QC成果-提高清水混凝土柱装饰施工一次合格率

1、提高清水混凝土柱装饰施工一次合格率提高清水混凝土柱装饰施工一次合格率精选ppt一、小组概况二、课题概况三、选题理由四、现状调查五、设定目标值及可行性分析六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结和今后打算目录精选ppt一、小组概况小组名称小组名称 中国建筑装饰工程有限公司南京南站项目质量攻关QC小组 成立时间成立时间 2008年12月 小组人数小组人数 8人 课题名称 提高清水混凝土柱装饰施工一次合格率小组活动小组活动时间时间 2010年3月2011年4月 注册编号 NJNZ-2010-03小组类型小组类型 攻关型 活动次数28小组制度小组制度 1）组

2、长每月组织活动两次，每次活动时间不得小于1h； 2）副组长定期组织成员学习，提高QC意识； 3）提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序办事； 4）做好QC活动记录，积累原始资料； 5）小组全体成员出勤率要达到90以上。 1、小组概况表制表人：杨剑 日期：2010年3月9日精选ppt序号序号 姓名姓名 性别性别 文化文化程度程度 年龄年龄 项目职务项目职务/职称职称 小组职小组职务务 小组分工小组分工 1 男本科项目经理/高级工程师组长总指挥2 男本科项目总工/工程师副组长策划、技术指导3 男本科项目执行经理/工程师副组长生产总协调4 杨剑 男本科29 项目技术主管/助理工程师组员技术支持5 女本

3、科项目技术主管/助理工程师组员技术支持6 男本科项目工程部副经理/工程师组员现场配合7 男本科项目工程部副经理/工程师组员现场配合8 男本科项目质量总监/工程师组员专业质量控制2、小组成员简介表制表人：杨剑 日期：2010年3月9日精选ppt二、课题概况1、清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。这种高贵的朴素看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。这与南京南站“古城新站”的设计理念不谋而合。精选ppt2、清水混凝土一般从土建结构浇筑即开始严格控制，和装饰的基层处理、保护剂涂刷共同组成完整的清水混凝土生产过程。清水混凝土浇筑结构基层处理

4、刷保护剂3、由于当前市场结构施工与装饰施工的分离，需要装饰公司在浇筑好的混凝土结构上先进行基层处理，再能涂刷保护剂。为进一步提高清水混凝土的施工质量，确保工程外观效果，我们选定以上课题。结构施工装饰施工精选ppt4、南京南站建筑面积38万平米，汇集有京沪高铁、宁杭铁路、沪汉蓉铁路、宁安铁路四条国家、区域铁路干线，是亚洲最大的铁路枢纽。其中出站层占地面积11万平米，清水混凝土面积18700平米。换乘大厅换乘大厅北广场北广场南广场南广场精选ppt南广场南广场北广场北广场换乘大厅换乘大厅精选ppt工程创优的需要 本工程质量目标：确保江苏省“紫金杯”、鲁班奖。清水混凝土柱装饰施工一次合格率不高的问题，

5、将会直接影响工程质量验收以及创优目标的实现。 清水混凝土作为绿色混凝土，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，需要结构与装饰的有效结合。如何让后期装饰起到“修补”前期结构不足的效果，需对其进行技术攻关、资料经验积累。技术积累的需要 当前不乏清水混凝土浇筑的施工工法，但后期装饰施工处理的相关资料稀缺。从其他工程应用该材料的工程实例了解到，在施工过程中，存在平整度较差、裂缝超限等质量通病。通过多种途径的走访调查，了解一次合格率低原因的信息，QC小组认为在施工工艺及质量控制方面仍有值得改进的空间。改进工艺的需要课题选择 技术攻关，提高清水混凝土装饰施工一次合格率。三、选题

6、理由精选ppt四、现状调查1、2010年3月，小组人员对同样有清水混凝土柱分项工程的央视项目2010年4月2010年8月清水混凝土柱施工质量缺陷进行统计，汇总后得到如下数据： 清水混凝土柱质量缺陷统计表制表人：杨剑 日期：2010年9月3日月份月份检查点数检查点数合格点处合格点处合格率（合格率（% %）419817688.9%517815486.5%616314287.1%718916989.4%816514688.4%合计89378788.1%P1精选ppt清水混凝土柱质量缺陷统计图清水混凝土柱质量合格率折线图制图人：杨剑 日期：2010年9月3日结论：五个月平均安装一次合格率为88.1%P

7、1精选ppt2、2010年9月，小组人员对南京南站清水混凝土质量缺陷进行频数统计，汇总后得到如下数据：P2序号序号项目项目频数（点）频数（点） 累积频数（点）累积频数（点）频数百分比频数百分比累积百分比累积百分比1 1平整度较差363633.96%33.96%2 2裂缝超限316729.25%63.21%3 3蜂窝麻面127911.32%74.53%4 4缺棱掉角10899.43%83.96%5 5水纹气泡8977.55%91.51%6 6尺寸偏差41013.77%95.28%7 7其他51064.72%100%合计合计106106100.00%100.00%清水混凝土柱质量频数统计表制表人：

8、杨剑 日期：2010年9月19日精选ppt3、通过排列图分析，对上述情况进行统计：P2清水混凝土柱质量频数统计图制表人：杨剑 日期：2010年9月19日结论：平整度较差、裂缝超限占清水混凝土安装质量缺陷的63.21%，是A类因素。 精选ppt1、设定目标值： 通过本次活动，使清水混凝土安装一次合格率提高至95%以上。P3五、设定目标值及可行性分析制表人：杨剑 日期：2010年9月20日88.1%88.1%95%95%精选ppt2、可行性分析： 根据统计结果，如果完全克服平整度较差的缺陷,理论上只能将清水混凝土安装的一次合格率提高至92.72%，只有同时解决裂缝超限的问题，才有可能将清水混凝土的

9、一次合格率提高至96.64%。综合考虑以上发生质量问题的因素，缺陷不可能被完全克服，但如果精心施工，将清水混凝土的一次合格率提高至95%是可能实现的。 P4制表人：杨剑 日期：2010年9月20日88.1%88.1%92.72%92.72%96.64%96.64%精选pptP5六、原因分析制图人：杨剑 日期：2010年9月30日平整度较差平整度较差裂缝超限裂缝超限 组织小组人员采用头脑风暴法运用关联图对影响清水混凝土质量的平整度较差、裂缝超限的因素进行了分析。材料不合格方案不完整气温环境不符合要求基层处理不合格技术交底不到位底漆处理不合格基层养护不到位PH值、含水率不符合要求肌理调正不到位面漆

10、处理不合格工人操作不熟练裂缝修补不到位修补材料选用不当修补方法不正确缺少技术培训精选pptP6七、要因确认 根据关联图的分析，进行要因确认。序号序号 末端因素末端因素确认调查确认调查确认方法确认方法确认人确认人确认确认时间时间确认结确认结果果1 1缺少技术交底翻查技术交底并考试验证，考试平均分75分以上。 查看交底记录；考试验证2010.10非要因2 2材料不合格进场材料均经过严格检验，符合国家标准；进场后立即入库并有专人看护，保证材料品质不受损。 查看产品合格证、检测报告；现场查看库房环境2010.12非要因3 3方案不完善施工前经过精心策划，并通过监理验收。查看方案报审记录2010.10非

11、要因4 4PH值、含水率不达标 存在PH值偏低、含水率不达标现象。查看施工日志2010.11要因要因5 5修补材料选用不当现场管理人员不清楚原有清水混凝土柱配比；或者无法准确计量材料用量。 现场询问；现场调查2010.10要因要因6 6缺少技能培训本工艺较为先进，熟练掌握施工工艺者较少；工人答卷普遍较低。调查分析；考试验证2010.11要因要因7 7气温环境不符合要求现场温度保持在5以上。查看施工日志2010.10非要因制表人：杨剑 日期：2010年12月10日精选pptP7八、制定对策 根据已确定要因，制定对策。制表人：杨剑 日期：2010年12月15日序号序号要因要因对策对策目标目标措施措

12、施地点地点 检查检查人人完成完成时间时间责任责任人人1 1PH值、含水率不达标 制定监测表确定每一根柱子在处理前的PH值及含水率均符合要求。清水混凝土柱处理前利用仪器设备对柱身进行测量，符合要求方可进入下道工序。现场2010.112 2修补材料选用不当按照配比单严格配料使修补裂缝材料与原柱身有效粘合不脱离。针对水泥、沙子、粘合剂制作计量容器，严格按照配比单配置修补腻子。现场2010.113 3缺少技能培训制定培训计划使工人熟悉熟清水混凝土柱施工流程，具备熟练操作能力。由技术部组织开办培训班，请培训中心专家对工人进行培训。现场+办公室2010.12精选pptD1 （一）根据我方选用清水混凝土保护

13、剂要求，在基层处理之前，需将基层养护到PH值小于10（并且大于7），含水率小于10%。 （二）我方采取在结构柱浇筑完毕后立即用塑料布包裹柱身的措施，为柱子提供良好的养护环境。1、 PH值、含水率不达标 精选pptD1制表人：杨剑 日期：2010年11月16日（四）制定柱子监控表，每一根基层处理前先利用PH试纸、含水率测量仪测量，符合条件后方可开始处理。 （三）并利用PH试纸及含水率测定仪对柱面基层进行监控，保证基层符合保护剂施工要求。序号序号范围范围养护前养护前养护后养护后基层PH值合格率基层含水率合格率 基层PH值合格率 基层含水率合格率1 1A-D轴82%75%98%99%2 2D-G轴7

14、8%77%99%98%3 3G-K轴72%74%98%99%4 4K-P轴81%73%99%98%5 5P-S轴83*78%97%97%6 6S-W轴77%81%99%98%精选pptD1 根据结构施工单位浇筑柱子的混凝土配合比分别制作水泥、沙子等计量容器，并将配比表悬挂于施工现场，严格按照配合比配置修补腻子。 2、修补材料选用不当附现场混凝土配合比挂牌照片附现浇混凝土计量容器照片精选pptD1 请培训中心专家对本公司清水混凝土施工人员于2010年12月20至2010年12月23日进行关于清水混凝土装饰施工技术的培训，并进行了考试，考试合格后方可上岗。 制表人：杨剑 日期：2010年10月20

15、日3、缺少技能培训精选ppt十、效果检查 1、2011年1月至2011年4月，对南京南站出站层清水混凝土的施工质量缺陷进行统计，汇总后得如下数据。清水混凝土柱质量缺陷统计表制表人：杨剑 日期：2011年4月2日C1 实施完成后，我们对实施效果进行了检查。月份月份检查点数检查点数合格点处合格点处合格率（合格率（%）1 114714195.9%2 213613095.6%3 311811496.6%4 418918095.2%合计合计59056595.8%精选ppt清水混凝土柱质量缺陷统计柱状图制图人：杨剑 日期：2011年4月2日C2清水混凝土柱质量合格率折线图结论：四个月平均安装一次合格率为9

16、5.8%，达到95%的目标。精选pptC3清水混凝土柱质量频数统计表制表人：杨剑 日期：2011年4月10日序号序号项目项目频数（点）频数（点） 累积频数（点）累积频数（点） 频数百分比频数百分比累积百分比累积百分比1蜂窝麻面7728.00%28.00%2缺棱掉角51220.00%48.00%3水纹气泡41616.00%64.00%4尺寸偏差31912.00%76.00%5平整度较差32212.00%88.00%6裂缝超限1234.00%92.00%7其他2258.00%100.00%合计合计2525100.00%100.00%精选ppt清水混凝土柱质量频数统计图制表人：杨剑 日期：2011年

17、5月20日结论：从排列图可以看出，平整度较差、裂缝超限等影响清水混凝土柱质量的问题已经不是主要问题。本次活动提高了清水混凝土的一次合格率，取得圆满成功。精选ppt清水混凝土柱质量合格率比较制表人：杨剑 日期：2011年4月12日C488.1%88.1%95%95%95.8%95.8%精选ppt2、经济效益C5 经济效益通过本次活动，使清水混凝土一次合格率由提高至。四个月共可减少不合格点处64处，以每处返修平均所需人工费23元，材料费46元计算，四个月共计节约返修费4416元。 以“南京南站工程剩下的清水混凝土工作量”计算，共可减少不合格点处 560 处，以每处返修平均所需人工费23元，材料费46元计算，共可节约返修费38640元。 2011年4月至2011年5月，我们将本成果在本公司在建的12项单位工程上进行了推广，取得了显著的成绩，共可减少不合格点处3266处，共计节约返修费225354元。精选ppt3、社会效益C5 通过本次活动，工程的整体质量显著提高，得到了