华盛6#高炉热风炉煤气管道安装方案资料

1、华盛 6#高炉热风炉煤气管道、 烟气管道改造及挡雨棚安装工程专项安全方案编 制 : XXX审 核 : XXX日 期 : XXXXXXXX）集团有限责任公司目录一、编制依据 3二、工程概况 32.1 基本情况 3.2.2 施工目标 4.三、施工程序 4四、施工准备 44.1 施工组织管理网络 4.4.2 施工机具准备 5.4.3 劳动力准备 5.五、施工方案 65.1 煤气管道打包方法 6.卷管制作 6.管道安装 6.管道焊接 7.5.1.4 放散装置安装 8.5.1.5 冷凝排水器安装 8.阀门安装 9.管道碰口 9.防腐隔热 1.0.5.2 废烟气管更换方法 1.0.5.3 雨棚安装方法 1

2、.1.六、安全施工措施 126.1 安全重点 1.2.6.2 危险源辩识及应对措施 1.26.3 煤气动火作业安全措施 1.36.4 高空及临边作业安全措施 1.46.5 施工用电安全措施 1.5.6.6 文明施工的措施 1.5.6.7 安全事故应急预案 1.6.一、编制依据1.1工程合同（合同号xxxx、技术协议及现场施工条件。1.2 国家现行的技术标准、规范及有关规定：工业企业煤气安全规程（GB6222005）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98炼铁机械设备工程安装验收规范（GB50372-2006钢结构工程施工

3、质量验收规范（GB50205-2001二、工程概况2.1 基本情况施工单位： xxxxx建设单位：XXXX炼铁有限公司工程地点： 6#高炉热风炉区及二分厂喷煤区工期要求：XXX内完成主要施工内容及范围：煤气管道水平中心线至管底部分采用 8mn钢板打包，打包前先将原管托拆 除移位安装，待打包结束后再恢复原位，管道规格 1212*6约23m 912*6约 12m 具体位置见图纸 铁11-3改、铁11-4改。将煤气横管在 2#热风炉后阶段，加装堵板，在 3#热风炉部位煤气横管向 北延长一段 1219*8.8 （约9n）煤气管道（端部安装放散， 159*5、和一段 914*8 （约32m）煤气竖管，新

4、增管道采用螺旋焊管，SY/T5037,出厂前需经100% 无损探伤，支架、管托相应增加，具体位置见图纸 516.4.63 铁 11-4 改，截管与 碰口涉及到抽堵盲板（ DN1200 由乙方负责。新增煤气管道上安装排水器、煤气眼镜阀、电动调节阀等设备。将 1#、 2#、 3#热风炉煤气支管在围管处全部截断，将 2#热风炉下半段煤 气立管与 1#热风炉上半段煤气立管相接， 将 3#热风炉下半段煤气立管与 2#热风 炉上半段煤气立管相接，见图纸 516.4.63 铁11-4 改。所有截管与碰口利用甲方车间间隙或定修时进行， 施工先后顺序由甲方指 定。施工结束后，对打包及新增的煤气管道除锈刷漆，用

5、50mm厚岩棉保温，外 包0.5mm厚铝皮。对1#2#3#热风炉区域废弃的煤气管道拆除，切割成体积不超过 800mm*800mm*800mmj、块，拆下的废钢归甲方所有。华盛二分厂喷煤区主厂房及喷吹站增设挡雨棚，挡雨棚布置在每层四面立 柱上，雨棚尺寸1200*670,坡度为1:10，详见图纸。华盛二分厂喷煤热风炉区废烟气管道更换，规格为 820*8，约55m以上所有内容除注明外，主辅材料、工机具均由乙供。工期为甲方通知进场 施工后2个月内完成。2.2施工目标、杜绝死亡、重伤事故。、控制轻伤事故，负伤频率为零。、创安全生产达标和文明施工现场。、工期按合同规定时间完成所有施工内容。、质量达标，符合

6、设计、规范及技术协议要求。三、施工程序施工准备 一材料验收 一打包管（管道）、钢构制作一管道及钢 构安装管道及钢构防腐 验收交工四、施工准备4.1施工组织管理网络4.2施工机具准备序号机具名称规格单位数量备注施工工机具1电焊机台32割枪套23磨光机 100台34手拉葫芦1t个253t个26钢丝绳 22根47活动脚手架付48角铁L60*6M189木跳板块610安全带付811安全绳m3012灭火器5kg个613安全标识牌若干14劳保用品若干15警戒线M3016煤气报警器个217盲板DN100 t=6个2安全器具1安全带付102警戒线m603灭火器个64煤气报警器个25气体检测仪个16安全标识牌若干

7、4.3劳动力准备工种管工铆工电焊工电工起重工辅工合计数量541021527五、施工方案5.1煤气管道打包方法卷管制作放样：卷管的规格、尺寸应符合设计文件的规定；钢板放样应以90直角线找正；卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道；两纵向焊缝间距应大于200mm钢板两端圆弧压头利用无缝钢管压制，用校圆样板检查弧度。打包半圆管先在制作厂下料，卷制成弧形板，采用样板测量圆度，应符合以下标准:公称直径V 800800-12001300-16001800以上周长偏差 5 7 9 11圆度偏差外径的1%且4468卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管道外径的1%且不大于3mm平直度偏差不大于1mm/m在卷管加

8、工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行 修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。坡口加工采用割枪斜割，破口形式为 V型，角度为60度，并用磨光机打 磨光滑。管道安装管道制作好，运至安装现场进行安装。安装前，施工区域拉好警戒线。高 空作业部位必须保证有平台，无平台的须搭设临时平台。安装现场气割和焊接前，应进行煤气浓度检测，确保在安全范围下方可动 火作业，并安排专人监护。同时要规范焊机搭接，接地线随焊把同时转移，接地 线不得随意搭接在离焊接点较远的部位上。将原有煤气管道管托前后用千斤顶或手拉葫芦临时固定（根据现场实际情况定），保证管托抽掉后管道受力平衡。将卷制好的弧形

9、板吊装至煤气管道平台，采用手拉葫芦进行安装。弧形板 应紧贴煤气管道，调整好中心线后可以对接，焊件不得强行对接。管子对拉焊缝组对时，管壁应齐平、管壁错口量不宜超过管壁厚度的10%管道安装的允许偏差表:项目允许偏差 mm坐标架空及地沟室外 25室内 15埋地 60标高架空及地沟室夕卜20室内15埋地25水平管道:DNK 100 100 5L%，最大 80立管铅垂度 5L%，最大 30成排管道间距 15交叉管的外壁厚或绝热层间距 20管道焊接焊前准备焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，焊丝 使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。焊接工艺要求（1）焊接采用手工电弧焊，焊条采用 J

10、422。（1）焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应消除后方可进行 焊接。（2）多层焊焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷 消除后方可进行下一步层的焊接。（3）对规定无损检验的焊缝，无损检验应在外观检查合格后进行，表面无损检验应在射线照检查及超声波检查前进行，经检验的焊缝在评定合格后，可继续进行焊接。（4）对中断焊的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷并满足 规定后方可施焊。（5）双面焊时，规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查，消除缺陷后方 可施焊。焊接后检查（1）焊缝应在焊完后立即去除渣皮，飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外检查。(2)焊缝外观质量应符

11、合以下规定检验 项目缺陷 名称质量分级川级焊缝外观质量裂纹表面气孔不允许每50mm焊缝长度内允许直径w 0.3 S且w 2mm 的气孔2个，孔间距6倍倍径表面夹渣深w 0.1 S 长w 0.3 S 且w 10mm咬边w 0.05 S且w 0.5mm连续长度w 100mnH焊缝两侧咬边 总长w 10%旱缝长度未焊透不加垫并面焊允许值w 0.15 S且w 1.5mm缺陷总长 在6焊缝长度内不超过S放散装置安装1、下列位置必须安设放散管a. 煤气设备和管道的最高处b. 煤气管道以及卧式设备的末端c. 煤气设备和管道隔断装置前，管道网隔断装置前后，支管闸阀在煤气总 管旁0.5m内，可不设放散管，但超过

12、0.5m时，应设放气头d. 放散管安装位置不得超过隔断装置 500mm2、放散管口必须高出煤气管道、设备和走台 4m离地面不小于10m距厂 房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶 4m。厂房很高，放 散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但必须高出煤气管道、设备和走台 4m禁止在厂房内或向厂房内放散煤气3、 放散管的闸阀前应装有取样管，且不超过闸阀500mm冷凝排水器安装1、排水器严格按设计要求选用，若未明确时排水器水封的有效高度应为煤 气计算压力加500mm2、排水器安装位置应设在管道最低点，当图中位置与现场实际不符时，应向业主、监理、设计人员到现场确认排水器安装位置， 排

13、水器之间的距离一般为 200-250m3、排水器上部与管道连接处应安装漏斗，下部与排水器相连的第一道阀门 前应装有取样管，且不超过闸阀 500mm阀门安装本次安装的阀门包括眼镜阀、 电动调节阀等。 眼镜阀不得单独使用， 应与 调节阀配合使用，并且安装在调节阀后面。阀门安装前应检查出场资料及试验记录， 阀门流向与煤气流向一致， 轴头 上有开关程度标志。阀门安装前应按照设计文件核对其型号， 检查填料，其压盖螺栓应留有调 节余量， 安装时按介质流向确定安装方向； 如设计未明确阀门安装位置时， 应安 装在便于维修的位置； 安装时应将阀芯关闭； 水平安装阀门， 其阀杆和手轮应放 在上方或安装在上半周范围

14、内。阀门安装时， 先与管道法兰进行螺栓连接， 然后与管道组对点焊。 再将阀 门吊出，满焊法兰与管道间焊道，最后连接阀门，与管道整体吊装，阀门安装位 置应有支架。阀门安装应调整水平度和垂直度，需符合规范要求。管道碰口所有管道安装完毕， 并且经过相关部门检验合格后， 碰口前， 与车间进行 协调，并编制碰口专项方案，确定碰口时间。碰口主要方法如下：关闭改造段煤气管进口 DN1200蝶阀，在蝶阀出口法兰间插盲板，待施工 结束后再将盲板抽出来。 蝶阀关闭之后， 并采用氮气置换管道煤气， 经沙钢煤气 防护站现场确认之后，专业人员进行盲板的加设。准备工作都做好之后， 各方监督部门均到位检查确认后， 我方安排

15、人员进 行盲板的加设（ 5 人），每人佩戴好带氧气瓶的呼吸器，劳保用品穿戴整齐。首 先关闭眼睛阀及DN1200的蝶阀，在高处放散。打开放散阀，并采用氮气置换（置 换业主负责操作），我方提前制作DN1200煤气盲板一块，并在靠蝶阀侧加设密封 垫。因DN1200蝶阀无法完全关闭，因此在尽量关闭之后，拆卸盲板法兰螺栓， 采用千斤顶将盲板法兰顶开， 然后佩戴呼吸器的操作人员进行盲板的加设。 施工 过程中，平台下面安排急救人员、急救车辆等随时待命，一旦有人员煤气中毒， 马上进行急救。盲板安装完之后，紧固螺栓，并要检查盲板的密封状况，确认之 后，方可停止作业。抽盲板和加设盲板工序相反， 但是安全操作基本一

16、致， 首先氮气置换， 然 后抽盲板，再紧固盲板法兰，检查无泄漏即可。防腐隔热管道安装完后要进行除锈防腐，具体做法为两底两面，底漆为醇酸防锈底 漆，面漆为醇酸磁漆。施工过程中要注意油漆、稀料这类易燃易爆物品储存要分类分隔，仓库配 置好灭火器，并有防火禁烟标志。涂刷过程中，注意与明火隔开作业，交叉作业时要做好协调，防止气割焊 接的火花渐入油漆或稀料中发生火灾。煤气管道采用岩棉制品进行保温， 保护层采用0.5mm镀锌铁皮，保温层厚 度为50mm管壳容重为120 kg /m3且岩棉氯离子含量不得超过25ppm采用中碱 321密纹玻璃丝布带斜绕两层，方向相反。施工时应按管道绝热后的外径下料，铁皮的纵横向

17、各一端均应压出凸筋，安装时未压凸筋的一端插入压有凸筋的里面，纵横搭接长度为50mm然后用绳索捆扎紧，手电钻钻孔，自攻螺钉固定（M4*12）,自攻螺钉间距150-200mm镀 锌铁皮保护层外壳施工必须由下而上，接缝处应上按下。外护层镀锌铁皮的下料、 卷弧、压筋应在现场工作棚内进行，送至现场安装过程中都要避免碰撞， 以免变 形，影响外观质量。镀锌铁皮外护层平整度用1m长度靠尺进行检查，允许偏差不大于4mm且不应有松脱，翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。5.2废烟气管更换方法华盛二分厂喷煤热风炉区废烟气管道更换，规格为 820*8，约55m管 道中心最低标高4.5m,最高13.16m位于热风炉平台上面。

18、采用分段拆除，分段 安装的方法，分段点位于管道支架前后。测量好构件对口尺寸，定好管廊就位点，以免接口位于管托处，无法对口。 焊好临时支架，做好准备工作，为吊装作业提供保障。采用Q25t汽吊， 22钢丝绳和3t卡环，安全保险系数达到120鸠上。 由专业起重工指挥进行，不得强力碰撞破坏原有管线设施。吊装就位的管道应固 定好，以防滑落，并及时对口焊接。吊装前，认真核算构件重量，严禁超负荷吊装，并且起吊前进行预吊试验。烟气管道安装时，严禁破坏现场结构设施，必要时，要经过业主同时后方 可进行。吊装示意图管道焊接参考煤气管道焊接方法，此不详述。5.3雨棚安装方法雨棚安装位于喷煤主厂房及喷吹站， 每层平台四

19、面围起连接。最高标高为23m具体尺寸见下图：雨棚在地面分段加工制作好，整体吊装到安装点进行安装。每段最大件3t，采用Q25t汽吊吊装。安装部位用L63*6角钢焊接1200*1200临时平台，并 加设防护栏杆，安装完毕后割除。六、安全施工措施6.1安全重点 煤气管道位于老管网，在该区域作业，要采取防护措施，防止煤气泄漏， 引发起火、爆炸或中毒事故。本次改造部分钢构及管道涉及到高空作业，最高标高为23m作为本次安全的重中之重，必须做好防护措施，确保万无一失。6.2危险源辩识及应对措施危险源辩识及应对措施序 号主要危险 源存在部位可能导致 事故应对措施责任人1施工用电配电箱、电气设 备及各种电气 线

20、路火灾触电1、箱内及电缆规范配置、三方确认、 挂牌管理；2、接地良好，验收合格； 3.每天上下班检杳。2机具、设 备、材料作业现场人身、设备伤害1、机具、设备完好、可靠，上面标明 机械安全使用操作规程；2、设专人监护，班前检杳、维护。3、焊机要严格接地，接地电阻不大于 4Q; 4、使用 砂轮机要戴防眼睛，防护罩完好，卷扬 机和滑轮要检修认可后方可使用并每 班均有专人检杳。5、钢材堆放要垫平 放稳，要采取防止滚动措施；6、切割废料要及时回收，保持现场整洁文明。3氧气、乙 炔作业现场燃烧、爆 炸1、氧气乙炔采用耐高压带、专用卡具， 分段固定的防脱措施；2、作业区放置 足够火火器材；3、两种气体安全

21、距离 5米，离明火距离玄10米。4动火作业作业现场火灾、烧 伤1、现场配置灭火器材和消防器具； 2、 采取防止火花飞溅隔离措施； 3、打磨、 气割时戴好防护眼镜；4、安排专人监 护。5高空作业作业现场高空坠 落，坠物 伤人伤物1、高空作业人员采用双绳安全带，严 禁低挂咼用；2、立体作业应进行隔离， 设置安全网；3、作业工具一律用工具 包携带；4、平台架子搭设牢固。6煤气区域 作业热风炉区域易燃易爆 易中毒1、现场配备灭火器材；2、携带煤气报 警器进行检测，安排专人看护； 3、两 人以上作业；4、撤离易燃易爆物品。5、 对火花飞溅采取隔离措施； 6、使用鼓 风机进行通风。项目部安全员:6.3煤气

22、动火作业安全措施本次煤气管道改造涉及煤气管道动火作业，开工前需编制煤气危险作业专 项方案，并到煤气防护站办理煤气作业许可证（手写）手续。煤气区域作业时，安排专人并配带 CO报警器进行巡检，煤气防护、监护 人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的地方，并不得离开。煤气管道安装时，动火部位要有可靠接地和防静电接地。动火作业前要带好煤气报警器， 同时要规范焊机搭接， 接地线随焊把同时 转移，接地线不得随意搭接在离焊接点较远的部位上。 焊把线不应有裸露的部 位，接头处必须套绝缘胶管。防护人员监测作业现场CO等含量达标，确保在符合煤气作业条件下进行 作业。消防器材、防护器材、通讯器材、交通车辆

23、、检修工具到位并处入临用状态。检修现场安全措施到位，有安全警戒标志；行人，车辆严禁通行。附近易燃易爆物全部撤走， 高处动火有采取防止火花飞溅措施， 风力大于 5 级时禁止动火。在运行的煤气设备上动火，设备内部煤气应保持正压3Kpa,压力保持相对稳定，严禁在负压力情况下动火；动火作业人员必须持证上岗， 必须持有效的焊工操作证， 动火作业许可证；(11) 动火作业完毕后，动火作业人员、安全监护人应对现场进行全面检查， 清 除残余火种，消除火灾隐患，并清点人数和工具；(12) 保持施工场所的文明、整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管理， 杜绝火 灾，维护良好的施工治安持续，确保检修安全。(13) 在原

24、煤气管道上改造时，吊装过程中不得碰撞原煤气管道，安装时不得用锤子敲击煤气管道，高处物料放置要牢靠，防止坠落砸到煤气管道。6.4 高空及临边作业安全措施本次高空作业部位主要是在热风炉煤气管网和喷煤区域，最高点为23m。开工前，需办理三级登高证。悬空部位须搭设临时平台， 铺设好脚手板， 并用铁丝扎牢， 脚手板上不得 放置超负荷构件。作业区域用 48钢管焊接防护栏杆，上下作业时应由专人监 护。无防护的高空区域，拉好安全缆绳(12白钢丝绳)，无论是高空作业还 是行走都须将安全带保险扣挂在缆绳上，保证万无一失。高空作业前， 应由专职安全员和班组长亲自等高检查， 确认无安全隐患后 方可安排作业人员等高作业

25、。高处作业的工具、设施(直爬梯、吊篮及各种脚手架)、防护用品必须事 先进行检查，材料、物品必须堆放平稳，工具要系安全绳，用后放入安全袋，不 得抛掷。不得在未经固定的结构上拴系绳索； 高处作业穿戴要利落， 严禁穿高跟鞋、 拖鞋、凉鞋、硬底鞋、喇叭裤从事高空作业；不得在无防护的有安全危险构件上对临边、临口部位必须安装防护栏杆和盖板，拉好警戒线，挂好警示牌， 并设专人监护。夏季合理安排休息时间， 确保不在高空疲劳作业。 班后进行检查， 施工用 工机具及时带回工具房，未用完的材料应该放置稳固。6.5 施工用电安全措施(1) 业主车间不得乱接乱搭，服从业主单位施工用电管理。本次施工配置电源负荷为15KW

26、，电箱内设置漏电保护器，用电前须办理临时用电许可。(2) 电工操作人员必须持证上岗， 电气控制箱上要挂牌 , 非电工操作人员禁止 随意合闸、拉闸、接线。(3) 所有漏电保护开关要灵敏可靠，电线应无破损，插头、插座、电气开关 应完好，做到“一机、一闸、一漏、一箱”严禁用电线直接插入插座。(4) 各种施工用电动工具的金属外壳必须按规定要求做接地或接零， 临时停 电或停用期间必须拉闸断，将电开关箱锁好。严禁接地、接零混用、混接。(5) 电工要经常对配电箱、开关箱内漏电保护开关的灵敏可靠性进行检查， 对漏电保护器动作失灵的开关，必须及时进行更换。(6) 施工现场使用的各种电缆， 电工应经常进行巡视检查

27、， 发现破皮应及时 做好绝缘包扎，对不符合安全用电要求的电线应及时回收更换。6.6 文明施工的措施严格按经甲方批准的施工平面布置施工， 暂设、机具、 材料不得随意摆放 或无计划搭设及场地占用。施工现场设置施工标牌和各类防护标志， 标牌上要有施工平面布置和该项 目经理及技术负责人、安全负责人姓名。已安装就位的设备与管线做到有防污染、防损伤、防盗措施。高空刷漆、 抹灰或电焊施工时， 不能四处喷洒溅落， 施工者要负责对下层进行保护， 不得使 下层设备、材料受到污染或损伤。及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，氧 气带、电焊把线每日收工后要盘好。不得随意占道施工，注意交通安全，

28、安排专 人监护。6.7 安全事故应急预案由项目部牵头组织二级项目部参与针对上述危险源， 共同编制统一的 安全 事故救援预案。应急小组要熟悉了解施工现场布置，经常检查现场通道的畅通 状况，并对事故可能产生的后果要有充分的准备， 发生紧急情况时能直扑现场果 断处置。高空坠落事故： 如果发生高空坠落事故， 现场安全员应立即拨打医护急救 电话 120，同时以最快的速度逐级上报。如有条件，须对伤员进行止血包扎。 保 持呼吸畅通，若发现窒息着， 应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸技能障碍， 应立即 解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。项 目部应急领导小组在接到特大事故单位报告后， 要及时赶赴事故现场， 协助事故 单位抢救伤员，配合医院进行。