泡沫混凝土找坡施工方案

1、I泡沫混凝土找坡施工方案编制单位:编 制 人:审 核 人:编制日期:2013年 4月 14日第一章 工程概况第二章 施工技术要求第一节 施工要求泡沫混凝土垫层:1、施工面共计约 m 2,预计工程量约 m 3;2、作业面平均厚度 cm 、3、施工工期为:2013年 8月前完工。第二节 技术要求及配比执行 JG/T266-2011泡沫混凝土标准。使用 HT 系列泡沫混凝土设备现场制作的泡沫混凝土为粘稠的流体,其中含有大量 的空气和吸附水,其养护成型后的性能指标符合以下要求:HT 泡沫混凝土垫层技术参数一览表等级 干密度 kg/m3抗压强度 MPa 导热系数 w/m.k A065891.5 0.14

2、技 术 配 比 清 单密度 水 水泥 发泡剂600kg/m3250L 500KG 8L第三章 施工部署第一节 劳动力部署根据工程的特点,经我公司人员对施工现场进行了解,细核对施工工程量,了解总 承包方的施工工期,并结合工程的施工难易程度,安排如下劳动力进行施工,具体见下 表:劳动力安排及分工表分项工程名称 工种 人数 到位时间 备注泡沫混凝土运输工 2按总包方要求进场 加料工 5按总包方要求进场 浇注工 3按总包方要求进场 发泡工 2按总包方要求进场 设备维护工 1按总包方要求进场 测量工 1按总包方要求进场 项目经理 1按总包方要求提前进场 质检员 1按总包方要求进场第二节 施工机具部署根据

3、本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下:序号 设备或工具名称 单位 数量 用途 备注 1HT 泡沫砼自动化机械 台 3搅拌泡沫轻质砼 每台日产 80m 3以上 2泡沫剂料桶 个 5发泡剂发泡3扫帚 把 5清扫场地4铁锹 把 5上料5水管 套 150施工用水6上料管 m 200上料7电缆电线工具配件 套 2施工用第四章 施工前准备第一节 施工前应具备的条件主体结构工程已办完验收手续,墙四周已弹好 +50cm水平标高线。穿过结构的管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。第二节 进场所有施工设备及施工人员,按总包方要求进场。施工现场清理干净,确定水、电、料配合到位。第三节 水、电、料配合1、水

4、泡沫混凝土施工预计每日用水量 25吨,设备单位耗水量 5吨 /小时。要求水源部署:采用管道水源每个水源单位供水量应不低于 5吨 /小时 (每台设备一 个水源 。2、电泡沫混凝土施工预计每日用电量 度,单台设备功率 24kw 。 要求电源部署:每个电源应保证三台设备同时使用的负载。 3、水泥泡沫混凝土施工预计每日用水泥量 35吨,单台设备单位用水泥量 8吨 /小时。 施工过程中,应保证每天水泥用量。 水泥的堆放应距离设备不超过 5米。 第四节 设备架设设备架设应接近工作面、水源、电源、原料。 设备架设部署可根据现场情况做出适当调整。第五章 泡沫混凝土的生产第一节 泡沫混凝土的生产工艺流程 泡沫混

5、凝土的制备工艺流程如下 :泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、 检验。泡沫混凝土垫层施工艺流程如下:水 水泥 添加料 水 发泡剂搅拌浆料高压泵稀释液 发泡混合泵高压泵浇注成型基层处理 确定标高、弹线 清扫支模抹灰饼和冲筋 洒水、湿润 扫浆泵送浇筑泡沫混凝土 木刮杆刮平 养护 7-10天确定配合比水泥浆制备 泡沫制备 浆泡混合第二节 操作要点1、 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉, 用钢丝刷和錾子刷净、 剔掉灰浆皮和灰渣层, 用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。2、确定标高、弹线:参照墙上的 +50cm水平标高线,按照设计要求的绝热层

6、厚度, 往下量测出绝热层标高,在墙上弹出水平控制线。3、使用扫帚将基层表面杂物、灰尘清扫干净。4、抹灰饼和冲筋:根据四周墙上弹的水平控制线,拉线绳用 1:2水泥砂浆抹 5cm ×5cm 灰饼,横竖向间距 2m 左右,灰饼上平即为绝热层标高。6、洒水湿润:在地面基层上洒水后用笤帚扫净,使基层湿润但无积水。7、扫浆:用素水泥浆将扫浆,不能留下死角。8、泡沫混凝土制备确定配合比:根据设计要求的绝热层导热系数、抗压强度确定水泥浆的配比、泡 沫稀释液的配比以及泡沫和水泥浆的混合比例。水泥浆制备:根据配合比,将水泥、水和外加剂放入搅拌机中搅拌成均匀浆体。 泡沫制备:将发泡剂和水按配比混合成稀释液

7、,将发泡剂溶液和压缩空气在混合 室内进行混合,然后在压缩空气的作用下,通过发泡筒将发泡剂溶液完全吹制成具有高 稳定性、极强的立体张力和特异的韧伸性的泡沫囊。注意检查泡囊的大小、韧伸性是否 符合要求,这直接影响到泡沫混凝土的强度和保温隔热性能。混合搅拌:发好的泡沫囊通过发泡筒直接吹到到水泥浆中,进行混合。泡沫混凝土的制备可通过在泡沫混凝土输送机上设置好各项配合比参数，由数字化 控制实现自动化。 9、泵送浇筑：利用泡沫混凝土输送机中的输送泵将制成的泡沫混凝土料浆，泵送至 施工面。在输送过程中使泵自动调压，即始终使泵送高度与工作压力相适应，使之缓慢 而平稳地将泡沫混凝土浆料输送到作业面，减少泡沫破碎

8、。在浇筑过程中注意厚度的控 制。 10、刮平：在灰饼之间将或冲筋之间将混凝土铺均匀，厚度略高于灰饼，将刮杠放 在灰饼或冲筋上刮平。 11、养护：先采用自然养护的方法，使其强度达到上人条件。达到上人条件后，采 用喷水方法保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于 7 天。 第六章 第一节 泡沫混凝土形成 泡沫混凝土产品介绍 泡沫混凝土是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、 骨料、水等制成的料浆中，经均匀混合，浇注成型、养护而成的轻质混凝土材料。由于 其含有大量的封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能，即轻质、高强、保温、隔热、 隔音等功能。 第二节 泡沫混凝土的特点 一、 轻质

9、 泡沫混凝土密度一般在 3001200kg/m3 范围内，根据设计等要求，可在施工现场通 过调整水泥、骨料、发泡剂用量，可调整其密度，大大减轻建筑物、构筑物的自重，从 而降低建筑物、构筑物的结构与基础费用，经济效益显著。 二、热工性能优良 与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在 3001200kg/m3 之间 的泡沫混凝土，热导率常在 0.06-0.20w/m.k 之间。不但具有良好的保温性能，而且隔热 效果显著。 三、 隔音效果优良 泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖 墙大约高 5-10 倍。 四、具有良好的防火性能 泡沫混凝土是非燃性能

10、的，它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不 受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。 五、吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。 六、安全、环保、无毒、无污染。 第 6页 / 共 8页 第三节 泡沫的形成 泡沫是由细小空气泡组成的分散体系，气泡之间有细微的液体薄膜隔开。 由于液体的表面张力，液体表面有自动缩小的趋势，因而纯静液体经搅动后并不能 产生大量泡沫。在纯静液体中，两个气泡相碰就会毫无阻碍地结合在一起，最后气泡全 部破裂。但如果在液体中溶解一种能降低气 - 液界面张力的物质，使形成在组成上与其 他液体有区别的，且有一定机械

11、强度的临界层，那么在两个气泡相碰时，这种临界层便 可作为“缓冲层”防止气泡破裂，泡沫剂液体在强大的高压空气的吹动下，形成大量的 表面涨力极强一个个的独立气泡。 第四节 泡沫混凝土结构 将已制得的泡沫加入到由水泥、骨料、水等组成的料浆中均匀搅拌后即成为泡沫混 凝土混合料，泡沫的气泡就变为互相隔开的气泡。气泡的壁体是泡沫料浆的微粒和水构 成，泡沫混凝土气孔形状与加气混凝土有所不同，不是形成椭球体，它在毛细管作用下 多少要产生变形而变成多面体。混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫混凝 土强度愈高。 第五节 生产泡沫混凝土的原材料 泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥、添加料和水等。 一、泡

12、沫剂： 泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在 空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍 数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶 液体积。当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫混凝土： 1h 后泡沫的沉陷 距不大于 10mm； 1h 的泌水量不大于 80ml； 泡沫的倍数不小于 20 倍。 二、水泥： 普通 32.5（或 42.5）硅酸盐水泥。 三、水： 普通自来水或井水(淡水。 四、其他添加料 第七章 安全操作及文明施工 泡沫混凝土安全操作规程 第一节机 具 一、泡沫混凝土施工所使

13、用的机具： 泡沫混凝土专用生产设备、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。 第 7页 / 共 8页 二、所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方 可进行施工。 三、专用机具必须设置专用的配电箱，配电箱配置有如下规定： 配电箱内必须设置空气漏电开关，动作时间不得大于 0.1 秒，额定电流应 与电动机功率相配。 配电箱内不得设置照明用插座，避免使用 380V 电压作照明用。 每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。 每个配电箱必须安装锁，不用时必须切断电源，并锁好配电箱门。 四、施工用电缆必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作 杆件，应采用三相五线制。 五、在使用过程中，泡沫出料口绝不允许对准工人，以免伤人。 第二节发泡剂 一、操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套，尽量做到不直接与皮肤接触。 二、若由于不小心手或脚等部位沾污发泡剂时，应随即用清水冲洗。 三、不允许发泡剂直接与眼睛接触。 四、若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时，应立即用清水冲洗。 第三节水泥 一、投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩，并经常更换。 二、投放水泥的操作工人应由二人协助上料。 三、 有结块的水泥不得放入搅拌箱中，避免卡住搅拌机叶片， 而造成电机负荷过大， 烧坏电机。 第四节安全