分解循环水施工方案(砖排框池综合)

1、开曼铝业(三门峡)氧化铝厂一期工程分解循环水工程施工方案 审批： 十一冶开曼铝业(三门峡)工程项目部土建分部 2005年3月3日目 录1、工程概况1工程简介11.2 资源、环境11.3 本工程主要采用的标准、规范22、施工部署：2施工安排2施工组织机构3、总体指导思想3、施工组织机构3项目部人员岗位职责33 工程质量目标、质量控制点及土建特殊过程6工程质量目标6质量控制点64.主要分部分项工程施工方案6施工顺序6施工测量控制64.3.土方工程7土方开挖7土方回填7灰土垫层8模板工程8模板8基础模板施工9框架及平台模板施工9冷却塔模板施工94.5.5 模板安装要求10模板拆除10钢筋工程10材料

2、要求10钢筋存放11钢筋加工11钢筋绑扎12砼工程13砼搅拌13砼运输15砼浇筑15砼施工缝17砼试件制作18砼养护18墙体工程18结构吊装19屋面防水19装饰工程205施工进度计划及工期保证措施215.1 施工进度计划21保证施工工期的措施21施工前准备工作21施工准备工作21项目法施工21分工种、分工序承包制21工期保证措施226施工平面图237质量保证措施23质量保证制度237.2 主要分部分项工程质量保证措施247.2.1 测量定位的质保措施24灰土垫层及土方回填施工质量保证措施257.2.3 模板工程质量保证措施257.2.3.砼质量保证措施267.2.5.钢筋工程保证措施27砌体工

3、程28装饰工程298.主要施工机具和施工技术措施用料计划29主要机具使用计划29施工技术措施用料计划309 劳动力计划3110安全保证措施31施工安全管理目标31安全保证措施31高空及立体交叉作业的防护措施3311文明施工措施3312雨季施工措施341、工程概况本工程为开曼铝氧化铝厂分解循环水泵房变压器室、配电室工程占地面约2660m2，建筑面积876.2m2，其中泵房排架结构，泵房屋面为彩色夹心波型钢板，内地面标高为-3.000m，配电室、工作间为砖混结构，屋面为钢筋砼屋面板。冷却塔为五层框架式薄壁结构高10.54m，构筑物有吸水池和循环水池，吸水池池底-4.20m，循环水池池底-2.70m

4、，泵房地面为-3.0m，檐高7.14m，内设有Q10T衡车。本工程抗震设防烈度为7度，围护结构为普通240砖墙，楼地面为普通砼楼地面，内墙面为普通用涂料，外墙面为马赛克；门窗为木门钢窗。所有地下部分砼水池、地坑均设有柔性及钢性二重防水，门采用普通木门，窗采用铝合金窗。本工程建筑场地为四级自重湿陷性黄土，地基处理要求采用三七灰土进行换土基底下2.0m厚，处理范围为基础底边向外2.0m，压料系数不小于0.96，地基承载力fak160Kpa，排架柱砼采用C30，水池、泵房(地下部分)砼采用C30早强无收缩砼内掺3%膨胀剂，抗渗标号为S8，垫层砼C10，其余砼为C25。1.2 资源、环境开曼铝业(三门

5、峡)氧化铝工程坐落于河南省陕县境内，距陕县城区仅4Km。厂址北临连霍高速公路，紧靠310国道，陕州路穿过厂南面，西面与禹王路相邻。该厂距陇海铁路三门峡西站约6Km，交通十分方便，工程用主材 (钢材、水泥)为甲供材料，砂、石材料资源丰富，交通便利。1.3 本工程主要采用的标准、规范1.3.1 工程施工及验收规范、规程1) 湿陷性黄土地区建筑规范GBJ25-902) 砼外加剂应用技术规范GB50119-20033) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20024) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015) 屋面工程质量验收规范GB50207-20016) 砌体工程施工及质量

6、验收规范GB50203-20027) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 8) 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 9) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 10) 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 11) 粉煤灰砼应用技术规范GBJ146-9012) 工程测量规范GB50026-93 13) 钢筋焊接及验收规范JGJ18-9614) 砼泵送施工技术规程JGJ/T10-951.4.2 工程质量检验评定标准1) 砼强度检验评定标准 GBJ107-872) 建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001 3) 土工试验方

7、法标准GB/T50123-19992、施工部署：根据先深后浅，先主体后围护原则，先将深基坑吸水池部分砼施工，再施工泵房、循环水池、配电室等，但由于目前工期紧，部分施工场地尚未让出，所以就目前条件成熟情况，先施工I3、RC冷却塔，待吸水池条件成熟即可进行全局安排施工。计划3月份开工，6月中询完成主体结构，待工艺设备等安装完成后，进行装修、地面施工，计划9月20日竣工。2.2施工组织机构2.2.1、总体指导思想坚持以人为本，满足业主要求的指导思想，采用适合本工程的先进施工工艺和施工技术，实现优质高速的目标，同时在施工过程之中严格执行国家和地区有关规定，遵守公司的各项规章制度，营造文明的施工环境。、

8、施工组织机构本工程现场的管理机构采用近年来我公司在工程管理上成功和高效的管理机构和分工，按“项目法”组织施工。现场成立以土建项目经理为核心的项目经理部，设项目副经理二人，技术负责人一人，保证本项目质量体系的有效运行。工程开工后，由项目经理部组织每周一下午召开生产调度会，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工及安装的配合和物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量、工程进度的问题，确保工程顺利进行。为保证工程按期完成，结合本工程的特殊性质和工期要求，若工程需要可采取24小时连续作业。项目经理部的组织机构详见土建分部组织机构图。项目部人员岗位职责1) 项目经理：代表公司实施项目管理，在

9、管理中贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度；组织编制项目管理实施规划，制订项目质量目标、安全目标、进度目标、成本目标；建立项目质量管理体系和安全管理体系并组织实施，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产；协调和处理好与所承担的工程有关的内部和外部关系，及时解决项目中出现的各种问题，正确处理好各方利益分配；协助公司有关管理部门进行项目的检查、鉴定和评奖申报。 土建分部组织机构项目经理： 陈 威施工员：柯康土计划员：朱有枢 材料员：赵忠升质量员：卢勇艳安全员：文 利项目技术负责人： 李伟坚施 工 班 组2) 项目副经理：协助项目经理实施项目管理，主抓所负责的项

10、目管理工作；协助项目经理明确各部门的职责并监督实施；组织协调各部门在分工范围内的工作关系；深入施工现场，在职责范围内解决项目中出现的问题。3）技术负责人：组织编制单位工程质量计划，施工组织设计，制定保证工程质量、安全的技术措施，并组织实施，负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，负责项目的有关技术问题以及施工现场的管理工作。4） 施工员：负责项目的质量、安全工作以及施工现场管理工作，检查和指导职工按图施工，贯彻施工组织设计规定的施工顺序和施工方法，落实质量记录的填报、收集、整理工作，协助项目分部经理抓好生进度工作；做好各分项分部工程的技术交底以及施工方案的编制，

11、工程质量记录的收集和整理，协助技术负责人搞好工作。5） 质检员：负责项目的工程质量监督检查，做好各分项分部工程的质量保证措施的编制以及对已完成的分项工程做出质量等级的评定，协助技术负责人做好相关工作。6） 安全员：负责公司项目的安全生产和文明施工，制定本项目的安全生产及文明施工制度，及时做好分项分部工程的安全防护措施技术交底，监督和检查施工现场的安全防护措施及文明施工措施的落实。7） 材料员：编制采购计划，签订供货合同，按采购计划和合同在合格供方中进行采购；确保所采购的物资合格，所需证件和资料齐全并及时填报；参与对采购物资进行验证、贮存（堆放）和标识工作，负责购买合格的材料并组织进场、入库及现

12、场管理。9） 计划预算员：负责编制项目部的工程进度计划及资金使用计划，按业主、监理的要求完成周、月、季、半年、年及工程总体计划的编制，负责工程的预结算及施工预算，向计划部提供施工材料计划，各种计划进度报表。 3 工程质量目标、质量控制点及土建特殊过程工程质量目标工程质量等级：合格；分项工程一次验收合格率100%。质量控制点基础轴线定位、高程、灰土垫层密实度、基础钢筋绑扎、模板、预埋地脚螺栓孔深度、位置、标高；框架结构：钢筋绑扎、对焊、模板平整度、标高，预埋件标高、位置，砼施工缝；地面地沟坡度、砼试块强度、耐碱砼地面，砼配合比，砼强度控制。4.主要分部分项工程施工方案施工顺序场地平整厂房定位测量

13、土方开挖三七灰土设备基础施工设备基础回填土主厂房钢筋砼框架结构围护结构钢结构设备安装屋面防水内外装修楼地面施工竣工。施工测量控制施工测量包括现场坐标与水准点的交接、 轴线控制及高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作。了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系，制定各细部的放样方案，准备好放样数据，绘制放样略图。据此，我们对施工测量工作作如下安排：平面施工测量方面：总体平面控制网测量施工控制网测量主轴线放样测量。 高程测量方面：高程控制网测量分项施工高程测量。控制网的选点与布设：从整个工程及施工过程考虑，控制网的布设原则应是便于施工

14、放线。因此本工程的平面总体测量控制网将按一次布网法，将控制网布设成建筑方格网形式。拟采用机械大开挖，人工清理的施工方法，挖出土方外运采用自卸汽车运土至甲方指定地点。该土方为三级自重湿陷性黄土，机械开挖基础预留250mm厚采用人工清理，以免机械挖土扰动地基持力层，基础开挖至设计标高后，及时通知监理、甲方、设计院等单位进行验槽，验槽合格后，方可进行下道工序的施工。 1) 填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，并在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取四周同时对称下料回填。2) 回填土质应符合施工规范要求。3) 回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，并

15、注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯34遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。1) 三七灰土的搅拌：灰土的搅拌采用自动灰土搅拌机，在施工现场附近选择一块较平坦的场地，用装载机铲除场地表面厚500种值土作为灰土的搅拌场地，场地分为三块，其中第一块作原土堆放场，第二块作为灰粉堆放场，第三块作拌合场；土方和石灰粉进场后，堆在各自堆场内，土采用无杂质块状的粉土，按3：7灰土比例用装载机先搅拌均匀，再用专用灰土搅拌机搅拌。灰土搅拌时，应根据以往经验进行原土含水率的估测计算出加的水量，

16、开始时应做测试拟定加水量值直至灰土含水率鉴定合格为止，已拌好的灰土应及时采用装载机运到施工地点。2) 灰土的铺填和压实：基础土方开挖验收合格后开始铺填灰土垫层，辅填灰土垫层，辅填前拟定在基坑土测设每层灰土虑辅厚度按250做标记桩，辅设厚度按标记桩辅设，本工程面积较大，拟定在基坑外挖一条宽3.5m的斜坡道作灰土运轨道，采用装载机装运灰土，人工摊平，压路机实的方法施工。3) 灰土辅填范围：按垫层边线按10.5 放坡，拟定基坑满坑辅填(包括放坡部分)所有结构模板均采用10mm竹胶合板配置，模板背面用50*80方木做外楞。4板施工水池及泵房地下部分模板配置成大块整张模板，支撑采用钢管或方木作背棱支撑，

17、间距应600mm，支撑端点应用垫木垫好，施工时模板均采用12600上下左右布置穿墙拉结筋；拉结筋中间焊接60厚度5mm的钢板止水片，且根据墙板厚度在拉结筋上焊接墙厚限位卡，位于池内的墙板支撑应设在事先在池内底板上予埋25钢筋上。框架梁及平台模板支撑，采用搭设满堂脚手架，脚手架位置以框架梁为主道，间距一般根据梁截面大小决定，本工程先按1200纵横方向搭设，但在主梁方向要视梁截面大小增设12根立杆，且要在所有梁板底横杆上均要加双扣件加固以防扣滑动，在满堂脚手架搭设中均要设计纵横剪刀撑，其间距不得大于5m。梁底模采用40厚木板，底楞采用50*100方木，间距视梁截面大小设计，一般不大于500mm，侧

18、模采用竹胶模板，视梁截面大小在7001000之间设一道12对拉螺栓；框架柱截面均较大，柱模采用竹胶模板并用48*3.5钢管500箍紧，在支模时均要设十字型，间距不得大于600 mm。4.5.4 模板安装要求模板施工必须保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，接缝应严密，不得漏浆；模板与砼接触面应涂隔离剂，隔离剂的的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出现流坠现象。4.5.5模板拆除砼侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，一般当砼强度达到2.5

19、MPn时，方可拆除； 混凝土结构所采用的热轧钢筋的质量应符合现行国家标准的规定，钢筋进场应有出场证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径分批作机械实验，实验内容包括：查对标志，外观检查，并按现行国家有关的规定标准的规定制取试样作力学性能试验，合格后方可使用。热轧钢筋方在进场和使用前应全数检查，钢筋应平直、无损伤；表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、结疤和折迭，且每1米钢筋的弯曲度不大于4mm。热轧钢筋检验时，每批次重量不大于60t。试验时，如有一个试验目不符合规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验， 如仍有根试验不合格，则

20、该批次钢筋不予验收，不能使用在工程中。钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度：实测值与屈服强度实测值比值不应小于。2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 钢筋运到施工现场后，必须严格按批，分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。 m作钢筋堆放场地，面积要2000m2，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一项工程与同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型式、材质、直径、根数，不得将几项工程的钢筋迭放在起。 钢筋在加工厂内集中加工之后再运往现场，钢筋应按规格、型号分类堆放整齐，

21、并加设垫木，堆放场地内应做好排水措施，所有钢筋均应挂牌标识，加工好的钢筋挂牌标识规格、简图、编号及使用部位。I级钢筋采用绑扎连接，II级钢筋14以上水平搭接采用闪光对接焊，竖向钢筋14以上采用电渣压力焊对焊。钢筋搭接接头应措开，同一截面内钢筋搭接接头百分率应不超过50%。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油污、漆污和铁锈应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不能使用。 在设计图纸中：钢筋配置的细节未注明时，般可按构造要求处理 钢筋配料计算，除钢筋的形状和尺寸图纸要求外，应有利钢筋的加工、运输和安装。 在满足设计要求前，尽可能利用库存规格材料、短料等，以节

22、药钢材。在使用搭接焊和绑扎接头时，下料长度计算应考虑搭接长度。配料时， 除图纸注明钢筋类型外还要考虑施工需要的附加钢筋，如基础底板的双层钢筋网中，为保证上层钢筋位置，用钢筋撑脚等。钢筋绑扎前应熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工，以便于加快进度。钢筋搭接接头应措开，同一截面内钢筋搭接接头百分率应不超过50%。根据设计要求的钢筋保护层厚度，预制一批水泥砂浆垫块，并埋入铁丝，以便绑

23、扎，确保钢筋保护层厚度。框架结构梁柱节点作为框架结构关键部位，钢筋密集，特别是中间柱头钢筋纵横交错，给箍筋绑扎带来不便，在施工中我们将采取分层套箍法绑扎框架节点柱箍筋，即：先计算自纵梁底筋、横梁底筋、腰筋至梁上部各层间柱箍筋的肢数，在梁模上方的垫木铺放梁底筋（如纵横梁底标高相同，即放横梁底筋），再逐层交替套柱箍筋和放纵梁上方钢筋，绑扎纵梁钢筋骨架，穿横梁钢筋骨架。校正后，纵横梁钢筋骨架与柱箍筋同时入模，之后，调整箍筋间距，自上而下绑扎柱箍筋。根据设计要求的钢筋保护层厚度，预制一批水泥砂浆垫块，并埋入铁丝，以便绑扎，确保钢筋保护层厚度。 砼保护层采用水泥砂浆垫块支垫，水泥砂浆垫块的厚度应等于保护

24、层的厚度。垫块平面尺寸50×50mm。建立砼集中搅拌站，搅拌站设立二台JS350强制式搅拌机， 1个50t散装水泥罐，一台ZL30装载机上料，实现砼生产自动化。（1）砼拌合料要求水泥基础砼所用水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级P·32.5。水泥进场必须附有合格证、出厂检验报告，进场后按200t为一个批次进行复验，合格后方可可使用。水泥的强度、安定性及其它必要的性能指标必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥GB175等的规定。 砼用砂 砼用砂宜优先选用II区砂，含泥量不大于5，泥块含量2砼用砂应按批对产品进行质量检验，其质量应符合国家现行标准普通混凝土用

25、砂质量标准及检验方法(JGJ52)。在正常情况下，机械化集中生产的天然砂，以400m3为一批。人工分散生产的，以200 m3为检验批。不足上述规定者也以批检验。 砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。砼用石砼用石采用卵石，其颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、强度、坚固性、有害物质含量和碱活性等指标均应满足国家现行标准普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53的要求。 砼用石应按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的， 以400 m3为一验收批；用小型工具运输的以200m3为一验收批。不足上述者以验收批论处。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块

26、含量及针、片状颗粒含量检验。 砼拌合用水 一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于拌制各种砼。地表水和地下水首次使用前，应按国家现行标准混凝土拌合用水标准 (丁GJ63)的水质要求进行检验，合格后方可使用。 砼外加剂 砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)等有关环境保护的规定。严禁使用含氯化物的外加剂。(2)砼配合比砼配比要根据设计要求的强度等级、地质情况以及规范要求等向具备资质等级的试验室申请。基础砼坍落度要求为1114（3）砼搅拌砼搅拌机械采用现场自动计量搅拌站。砼原材料称量的偏差，不得超过砼原材料每盘称量的

27、允许的偏差的规定。砼搅拌的投料顺序是：石子水泥砂水砼搅拌时间（指全部材料装入搅拌筒起，到开始卸料止的时间）不得少于90s。砼原材料每盘称量的允许偏差表 材料名称允许偏差水泥、掺合料±2粗、细骨料 ±3水、外加剂 ±2 注： 1各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2 当遇雨天或含水率有明显变化时，应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量； 3原材料每盘称量的允许偏差每工作班抽查不应少于一次。砼运输。本工程砼均采用泵送砼运输，从搅拌地点运到浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现时，必须在浇筑前进行二次搅拌。 准备工作 a砼浇筑前，必

28、须会同有关人员对模板及其支撑、钢筋和预埋件安装的几何尺寸、标高、轴线位置进行检查，符合设计要求才能浇筑砼。b. 检查模板及支撑的强度、刚度和稳定性，如须加固的必须在浇筑前进行。以避免在砼浇筑过程中，模板产生变形、移位。c.基础底部钢筋网片的规格、间距应符合设计要求，钢筋绑扎牢固，钢筋网片下的保护层垫层应铺垫正确。d.清除模板内的木屑、泥土等杂物，砼垫层表面清洗干净，不留积水。e.基础周围做好排水准备工作，防止施工水、雨水流入基坑或已浇筑的砼。f.砼浇筑前应做好机具、材料、水电、天气等方面的准备工作。以免影响砼连续浇筑。砼浇筑般要求 a砼振捣使用插入式振动器。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快

29、插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象： 慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动， 以使上下振捣均匀。 b砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的倍，在振捣上层时，应插入下层中5左右， 以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。c.每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起砼离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般每点振捣时间2030s，但应视砼表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡表面泛浆为准。d.振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“

30、交错式”的次序移动，不应混用， 以免造成混乱而产生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040。振动器时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰免碰到钢筋、预埋件等。几点注意事项a.在浇筑基础时，为防止台阶处发生“吊脚”（上台阶与层台阶砼脱空)现象，在下层台阶砼浇捣完并拍平后，在上层台阶模板下圈外侧先压200 mm×l00mm的压角砼，并加以捣实，再继续分层浇捣上层台阶的砼，待压角砼接近初凝时，将其铲除重新拌合使用。 b.一次下灰量不宜超过500mm。基础砼浇筑完毕后，要对砼表面进行铲填，拍平和

31、压光，以保证砼外观质量和基础的截面尺寸。 水池、泵房地坑砼在底板往向500mm处留设水平施工缝，设计伸缩缝处以外，在水池的-3.500m位置设水平施工缝，施工缝采用400*4mm通长钢板埋设伸出砼200mm；在下次砼施工时，必须清理干净并用水冲洗施工缝，浇灌施工缝处砼前先浇一层与砼强度等级成份相同的水泥砂浆20mm厚。 砼试件制作应在砼浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定： 1）拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。 2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。 3）当次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于

32、 次。 4）每次取样应至少留置 组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。1）应在浇筑完毕后的12h以内对砼覆盖并保湿养护。2）砼浇水养护时间：不得少于7d。3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同4）采用塑料覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆严密，并应保持塑料布内有凝结水砼强度达到12Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支撑架。1) 砌砖前经测量员进行定位放线并复核准确无误后方可进行砌砖施工。2) 砌砖前将砖浇水湿润，并立好皮数杆。3) 工艺流程：弹墙身定位线摆砖撂底弹楼、地面标高线、立皮数杆立墙角、砌墙身下木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋安装过梁4)

33、砖撂底。根据墙身长度，用砖块试摆，要求排砖搭接错缝合理，丁头板缝大小均匀，减少打砖。5) 砖排好后，先砌两皮砖，再用水平仪测出相对楼面一定高度的控制标高，并用墨斗在墙上弹出水平标高线，按线将皮数杆立好。皮数杆上每层墙的灰缝厚度应控制在812mm之间，各层灰缝厚度要大致相同。皮数杆设在墙转角处或丁字交接处。6) 砖墙先立角，但先砌的墙角高不要超过五层，并需留踏步茬，砌筑时，除根据皮数杆掌握灰缝厚度外，还要三层一吊，五层一靠。然后向两个方向拉通线，砌墙身。7) 预埋木砖每边两块，预埋木砖的部位，两端距洞口上、下皮4层砖每边2块，各种穿墙洞均应按要求预留，不得事后剔凿。8) 墙体与构造柱拉结钢筋的规

34、格数量按图纸要求放置。4.9屋面防水屋面找平层必须并符合屋面工程技术规范（GB50207-94）的规定，屋面突出物与屋面连接处以及屋面所有阴、阳角，在做好密封防水基础上，应做成圆弧型，表面平整，均匀一致。基层干燥，表面和分格缝要彻底清除干净，施工卷材前，要求均匀地涂刷基层处理剂一道；对分格缝采用密封材料嵌填；在已涂刷基层处理剂表面上弹线定位，卷材平行屋脊铺贴；对有保温层的屋面，找平层施工完毕后，保温层难以干燥，必须考虑做排气屋面处理。防水卷材采用热容法施工，在防水卷材铺设前，必须做基层干燥性检验，即取1m2卷材覆盖在基层上，经四小时后揭开卷材，如基层无水迹，卷材底部无水珠，即证明基层已干燥，可

35、以开始铺设卷材；先做好节点及屋面排水比较集中部位处理，然后由屋面最低标高处向上施工，卷材的搭接宽度不小于100mm。卷材之间的熔结在大面积卷材铺设完毕后进行，操作时用喷火枪对准上卷材搭接边喷火至卷材底熔化，然后放下卷材并用毛巾挤压至边缘有熔浆溢出，再用括刀压边至光滑，卷材施工时，应对屋面所有管道、水落口等节点周围及转角处剪开的卷材用密封胶封牢。当遇到雨天和大风时应停止施工，在防水卷材上施工隔热层或其他项目时，应谨慎作业，不得损坏防水层。卷材施工期间，易燃、易爆物品必须远离现场。卷材宜直立堆放，其高度不超过两层，短途运输平放不宜超过四层，并储放于通风的室内，切忌与热源接近。卷材施工完成后，组织建

36、设、质检、监理、施工等部门有关人员进行试水检查。合格后才能进行隔热层施工。 4.10装饰工程 (1)抹灰的工艺流程一般按照先上后下的原则进行，以便减少修理，保护成品。(2)抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，表面凿毛用1：1水泥砂浆扫毛。(3)在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好墙柱、门窗洞口阴阳角的侧边和护角，护角高度不少于灰层2m，每侧宽度不少于50mm。(4)墙面基底凹凸不平或抹灰较厚处必须先用水泥砂浆垫平，每层厚度不、宜超过20mm，必要时可用钢丝网加固。(5)底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能

37、进行操作，并用刮尺和木抹打平整。罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁抹子压光不少于三遍，厚度不大于2mm。(6)抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，表面应光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直无缺角掉棱。5施工进度计划及工期保证措施5.1 施工进度计划 具体详见施工进度计划（附表）施工前要确保各项准备工作在预定的时期内完成，做到前期工作准备快、开工快。 （1）、项目技术负责人要组织各专业有关人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程的技术交底资料。 （2）、将图纸的问题整理成册，提供给甲方与设计单位，并在3日内搞完设计交底和图纸会审工作。施

38、工图纸已会审，现场大临已完成。实行工程项目法施工，项目经理要对施工作业人员进行优化组合，对三大工种要安排技术熟练、责任心强的人，确保施工方案所确定的作业人员人数，在人力上要有足够的保证。5.2.4分工种、分工序承包制（1）、每层工种工序进行定工日、定工时，确保当日任务当日完，并进行分工种进行工期奖罚，由工地技术员在工地黑板上公布每层各工种、各工序施工天数，凡按计划施工日期完成者给予奖励，拖延者进行公开处罚。（2）、要确保各种材料的及时供应，工程款和工程进度款实行专款专用，不得随意挪用到其它工程上去。（3）、在工程施工中，配备足够的机械设备和施工机具，要按施工方案所确定的机械设备、机具进行配置，

39、同时加强各种机械设备的维修保养工作。5工期保证措施1）施工时必须严格按照“施工进度网络图”的要求控制施工进度，如某一道工序因客观原因不能达到网络图的工期要求时，必须采取加班加点或增加劳动力投入的措施，把时间抢回来。2）加强施工组织管理，合理安排各工序的劳动力供应，为此要做好施工前期准备工作，即技术准备、现场准备、机械和材料准备及劳动力准备工作（包括技能培训、考核）。3）加强材料和机械设备管理，按施工进度要求做好材料采购供应和机械设备进场计划，确保各种施工材料和机械设备按计划进入施工现场。4）合理安排施工工序，做好工序之间的相互协调工作。推广流水作业、多班制施工、内外立体交叉作业、安装与土建交叉

40、作业等方法，确保工程的顺利进行。5）采用机械开挖土方、吊车运输材料、泵送砼等措施和方案，加快施工进度。6）充分做好关键项目的技术准备工作，制定完善的施工方案和技术措施，并在施工过程中做好交底工作，以便贯彻实施，使各单位工程均能一次施工达到合格标准以上，避免返工。7）本工程工期紧，采用两班倒工作制，投入足够的人力、物力，确保工程如期竣工，劳动力安排详见劳动力安排计划表。8）加强同业主、监理、设计院、质监站的联系，为工程施工提供有力保证。9）加强财务管理，确保本工程专款专用。10）遵循交通管理规定，保证材料运输的道路畅通无阻，确保机械、材料随用随到。6施工平面图砼搅拌站、木工、钢筋棚及材料堆场，详

41、见施工总平面布置图。7质量保证措施7.1质量保证制度 严格按国家现行建筑工程施工验收规范及建筑工作质量检验评定标准，施工中始终贯彻我公司制定的质量保证手册及质量保证体系程序文件。 建立项目经理部，对本工程实施项目法施工管理，组建项目质量保证体系，明确项目经理、项目技术负责人、项目质量检查员、项目施工员及安全员、计量试验员、材料采购与保管员的责任人及岗位职责，对以上管理人员及特殊作业人员做到持证上岗，对操作人员进行质量教育。制定预防工程质量通病的措施与合理方法。对特殊工程、质量点部位以及施工与质量的薄弱环节在施工前编制作业设计或施工方案，加强施工中的监督管理，随工程进度及时填写、办理、收集与整理

42、各种施工技术资料和质量保证资料，及时将设计变更和工程业务联系单随施工图发放到位，并将变更内容修改到施工图上。工程完工即具备完整的工作技术档案和施工图，做到工完料清。本工程实行全面质量管理，建立QC小组并有针对性地开展活动，项目部的主要施工、技术、质量管理人中及骨干操作人员要参与图纸会审和设计交底，掌握设计意图，组织施工人员学习图纸和技术操作规程，主要分部分项工程施工前都要向操作班组成员进行口头和书面技术和质量交底使每个人都懂得操作规程和质量要求。严格实行质量“三检”制度和质量否决权制度，制定奖罚措施，同时加强质量的跟踪、监督，及时发现问题及时纠正，重要分项以及隐蔽工程必须经内部检查和监理单位人

43、员、甲方及设计单位等检查验收合格并签字盖章后方能隐蔽或进行下一道工序的施工。 施工现场设专职计量、试验人员，建立建筑材料、构配件、设备进场联合验收制度，设备和主要建筑材料、构配件进场必须经材料人员、工程技术和质量人员、监理人员联合验收，无统一验收标准的，进行实验比较，加强原材料的试验检验工作，对钢材、水泥、砂、石等实行“双控”，即：既要有材料出厂质量合格证明材料，又必须在现场有见证取样试验合格后方可使用。工作中用的砼和砂浆等必须由试验室经试验确定其配合比，工程施工中必须严格做好试块试件的制作养护并按规定进行试验。7.2 主要分部分项工程质量保证措施7.2.1 测量定位的质保措施测量定位放线前，

44、应根据甲方及设计提供的控制点，定出测设方案，计算出相关数据，测定出各子项工程的永久控制点，应复核闭环，永久控制点应用砼固定保护，跟地面持平，并做好警告标识。 根据各子项工程的控制点再测设各轴线，各个轴线应引到附近建（构）筑物上，不能引到建筑物或构筑物上的，应打桩埋入地下，做好保护措施。定位、标高投测均需进行复核闭合，如测量定位用左右镜，丈量用的钢卷尺统一用一把，并用经检验合格的卷尺。所有经纬仪、水平仪、钢卷尺均应经过有关部门检定合格。测量人员应由熟练测量工担任，测量成果应报监理、甲方审核批准。7.7.1灰土料，石灰材料及配合比应符合设计要求，灰土应严格搅拌均匀；施工过程中应检查分层铺设的厚度，

45、分段施工时上下两层的搭接长度，夯地加水量、夯实遍数、压实系数应符合规范要求。7.2土方回填时，应进行与施工条件相仿的现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，试验方案应经监理人员批准，土料碾压夯实试验应对铺土方式、厚度、碾压机械类型及重量，碾压遍数，填筑含水量、压实土的干容重、渗透系数及抗剪指标等提出试验成果，指导施工，并同时进行现场检验作为质量的依据。7.3降雨时应停止施工，同时要准备好防雨具用(如：大薄膜宽、彩条布等)，雨后填筑面必须经过处理检查合格后方可复工，阴雨时段应停止施工。7.2.3 模板工程质量保证措施复杂工程部位制作木模板应按1：1比例放样之后，再下料制作，制作用的材料应满足模板

46、承受荷载的刚度、稳定性、强度要求。模板支护之前，各种构件均应弹线，定出轮廓线，尺寸线再支模板，并且模板支撑应牢固、稳定，能承担各种施工荷载。模板支护好之后，木工班应进行自检，检查模板位置、垂直度、稳定性，在砼浇筑过程中木工班应留一人观察模板的稳定情况，发现问题及时予以处理。木工班自检合格。施工员组织砼班进行交接检，验收合格进入下道工序施工。所有模板支护好后均应刷脱模剂。模板在使用过程中应注意保养，对已变形、受损的模板修复之后方能使用。根据结构构件尺寸合理选用模板，搭配模板、拆除模板应遵循后装的先拆，先装的后拆，先拆侧模，后拆底模的原则，拆除时不能强行撬模板。严格控制原材料质量关，水泥要进行“双

47、控”，砂石经检合格后方可使用，同时对原材料派专人保管。对搅拌的砼，按设计配合比配料，按规范要求跟踪随机取样试验，砼搅拌站每班至少进行三次检查各种原材料配合量的试验，衡器随时校正。砼坍落度的检查，每班应在机口进行四次，在现场进行两次。此外，在取样成型时，应同时测量坍落度，其值应控制在规定范围内。施工现场砼质量检验以抗压强度为主，每浇筑块内同一强度等级试件的数目应符合规范要求。砼下料一次不能过多，分层分段浇筑振捣，浇灌砼时，振动棒应做到快插、慢拔、插点均匀排列，以保证砼的密实、浇灌完后要进行合理的养护。施工缝在继续浇灌混凝土前要对表面进行凿毛处理，清除浮粒，浇灌前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20-

48、25mm厚的水泥砂浆，其材料及灰砂比应和混凝土相同。购买的钢筋必须检查钢筋出厂证明，产品合格证及质量证明书，并对购进钢筋按批、按量根据规范要求抽样试验，严格执行“双控”制度，保证钢筋的使用量。根据设计图纸，编好钢筋加工下料表，经由技术负责人审核、审批后，方可下料加工，加工好的半成品挂牌标注，分类堆放，以免混杂使用。钢筋的绑扎必须按施工规范施工，现场技术人员随时检查钢筋施工质量。钢筋隐蔽前必须经现场有关人员作检查，符合要求后方可同意隐蔽，不符合要求的钢筋经返工检查合格后，方可进行下道工序施工。钢筋焊接质量保证措施1）电渣压力焊接保证措施a.焊接接头偏心防止措施；钢筋制作下料时将端头夹直，上下两人

49、密切配合作业，使上钢筋安放正直，操作时合理顶压用力，机头夹具应随时修理。b.接头处弯折防止：将钢筋端部矫直并扶直对正上部钢筋，适当延迟松开机（夹）具的时间。c.接头处及咬边防止：适当调小焊接电流，适当缩短接通电时间，并及时断电停机，适当加大顶压力。d.接头未熔合，焊包成形不均匀防止：提高钢筋下送速度，延迟断电时间，适当增大焊接电流，加大熔量几方面改进，检查夹具，使上钢筋均匀下送。e.接头焊包出现气孔防止：严格规定烘干焊接，并清除钢筋端头铁锈。f.烧伤防止：把钢筋端部彻底除锈，随时检、修夹具，确保施焊时夹具能夹紧钢筋。g.焊缝假焊头防止：在合理选择参数的同时，必须在施工前通过试焊确定适当的顶压力

50、和顶压速度。焊剂必须严格按规定烘干，避免水份进入渣地产生气体，造成结合而上产生氧气化膜假焊。2)闪光对焊的质量保证措施a.对焊接前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。b.夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸部分接触，以利均匀加强和保证焊接与钢筋轴线相垂直。c.焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具。d.焊接场地就应有防风、防雨措施，以免接头处骤然冷却，发生脆裂。e.所有电焊人员必须持有效上岗证。(1).采用品种、标号符合设计要求的水泥和砖，并按规定使用前进行抽检。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，经试验鉴定后方可使用。(2).砂浆

51、配合比经试验确定方可采用，配制砂浆的砂、石灰膏必须符合规范要求，砌筑时，按照规范要求制作砂浆试块，并进行养护。(3).砌筑砌体时，提前浇水湿润砖，使其含水率在1015%之间。(4).砖砌体的灰缝保持横平竖直，并填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。(5).砖砌体转角处和交接处同时砌筑，严禁留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。斜槎有困难时，可留直槎，做成阳槎并按现在要求加设拉结筋。(6).砖砌体接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(7).砌体施工时，随时检查墙体的垂直度、平整度、水平灰缝厚度以及预留门窗洞口的位置和尺寸，使其符合验收规范

52、要求。(1) 抹灰工程1).抹灰前，清除干净基体表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水润湿。2).抹灰前，用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋，各种砂浆抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，防止玷污和损坏，并在湿润条件下养护抹灰层。、3).抹底层砂浆时，砼表面先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道后再跟着抹灰砂浆。4).在抹面层砂浆前，先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象如有则先剔凿返修后再抹面层，并清除底层砂浆上的尘土、污垢等，浇水湿润后方可进行面层抹灰。5).基层砂浆严格按配合比计量下料，严格按工艺标准操作。6).内墙门窗洞口等阳角做1：2水泥砂浆护角，高度不低于2m8.主要施工机具和施工技

53、术措施用料计划8.1主要机具使用计划(蒸发工程和种子过虑工程共用) 主要施工机具计划表 表1序号名 称型 号数量(台)备 注1水准仪DA-3212钢筋切断机DJ-3223钢筋弯曲机4024钢筋对焊机100A25交流电焊机BX1-30036经纬仪J217汽车吊50t1租用8高压水泵29插入式振捣器501010电动冲击夯211木工机具2套12手推车自制15辆13砼输送泵HBST601台14砼搅拌机JS5002台15配拌机PLD8001台租用16装载机2辆17平板振捣器318灰土配料机100m3/h1台19单筒卷扬机2t2垂直运输8.2施工技术措施用料计划 表2序号名 称单位数量备 注1组合钢模板1

54、200施工用料2竹胶模板500施工用料3方木m338施工用料4钢架管t158施工用料563*6t1.7技术措施用650*5t3.6技术措施用7=4钢板t1.3技术措施用812对拉螺栓t2.85技术措施用9 劳动力计划主要工种采用专业施工队伍进行施工。劳动力配备计划表 表3序号工 种需用人数备注1木 工60劳动力根据工程进展情况动态调整，以满足施工需要，确保工期。2钢筋工403混凝土工284测量工25机械工106电焊工47电 工29杂工4010安全保证措施杜绝重大事故的发生，其中死亡率为零，群伤、重伤率为零，轻伤率为3。单位工程安全达标普及面100%，达标率100%，达优率90%。项目经理直接领导安全工作，充分发挥安全保证体系的作用，实行安全生产承包合同制度，贯彻落实项目经理、施工员和安全员岗位责任制，加强安全教育，提高广大干部和职工安全意识，使施工人员思想上真正树立“安全第一，预防为主”的观点，严格执行安全生产制度和操作规程，自觉遵守安全施工检查标准以及各种规章制度，定期分析、检查安全工作动态。 项目经理部每月进行一次安全检查，施工班组每周检查一次，