预制T梁温度控制方案

1、目 录一、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件中对温度控制的一般规定1二、入模温度的控制11、热工计算12、冬期施工13、夏期施工2三、模板温度控制21、冬期施工22、夏期施工2四、浇筑过程中混凝土温度控制2五、养护过程中混凝土温度控制3六、混凝土温度测定方法31、仪器简介32、温度检测仪布置43、数据的收集和整理6一、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件中对温度控制的一般规定1、预制梁混凝土拌和物入模温度宜在530。2、预制梁模板温度宜控制在535。3、混凝土养护期间梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不应超过15。4、拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于1

2、5。二、入模温度的控制1、热工计算根据出机温度要求、环境温度、温度损失系数、材料比热以及施工配合比等进行热工计算，确定原材料的温度范围，冬期、夏期施工时要对原材料进行处理，以保证混凝土出机、入模温度符合要求。2、冬期施工砂、石料预制T梁混凝土使用的粗、细骨料均存放在四周封闭的砂石料棚中，且四周隔墙上装有蒸汽排管。当气温低于0，集料有冻块时，通蒸汽把集砂料加热到0以上，消除冻块。灌注混凝土前开始通蒸汽加热，使用前测试集料的温度，保证其符合热工计算的温度要求。粉料罐水泥、矿渣粉以及粉煤灰出厂温度较高，在储存罐体外侧包裹棉篷布保温。拌和用水水加温到60左右，加热采用通蒸汽加热，灌注混凝土前8小时开始

3、加热。运输过程梁场内混凝土运输距离短，不超过500m，混凝土搅拌出机后要尽快浇筑入模。混凝土搅拌运输车罐体外表要包裹棉篷布保温。3、夏期施工砂、石料预制T梁混凝土使用的合格的砂、石料均存放在封闭的砂石料存放棚中，避免了太阳直接照射，保证温度符合热工计算要求。拌和用水T梁混凝土拌和采用地下井水，水温低，不超过20，满足夏期混凝土施工要求。三、模板温度控制1、冬期施工冬期施工时，模板外侧全部覆盖保温篷布，在模板侧模支架上设有蒸汽管道，浇筑混凝土前，先通蒸汽加热，把模板温度加热到5以上。2、夏期施工夏期施工时，在浇筑混凝土前在模板上喷洒井水降温，把模板温度降到35以下。四、浇筑过程中混凝土温度控制1

4、、T梁混凝土浇筑过程中施工及试验人员对混凝土温度要进行测温，每工班至少3次，并填写测温记录。根据环境温度情况在不同的时期采取不同的措施保证混凝土的温度满足要求。2、冬期施工混凝土浇筑时采用边浇筑边罩养护罩，防止混凝土受冻，当梁体上部混凝土覆盖时，下部混凝土温度不低于5。3、夏期施工尽量选择夜间浇筑混凝土。同时减小混凝土分层厚度，减少两层混凝土之间的时间间隔，避免混凝土温度过高过早失水。混凝土浇筑完毕后，要及时收光抹平，顶面覆盖一层塑料薄膜和白色土工布，表面洒水养护，防止混凝土失水开裂。五、养护过程中混凝土温度控制按工艺要求在混凝土内或预应力孔道内埋设T梁混凝土测温感应元件，通过导线传至梁体外采

5、集混凝土温度数据。后张梁采用蒸汽养护时，应实施跟踪养护，使棚温与梁体内水化热相适应。蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期：梁体混凝土浇筑完毕至湿热养护之前的养护期限为静停期。静停期间应保持棚温不低于5，时间为46h。静停期可向棚内供给小量的蒸汽将棚内温度控制在200C左右。升温期：温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于10/h。恒温期：恒温时梁体表面混凝土温度不超过50。梁体芯部（梁端中央深入300mm处）混凝土温度不得大于60。恒温期一般保持810h，具体时间可根据试验确定。降温期：按规定恒温时间，取出随梁养护的混凝土检查试件经试验达到混凝土脱模强度后，降温速

6、度不大于10/h。如检查试件达不到拆模强度的要求，则按试验室通知的延长恒温时间进行，直至混凝土达到脱模强度后方能降温。梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度之差不超过15时,方可撤除保温设施和测试仪表。梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15，方可撤除保温设施。蒸汽养护结束后，应立即进入自然养护。当有试验数据证明时，可采用跟踪梁体表面温度（棚内温度）监测代替梁体芯部的温度监测。在蒸养过程中，通汽以后应定时测温度，并作好记录。恒温时每2h测一次温度，升、降温时每1h测一次，并反馈到锅炉房，通过加汽或停汽，将升温幅度控制在10/h之内，根据实测温度调整蒸汽量，保证混凝土温差满足标准要求。六、混

7、凝土温度测定方法1、仪器简介T梁采用温度集中监测系统来采集各个温度值，温度集中检测系统就是采用自动温度监测仪代替人工测温。基本方案是：设置一台主控机作为记录主机，梁场设置一台HNTT-D混凝土温度测试仪终端（仪器），在试验室设置一台HNTT-D混凝土温度测试仪主机（黑色立方体），混凝土温度测试仪主机与作业队混凝土温度测试仪终端构成无线网络。测温元件连接在混凝土温度测试仪终端上，检测仪自动采集T梁测温点的温度值，并通过无线接口发送到中央记录工控机上。系统结构示意如下：温度集中监测系统示意图监测系统主要技术指标温度测试仪终端：连接24个测温元件。显示：LED显示。测量范围：50120。工作环境：2

8、070。传感器连线最大长度：50米。梁场配置的测温仪器设备表序号名称单位数量备注1温度测试仪主机台12温度测试仪终端台13温度传感器个充足4传感器连线米充足2、温度检测仪布置布置温度测量点，以能测量出梁体各部位的芯部温度为宜。具体做法是T梁两端各布置两个点，跨中横隔板处布置一个点。对于T梁混凝土内温度的测定，用铁丝将温度传感器绑扎于梁内钢筋上，通过导线从混凝土表面将传感器引出模板外以便于连接温度检测仪；对于混凝土表层温度的测定，用铁丝将温度传感器绑扎于与下图示附近的T梁模板上。对于预埋于混凝土中的传感器，前5片测温试验梁将温度传感器埋设于混凝土中（预应力孔道附近），在相对应预应力孔道中安装对应的温度传感器，找出每一个预埋于混凝土中的温度传感器温度值和附近相对应预应力孔道中的温度传感器温度值之间的函数关系，在5片测温试验梁结束后将用预应力孔道测温取代预埋于混凝土中的测温。具体布置见下图所示：温度检测仪温度传感器的布置图3、数据的收集和整理安排专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表。及时绘制温度曲线图，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。温度记录及时送交监理工程师。蒸汽养护期间，若发现养护温度不能满足要求，