小高层住宅楼主体结构工程施工方法

1、小高层住宅楼 主体结构工程施工方法 结构层施工程序：弹墙、梁中心线及外边线，测水平标 高，并做好标志T柱墙模板限位撑筋 T柱钢筋直螺纹套筒连 接和闪光对焊及电渣压力焊 T绑扎柱钢筋 T预埋件等隐蔽 工程验收T封模板T浇注柱砼T搭设楼梯支撑梁、平台支撑 排架T铺设楼梯层底模（包括连系梁底模）T弹线（轴线、标高尺寸验收）支连系梁模板 T绑扎框架梁、次梁、楼板、 楼梯钢筋、管线安装 T隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋 件、孔洞）T浇捣梁、板、楼梯砼T养护T拆模（保证强度）一、钢筋工程1、施工准备（ 1）材料要求：钢筋应有出厂合格证，并按规定抽样 送检，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份

2、检验，钢筋应无老锈及油污。（ 2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、 数量。（ 3）铁丝采用 22 号铁丝，切断长度满足使用要求。（ 4）垫块：用水泥砂浆浇成或用成品大理石块，厚度 同保护层。（ 5）主要机具采用钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、 钢丝刷、粉笔、尺子等。6）钢筋进场后，按施工平面布置图中指宣位置，按 规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。（7）钢筋加工前要严格按设计施工图纸及现行施工规 范要求认真翻样，钢筋翻样要求种类规格正确、形状尺寸准 确、数量足够、施工方便、节约材料。然后根据施工程序按 部位组织加工制作，加工后的钢筋并成品按区段部位至现 场，集中堆放在指定的地点并挂上

3、标识牌，避免弄错造成质 量事故。翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，以确定加 工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、 锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑各接头位置及其长 度误差积累和端头弯头方向控制，以保证注意接头位置，保 证接头距钢筋弯处不得小于钢筋直径10d，也不得位于构件最大弯矩处。在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性， 尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理 性，优化配料尺寸，尽量利用材料。2、钢筋工程施工方法（ 1 ）钢筋制作加工A、严格控制钢筋材料：凡进场的钢筋必须具有出厂合 格证，批量进场验收时，不但要核对数量，还必须核对成捆 钢筋上的标

4、牌， 确认物证相符。 进场钢筋应在指定场地堆码， 并及时做好台账，按规范要求，由监理公司见证分批取样检验合格后，方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。B、 钢筋堆放场地四周设排水措施（排水沟等），以保证 钢筋堆放地面干燥；钢筋不得直接堆放在泥土地面上，必须 用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面 200mm 以上。C、钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清 除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使 用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。D、钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料。 一般应先断长料，后断短料，减少损耗。断料时应避免用短 尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在

5、安装钢筋切断 机的刀片时应注意螺丝要紧固。切口要密合，应根据所断钢 筋的直径粗细调整固定刀片与冲刀片刀口的距离，以防止产 生马蹄或起弯现象。如在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩 头或严重的弯头应予以切除。E、使用钢筋弯曲机时，应根据钢筋等级、直径所要求 的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换心轴套，保证钢筋弯曲曲 率半径符合规范要求。F、各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意 严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲 曲率半径，特别注意抗震箍筋 135 度弯折要到位。G、配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁 的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。粗钢筋下料（对焊）成型后，分

6、梁（柱）每条轴线自成一体逐一码放。 挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大 小分类码放，以便发放。（2）钢筋焊接 焊接施工应遵循 钢筋焊接及验收规程 中的各项规定。 所有焊工必须持证上岗。钢筋批量焊接前，必须根据在施工 现场进行试焊，记录试焊工艺参数，试焊合格后，作为批量 施焊的依据。A、电渣压力焊：适用于直径 14以上柱子立筋连接：施 工前先清除端部 150mm 范围铁锈、油污等杂物，焊时防止 两根钢筋晃动。使用焊剂前先烘焐 12 小时。不同直径钢筋 焊接时，按较小钢筋的直径参数，焊接时间可以适当延长。B、电弧焊：焊接接地应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 应根据钢筋级别

7、、 直径、 接头形式和焊接位置， 选择适当的焊接工艺和焊接参数。I级钢采用E43型焊条，级钢采用E50型焊条。带有钢板或绑条的接头，引弧应在 钢板或帮条上进行；无钢板和无帮条的接头，引弧应在形成 焊缝部位，防止烧伤主筋。接头过程中要及时清查，焊缝突 出焊接的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。（3）钢筋绑扎 带肋钢筋及直径小于 12mm 的现浇板钢筋连接采用绑扎方法A、钢筋绑扎前应严按按施工图。设计变更及施工验收 规范的要求核对成品钢筋的钢号、 直径、 形状、尺寸和数量， 如有错漏，应纠正。B 、绑扎钢筋前，应按图示尺寸用粉笔画上标志，梁的 箍筋位置划在纵向筋上；平板或墙板钢筋划在模板上；柱箍 筋划在

8、两根角线纵向钢筋上。C、钢筋绑扎接头要求：搭接接头的末端与钢筋弯曲处 的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件的 最大弯矩、剪力处；相邻接头应按设计要求和施工规范互相 错开。D、柱中的竖向钢筋收头时，角部钢筋的弯钩应与模板成 45°中间钢筋的弯钩应与模板成 90°。箍筋的接头 （弯钩叠 合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋 交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。E、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的上 部纵向钢筋居中，主梁的上部纵向钢筋在下；当主次梁梁底 面标高相同时次梁下部纵向钢筋应放在主梁下部纵向钢筋 上面。（4）砼墙钢筋

9、的定位及防偏移 砼墙钢筋按照设计要求扎筋，采用分布筋、拉结筋绑扎 成型，为保证剪力墙钢筋的位置准确、不偏移，采用模板加 固和定型限位钢筋网片固定法。模板加固为常规方法，可见 模板章节。 定型限位钢筋网片固定法， 是当钢筋模板工程完， 准备浇砼前， 在砼墙处板上位置加设 1m1.5m 长度不等的定 型限位钢筋网，将其绑牢，待砼浇筑完后马上拆除，以便重 复使用。3、质量控制要求（ 1）电渣压力焊：外观检查接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且大不于2mm，焊包均匀，无裂纹及烧伤。（2）电弧焊接头：接头质量按照钢筋焊接及验收规 程要求进行分批抽样检查。外观应满足：接头处弯折不大 于4°钢筋轴线位移不大于 0.1d,且不大于3mm。焊缝厚度 不小于0.05d，宽度不小于 0.1d，长度不小于 0.5d。焊缝表 面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。（ 3）钢筋安装质量要求A、钢筋的交叉点应采用 20#