垃圾综合处理项目炼油车间设计方案

1、垃圾综合处理项目炼油车间 设计方案曾几何时，有人抱怨说：“咱们是一流的产品，三流的包装。”时过境迁，无论产品好歹，包装从不拉后，即便是 三无产品，也得包装光鲜。过度包装，不仅损害了消费者的 权益，也加重了城市环卫的清运负担。一时间为了限制过度 包装，甚至要由政府部门出面干与，出台一些限制性法则。 干涉归干涉，可我行我素，依然故我，拿他没撤 。各种塑料，在包装材料中占了相当大的比重，也是城市 生活垃圾中含量较大的一类固体废弃物，所谓“白色污染”,指的就是废旧塑料。塑料是高发热量的物质，曾经在垃圾焚烧中是能源回收 的主角，但它也是产生二噁英的罪魁祸首之一。在垃圾中塑 料含量，一般在6-10 %，经

2、济水准高的城市，垃圾中塑料类 含量就愈多，如北京为 9.78 %，香港达到18.5 %（ 2006年 香港环保署统计）。有人做过这样的测算，对干一个日清运 量近6000吨垃圾的城市，如采用回收处理，每年可回收塑 料12.6万吨。按这个比例，塑料含量还不到6%,但也足以说明，废旧塑料在垃圾中所占居的分量，一天看似不多，一 年确实可观。以往在做这种资源回收时，一般采用塑料再生制粒的办 法。它是将塑料袋从垃圾中分拣出来，然后进行清洗、脱水，再熔融造粒。目前国内生产塑料回收制粒机器的厂家非常多，如雨后 春笋到处都有，可鱼龙混杂良莠不齐，有些产品实在糟糕极 了。一套正规的塑料造粒回收系统，价格却不菲，如

3、加工能 力300kg/hr的生产系统单设备购置费大约要100多万。这只限于塑料薄膜的回收，若要回收塑料瓶罐之类，还要增加 其他装备，总费用不下 200万。但问题是，再好的设备也无济于事，因为垃圾中的废旧 塑料成分复杂，如果不加区分混在一起熔融造粒，是不可能 做出合格的塑料粒子的。首先塑料袋中有PE（聚乙烯），也有PVC（聚氯乙烯），一般肉眼是分不清的，有人用流水漂洗 的方法利用比重的区别（PE轻些，漂在上面；PVC稍重，沉 在水下）来分选它们。理论上没错，但实际上由于种种原因 无法分得一清二楚。在熔融时，PVC到了 220C就碳化了，而PE要到290 C才熔融，因此做出来的粒子总是黑乎乎的，

4、其实这种再生粒子品质很差，没什么利用价值。而且清洗过 程中产生的大量废水，还要花费一定的财力、物力去做污水 处理，否则不能直接排放。5.1.另辟蹊径走炼油之路20世纪以来，在人类生活的深刻变化中，材料革命发挥了极其重要的作用。特别是最近50年，高分子合成技术的进步极大地推动了合成树脂工业的发展，以合成树脂为原料 生产的各种塑料异军突起。从1980-1990年，全世界塑料产量增加了 67.2 %，自1991年起，世界塑料产量就已超过了 粗钢的产量，1992年，世界合成树脂产量已突破 1亿t。1999 年世界合成树脂产量已达到1.567亿t o 1997年我国塑料消费量达到1630万t , 200

5、0年我国的塑料制品产量已超过1000万t，预测进到2010年，我国塑料的需求量将超过4000万t o始料不及的是合成树脂的宝贵特性虽然满足了各种塑料制品的需要，但是在使用之后却给环境带来了意想不到的 负面影响。塑料制品的日益广泛应用给人民生活带来极大方 便的同时，也带来了大量的白色污染。由于塑料的易老化和 易破损的特点，塑料的使用周期非常短，大量的塑料制品特 别是包装物在6-12个月后便被废弃，40%的塑料在1-2年 后转化为废塑料。在过去几十年中，废塑料一直被作为城市固体废弃物(MSW的部分。据调查，在工业发达国家的MSW中废塑料占4-10 % (质量分数)或10- 20 % (体积分数)，

6、主要来源 于包装废物、汽车垃圾和加工废料，废塑料中各品种所占百 分比分别为：低密度聚乙烯(LDPE)27 %;高密度聚乙烯(HDPE)21 %;聚丙烯(PP)18 %;聚苯乙烯(PS)16 %;聚氯 乙烯(PVC)7 %。近年来，我国城市生活垃圾中废塑料的含量 亦已接近10 %o日常生活中所用塑料制品所占的比重较大，这些塑料制 品可分成三种：第一种是包装材料，如包装袋、包装盒、家 用电器的PS泡沫塑料减震材料、包装绳等；第二种是一次 性塑料制品，如饮料瓶、牛奶袋、罐、杯、盆、容器等；第 三种为非一次用品，如各类器皿、塑料鞋、灯具、文具、炊 具、厕具、化妆用具等杂品。日常用塑料制品所用树脂品种

7、多，除四大通用树脂外，还有聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET）、 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、尼龙（nylon）等树脂。此外， 还有交通、家用电器、环境材料等方面使用塑料制品之后形 成的废品。废塑料使用后弃置于环境中主要产生两类危害：一类为 对景观环境的污染；另一类为对生态系统的危害使土壤处于 不稳定状态，并有可能使塑料中的有害物如增塑剂和添加剂 溶出，造成二次污染。废塑料焚烧处理会产生大量有害气体， 废塑料若混入城市生活垃圾中填埋，则塑料留在土壤内长期 不分解，污染环境已无须再讨论。随着世界经济的迅猛发展，石油紧缺的势头与日俱增， 进入九十年代以来，能源已成为制约各国经济发展的主要因 素，

8、已探明全球陆地上的石油十五年后将开采完！寻找新的 能源已成为世界各国关注的问题。我国地域广阔，人口众多，随着市场经济的发展，车辆、机械的普及，石油市场需求在 不断的增长，我国已由石油出口国变为石油进口国。2006年上半年，据中国石化集团公布的消息，我国除了国内生产的 原油，还需要在国外进口八万桶原油，才能满足国内市场的 需求。进入2006年后，国际原油价格一再上涨，每桶原油 已突破70美元/桶。我们知道，各种塑料均是来源于石油化工的产品，而石 油是不可再生的资源，总有枯竭的一天。在世界性能源危机 的今天，我们把废旧塑料（包括废旧橡胶）重新炼成油，作 为资源再利用，看来裂解炼油是最符合逻辑的做法

9、。所有塑 料都是高分子的聚合物，那么，把它们从“高分子状态”回 到“低分子状态”，由“聚合”再“裂解”，返回原始状态。 裂变为油，再资源化，这不正是返朴归真，取自天然再回归 自然的最好法则吗！为此，本设计选用热裂解技术，放弃熔融造粒这一常现 的做法，另辟蹊径，将废旧塑胶全部向油品转化。52热裂解炼油工艺近年来，国内在以废橡胶、废塑料等废料热裂解提取燃 料油方面，在技术上有了新的突破，为有机废料进行无害化、 资源化循环再利用创造了条件。其工艺与设备都有了较为成 熟的经验，并在此基础上推出废固体和废液体通用的联合机 组，解决了一次性炼成成品油的难题，废料利用率高，满足 国家的环保要求。在油品净化处

10、理上，通过进一步的提炼， 经调质、过滤、 净化处理系统，处理后的油品质量大大提高， 柴油接近国标， 可以直接用到柴油车上。而且炭黑的深加工处理，在技术上 也日趋成熟，相关指标甚至超过许多国家标准，受到众多高 端用户的好评。本设计只考虑炼制毛油（一种质地较好的燃料油），不再做进一步深加工，因为毛油市场很好，这样投资省，效盗 高。日处理垃圾以1500吨计，塑料含量按6%,每日塑料分 拣量约90吨。毛油出油率一般不低于 50 %，则每天可产毛 油45吨。选用卧式旋转热裂解炉，这种炉子最大的优点是“不挑 食”不管是什么类型的废塑料、废橡胶通吃；也不需将废 旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解 处理器中。催化加热，分馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可 液化部分，冷凝为混合油，不可液化部分通过燃气系统捅入 处理器底烧掉（来个“煮豆燃豆萁”）;冷凝后的混合油，首 先加入分馏处理器加热， 通过催化重整工艺，分馏出油蒸汽， 而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化 学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃油。本设计选用的卧式旋转热裂解炉， 直径为2200、长5