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文档简介
1、屋面岩棉板保温系统方案(全面完整版)(可以直接使用,可编辑 全面完整版资料,欢迎下载)、编制依据1、根据国家和行业现行建筑保温施工标准的规程、规范等;2、根据中华人民共和国建筑法 、建筑工程施工安全生产管理条例和关 于节能的有关规定;3、依据四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 (DB51/5027 2002);4、依据建筑装饰工程质量验收标准 ( GB50210-2001);5、依据居住建筑节能隔热工程质量验收规定 ( DB51/5033-2005);6、依据设计图纸。二、屋面的基本构造斜屋面岩棉板屋面保温工程由以下几个部分组成。1、基层屋面钢筋混凝土屋面。2、找平层1:3 水泥砂浆找平层
2、。3、粘结层专用粘结剂。4、保温层60伽厚的岩棉板,保温板采用专用粘结剂粘贴。5、水泥砂浆卧底保护层。6、防水层SBS 高聚物改性沥青防水卷材。7、1: 3水泥砂浆找平层、8 面层。平屋面岩棉板屋面保温工程由以下几个部分组成。1、基层屋面钢筋混凝土屋面。2、找平层1: 3水泥砂浆找平层。3、防水层SBS高聚物改性沥青防水卷材。4、保温层岩棉板采用专用粘结剂粘贴。5、无纺聚酯纤维布一道。6、细石砼加4%防水剂。7、1: 2干硬性水泥砂浆粘合层。8 面层。(二)、系统主要性能要求指标简介1、系统材料主要技术性能、要求、指标岩棉保温板的性能要求项目指标密度,kg/m3100土 10导热系数,25 C
3、, W/ ( m- K) 0.044质量吸湿率,% 0.08(按照 JG149-2003)燃烧性能A级1)长:1000常用尺寸,mm2)宽:6303)厚度:602、聚合物砂浆性能要求项目拉伸胶结强度(Mpa)吸水量(q/m 2)抗冲击强度(J)指标原强度0.1浸 8h 600建筑首层10.00耐水0.12浸 24h 1000抗拉强度耐碱保留率(经、纬向)% 80三、基面要求及检查(一)、基面要求:1、基面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质2、 混凝土基层必须大面平整,蜂窝及孔洞等缺陷应提前14天用水泥砂浆修补。3、找平层应无起壳、空鼓等质量问题。(二)、基面检查:1、在施工前,应对基面状况做
4、认真仔细的检查,如发现基层表面有如下缺陷时,及时作出处理意见:(1)、基面平整度不符合要求;(2)、混凝土基面或砂浆找平层有突出物、孔洞或未达到养护期等;(3)、其他可影响工程质量的情况。2、保温施工前,应仔细了解与保温工程有关的相关部位的防水工程做法,一旦发现有问题的部位,应及时提出,以便及时整改。四、屋面保温层施工工序1、基层屋面处理2、1: 3水泥砂浆找平(钢筋混凝土屋面不平时)。3、专用粘结剂粘结。4、岩棉保温板采用专用粘结剂粘贴。5、专用聚合物砂浆保护层。五、保温层施工工序1、施工工序施工准备、材料准备拉基准线配胶粘剂粘贴岩棉板,并用保温板条将缝隙嵌紧I配抹面砂浆I铺设附加增强网格布
5、I大面抹抹面砂浆,盖住上述网格布I验收2、示意图4 L,H 林1 t h I 时一;ftf rtiWiihJ壮嚏刚k1仆厂廉RR前辭ti席恥副U! 1 | I .C/. :訂训 i2 .: . 80,或破坏在 岩棉内水侵水48h,干燥耐2h 30,或破坏在 岩棉内侵水48h,干燥7d 80,或破坏在 岩棉内耐冻融 80,或破坏在 岩棉内抗压强度/抗折强度0. 30单个锚栓对系统传热增加值,W/ (K 0. 004四、施工工艺基层处理(防水砂浆)f安装固定件 f底层抹面砂浆(2遍)f耐碱网格布(2层)f 面层抹面砂浆(1遍)f保温系统验收f饰面层施工1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线,每
6、三层做一个节点,做到墙体垂直;1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平 线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式 的添加剂;3 基层上粘贴翻包网格布1 )门3.1凡在岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括: 窗洞口处;2)女儿墙收头处3.2裁取300mn宽的标准型耐
7、碱耐碱网格布条;3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出 100mn宽23mn厚的粘结砂浆;3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度 100mm让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。4安装锚固件4.1岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚 固件且直径为?8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm4.2凡是三块相邻岩棉板接触的“ T”型接缝处必须设一个锚固件。4.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离 应不小于100mm而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距
8、控制 在 300mm以 内;4.4需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm钻占头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层) 上钻入深度不小于50mm的孔;4.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;4.6用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm4.7为了使系统达到更好的防水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要 求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。4.8锚固件数量:建筑高度 20m以下不少于7个/m2,20m以上不少于9个/m2。L.JL.J*FT!1卫 b Jk1r 1L Al jFW1l Al jT1 一 TI1?!H觥7
9、. 打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm则用粗砂纸打磨平整;7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;8. 岩棉板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.52.0mm拌制好的抹面胶浆;8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内;8.3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45斜铺240mn宽300mn长的标 准耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内;8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。9. 底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行;9.2岩棉板表面上用不锈钢
10、抹子抹出12mn厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分 覆盖。9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。10铺设耐碱网格布10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;10.2单张网格布长度不宜大于6m10.3铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;10.4标准网格布需要搭接时,必须满足 65mm勺搭接长度要求;加强型网布只需对接, 其对接边缘应紧密。10.5在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm
11、 标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。10.7结合岩棉板材料性质,外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设,待第一遍底层抹面胶浆表干后,抹第二遍底层胶浆1-2mm厚,在胶浆尚未干时,立即铺设第二遍耐碱网格 布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。11 面层抹面胶浆11.1等底层第二遍抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道2.03.0mm厚的抹面胶浆,抹面胶浆的总厚度应控制在5.0mm11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要 求。12 细部节点及特殊部位处理12.1 修补孔洞1)当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同 的基层墙
12、体材料分两次进行填补,并用 1: 3 防水水泥砂浆抹平。2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。3)待孔洞防水水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂 10mn厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入 洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4) 裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布,并与周边网格布搭接80nn。5)涂抹二遍抹面胶浆,分别埋入修补的网格布,待表面不粘手时,再涂面层抹面胶浆, 厚度应与周边一致。6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。12.2 分格条的设置每两层在楼层位置设置分格条,分格条采用粘贴法进行施工,即在保温板上用粘结剂进 行粘贴,完成后面层砂浆应于分格
13、条平齐,平整度不得超过1nn。12.3 檐口墙网格布翻包 檐口墙外墙保温施工时,将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低,阴角刮平嵌入水 泥砂浆内,阳角做鹰嘴,距完成面 3cn 处设置滴水槽,滴水槽宽度为 2cn。五施工重点1 对门窗洞口等进行网格布反包。2 安装保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。 门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足洞口 四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。3上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好
14、,然后进行大面积由上而 下铺设网格布,为了确保面层胶浆平整不印网,待网格布达到强度后再进行二次抹浆。4配置好的抹面胶浆,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约12mr),趁其未表干,将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中,等待其稍 干可以触碰时(完成双层抹面、双层网格布) ,用电锤在网格布表面钻孔,安装膨胀锚 栓。直至底层抗裂砂浆充分干燥完成, 开始批涂面层抗裂砂浆, 要求将网格布充分覆盖, 抹面胶浆总的厚度控制在5mm( 1.5+1.5+2 )为宜,压平,收光。6. 严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。六.施工验收1 检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要
15、求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按 5001000吊墙面面积为一个检验批。2. 材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试, 按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下:1)岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;2)胶粘剂:干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与防水水泥砂浆)3) 抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布:干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度 (与保温层)4)板材安装强度:拉拔强度(每个检验批 3处)。5)锚固件拉拔力检测(
16、每个检验批 3处)。6)现场实体检测3. 施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在 50%3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。3.5网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,标准网布的水平、 垂直方向搭接均不小于65mm加强网布只需做对接处理。4. 岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直3用2
17、m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检杳5接槎咼差l用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分裂缝(装饰 线)直线度3拉5m线,不足5m拉通线, 用钢直尺检查注:本施工方案作为材料采购、施工控制、监理检查的依据,无正当理由,必须严格执 行,对方案中的错漏之处,应书面提出,并以书面回复为准。施工单位技术负责人:监理单位专业监理工程师林西金城建筑2021年9月1日工程概况工程名称: 建设单位: 设计单位 监理单位 : 施工单位 : 本工程二、编制依据
18、1、瑞祥国际商务酒店建筑施工图2、瑞祥国际商务酒店外装修施工图3、外墙外保温建筑构造(一) ( 02J121-1)4、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 ( GB50210-2001)5、建筑节能工程施工质量验收规范 (GB50411-2007)三、施工部署1施工准备1.1 外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留,预埋U-PVC套管保证内外高差1cm略突出外墙保温面层;1.5 根据现场实际情况, 在西侧一层做样板, 样板施工完毕验收合格后
19、进行 大面积施工。2安全技术交底 进场施工前,班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格 按照安全、技术交底的要求施工。3材料准备3.1主要材料:50mm厚、密度170kg/m3岩棉板;8*120塑料膨胀锚固螺栓。3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认,确认后移交至材料样品间封 样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。NO3.3所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。退回重送NO四、施工工艺1、工艺流程基层处理一弹线分隔-裁切、下料一预拼接、安装一钻孔、塑料膨胀螺栓固 定f检查验收2、施工前
20、,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的 梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕,外漏钢筋头割 除。3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。4、 按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm5、安装:自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接 固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口 四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于 150mm。6 固定:岩棉
21、板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm ;孔深为120mm (含 保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表 面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体 转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。a it C-H-1iT&J_n9* 1Q4 * * *洞口处理阳角拼接7、防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前, 用塑料布苫盖好, 防止下雨渗漏于岩棉板内侧;五、质量标准1、材
22、料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。2、玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。3、施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。4、岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖 岩棉板,岩棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打 好耐候硅酮密圭寸胶,防止下雨时渗水。5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于 0.3KN。六、检查验收1 检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外 保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况,西立面、
23、 南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。2 材料验收及复试2.1 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2 工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料, 进场时应对其性能进行见证取 样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下:1)岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;2)质量吸湿率应不大于 1.0%。3. 验收流程施工队提报材料进场计划一材料进场(同时提供合格证、检测报告)一工程部组 织现场抽查T根据规范要求进行取样送检。4施工过程中隐蔽工程验收4.1 岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。4.2 岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。
24、4.3 锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。七、安全文明施工1、进入施工场地,正确佩戴安全帽、安全带,戴防护口罩;2、须做到工完、料尽、场地清;3、进场的材料整齐堆码在指定位置,施工中的边角料用编织袋收集,严禁随意 丢弃;4、小型电动工具须符合项目部的相关规定;5、施工中,遇外架隔离层时,严禁随意拆除;岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点伴随着能源危机的加剧和国家对建筑节能要求的不断提高, 使得建筑物 外保温系统日益受到重视,岩棉板外墙保温系统作为无可争议的A 级防火材料在高层和超高层建筑外保温中应用越来越广泛。由岩棉板保温层、固定材料(胶粘剂、锚固件等)、抹面层(或找平层) 和
25、饰面层构成,并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称,简称岩棉板外 保温系统。该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板增强网薄抹 灰外墙外保温系统。1 施工准备11 现场交接准备 进入现场,须对进行上道工序进行交接验收,并办理相应的手续。12 技术准备1)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2)修订和编制施工组织设计和施工方案,报业主和监理认可。3)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。13 物资准备三大工具和主要材料设备。本公司有多家长期合作的材料供应商。生产供 货能力远超于本工程材料使用量。 本工程采用规格为 1200mm*600mm 的岩棉 板
26、,表观密度为 140kg/m32 主要施工工具本外墙系统施工主要工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、 7001000r/min 电动搅拌器(或可调速电钻加配搅拌器) 、专用锯齿抹子以及粘有 大于 20 粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。 此外尚需配电热丝切割器、 冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等般施工工具以及操作人员必须的劳保用品等3本项目施工将严格按以下程序图进行配制抹面胶浆3、施工要点3.1基层墙体处理应符合下列要求:1)基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其 他妨碍粘结的材料。2) 基层应坚实平整,表面平整度允许偏
27、差5mm局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍 粘结的污染物应剔除,并用聚合物砂浆找平,聚合物砂浆的配合比为:普通硅酸盐水泥: 中细砂:胶:水=1:3:0.3:适量(重量比)。3)当基层为加气混凝土砌块墙体时,应首先在墙体表面喷涂界面剂;然后用1:1:6 水泥混合砂浆找平,表面扫毛,厚度为810mm再用1:3水泥砂浆抹平压光,厚度为8 10mm加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处,宜采用聚合物砂浆抹平,且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强,网材搭接处应平整、连续, 搭接长度不应小于100mm找平层施工时应做到:增强网应置于找平层内,不得外露, 且不得紧靠基层墙体;挂网应平整、绷
28、紧,不得有空鼓、皱褶、翘曲,钢丝网可由锚栓 或预埋钢筋固定,固定点布置应合理,间距不应太大;聚合物砂浆与其他找平砂浆结合 面应抹成斜面。4) 当基层为其他材料砌筑墙体时, 应用 1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。5) 当基层为钢筋混凝土墙体时,如果墙体表面平整度不大于5mm可不必进行整体找平;否则,应用 1: 3 水泥砂浆或聚合物 砂浆整体找平。6) 安装底座托架 在安装底座托架的地方先弹水平控制线,然后用冲击钻打孔。并用螺栓固定托架。要求两块托架之间不能有间隙,托架内外水平 竖直。并用水平尺检查。3.2 胶粘剂、抹面胶浆的配制1 ) 岩棉板双面涂刷界面剂。2) 应严格按供应商提供的配比
29、和制作工艺在现场进行。3) 双组份:配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后,应在掺加粉料前,用专 用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀,然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀,达 到工程所需的粘稠度。4) 单组份:胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中,用专用电动搅拌器搅拌 均匀,达到工程所需的粘稠度。5) 每次配制不得过多, 视不同环境温度条件控制在 2h 内或按产品说明书中规定的 时间内用完。3.3 粘贴岩棉板1) 粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表 面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2) 根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直
30、控 制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直 基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。3) 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高 20mm勺位置用墨线弹出水平线,(增加 水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出 岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排 岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于 200mm并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处 理,勒脚部位应安装经防腐处理的金属托架。4) 岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝 1/2 板长,在墙角 处应交错互
31、锁,并应保证墙角垂直度。5) 岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于 50%。岩棉板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应 轻揉,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 注意清除板边溢出的胶粘剂,板 的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm门窗口 内壁面贴岩棉板, 其厚度视门窗框与洞口 间隙大小而定,一般不小于 20mm。3.4 岩棉板锚固根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,并在岩棉板
32、上铺设后热镀锌电焊网, 用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。施工时,先将岩棉板预固定在基层墙体上,通常采用胶粘剂粘贴固定,然后安装岩 棉板塑料垫盘,铺设后热镀锌电焊网,将后热镀锌电焊网片垫起5mm再使用锚栓锚固。门窗侧壁及墙体底部用预制的 U型后热镀锌电焊网片包边,墙体转角处用预制的 L型后热镀锌电焊网片包边,包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。锚栓的数量应根据岩棉板 厚度和抗风压值进行计算后确定,每平方米墙面不得少于6个,按梅花状分布,从距离墙角、门窗侧壁100150mn及从檐口与窗台下方150mn处开始安装,锚栓的有效锚固深 度在混凝土墙中不小于25mm在砌体墙中不小于50mm沿窗户四周
33、,每边至少应设置 3 个锚栓。后热镀锌电焊网搭接不应少于 2个网格(或不小于100mm,并用低碳钢丝将搭 接处绑扎好,每米绑扎不得少于 4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有 1个锚栓穿过。3.5找平层施工用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度, 然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口 的垂直度和平整度。3.6抹面层施工岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统抹面层的施工要求除满足的相关规定外,还应满足下列规定:1)抹面层耐碱玻纤网的设置应符合表.4的规定。表.
34、4抹面层增强网构造形式岩棉板种类增强网构造形式TR7.5、TR10双层耐碱玻纤网构造TR15 TR80单层耐碱玻纤网构造2)涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕 24h后进行。3)TR7.5、TR10岩棉板:粘贴完毕24h后抹第一道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆,铺贴要平 整、无褶皱。静停12以上,然后采用锚栓锚固岩棉保温板,锚栓的有效锚固深度在混凝 土墙中不小于25mm在砌体墙中不小于50mm再在其表面薄抹第二道抹面胶浆,并压入 第二层耐碱玻纤网。静停12h以上,薄抹第三道抹面胶浆,以面层凝固后露出耐碱玻纤 网暗格为宜。抹面胶浆总厚度为 46mm。面层凝固后,涂刷防潮底漆。4)TR15 TR80岩棉板/带:岩棉板/带粘贴完毕24h后,采用锚栓锚固岩棉保温板/带,锚栓的有效锚固深度在 混凝土墙中不小于25mm在砌体墙中不小于50mm然后在岩棉板/带表面抹第一道抹面 胶浆,静停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第二道
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