工程质量控制及管理办法正式版

1、工程质量控制及管理办法正式工程质量控制及管理办法编制目的： 加强质量控制，确保工程质量。适用范围： 公司开发项目的施工全过程质量控制。撰写人：公司总工办 、 工程部一、相关部门职责：1、工程部是公司派驻现场负责施工管理的专门机构，是公司内部对工程施工 质量承担责任主要部门。在施工过程中，工程部应按照合同规定和规范要 求协同监理单位、督促施工单位认真履行合同，实现质量目标。2、监理单位是现场质量、进度控制，安全文明管理和施工单位间协调的主要 责任单位，并协助建设单位进行有效的控制工程成本。3、工程部要充分发挥监理的作用，并对现场监理的工作能力和监理效果进行 有效监控，定期考核(一季度) ，具体考

2、核办法见附表；如发现施工过程中 监理单位有严重失职或弄虚作假及考核不及格者，由建设单位进行处罚； 情况严重者，甲方工程部主管工程师要求监理公司对不合格的监理人员退 场，由此对工程造成的损失，由监理单位承担。4、施工单位作为工程的直接实施者，应严格按有关规范、设计、合同要求及 甲方工程部、监理的指令进行施工，随时接受检查，为检查提供便利条件， 及时根据要求向公司工程部及监理提供与工程质量、 进度有关的技术资料。二、施工质量预控：1、工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料 的应用等，特别是关于渗漏方面的必须实行样板引路制。主要步骤如下：(1) 明确工艺流程样板制作之前由工

3、程部、监理单位牵头，施工单位协助， 根据设计要求、施工技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标 准。(2) 制作统一样板工程部根据工程情况， 在开工前明确需要制作样板的清单， 统一施工。不管由几家施工单位，只能统一采用一个样板。(3) 样板做法施工工艺流程明确后由施工单位编写施工方案和质量控制要 点，监理单位编制监理实施细则和质量检查标准， 经审核后由施工单位实施， 制作样板时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完 成面的情况。(4) 样板确认 样板作好后必须经相关单位、部门确认，并办好书面手续。参与检查确认的 单位部门包括：工程部、总工办、监理单位、施工单位。(5)

4、 样板交底样板确认以后，由施工单位技术负责人对施工班组进行交底， 监理单位监督检查，并作好书面记录。2、施工难点以及容易发生质量通病的地方，应先要求乙方报施工方案经监理及 甲方工程部确认后方可实施。3、促监理单位分阶段提交有针对性、可操作的监理实施细则，由工程主管进行 审核。4、各分部分项工程开工前，监督监理单位审核施工单位的技术交底情况，检查 各项准备工作，包括操作人员的上岗证，各种材料的质保书、出厂合格证、 取样复试，机械器具的准用证。三、施工质量过程控制：(一)施工质量过程控制的基本原则：1、加强对测量及定位放线的监控工作，监督监理单位按合同要求的仪器对测 量定位进行复核。2、对重要材料

5、设备要检查、监督监理单位是否按合同和有关规范的要求进行 见证取样和测试。不定期地抽查材料的准用证、质保书、合格证、检验报 告等质保材料3、监督检查监理人员进行隐蔽工程验收情况，对重要的部位和工艺必须参与 验收。不定期的抽查监理人员对重点部位的旁站检查情况。4、工程部应坚持经常性的质量检查制度，以优良工程标准及屋面、外墙、门 窗、卫生间渗漏控制为核心内容，掌握现场质量的实际情况，检查、监督 监理单位是否按合同和规范的要求进行质量监控。5、对隐蔽工程及重要和关键工序(如桩基工程、重要部位的砼浇灌、防水工 程、装修工程等)要会同监理单位到施工现场进行检查。施工单位应及时 提供有关合格资料，经验收合格

6、并签字后方可进行隐蔽。重要的工程隐蔽 验收应通知质量监督及设计单位共同参加验收。下列关键工序均应进行适 宜的质量控制：1) 基础工程：测量放线土方开挖基础垫层防水层防水保护层 模板钢筋绑扎混凝土土方夯填面层2) 主体及装饰工程：测量放线钢筋绑扎或支模板支模板或钢筋绑扎 混凝土砌体砼表面处理抹灰 (分层验收) 油漆或其他饰 面3) 楼地面工程：楼地面测量放线洞口处理地面清理砂浆找平4) 门窗工程：门窗框初步固定塞缝收口5) 屋面工程：面层清理找平层防水保护层隔热找平6) 设备安装：a) 给水管暗设定位给水试压系统试压b) 排水管坡度伸缩节、检查口设置存水弯设置7) 有防水要求的地方，均应进行淋水

7、或闭水试验，并经验收后才能进行下道 工序。(二)施工质量过程控制监理工作细则：1、施工准备阶段。(1) 建立质量管理制度(2) 制定质量控制标准和作业进度(3) 组织质量保证体系、作业标准的规定和训练2、施工阶段(1) 材料、成品和半成品的质量采购检查和到达现场验收检查；(2) 对龙门桩、模板、测量基桩和施工机械等临时工程进行检测；(3) 对焊接、铆接、螺栓连接、设备定位以及其他技术要求严格的工序进行检查、 验收；(4) 在浇注混凝土之前，对挖土、支模以及绑扎钢筋等工序进行检查，并对其他 隐蔽工程验收检查，验收记录签证；(5) 对工程设备、 电气、管道、钢结构以及预制混凝土构件等安装工程作业检

8、查、 检测；(6) 对隐蔽工序的施工监督和检查(7) 对质量缺陷(事故)提出原因分析和对策措施报告(8) 建议和参与、审查质量事故处理决定(9) 签发质量缺陷的修复或返工的指令3、竣工阶段(1)接受竣工自检及竣工验收通知书(2)组织竣工验收并签证竣工验收证明书 三)施工过程质量控制施工单位工作细则：1、基础、主体施工管理1) 基础、主体施工前的准备：a) 对施工图的平、立、剖、节点、详图，结合建、结施工图认真审查，会审 时尽量细化， 把图纸上的问题消除在施工之前， 如因施工方自身原因造成 遗、漏、碰、错的损失，概由施工方承担责任，并罚款501000 元 /次/处。b) 基础施工前认真搞好测量工

9、作， 正确建立高水准座标系统控制网， 自查合 格后请政府测绘部门复验， 正确后使用，如因操测错误， 造成损失由施工 方负责并处罚款 1000 元5000元/次/处。c）基础施工前作好专业施工队和寄机具的一切就位，认真了解地质资料情 况，认真编制施工组织设计、施工措施方案，经监理、甲方审批。如护壁 方案、排水方案、施工顺序、技术措施等，施工事必须先深后浅，应护壁 的必须护壁， 如因措施、方案不力，造成损失由施工方负责并处罚款 1000 5000元/次/处。d）建立、建全、完善质量保证管理体系，责任落实到人，报监理、甲方审批 后不能变，如需变动需经监理、甲方同意，如监理、甲方认为该负责人不 能胜任

10、该项工作，有权要求更换，并处罚款 5002000 元。e）建立并完善各道工序和各分项分部工程的施工前技术交底， 交底人和被交 底人签字报监理、甲方，无施工技术交底不准施工，并处罚款2001000元/次。2）基础、主体施工a）材料、成品、半成品的质量控制： 认真执行经监理、甲方批准的施工组织设计和技术措施措施方案，否则处 以 5002000 元罚款 /次/处；b）认真按施工合同工期编制详细的有效施工进度计划，经监理、甲方批准后 不得延误，过程延误一天罚款 500 元/天；c）一切建筑材料、成品、半成品（注：乙供材料还需提交样品，建设单位圭寸样 保存）进场必须具备质量保证证明文件、 资料，进场 1

11、2 小时内报监理材料工 程进行有见证材料按规定取样，并及时派出专人和车辆随同监理送检，未经 复试，检测合格的材料、成品、半成品，不得使用，如检测、复试不合格的 材料、成品、半成品必须在 12 小时内退场，否则罚款 1000元5000元/次/ 批；d）凡进场材料（包括安装材料）成品、半成品（包括甲供）未报验，复试，检 验就擅自投入使用的，已隐蔽的，建设单位等有权，视为不合格，施工单位 必须提供权威部门出示的检验证明文件，若证明文件结果不合格，施工单位 必须打掉重做或强制拆除、并处罚款 3000 元 10000元；e）任何材料成品、半成品不得未经允许擅自代换，代用，一经查处取缔外并处 罚款 100

12、0 元 3000元/次/项；3）施工质量过程控制 严格质量事前控制、即主动控制、真抓、实管实行施工程序验手续，凡隐蔽 工程（肉眼看不见的）每道工序必须加强自检、自查，三查合格后必须按程序报验，经监理、甲方检查合格，经书面签认后进行下道工序施工。应报验 的工序未报验擅自进行下道工序施工的，建设单位等有权视为上道工序质量 不合格，处理办法同2-d，并处罚款2000元一4000元/次/项。4）应报验检查的程序如下：a）控制桩线一基坑开挖线一地基验槽一钎探一垫层支模一基础柱、墙定位线一基础钢筋绑扎、支模、柱、墙插筋地梁钢筋、模板基础、地梁地层 柱、梁板定位、放线底层柱钢筋绑扎层梁、钢筋模板及底层柱模板

13、 二层板钢筋模板层柱定位放线层柱钢筋绑扎二层梁钢筋、梁板模 板板筋绑扎（包括预留、预埋）一通层拆模后的外观检查，处理砼缺陷通 层报验一屋面梁钢筋、梁板模板一屋面板钢筋。b）向监理、甲方进行工程报验前，施工方必须认真自查、自检，如实填写自检 报告，如因自查不力，报验监理、甲方检查不合格除不准进行下步工序，限 期整改外并出发 500元2000元罚款/次/项。c）施工方必须认真执行监理、甲方日常巡视检查中发现的大小质量问题，如未按监理、甲方要求按期整改合格超期处罚500元2000元/次/项。d）对监理、甲方查处的质量问题，发出的质量整改通知单，施工方整改后未向 监理书面提出“整改复查报告” ，未经复

14、查进行下道工序或擅自隐蔽的视为 整改合格，并处 500元2000元/次/项。e）在施工过程中，第二次犯同样质量错误处罚加倍，1000元4000元/次/项，第三次犯同样错误 3000元5000元，以此类推，直至停工整改。f）混凝土结构所用模板要求尽量采用新模板，混凝土结构不得出现严重缺陷 （严重缺陷标准按 GB5 42002 规范规定）。砼一般缺陷和严重缺陷均不 能自行擅自修改隐蔽， 经查出除打掉外罚款 100元500元/次/处，严重缺陷 需提出处理方案， 经批准后方可修改， 否则， 建设单位等将视情况罚款 2000 元 /次。g）各强度等级的砼配合比、配合比计量必须准确，粗、细骨料（砂、石）必

15、须 每车过称，如发现未每车过称， 视为该批砼强度不合格并处罚款 500元5000 元 /次。h）经检查，验收合格后的结构砼强度缺陷修补，必须用提高一级砼填塞（包括 梁、柱、板的预留洞、槽的填塞） 。如用砂浆填补，查出除打掉外，并处罚 款 500元1000元/次/处。i）所有构造柱、门窗过梁必须按规定预留钢筋，不得事后钻孔插筋，查出除打 掉外并处罚款 500元1000元/次/处。j）任何结构砼施工缝必须按规定留设，否则除打掉该部砼外，并处罚款 500元2000 元/次/处。k)发现梁板油结构裂缝，除报处理方案，并处罚款 500 元2000元/次/处。l) 水电安装时不得破坏已成型的砼结构， 查出

16、处以 500 元2000 元罚款，如有 发生事故，监理没有发现或发生没有引起重视对监理单位处罚款 500 元 2000 元/次/处。m)基础施工时，未回填土前，基础坑、槽内不得有积水，基础严禁浸泡，如发 现处罚款 500元 1000 元/次/处。2、装饰施工阶段工程管理1)施工程序报验 根据国家对建设工程验收备案制的要求，凡属于隐蔽部分(工程完成后肉眼 看不见的部分)都必须有隐蔽报验检查相关程序和报验手续，总分包单位在 施工过程中必须严格执行隐蔽报验程序检查手续，报验程序为：a) 每道工序各分项分部工程中同步巡视，观测检查；b) 每道工序、各分项分部工程按要求进行认真内部三检自查，专业质检(要

17、用 现行标准表格)全部合格；c) 用书面向监理申请报验，由监理组织验收，检查；d) 如监理、甲方检查不合格进行处罚，限期整改合格后复查；e) 书面签发认可后进行下道工序。2)控制节点报验检查程序(装饰、装修阶段)砌砖、抹灰、涂刷报验程序：a) 弹各轴线、标高水准线标志。b) 实体实测、实量、外观、缺陷检查c) 弹出砖体线及门窗洞口线d) 检查墙拉筋，结构柱连接e) 检查预留孔洞，预埋管线及预埋件f) 检查砖体质量g) 检查顶砖质量h) 检查钢丝网(外墙塞洞检查)i) 基层清理抹第一道底灰j) 抹底二遍灰(养护工作检查)k) 抹底三遍灰(养护工作检查)l) 刮第一次腻子砂平m) 刮第二次腻子砂平

18、n) 盖面料f) 面砖施工报验程序a) 检查底糙b) 检查水平、垂直线c) 排砖做样板d) 分段报验检查e) 勾缝f) 验收检查g) 防水项目报验程序a) 坡屋面结构闭水、淋水试验b) 屋面天沟连接处及内部漏于检查c) 厨、卫生间及阳台、露台吊管洞后结构闭水试验。d) 施工第一道防水层后闭水试验e) 施工第二道防水层后闭水试验f) 面层完成后防水层闭水试验h) 门窗项目报验程序a) 检查门窗洞口尺寸、标高、位置b) 安框锚固件c) 填塞填充防水材料d) 安门窗扇五金件e) 检查调试开启灵活，防水，玻璃抗风压等要求f) 验收i) 楼地面项目报验程序a) 基层清理b) 润湿基层、刷水泥浆c) 砂浆

19、找平、压光、验收d) 注 : 周边留收缩缝，中间设分隔缝j) 回填土报验程序a) 基底清理b) 按照 30CM/ 层进行分层夯实，每层作密实度实验，每层报验，厚度如 超过30CM，而无分层密实度实验报验单，施工单位必须做弯承实验。c) 平整、标高符合要求d) 验收三) 施工单位违反质量控制规定的处罚办法：1、每道施工工序必须报验后方可施工，每道工序未报验检查，视为工程 不合格，必须返工重做，并处以第一次罚款 300元-500 元/次/项；二次 未报验检查，罚款 600元-1000 元/次/项；三次未报验检查，罚款 1100 元-2000 元/次 /项；以此类推，在检查中如施工方自查不够，监理或

20、甲 方在接到报验申请后查出一处质量问题罚款 50 元-100元；2、监理、甲方中间检查质量不合格，对施工单位每项处罚 100元-500 元， 二次质量不合格犯同样错误罚 500 元-2000元/处/点/次。三次质量不合 格犯同样错误，强制停工整改，暂停支付当月进度款；3、使用未经监理、甲方验收或未经检验实验合格材料的构件，除强制打 掉重做外，每次处罚款 500 元-5000元/次/处；4、未经监理、甲方同意，擅自代换材料，处罚款 500 元-5000 元/次 /处。经查代换材料不满足质量要求的，相关构件打掉重做；5、在施工过程中除依据施工图及有关标准规范施工外，还应遵守甲方相 关的“施工指导书

21、” 、“细部质量检查”表规定内容。否则，每检查出 一项罚款 500 元-2000 元/次。四、事后控制与成品保护：1、于重要分部分项工程，如防渗漏的有关工序，在完工后要督促监理单位 100检查验收，并落实整改。2、对于出现的质量问题要进行归纳总结， 分析产生问题的原因， 提出采取预 防的办法，并由工程部归档。3、督促监理、施工单位加强成品保护的管理工作。五、罚款程序及转账办法：1、建设单位授权监理单位有对违反一切管理制度进行罚款的权利。 罚款单统一格式，专业监理工程师根据本办法，视情况，确定罚款额度，上报建设单位分管、专业工程师签字后，确认后进行下方罚款单。2、罚款金的缴纳采取现金交纳和转账两

22、种形式。 无论施工单位选择哪种方式 或是否在罚款单上进行确认， 都视为罚款事实成立， 再节点付款时， 建设 单位等进行汇总，进行转账抵扣节点工程款并在结标时，进入结标。六、本办法实行责任负责制： 1、本办法主要执行单位是监理单位， 监督单位是济南利民房地产开发有限责 任公司工程部；2、每周定期质量、安全检查查出的事项，参照本办法执行；3、本办法自发布之日起实施。济南有限责任公司发布日期：签收单位:（签章）签收人：签收日期：年月日门窗工程质量检查标准门窗工程质量控制表格一阶段质量要点质量标准质量把关设计、选 材质量控 制设计 严格 把关A. 尤其一些档次较高带纱扇的门窗，充分考虑纱扇固定、连接的

23、牢 固性和使用功能的方便、灵活。B。塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。群策群力 、方案多 方认真探 讨选材不留隐患A. 选材首先必须满足相应规范和检测要求。B. 所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等质量隐患。门 窗 加 工 阶 段 质 量 控 制门窗 组装 质量 控制 和检 查A. 门窗组装加工前须进行图纸交底，门窗加工须设工艺样板区。B. 框、扇45度组角和90度拼装位置应使用平整钢片和加强片。B1门窗框90度组角相应位置须加止水垫片和限位器；B2.必须用不锈钢紧固件固定；B3。90度拼装组角与结构接触端必须进行边框封堵；C. 45度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及

24、清洁剂C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错，两种胶不得混用；C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除；D. 梃拼装工艺检查要点D1。必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接；D2.拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶；D3。对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。E. 平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5 mm、距端100 mm,内外排水槽应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5 m,扇闭合时洛扇位置不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和数量符合要求。项目部、 监理、 施工 总包方 现场 抽样 检查， 不符合 要求 不得 进场 安装门窗密封 辅材安装 质量控制 和检查A. 角部胶条的连接应使

25、用专用的角部连接器进行连接；B. 胶条角度裁剪使用专用胶条角度剪裁剪；C. 胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接；D. 合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪；E. 推拉系列应安装止水垫片；F. 中梃型材上下端口必须进行圭寸堵。加工阶段 质量控制 标准A. 使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求；B. 加工尺寸符合规范要求；C. 框扇平面垂直度、平整度符合规范要求，拼缝间隙不能偏大 （0。2 m 以下）；D. 附件必须按规定安装并且牢固，附件数量不缺少；E. 外观无划伤、无凹凸不平；F. 外框胶条安装平整充足，其长度略长于边框槽长；G使用迎水面拼缝、玻璃压条缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须打胶

26、圭寸闭；H. 钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司要求，不得偷工 减料；I。钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠，安装牢固。门窗工程质量控制表格 2门 窗 安 装 阶 段 质 量 控 制门窗 标准 洞口 砌筑 质量 控制A. 砖墙体门窗洞口应预留混凝土预埋块，预埋块尺寸、强度必须符合要求，预埋块离洞口上下边距离为200伽，洞口左右两侧埋块间距离为500伽。B. 门窗洞口完成结构砌筑， 建议用防水砂浆粉刷洞口直至最终洞口尺寸能够满足门窗框安装规范尺寸要求C. 外窗窗台板表面上应浇成3 5%的泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面.D. 要求门窗单位先期派人对门窗洞口砌筑质量进行检查和验收，

27、不符合要求及时整改.施工、 监理必 须做好 每道施 工工序 的质量 检查工 作，检 查工作 一环紧 扣 一 环，认 真仔细 不马 虎，项 目部定 期组织 质量检 查 工 作，认 真加强 质量监 督和整 改工作门窗 安装 质量 控制A. 门窗与土建结构连接禁止使用射钉固定，应米用尼龙膨胀螺钉固定.B. 组合窗拼樘料上下端口应封堵，拼樘料与门窗框间的缝隙应采用嵌缝胶进行密圭寸处理。C. 主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控，安装后主副框实际间隙不应小于 4 mm.D. 主副框间隙控制应采用专用主副框间隙的调整块，不得直接用紧固件控制主副框间隙。E. 门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、

28、开启方向、安装位置、连接方 式应符合设计及规范要求。F. 金属门窗框、扇必须安装牢固，门窗扇开关灵活、关闭严密、推拉门窗 必须有防脱落措施.G. 塑钢门窗内衬增强型钢的壁厚和设置符合相应规范要求。H. 密封胶以及玻璃胶应粘结牢固，表面应光滑顺直、无裂纹。门窗 塞缝 质量 控制A. 塞缝间隙为1525 m。施工温度仝5C。B. 施工前，填充部位必须进行认真清理并用水冲洗干净。C. 填充剂喷射必须由下向上，塞缝间隙必须饱满。D. 待十分钟左右填充剂表面开始固化，在固化前将溢出填充剂塞入缝隙 处，不得用刀片割除，防止填充剂外膜破损。E. 塞缝时，外框相应位置保护膜要剥离干净。F. 钢质进户门门框安装

29、必须用细石混凝土灌缝，严禁用砂浆灌缝甚至不灌缝.门窗 室外 粉刷 质量 控制A. 外门窗框外侧必须留 5 m宽、6m深的注胶槽口。B. 注胶槽口预留可采用贴 pvc “”型分割条做槽口 ，待外粉刷层硬化后， 再抽取pvc “”型分割条。C. 粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水D. 外墙与门窗框交接处注胶时应清理注胶槽口及基层，并在干燥后施打密封胶。E. 应采用中性硅酮密封胶注胶密封，严禁在涂料面层上注密封胶。F. 中性硅酮密封胶注胶时应饱满均匀不间断门窗工程质量控制表格 3门窗 扇及 玻璃 安装F=p 曰. 质量 控制A.B.CDE.F.G中空玻璃外层密封胶厚度为 5 7 m

30、m：LOW E玻璃镀膜面必须朝向中空层，安装时LOW E玻璃位于室外侧；钢化玻璃应按规范贴上 3C标记，双层钢化应在两块钢化玻璃上都加上3C标记；合理使用承重垫块和定位垫块，不得混用；门窗五金配件的紧固件不得使用抽心铆钉；五金配件应按设计规范和数量要求设置和紧固，不得缺失；木质防火门安装必须按规范贴上相应要求等级合格证书。项目部、监 理、施工单位 每道施工工 序严格检查 把关A.半成品型材保护A1.型材应摆放在室内；A2.待加工的型材应分门别类放置，禁止随地摆放和混放；项目部、监加A3.门窗半成品叠放时，应使用隔离器使窗与窗之间有足够的间隙；理、总包单位工B.成品摆放不定期对厂阶B1门窗成品应

31、该使用原纸板制成的保护角，捆扎在门窗成品四角；家产品生产段B2.产品应放在清洁、通风、干燥的室内；进行突击检成B3.成品放置应用垫块垫平，立放角度大于70 ；查，不符合要成品B4.产品严禁与地面直接接触，底部垫咼应不小于100 m；求及时提出保C产品运输批评意见并品护C1。装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞；限期整改直保护C2.运输时应竖直排放并可靠固定；C3.门窗与门窗之间应用软质材料隔开，特别应注意避免五金配件凸出 部位与门窗的其它部位接触，以免损坏门窗至经济处罚A.成品摆放质A1.门窗成品和玻璃应该有专用的摆放场地；A2.门窗产品应放置在清洁、通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类施工

32、、量物质接触并防止雨水侵入；监理A3。成品严禁与地面直接接触，底部垫咼应不小于100 m，主放角度不严格要安小于70 ;检杳装A4。玻璃应放在清洁平整的室内，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物把关，求阶质接触。应米用专用玻璃摆放架进行摆放.立放角度应垂直摆放，并防止项目段倾倒；部定成A5。单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数量不应超过15期组品片；织检保A6。玻璃表面（双面）应粘贴优质保护膜保护并维持，直到工程移交杳工护验收；作，及A7.玻璃保护膜的清除应在粘贴后的有效期内进行，否则保护膜会龟裂时整和掉胶将很难处理，建议玻璃贴膜米用静电吸附工艺改并B.安装过程中门窗成品保护加强 处罚 措

33、施B1.在现场搬用过程中严禁野蛮搬运、随处乱扔；B2。门窗安装固定过程中严禁野蛮施工，重力敲打门窗拼接部位；B3.铝合金门窗框安装好后，必须贴足保护胶纸，下轨用凹形木盒盖好；和力B4.塞缝和粉刷后要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆；B5.门窗内扇安装调试后，应闭合内扇并指定专人看管，防止无关人员随便开窗，造成窗扇损伤；B6.严禁现场施工人员利用门窗作为承重架搁置各种施工工具度门窗工程质量控制表格 4B6.执手、门锁及门铰链装好后，必须用保护胶纸包好；B7.防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。渗 漏 水 试 验外门 窗工 程样 板区 喷水 试验A. 门窗分包单位必须把工

34、法节点及门窗安装工艺书面报监理、项目部和公司工程管理部确认；B. 门窗分包单位对项目涉及的典型门窗型进行样板安装等待检测；C. 施工总包单位使用喷枪对所有典型窗型进行喷水检测，发现渗漏及时维修，直至洞口结合部位与门窗本身无渗漏水为止；D. 严格按公司外门窗喷水检测方法执行，不得弄虚作假、敷衍了事；E. 样板区检测合格，公司项目部须将相应门窗型材、工法节点及安装工艺报公司工程管理部备案。项目部、监 理、施工单 位必须严格 按照公司相 关规章制度 认真执行， 同时认真做 好书面记录， 最重要的工 作就是认真 做好渗漏水 检测时的把 关工作，认 真督促维修 工作，不得 敷衍了事外门 窗工 程大 面积

35、 淋水 试验A. 外门窗工程大面积施工后，所有外门窗必须进行100%淋水检测；B. 外门窗大面积淋水检测由施工总包单位实施，监理100%跟踪验收，项目部每栋楼参与抽查比例 20 %;C. 淋水检测维修完成无渗漏后，本公司项目部须将结果报公司工程管理部备案；D. 淋水检测最迟在交付业主前 2个月必须完成；E. 必须严格执行公司外门窗淋水检测方法，不得弄虚作假、敷衍了事，否 则必将重罚1、砌筑砂浆1。0。1 水泥进场使用前 ,应分批对其强度、 安定性进行复验 .检验批应以同一 生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 （快硬硅酸盐水泥超 过一个月）时，应复查试验 ,

36、并按其结果使用。不同品种的水泥 ,不得混合使用 .1.0。 2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1 对水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆 , 不应超过 5% ；2 对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆 , 不应超过 10% ；3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。1.0.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。1.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。1.0。5 拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准 混凝土拌合用水标准 JGJ63 的规定。1.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。 当砌筑砂浆的组成材料有变更时， 其

37、配合比应重新确定。1.0.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等 级。1.0。8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验 和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。1.0。 9 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量 .1.0.10 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定 :1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于 2min ；2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min;3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为 35min.1。0。11 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和 4h 内使用

38、完毕；当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注:对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。1.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的 立方体抗压强度； 同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或 等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0。 75 倍.注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组 当同一验收批只有一组试块时， 该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计 强度等级所对应的立方体抗压强度。（2）砂浆强度应以标准养

39、护 ,龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准。 抽检数量：每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂 浆，每台搅拌应至少抽检一次。检验方法： 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块 （同盘砂浆只应制作一 组试块），最后检查试块强度试验报告单 .1.0。 13 当施工中或验收时出现下列情况 ,可采用现场检验方法对砂浆和砌体 强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3 砂浆试块的试验结果 , 不能满足设计要求 .5 砖砌体工程5。 1.1 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐 ,色泽均匀。5。 1.

40、2 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用 多孔砖。5.1。3 砌筑砖砌体时，砖应提前 12d 浇水湿润。说明：5。1。3 砖砌筑前浇水是砖砌体施工工艺的一个部分，砖的湿润程序对 砌体的施工质量影响较大。对比试验证明 ,适宜的含水率不仅可以提高砖与砂浆 之间的粘结力，提高砌体的抗剪强度 ,也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌 体的抗压强度。 同时，适宜的含水率还可以使砂浆在操作面上保持一定的摊铺流 动性能，便于施工操作，有利于保证砂浆的饱满度 .适宜含水率的数值是根据有关科研单位的对比试验和施工企业的实验提出的， 对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为 1015；对灰砂砖、粉煤灰

41、砖含水率宜 为 8 -12。现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法， 当砖截面四周融水深度 为 15-20mm 时 ,视为符合要求的适宜含水率。5。1。4砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30C时，铺浆长度不得超过500mm。5.1。5 240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖 ,砖砌体的阶台水平面上及挑 出层，应整砖丁砌。5.1.6 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。 灰缝的宽度， 在过梁的底面不应小 于5mm；在过梁的顶面不应大于 15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20m m,拱底应有1 %的超拱。说明:5。1.6砖平拱过梁是砖砌拱体结构的一个特例，是矢高

42、极小的一种拱体 结构。从其受力特点及施工工艺考虑， 必须保证拱脚下面伸入墙内的长度和拱底 应有的起拱量 ,保持楔形灰缝形态。5.1.7 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。5.1.8 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。5.1.9 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于 28d.说明： 5.1.9 灰砂砖、粉煤灰砖出釜后早期收缩值大，如果这时用于墙体上，将很容易出现明显的收缩裂缝因而要求出釜后停放时间不应小于 28d,使其早期 收缩值在此期间内完成大部分，这是预防墙体早期开裂的一个重要技术措施。5。1.10竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。0 竖向灰缝砂浆的

43、饱满度一般对砌体的抗压强度影响不大,但是对砌体的抗剪强度影响明显。 根据四川省建筑科学研究、 南京对新宁砖瓦厂等单位的试验结果 得到：当竖缝砂浆很不饱满甚至完全无砂浆时，其砌体的抗剪强度将降低 40%50%。此外，透明缝、瞎缝和假缝对房屋的使用功能也会产生不良影响.因此，对砌体施工时的竖向灰缝的质量要求作出了相应的规定 .5。 1。 11 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水 湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。5.2 主控项目5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15万块、多孔砖 5 万块、 灰砂砖及粉煤灰砖 10 万

44、块各为一验收批，抽检数量为 1 组。砂浆试块的抽检数 量执行本规范第 4。 0。 12 条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。说明： 5。 2.1 砖和砂浆的强度符合设计要求是保证砌体受力性能的基础，因 此必须合格。烧结普通砖检验批数量的确定，应参考砌体检验批划分的基本数量（250m3砌 体）；多孔砖、灰砂砖、粉煤灰砖检查批数量的确均按产品标准决定.5.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。 抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处.检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。 每处检测 3 块砖，取 其平均值。5.2。3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑 ,严禁无可靠

45、措施的内外墙分砌施 工.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度 不小高度的 2/3。抽检数量：每检验批抽 20%接槎，且不应少于 5 处。检验方法 :观察检查。5。2。4 非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度、7度地区的临时间断处，当不 能留斜槎时，除转角处外 ,可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉 结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置 26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不 应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm;末端应 有90o弯钩。* 工程有限公

46、司工程质量管理办法（试行）编制：工程管理部日期：年月日说明本办法为试行版本，通过公司对项目工程质量、安全管理的过 程中，针对实际情况逐步逐项予以细化。在本办法执行中，望公司全体人员予以高度重视，工程质量、 安全工作没有任何可商量的，对待一切违规现象从严处理。针对暂 时某些未指定奖罚细则及标准的，均由公司工程管理责任人与工程 管理部依据事件性质程度而定。* 工程有限公司20年月曰工程质量管理办法第一节施工现场工程质量管理制度总则一、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查， 严格执行 三检”制度；不符合要求的

47、不处理好决不进行下道工序的施工，实行 质量一票否决”制。二、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理查验，经监理工程师查验合格 后通知质监站进行验收，合格后方可进入下道工序的施工。三、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进 入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明， 不得进入隐蔽工程的施工。四、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真 按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐 蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时 接受上级部门的检查。五、项目部组建初始，必须明确确定项目技术

48、负责人，并按照其职责权限 进行后续工作安排；同时落实其他管理人员如施工员、测量员、预算员、资料 员、安全员、材料员等人员岗位情况，项目人员以书面形式体现在项目风险目 标管理协议中。六、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教 育，并追究其责任，对发生事故的当事人和责任人，将按关规定程序追究其责 任并做出处理：1、在公司及工程部组织的周巡检过程中，发现项目部各施工工序存在质量、 安全等问题的，或项目部未按照正常工作流程报验的，现场口头通报，要求整 改；再次检查依然存在问题的，由工程部起草并经公司批准审核后下发质量、安全整改通知，同时对项目第一责任人、总工及直接负责人分别处以2

49、000元 5000元罚款。2、针对下发的质量、安全整改通知的具体事项，项目部在规定整改期限内未做任何处理、处理措施应付了事及处理不彻底的或在施工时接连出现重大质 量、安全事故情况的，由公司总经理在总经理办公会进行公开通报并要求整改， 并对项目第一责任人、总工及直接负责人分别处以5000元10000元罚款。3、 项目部对总经理办公会提出的整改要求仍拒不落实，则由公司法人对项 目第一责任人进行约谈。4、公司法人第一次约谈，对项目第一责任人处以 3-5万元直接处罚；项目 部仍未对约谈事项引起足够重视，公司认为项目部在施工时仍会出现质量、安 全问题及隐患的，公司法人第二次约谈，贝U直接撤换项目经理，同

50、时扣罚该项 目部已缴纳的全部管理责任保证金，并按照项目目标风险管理责任具体违约条 款进行处理，同时公司向甲方及监理发函做出解释。第二节技术交底制度一、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前， 项目部必须进行技术交底。二、技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术 交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技 术文件、检测要求以及安全技术要点。三、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施 工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。四、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的

51、 操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。五、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手 续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。第三节隐蔽工程验收制度一、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有 关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。二、分项工程施工完毕后，应进行自检，自检合格后通知监理进行验收， 重要工序应上报监理由监理通知质监站进行验收。三、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制 度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。第四节 材料采购、检验、管理制度一、材料进场必须有材

52、料员、质检员到场进行验收，做好进货检验记录。二、原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复 试工作。不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。三、各种材料的领用，发放必须持有施工员签发的材料领用单后，仓库保管员方可发放有关材料。四、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该 批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。第五节 分项、分部（子分部）工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进

53、行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理验收评定。第六节工程质量样板段制度确保操作质量，每个分项工程都要在开始大面积操作前按照规范标准做出示范样板段，统一操作要求，明确质量目标。同时通过样板段的施工积累现场 的施工经验，为大面积施工创造有利条件。项目部应充分利用样板段留下充足 的影像资料，为评优做好准备。第七节市政工程施工专用质量标准1、路基施工：1）施工方面： 人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配 合人员严禁处在机械作业和行走范围内。 当路基遇有翻浆时，必须采取措施 处理，如换填石渣、砀渣、灰土等；采用石灰土处理时，土壤宜就地取材。 挖方施工应符合下列规定：

54、1、挖土应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖； 作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡； 2、在距离管道1m范围内应采用 人工开挖，在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。 路基填土宽度每侧 应比设计规定宽50cm,在路基宽度内，每层虚铺厚度应视压实机具的功能确定， 一般虚铺厚度控制在30cm，人工夯实虚铺厚度应小于20cm。分层压实，每层厚度不得超过30cm,压路机碾压方法：压路机压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致；压路机最快速度不宜超过 4KM/H ;碾压应自路 基边缘向中央进行，压实度应达到设计要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起 皮、波浪等现象。软土路基的处理要求：湿陷性黄土路基施工规定：1

55、、路基内的地下排水构筑物与地面排水沟渠必 须采取防渗措施；2、用换填法处理路基时：1）换填材料可选用黄土、其他粘性土或石灰土，压实要求同土方路基。米用石灰土换填时，消石灰与土的质量 比宜为石灰：土为9:91 （二八灰土）或12:88 （三七灰土）； 2）换填宽度应宽出 路基坡脚, 3）填筑用土中大于10cm的土块必须打碎，并应在接近土 的最佳含水量时碾压密实；3、强夯处理路基时：1）夯实施工前，必须查明场 地范围内的地下管线等构筑物的位置及标高，严禁在其上方采用强夯施工；2）地基处理范围不宜小于路基坡脚外 3m； 3）施工过程中，应设专人对夯击参数 进行监测和记录。当参数变异时，应及时采取措施处理。2）检验标准：土方路基质量检