内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔

1、无附件附件2：施工作业指导书分析表施工作业指导书分析表施工作业指导书名称内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书编号SDXL-ZW-08具体内容：1、中国南方电网标准：铁塔基础塔腿编号面向大号右前为1号腿，右后为2号腿，左后为3号腿，左前为4号腿，本工程塔腿编号为面向大号左后为A腿，左前为B腿，右前为C腿，右后为D腿。2、中国南方电网标准：无施工安全措施，本工程加入施工安全措施。3、中国南方电网标准：钢抱杆组立铁塔，本工程因地形因素多数采用木抱杆组立铁塔。无乐东望楼站至乐东乐东望楼站至乐东110KV110KV站第二回线路新建工程站第二回线路新建工程组立铁塔组立铁塔作业指导书作业指导书编码：编码

2、：SDXL-ZW-08SDXL-ZW-08湖南鸿源电力建设有限公司湖南鸿源电力建设有限公司海南项目部海南项目部20132013年年0101月月无批准：日期：审核：日期：编写：日期：无目录1 工程概况及适用范围.51.1 工程简述.51.2 铁塔配置.62 编写依据.113 作业流程.124 安全风险辨析与预控.135 作业准备.165.1 人员配备.165.2 主要工器具及仪器仪表配置.166 作业方法.176.1 施工准备.176.2 内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施. 206 小木抱杆分解组塔.286.1 地面组装.286.2 塔腿组装.286.3 提升抱杆.296.4 吊装塔材.296.5

3、 横担及地线支架的吊装.296.6 小抱杆的稳定验算.297 铁塔组立安全保证措施.317.1 构件运输安全措施.317.2 塔组立安全责任制.327.3 文明施工.357.4 工程防火.368 质量控制措施及检验标准.368.1 质量控制措施.368.2 质量控制表.378.3 检验标准.38无1 1 工程概况及适用范围工程概况及适用范围1.1 工程简述工程简述本工程起于拟建乐东望楼220kV变电站110kV构架，止于乐东110kV变电站110kV构架。本工程线路全长39.21km，全线除望楼变电站出线段为三回路 （此段约700米已列入乐九线改接入望楼站工程） ，其他均为单回路，导线截面为2

4、40mm，全线架设双地线；一根选用OPGW-24B1通讯光缆，一根选用JLB23-70铝包钢绞线。本工程新立单回直线塔99基，耐张转角塔20基。地形：丘陵68.63% ，山地19.89%，平地11.48%。运输：汽车运输20km 人力运输0.4km。本工程主要跨越为：313省道、110KV电力线3次、35KV电力线2次、10KV电力线36次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。铁塔塔腿编号如下图所示：前（乐东变）左右后（望楼变）脚钉安装要求：单回路塔：直线塔塔身主材脚钉排列在正面右主材上（即线路前进方向的右后侧，及 D腿） ，头部（曲臂及以上）脚钉排列在正面左右主材上（即线

5、路前进方向的后侧，即 A、D腿上均装脚钉） ；耐张转角塔脚钉横担以下安装在线路转角方向的内侧（当线路右转时，为右后侧，即 D 腿；当线路左转时，为左前侧，即 B 腿） ，横担以上安装在线路转角方向的外侧（当线路右转时，为左后侧，即 A 腿；当线路左转时，为右前侧，即 C 腿） ，当转角度数为 0 度时按右转考虑。铁塔从地面至 15 米高处（呼称高小于 15 米，从地面至下横担）采用防盗螺栓，必须满足螺栓通过厚度和露出长度的要求， 必须保证螺栓的有扣部分不进入剪切面。导地线挂点附件螺栓加双螺帽。所有铁塔均应标明每一线路的线路名称、 杆塔号和警示牌。 所有耐张杆塔和前后各一基直线杆塔，各线路均应有

6、明显的相位标志。本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程铁塔组立施工作业。BCAD无1.2 铁塔配置铁塔配置表表 1-1 铁铁 塔塔 配配 置置 表表塔号杆塔型号转角方呼称高（m）全高（m）连接方式塔身段塔重（kg）塔腿段号A腿（kg）B腿（kg）C腿（kg）D腿（kg）总重（kg）P11B1W8-J4右1824.5地脚螺栓1 5+104539.620508.6508.6508.6508.66574P21B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P31B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+1

7、03506.721233.7233.7233.7233.74441.5P41B1W8-ZM12732.5地脚螺栓1 5+124493.229250.4250.4250.4250.45494.8P51B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P61B1W8-J1左2127.5地脚螺栓1 7+123946253043043043045162P71B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P81B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.7

8、21233.7233.7233.7233.74441.5P91B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P101B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P111B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P121B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P131B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5

9、+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P141B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P151B1W8-ZM11823.5地脚螺栓1 4+93175.218191.9191.9191.9191.93942.8P161B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P171B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P181B1W8-ZM12126

10、.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P191B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P201B1W8-J3左2430.5地脚螺栓1 6+115176.127523.6523.6523.6523.67270.5P211B1W8-ZM13338.5地脚螺栓1 6+145338.8363083083083086570.8无塔号杆塔型号转角方呼称高（m）全高（m）连接方式塔身段塔重（kg）塔腿段号A腿（kg）B腿（kg）C腿（kg）D腿（kg）总重（kg）P221B1W8

11、-ZM23338.5地脚螺栓1 6+165596.641404.2404.2404.2404.27213.4P231B1W8-ZM23338.5地脚螺栓1 6+165596.641404.2404.2404.2404.27213.4P241B1W8-ZM33641.6地脚螺栓1 6+17691750504849476.1355.3355.3412.18515.8P251B1W8-ZM34550.6地脚螺栓1 7+209415.564686467707.1707.1424.9496.211750.8P261B1W8-ZM34247.6地脚螺栓1 6+198072.358595859750.675

12、0.6675.3675.310924.1P271B1W8-ZM23338.5地脚螺栓1 6+165596.641404.2404.2404.2404.27213.4P281B1W8-ZM23641.5地脚螺栓1 6+176459.347464847277.2331.1366.1331.17764.8P291B1W8-ZM33944.6地脚螺栓1 6+187670.556555553395.7334.6395.7533.49329.9P301B1W8-ZM33035.6地脚螺栓1 5+155715.640366.7366.7366.7366.77182.4P311B1W8-ZM34550.6地脚

13、螺栓1 7+2010319.152505150298.9260.6355.3355.311589.2P321B1W8-ZM23944.5地脚螺栓1 6+18 +197008.652505150388.1330.3420.2420.28567.4P331B1W8-ZM23944.5地脚螺栓1 6+18 +197008.950420.2420.2420.2420.28689.7P341B1W8-J1左2733.5地脚螺栓1 94963.833352.8352.8352.8352.86375P351B1W8-ZM23944.5地脚螺栓1 6+18 +197008.950420.2420.2420.2

14、420.28689.7P361B1W8-ZM23944.5地脚螺栓1 6+18 +197008.950420.2420.2420.2420.28689.7P371B1W8-J12733.5地脚螺栓1 94963.833352.8352.8352.8352.86375P381B1W8-ZM24247.5地脚螺栓1 8737354502.6502.6502.6502.69383.4P391B1W8-ZM23944.5地脚螺栓1 6+18 +197008.950420.2420.2420.2420.28689.7P401B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245

15、.4245.4245.44884.1P411B1W8-ZM12732.5地脚螺栓1 5+124493.229250.4250.4250.4250.45494.8P421B1W8-ZM13338.5地脚螺栓1 6+145338.8363083083083086570.8P431B1W8-ZM12732.5地脚螺栓1 5+124493.229250.4250.4250.4250.45494.8P441B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1无塔号杆塔型号转角方呼称高（m）全高（m）连接方式塔身段塔重（kg）塔腿段号A腿（k

16、g）B腿（kg）C腿（kg）D腿（kg）总重（kg）P451B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P461B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P471B1W8-J1右1824.5地脚螺栓1 6+113322.1253043043043044538.1P481B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P491B1W8-ZM23035.5地脚螺栓1 6+155348.7

17、37296.2296.2296.2296.26533.5P501B1W8-ZM13035.5地脚螺栓1 6+134699.8323453453453456079.8P511B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P521B1W8-J2右1824.5地脚螺栓1 5+103463.220403.7403.7403.7403.75078P531B1W8-ZM22429.5地脚螺栓1 5+134505.430236.3236.3236.3236.35450.6P541B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.7

18、21233.7233.7233.7233.74441.5P551B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P561B1W8-J2左1824.5地脚螺栓1 5+103463.220403.7403.7403.7403.75078P571B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74441.5P581B1W8-ZM23035.5地脚螺栓1 6+155348.737296.2296.2296.2296.26533.5P591B1W8-ZM33944.6地脚螺栓1 6+

19、187670.556545653334.6334.6461.4533.49334.5P601B1W8-ZM22429.5地脚螺栓1 5+134505.430236.3236.3236.3236.35450.6P611B1W8-ZM13035.5地脚螺栓1 6+134699.8323453453453456079.8P621B1W8-J1左2127.5地脚螺栓1 7+123946253043043043045162P631B1W8-ZM22126.5地脚螺栓1 4+11 +12370326269.1269.1269.1269.14779.4P641B1W8-ZM23338.2地脚螺栓1 6+16

20、5596.242434142404.2369.6312.3369.67051.9P651B1W8-ZM13641.5地脚螺栓1 75815.540434143296.1329.5201.7201.76844.5P661B1W8-J2右2430.5地脚螺栓1 6+124665.428444.3444.3444.3444.36442.6P671B1W8-ZM13035.5地脚螺栓1 6+134699.8323453453453456079.8无塔号杆塔型号转角方呼称高（m）全高（m）连接方式塔身段塔重（kg）塔腿段号A腿（kg）B腿（kg）C腿（kg）D腿（kg）总重（kg）P681B1W8-ZM

21、23035.5地脚螺栓1 6+155348.737296.2296.2296.2296.26533.5P691B1W8-ZM23338.5地脚螺栓1 6+165596.641404.2404.2404.2404.27213.4P701B1W8-J1右2430.5地脚螺栓1 7+134243.229385.7385.7385.7385.75786P711B1W8-ZM13641.5地脚螺栓1 75949.141296.1296.1296.1296.17133.5P721B1W8-ZM13641.5地脚螺栓1 75949.141296.1296.1296.1296.17133.5P731B1W8-

22、ZM34550.6地脚螺栓1 7+209415.564707.1707.1707.1707.112243.9P741B1W8-ZM34550.6地脚螺栓1 7+209415.564707.1707.1707.1707.112243.9P751B1W8-J3左2733.5地脚螺栓1 76009.331520.5520.5520.5520.58091.3P761B1W8-ZM13035.5地脚螺栓1 6+134699.8323453453453456079.8P771B1W8-ZM13635.5地脚螺栓1 6+134699.8323453453453456079.8P781B1W8-J2右2733

23、.5地脚螺栓1 85512.732399.8399.8399.8399.87111.9P791B1W8-ZM13641.5地脚螺栓1 75949.141296.1296.1296.1296.17133.5P801B1W8-ZM13035.5地脚螺栓1 6+134699.8323453453453456079.8P811B1W8-ZM13035.5地脚螺栓1 6+134699.8323453453453456079.8P821B1W8-ZM23641.5地脚螺栓1 6+176459.646366.1366.1366.1366.17924P831B1W8-ZM23338.5地脚螺栓1 6+1655

24、96.641404.2404.2404.2404.27213.4P841B1W8-ZM22429.5地脚螺栓1 5+134505.430236.3236.3236.3236.35450.6P851B1W8-ZM23338.5地脚螺栓1 6+165596.641404.2404.2404.2404.27213.4P861B1W8-ZM23641.5地脚螺栓1 6+176459.646366.1366.1366.1366.17924P871B1W8-ZM13041.5地脚螺栓1 6+176459.646366.1366.1366.1366.17924P881B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1

25、5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P891B1W8-J3左2127.5地脚螺栓1 5+104153.523411.3411.3411.3411.35798.7P901B1W8-ZM23035.5地脚螺栓1 6+155348.737296.2296.2296.2296.26533.5无塔号杆塔型号转角方呼称高（m）全高（m）连接方式塔身段塔重（kg）塔腿段号A腿（kg）B腿（kg）C腿（kg）D腿（kg）总重（kg）P911B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P921B1W8

26、-ZM22732.5地脚螺栓1 5+144708.233278.6278.6278.6278.65822.6P931B1W8-J2右2127.5地脚螺栓1 6+114326.7243683683683685798.7P941B1W8-ZM23338.5地脚螺栓1 6+165596.641404.2404.2404.2404.27213.4P951B1W8-ZM23944.5地脚螺栓1 6+18 +197008.950420.2420.2420.2420.28689.7P961B1W8-J1左2733.5地脚螺栓1 94963.833352.8352.8352.8352.86375P971B1W

27、8-ZM22429.5地脚螺栓1 5+134505.430236.3236.3236.3236.35450.6P981B1W8-ZM22429.5地脚螺栓1 5+134505.430236.3236.3236.3236.35450.6P991B1W8-ZM21823.5地脚螺栓1 4+103389.123194.2194.2194.2194.24165.9P1001B1W8-ZM22429.5地脚螺栓1 5+134505.430236.3236.3236.3236.35450.6P1011B1W8-ZM12126.5地脚螺栓1 5+103506.721233.7233.7233.7233.74

28、441.5P1021B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P1031B1W8-ZM12429.5地脚螺栓1 5+113902.525245.4245.4245.4245.44884.1P1041B1W8-ZM23035.5地脚螺栓1 6+155348.737296.2296.2296.2296.26533.5P1051B1W8-ZM13338.5地脚螺栓1 6+145338.8363083083083086570.8P1061B1W8-J2右2733.5地脚螺栓1 85512.732399.8399.8399.839

29、9.87111.9P1071B1W8-ZM23944.5地脚螺栓1 6+18 +197008.950420.2420.2420.2420.28689.7P1081B1W8-ZM23641.5地脚螺栓1 6+176459.646366.1366.1366.1366.17924P1091B1W8-ZM23641.5地脚螺栓1 6+176459.646366.1366.1366.1366.17924P1101B1W8-ZM23338.5地脚螺栓1 6+165596.641404.2404.2404.2404.27213.4P1111B1W8-ZM23338.5地脚螺栓1 6+165596.64140

30、4.2404.2404.2404.27213.4P1121B1W8-ZM23035.5地脚螺栓1 6+155348.737296.2296.2296.2296.26533.5P1131B1W8-ZM13641.5地脚螺栓1 75949.141296.1296.1296.1296.17133.5无塔号杆塔型号转角方呼称高（m）全高（m）连接方式塔身段塔重（kg）塔腿段号A腿（kg）B腿（kg）C腿（kg）D腿（kg）总重（kg）P1141B1W8-ZM13641.5地脚螺栓1 75949.141296.1296.1296.1296.17133.5P1151B1W8-ZM13041.5地脚螺栓1

31、6+176459.646366.1366.1366.1366.17924P1161B1W8-ZM12732.5地脚螺栓1 5+124493.229250.4250.4250.4250.45494.8P1171B1W8-J4右1218.5地脚螺栓1 4+94387.513230.8230.8230.8230.85310.7P1181B1W8-J1右1218.5地脚螺栓1 6+10299014161.7161.7161.7161.73636.8P1191B1W8-J4右1521.5地脚螺栓1 4+94387.516415.7415.7415.7415.76050.32 2 编写依据编写依据表 2-

32、1 编 写 依 据序号引用资料名称1GBJ 502332005110kV500kV架空送电线路施工及验收规范2GB 500172003钢结构设计规范3JGJ 821991钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范4DL/T 8752004输电线路施工机具设计、试验基本要求5DL 4091991电业安全工作规程电力线路部分6DL 5009.22004电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路7SDZ 0251987输电线路铁塔质量分等标准8DL/T 50921999110kV500kV架空送电线路设计技术规程910kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分：输电工程10电网建设安全

33、健康与环境管理办法实施细则（计200427号） 11本工程的相关设计图纸12本工程的施工组织设计13本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件14现场调查情况无3 3 作业流程作业流程无4 4 安全风险辨析与预控安全风险辨析与预控序号作业指导书编码作业票编码风险名称风险种类风险等级风险控制措施落实情况责任人1SDXL-ZW-08SDXL-ZW-08-01/01人 员 打 锚大 锤 脱 手 失误物体打击低风险人工打桩时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人的侧面。2清 理 塔 材滑动或坠落物体打击低风险清理工具或塔材，应由上往下搬动，不得强行抽拉。3抬 运 重 物刮碰伤人割伤

34、低风险1.人员正确使用个人劳动防护用品。2.重大物件不得直接用肩扛运； 抬运时应步调一致， 同起同落。4抬 运 工 具质量不合格碰撞低风险1.运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查。2.重大物件不得直接用肩扛运； 抬运时应步调一致、 同起同落，并应有人指挥。5不 方 便 搬运 物 品 的 通道物体打击低风险1.施工人员应熟悉施工区域内的环境。作业前，先清除附近障碍物或采取其他措施。2.运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查。3.重大物件不得直接用肩扛运； 抬运时应步调一致、 同起同落，并应有人指挥。4.雨雪后抬运物件时，应有防滑措施。6抱 杆 质 量不合格物体打击中等风

35、险1.抱杆组立前应进行外观检查。2.抱杆组装应正直，连接螺栓的规格必须符合规定，并应全部拧紧。3.抱杆有下列情况之一者严禁使用： （1）金属抱杆，整体弯曲超过杆长的 1/600。局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊； （2） 抱杆脱帽环表面有裂纹、 螺纹变形或螺栓缺少。7拉 线 收 放失 误 或 绑 扎不牢物体打击中等风险起立抱杆必须有人统一指挥，四侧临时拉线应均匀收放并由技工操作。无序号作业指导书编码作业票编码风险名称风险种类风险等级风险控制措施落实情况责任人8SDXL-ZW-08SDXL-ZW-08-01/01构 件 失 稳致登高坠落坠落中等风险1.高处作业人员必须使用安全带。

36、2.抱杆四周拉线绑扎工作应由技工担任，未绑扎固定前不得登高。9场 地 不 平整， 塔片垫物失 稳 或 塔 片滑动夹伤可接受的风险1.组装场地应平整，障碍物应清除。2.选料应由上往下搬动，不得强行抽拉。3.山坡上组装塔身时， 垫高物应稳固， 且有防塔片滑动的措施。10组 装 人 员将 手 指 伸 入螺孔找正剪切可接受的风险严禁将手指伸入螺孔找正。11地 面 组 装竖 立 的 塔 片支撑不牢物体打击可接受的风险组装断面宽大的塔身时，在竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。12地 面 组 装带 铁 固 定 不牢物体打击低风险分片组装铁塔时，带铁应能自由活动，螺帽应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固

37、。13未 按 技 术方 案 起 吊 塔片物体打击中等风险吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定；工器具不得超规定使用。14人 员 缺 乏经 验 站 位 失误物体打击低风险1.组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。2.作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的 1.2 倍距离以外。3.在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。15不 按 规 定使 用 安 全 工器具/个人防护用品坠落低风险1.高处作业人员必须使用安全带，组立（拆）高塔必须使用速差自控制器及安全自锁器。2.不得登爬单根主材进行高处作业。16不 按 规 定程序作业物体打击低风险抱杆提升前，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并

38、拧紧螺栓。无序号作业指导书编码作业票编码风险名称风险种类风险等级风险控制措施落实情况责任人17SDXL-ZW-08SDXL-ZW-08-01/01拉 线 收 放控 制 失 误 或绑扎不牢物体打击低风险升降抱杆必须有人统一指挥，四侧拉线应均匀收放及绑扎应由技工操作。18下 托 绳 绑扎错误位置物体打击低风险内拉线抱杆的拉线应绑扎在塔身节点处，承托绳应绑扎在节点上方，且紧靠节点处。19抱 杆 腰 环设 置 不 符 要求物体打击低风险提升抱杆应设置两道腰环；采用单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制。20主 要 受 力工 器 具 不 合格物体打击中等风险严格按施工技术措施要求选用合格工器具。21受 力

39、锚 桩不 按 规 定 布置物体打击中等风险严格按施工技术措施要求布置受力锚桩。22塔 片 就 位误操作坠落低风险主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。23高 处 物 件失稳坠落物体打击低风险1.杆塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。2.传递小型工具或材料不得抛掷。24抱 杆 拆 除操 作 失 误 或措施不当物体打击低风险拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒措施，然后逐段拆除，严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。25搬 运 工 具质量不合格碰撞低风险1.运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查。2.重大物件不得直接用肩扛运； 抬运时应步调一致、 同起同落，并应有人指挥。无5 5

40、 作业准备作业准备5.1 人员配备人员配备表表 5-1 人人 员员 配配 备备 表表序 号工 作 岗 位人 数备 注1 1现场指挥1重要岗位2 2安全监督1重要岗位，必须专责3 3塔上作业6重要岗位，持证上岗4 4地面组装85 5机动绞磨手1重要岗位，持证上岗6 6拉磨绳17 7控制大绳（6）由地面组装人员兼任合计18说明：一个组塔队。5.2 主要工器具及仪器仪表配置主要工器具及仪器仪表配置表表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表主要工器具及仪器仪表配置表序号名 称规格/编号单位数量备 注1.1.抱杆300m300mm13m副1角钢格构式抱杆2.2.木抱杆100*7.5m根23.3.机动绞磨3

41、T台14.4.起重滑车5T（双轮）只25.5.起重滑车3T（单轮）只26.6.地锚3T个47.7.地锚5T个1表 5-2（续）序号名 称规格/编号单位数量备 注8 8U形挂环5T个109 9U形环3T个201010角铁桩7581500根101111钢丝绳1550m条4内拉线12122030m条4承托绳141413200m条1提升抱杆用151513300m条1绞磨绳16169130m条1调整绳17171520m条4钢丝绳吊套1818安全带小带、腰带、加长绳付8一个组塔队1919安全帽顶20一个组塔队无说明：一个组塔队配置6 6 作业方法作业方法6.1 施工准备施工准备6.1.1 技术准备6.1.

42、1.1 铁塔组立施工前，必须对全体施工人员进行技术交底。6.1.1.2 施工人员熟悉铁塔组装施工图纸，并对所负责铁塔组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法，应做到心中有数。6.1.1.3 做好立塔试点工作。每个立塔组对每种塔型的首基都要进行试点。立塔试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、安全员及工程监理人员参加。试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行，总结经验，为全面开展组立作好准备。6.1.2 机具准备6.1.2.1 立塔施工所使用的工具应经有相应资格的检测中心或公司安监部和质检部进行检验， 并标识。 检验合格者方可在本工程施工中使用。 使用前必须进行外观检查， 并

43、进行标识。不合格者严禁使用，并且不得以小代大。6.1.2.2 各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：（1） 机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。（2） 各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。（3） 抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹，转动部分应灵活无卡滞，连接螺栓不得变形。（4） 钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：1） 在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过表6-1规定报废标准者。2） 钢丝绳中有断股者。3） 钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。4） 压扁变

44、形和表面毛刺严重者。5） 断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。表表 6-1 钢丝绳一节距内断丝数报废标准钢丝绳一节距内断丝数报废标准规格安全系数619=114+1637=222+1661=366+11819=342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻小于612622113618361867147261338193819大于71683015402040206.1.2.3 编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。6.1.2.4 滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观无检查有裂纹或明显变形者均不得使用。6.1.3 材料准备6.1.3

45、.1 组立铁塔前必须对运往现场的塔材进行清点数量和检查质量，质量不合格者不得使用，缺少主材和包钢者不得组立。6.1.3.2 组立用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全，同时注意螺栓种类的不同。6.1.3.3 地面已组装好的塔段，经检查合格后方准吊装。6.1.4 现场布置6.1.4.1 根据铁塔结构及组立现场，做好场地平整，清除影响立塔的障碍物。6.1.4.2 现场布置应符合文明施工要求， 材料堆放整齐， 现场设置施工标志牌和安全警示牌。6.1.4.3 施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌，并插彩旗及安全标语。在邻近公路、村庄等施工现场设置有效的安全作业围闭。6.1.4.4 拉线、绞磨必须使用地锚，严禁

46、使用角铁桩锚固。地锚坑的开挖应满足下述要求：（1） 地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。可参照表6-2选择使用。表表 6-2 地地 锚坑深度表锚坑深度表地锚受力（kN）坚硬土（m）一般土（m）泥沼土（m）备注（相当受力kgf）29.429.41.41.41.51.52.02.03000300049.049.01.61.61.71.72.42.45000500058.858.81.71.71.91.92.62.660006000（1） 地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于40。马道宽度不得太宽，以0.10.3m为宜，如图6-1所示。（3） 当地锚坑位于松软地质或

47、泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取下述方法加固，必要时要求项目部技术人员确认：1） 增加地锚坑深度。2） 加大地锚规格或用双地锚。3） 在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。4） 地锚选用表见表6。无表6-3 地 锚选用表-3名 称规格（m）一般土埋深（m）相当受力（kgf）抱杆拉线1.40.31.540001.40.31.860001.40.31.88000绞磨1.40.31.533001.40.31.54000注：土壤上拔角取20。（4） 地锚受力前需进行全面检查。6.1.4.5 抱杆的组装。抱杆的提升孔应安装在下端，连接抱杆的螺栓必须带好垫圈，以增强抱杆的连接强度，减少抱杆弯曲变形；抱杆连接

48、后，随即检查其弯曲度，不得超过杆长的1/600，否则应进行调整。6.1.5 地面组装6.1.5.1 铁塔地面组装前必须清点运往桩位的构件及螺栓、垫圈等数量是否齐全，质量是否符合要求。6.1.5.2 塔构件的清点应遵守下列规定：（1） 清点构件的数量，核实实物与材料清单、组装图是否相符，并做好缺料、余料的填表登记，及时上报项目部。（2） 清点构件时，应逐段按编号顺序排好。（3） 构件应镀锌完好，如因运输造成局部镀锌层磨损时，应涂上厂家提供的防锈涂料，进行防锈处理。涂刷前，应将磨损处清洗干净保持干燥。（4） 检查构件的弯曲度，角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800。（5） 严格按设计图纸组装，注

49、意角铁的里、外的区分。6.1.5.3 根据地形及设备条件， 确定地面的组装方法及铁塔组立方法， 确定构件的布置方向。6.1.5.4 根据抱杆可能的提升高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分片及应带附铁（辅助材） 。6.1.5.5 地面组装的塔片，由于地形的限制，需要重叠放置的，必须注意先吊装的塔片后组装，后吊装的先组装。塔片之间应支垫平衡，防止变形。6.1.5.6 如果发现塔型的部分构件容易变形时，应用圆木进行补强。6.1.5.7 每段塔片两主材之间的各辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。6.1.5.8 两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。附铁与主材

50、的连接螺栓不要拧得太紧， 螺帽带平即可。活动的附铁应活动端向下与主材用麻绳绑扎在一起。无6.2 内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施6.2.1 现场布置6.2.1.1 内拉线抱杆单吊组塔现场布置示意如图6-2所示。6.2.1.2 内拉线抱杆双吊组塔现场布置示意如图6-3所示。使用300mm300mm13m 角钢结构式抱杆，抱杆允许转向负荷为22kN，根据抱杆的试验数据及本工程具体塔型的构造，经验算后确定，吊重应限制在1500kg以下。6.2.2 抱杆的布置6.2.2.1 内拉线抱杆的组成：（1） 由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身组成。在抱杆两端的适当位置上，设有连接拉线系

51、统和承托系统用的固定装置。（2） 朝天滑车联接于抱杆顶端，其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔构件并将起吊重力以轴向传递给抱杆。单吊法用单轮朝天滑车，双吊法用双轮朝天滑车。朝天滑车与抱杆的联接，一般采用套接方式。要求朝天滑车还能在抱杆顶端沿抱杆轴线水平转动，以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。（3）朝地滑车联接于抱杆下端，其作用在于提升抱杆。无6.2.2.2 抱杆宜分段联接于抱杆下端，当用花兰连接时，应使用内花兰，以便在提升抱杆时，能顺利通过腰环。如果为外花兰接头，提升抱杆过程中，腰环应随时解开，以利接头通过。6.2.2.3 抱杆在塔上位置如图6-4 所示。抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段上平

52、面的长度应保持一定比例。一般是：L1:L2=7:3。为了方便构件安装就位，抱杆可以稍向吊件侧倾斜，其倾角不得大于5。6.2.2.4 根据铁塔的实际分段长度及其根开尺寸，抱杆长度选取为L=1.51.75Hi式中：L 抱杆长度；Hi铁塔分段中最长一段高度。6.2.3 抱杆上拉线的布置6.2.3.1 抱杆拉线的长度L拉线拉线计算式中：L4抱杆拉线露出拉线绑扎点的高度，m；E1拉线绑扎点塔身断面的对角线距离，m。6.2.3.2 抱杆上拉线是由四根钢丝绳及相应卡具所组成。钢丝绳的一端用卡具分别固定于已组塔段四根主材的上端。6.2.3.3 上拉线与塔身的连接点，一定要先在分段接头处的水平材附近，或颈部K

53、节点的连接板附近。6.2.4 承托系统的布置承托绳的长度L承托承托计算式中：无L3抱杆底与承托绳绑扎点的高差，m；E2承托绳绑扎点塔身断面的对角线距离，m。承托系统（亦称下拉线）由承托钢绳、平衡滑车、卡具和手板葫芦等组成。承托系统示意图如图6-5所示。下拉线由两根钢绳穿越各自的平衡滑车，其端头直接缠绕在已组塔段主材的上端，用U形环固定。也可以通过专用夹具固定于铁塔主材上。下拉线在已组塔段上的固定点，一定要选择在铁塔接头处的水平材附近，或者颈部的K 节点附近。为了保持抱杆根部处于铁塔结构中心，应尽可能使承托系统的两分肢拉线及手扳葫芦为等长。两平衡滑车根据吊物位置可以前后或左右布置。当被吊构件在塔

54、的左右侧起吊时，平衡滑车应布置在抱杆的左、右方向，前、后侧起吊时，平衡滑车应布置在抱杆的前、后方向，即前、后布置方式。采取这样的布置方式，在起吊过程中可使抱杆的下拉线受力接近均匀，还可防止抱杆在提升过程中其底部沿平衡滑车滑动。6.2.5 起吊绳的布置单吊组塔时，起吊绳是由被吊构件经朝天滑车、腰滑车、地（或底）滑车引到牵引设备间的钢丝绳。双吊组塔时，起吊绳在地滑车之后还应通过平衡滑车。单吊组塔时，起吊绳必须与牵引绳分开，牵引磨绳不能直接与塔材连接。双吊组塔时，起吊绳与牵引绳通过平衡滑车相连接。起吊绳的规格，应按每次最大受力工况来选取。6.2.6 牵引设备的布置绞磨应尽可能顺线路或横线路方向设置。

55、距塔位的距离一般应不小于1.2倍塔高。牵引设备尽可能设在平坦地带。牵引机手应能观测到起吊构件的操作。6.2.7 攀根绳和控制绳的布置绑扎在被吊塔片下端的绳为攀根绳。当被吊塔片重量超过500kg 时，必须选用钢绳。其作用是控制被吊塔片不与已组塔段相碰。绑扎在被吊塔片上端的绳习惯称为控制大绳，通常选用f1620 的棕绳。其作用是调整被吊构件的位置及协助塔上操作人员就位时对孔找正。 在正常起吊构件中， 控制大绳不受无力，处于备用状态。攀根绳的受力大小，对抱杆拉线系统及承托系统的受力有较大影响。而攀根绳与地面夹角的大小，直接影响着自身的受力，一般要求夹角不大于45。攀根绳一般只有一根，用V形钢绳套与被

56、吊塔片相连接。攀根绳必须连在V形套的顶点处。 控制大绳一般用两根， 分别绑于被吊塔片两侧主材上端。 当塔片较宽， 为协助塔片就位，也可以用4 根，两根绑在主材上端，两根绑在主材下端。6.2.8 地滑车（或底滑车）和腰滑车腰滑车是为了减少抱杆所受轴向压力以及避免牵引绳与塔段或抱杆相碰所设置的一种转向装置。每根牵引绳都应有自己的腰滑车，不可共用。一般情况下，腰滑车应布置在已组塔段上端接头处（起吊构件对侧）的主材上。固定腰滑车的钢绳套越短越好， 以增大牵引绳与抱杆轴线间的夹角， 从而减少抱杆所受的水平力。地滑车是将通过内部腰滑车的牵引绳引向塔外，直至绞磨。若为双吊组塔时，两条起吊绳引至塔外后应穿过平

57、衡滑车后与牵引绳相连接。6.2.9 塔腿组立6.2.9.1 使用地脚螺栓式基础的铁塔，应首先将铁塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔片吊装作业。6.2.9.2 塔腿组立一般有两种方法：（1） 分件组装法，即先立主材而后逐一装辅材的方法。该法适用于塔腿较重，根开较大的铁塔；需用工器具较少，适用于山区地形。（2） 半边塔腿整体组立方法。该法适用于地形平坦的桩位，使用工具较多。6.2.9.3 分件组装塔腿的方法：（1） 先将铁塔脚底座置放在基础上用地脚螺栓固定好。然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓，利用此螺栓作为起立塔腿主材的支点。（2） 使用叉杆将主材立起，将主材与底板相连的螺栓全部装上，并打

58、好临时拉线。用同样的方法组立其余三根主材。6.2.10 竖立抱杆6.2.10.1 竖立抱杆之前，应作好如下准备工作：（1） 将运到现场的各段抱杆按顺序组合起来并进行调整，使其成为一个完整而正直的整体。连接螺栓应拧紧。（2） 将提升抱杆用的腰环套在抱杆上。（3） 将朝天滑车、朝地滑车、承托系统平衡滑车等装在抱杆上，把各部连接螺栓及止动螺栓拧紧。（4） 将起吊钢绳穿入朝天滑车。（5） 将抱杆临时拉线（上拉线）与抱杆头部连接。6.2.10.2 利用塔腿竖立内拉抱杆：无（1） 竖立抱杆时，抱杆根应用攀根绳控制，使抱杆慢慢移向塔身内。（2） 当抱杆立至80时，停止牵引，在塔腿上方收紧抱杆拉线达到抱杆立正

59、的目的。同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上。（3） 抱杆立正后，利用抱杆腰环及套绳调正抱杆。然后拆除立抱杆的牵引绳索。6.2.10.3 抱杆竖立后，还应完成如下工作：（1） 将塔腿的开口面辅助材补装齐全并拧紧螺栓。（2） 将上拉线及承托系统固定在塔腿的规定位置上。（3） 如抱杆够高时，可作吊装构件准备；如抱杆不够高时，则准备提升抱杆。6.2.11 提升抱杆6.2.11.1 提升抱杆的布置一般有两种方式： 一种是利用原有的起吊索具， 另一种是另外准备一套抱杆提升索具。两种方式均可满足提升抱杆的需要。6.2.11.2 提升抱杆的布置：（1） 将提升抱杆的提升钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处。（

60、2） 反向腰滑车应布置在已组塔段上端与提升钢绳绑扎点成对角，且与之对称的一侧。如此，抱杆可在提升中始终处在铁塔结构中心。（3） 地滑车应位于腰滑车的下方基础边。6.2.11.3 提升抱杆的操作步骤如下：（1） 绑好上腰环及下腰环，使抱杆直立在铁塔结构中心位置。（2）将 4 根上拉线由原绑扎点解下， 提升到新的绑扎位置上予以固定。 一般情况下，上拉线应固定在已组塔段各主材最上端的节点处，各拉线固定方式应相同，拉线呈松弛状态。（3） 将提升钢丝绳从已组塔段最上端绑扎点经朝地滑车、反向腰滑车、地滑车至绞磨。（4） 启动绞磨及牵引绳（即提升钢绳） ，使抱杆提升一个小高度，解去原抱杆受力状态下的承托系统