,带中会产生哪些应力?其应力分布如何?它对带传动有何影响?带中最大应力发生在何处?并写出最大应力的数学表达式。解:带传动过程中,带上会产生:拉应力s(紧边拉应力s1和松边拉应力s2),弯曲应力sb及离心拉应力sc。其应力分布见其应力分布图(教材图7-13)。因此带在变应力下工作
7、,当应力循环次数达到一定数值后,带将发生疲劳破坏:脱层、撕裂、拉断。这是带的一种失效形式,设计中应考虑。带上最大应力发生在紧边绕入主动轮处,其值为smax=s1+sb1+sc。8-7在设计V带传动时,为什么应对V带轮的最小基准直径dmin加以限制?解:带上的弯曲应力sb=2Ey0/d。可知带愈厚,带轮直径愈小,则带上的弯曲应力愈大,为避免过大的弯曲应力,设计V带传动时,应对V带轮的最小基准直径dmin加以限制。8-8 V带的楔角是40°,为何带轮轮槽角分别是34°、36°、38°?若主、从动带轮直径不同,两轮轮槽角是否相同?为什么?解:V带弯曲时,带的上
8、面受拉,其横向要收缩;下面受压,其横向伸长,因而楔角将减小,为保证带和带轮之间的良好接触,带轮轮槽角应适当减小。主、从动带轮直径不同,两轮轮槽角不相同。考虑到带绕过不同直径的带轮时,其变形不等。轮槽角除按带的型号确定外,还与带轮直径有关。8-9 带传动的失效形式有哪些?设计准则是什么?解:带传动靠摩擦力传动,当传递的圆周阻力超过带和带轮接触面上所能产生的最大摩擦力时,传动带将在带轮上产生打滑而使传动失效;另外带在工作过程中由于受循环变应力作用会产生疲劳损坏:脱层、撕裂、拉断。这是带传动的另一种失效形式。其设计准则是:即要在工作中充分发挥其工作能力而又不打滑,同时还要求带有一定的使用寿命。8-1
9、0 带轮基准直径d、带速v、中心距a、带长Ld、包角a1、初拉力F0和摩擦系数f的大小对传动有何影响?解:带轮基准直径d太大,结构不紧凑,过小的d会使弯曲应力增大,影响带的疲劳强度,同时在传递相同功率时,d小,则带速v下降。使带上的拉力增大。带的受力不好,故对小带轮的直径加以限制,不能太小。 由P=Fv可知,在传递相同功率时,v增大,F减小。可减少带的根数,故带传动宜布置在高速级上,但v太高离心力太大,使带与轮面间的正压力减小而降低了带的工作能力。同时离心应力增大,使带的疲劳强度下降,故带速在(525)m/s内合适。 中心距a取得小,结构紧凑。但小轮包角减小,使带的工作能力降低。同时在一定速度
10、下,由于带在单位时间内的应力循环次数增多,而使带的使用寿命下降;但过大的中心距,使结构尺寸不紧凑,且高速时易引起带的颤动。 当带轮直径一定时,带长Ld与a直接有关,故Ld对传动的影响同中心距a,带的工作能力与Ld有关。由于Ld为标准长度系列,常由它确定带传动的实际中心距a。为使带传动有一定的工作能力,包角a11200,a1愈大,则带传递的最大有效拉力愈大,但由于结构受限a11800。 初拉力F0直接影响带传动的工作能力。F0愈大,其最大有效拉力也愈大,适当的初拉力是保证带传动正常工作的重要因数之一。但过大的F0会使带的寿命降低,轴和轴承的压轴力增大,也会使带的弹性变形变成塑性变形,反而使带松弛
11、,而降低工作能力。 带与带轮表面的摩擦系数f也影响带传动的工作能力,增大f可提高带与轮面之间的摩擦力,即最大有效拉力。但会因磨损加剧而大大降低带的寿命。8-11带传动为何要有张紧装置?V带传动常用的张紧装置有哪些?张紧轮应放在什么位置?为什么?解:由于传动带不是完全弹性体,带工作一段时间后会因伸长变形而产生松弛现象,使初拉力降低,带的工作能力也随之下降。因此为保证必需的初拉力应及时重新张紧,故要有张紧装置。 常用的张紧方法是调整带传动的中心距。如把装有带轮的电动机安装在滑道上,并用调整螺栓调整或摆动电动机底座并用调整螺栓使底座转动来调整中心距。如中心距不可调整时可采用张紧轮。张紧轮一般放置在带
12、的松边上,压在松边的内侧并靠近大带轮。这样安装可避免带反向弯曲降低带的寿命,且不使小带轮的包角减小过多。计算题8-12 V带传动传递的功率为5.5kW,小带轮的转速n1=1450r/min,d1d2150mm,已知带与轮间的当量摩擦系数fv=0.45。求有效拉力F,松边拉力F2,紧边拉力F1?解:v=pd1n1/60×1000=p×150×1450/60×1000=11.38m/sF=1000P/v=1000×5.5/11.38=483.3N解方程组:F=F1-F2=483.3F1/F2=2.7180.45p得:F1=639N,F2=156N即
13、:有效拉力F=483N,紧边拉力F1=639N,松边拉力F2=156N。8-13设计某带式运输机传动系统中的普通V带传动。已知电动机型号为Y112M4,额定功率P=4kW,转速n1=1440r/min,传动比i=3.8,一天运转时间10h。解: 1)确定设计功率Pc查表 得工况系数KA=1.2则Pc=KA×P=1.2×4=4.8kW2) 选择V带型号根据 Pc=4.8kW,n1=1440r/min。查图选用A型。3)确定带轮基准直径d1,d2查表 A型V带带轮最小基准直径dmin=75mm查表 并根据图 中A型带推荐的d1范围取d1=100mm则d2=i×d1=3
14、.8×100=380mm查表 基准直径系列取d2=375 mm传动比 i=n1/n2=d2/d1=375/100=3.75传动比误差为(3.75-3.8)/3.8=-1.3%±5%,允许4)验算带的速度v=pd1n1/60×1000=p×100×1440/60×1000=7.54m/s5)确定中心距a和基准长度Ld初取a0:0.7(d1+d2)a02(d1+d2)0.7(100+375)a02(100+375)332.5a0940取a0=500mm初算V带基准长度Ld0=2a0+p(d1+d2)/2+(d2-d1)2/4a0=2
15、15;500+p(100+375)/2+(375-100)2/4×500=1784mm查表 选标准基准长度Ld=1800mm实际中心距a=a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1800-1784)/2=508mm 6)验算小带轮上包角a1a1=1800-(d2-d1)* ×57.30/a =1800-(375-100)* ×57.30/508=148.980>1200,合适 7)确定V带根数由d1=100mm,n1=1440r/min,查表7-4A型带的P1=1.32kW。DP1=0.17kW。查表7-5得Ka=0.918,查表7-6得KL=1.01。则zP
16、c/P1=Pc/(P1+DP1)KaKL=4.8/(1.32+0.17)* ×0.918*×1.01=3.47取z=4根。 8)确定初拉力F0F0=500Pc(2.5/Ka)-1/zv+qv2查表 A型带q=0.10kg/mF0=500×4.8(2.5/0.918)-1/4×7.54+0.10×7.542=1439)确定作用在轴上的压轴力FQFQ=2zF0(sin(a1/2)=2×4×143×(sin148.980/2)=1102N8-14有一普通V带传动,已知小带轮转速n1=1440r/min,小带轮基准直径d1
17、=180mm,大带轮基准直径d2=650mm,中心距a=916mm,B型带3根,工作载荷平稳,Y系列电动机驱动,一天工作16h,试求该V带传动所能传递的功率。解:因为z=KAP/(P1+DP1)KaKL,所以P=z(P1+DP1)KaKL/KA查表7-7得工况系数KA=1.1查表7-4得B型带的P1=4.39kW由i=n1/n2=d2/d1=650/180=3.6得DP1=0.46kW由a1=1800-(d2-d1)×57.30/a=1800-(650-180)×57.30/916=150.60查表7-5得Ka=0.93由La=2a+p(d1+d2)/2+(d2-d1)2/
18、4a=2×916+p(180+650)/2+(650-180)2/4×916=3195mm取Ld =3150mm查表7-6得KL=1.07由已知条件,得z=3故P=3×(4.39+0.46)×0.93×1.07/1.1=13.16kW8-15 V带传递的功率p=7.5KW,带速v=10m/s,紧边拉力是松边拉力的2倍,即F1=2F2,试求紧边拉力F1,有效拉力Ft和初拉力F0。解:1)圆周力 2)紧边、松边拉力 3)初拉力 8-16单根平带传动的初拉力N,主动带轮上的包角,带与带轮之间的摩擦系数为。试求:(1)带的紧边与松边拉力;(2)带能传递
19、的最大有效圆周力。解:(1)带紧边、松边的拉力和 N 可解得 N N(2)带传动能传递的最大有效圆周力N8-17一平带传动,传递功率P=15KW,带速V=15m/s,带在小带轮上的包角a1=170°,带与带轮间的摩擦系数f=0.3。求:1)求传递的有效圆周力F。2)求紧边拉力F1和松边拉力F2。解:1)圆周力 2)紧边、松边拉力 =2.44 8-18一带传动,传递功率,带速,预紧力,求作用在带体上的紧边和松边拉力。解:1)求有效圆周力 2)求松边、紧边拉力、 因为 解得: 所以 3)求带体与带轮槽接触面间的摩擦力 或者填空题及选择题1.V带的设计中,一般应使小带轮的包角1大于 120° 。2.当带有打滑趋势时,带传动的有效拉力达到最大值,而带传动的最大有效拉力取决于包角、摩擦系数、预紧力三个因素。3.V带正常工作时,带的最大应力为 smax=s1+sb1+sc ,发生部位是 紧边绕入小带轮处 。4.带传动的失效形式为带的 疲劳破坏 和 打滑 。5.在普通V带传动中,载荷平稳,包角为180º,带长为特定长度,单根
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年钳工(高级)考试试卷:精密加工与质量控制
- 桂林理工大学《游戏原画创新设计》2024-2025学年第一学期期末试卷
- 甘肃农业大学《统计力学与分子模拟基础》2024-2025学年第一学期期末试卷
- 暨南大学《多媒体地理教学与课件》2024-2025学年第一学期期末试卷
- 2025年初中级会计师实操考试指南与模拟题集含答案详解
- 肇庆医学高等专科学校《计算机三维建模与仿真》2024-2025学年第一学期期末试卷
- 2025年物业费用管理基础知识模拟题集
- 2025年备考宝典XX专业资格考试预测试题集
- 山西工学院《房务管理》2024-2025学年第一学期期末试卷
- 输血标本采集、输血及配血查对制度及流程试题(含答案)
- 学习2025年初中初三开学第一课专题
- 福建省福州市联盟校2023-2024学年高一下学期期末考试英语试题(解析版)
- 2025文化和旅游部直属事业单位招聘社会人员29人模拟试卷附答案详解
- 2024-2025学年重庆市万州区八年级(下)期末语文试卷
- 2025年安徽滁州郊源阳光电力维修工程有限责任公司招聘14人(第二批次)笔试参考题库附带答案详解(10套)
- 2025年乒乓球二级裁判考试题及答案
- 血标本采集考试试题附有答案
- 2025年公共安全生产试题及答案
- 员工工资及考勤管理制度
- 浙江省温州市龙湾区2024-2025学年七年级下学期学业水平期末检测数学试题
- 废料出售管理办法
评论
0/150
提交评论