单出图马仲河大开挖穿越施工方总结报告

1、LKY018LKY018LKY019LKY019 桩马仲河开挖穿越桩马仲河开挖穿越施工技术总结报告施工技术总结报告 20102010 年年 4 4 月月 1515 日日 中国石油第 1 页 共 16 页目 录1.0 编制依据 .22.0 工程概况 .23.0 河流概况 .24.0 地形地貌 .25.0 气候条件 .36.0 施工工程量 .37.0 施工部署 .47.1施工人员.47.2施工设备.48.0 施工方案 .48.1施工程序.58.2施工技术措施.59.0 工期计划安排 .1210.0 质量保证措施 .1210.1质量目标.1210.2现场质量管理小组.1210.3质量保证措施.131

2、1.0 HSE 管理措施.1311.1现场 HSE 管理目标.1311.2现场 HSE 管理组织.1311.3现场 HSE 管理措施.1312.0 施工平面布置图及施工断面图 .14第 2 页 共 16 页1.0 编制依据编制依据1、第五标段马仲河穿越施工图纸及设计通用图纸。2、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。3、监理部审批的施工组织设计 、 质量检测计划 、 HSE 管理两书一表 。4、线路施工验收规范和标准有关要求。2.0 工程概况工程概况马仲河穿越场地位于马仲河镇东大村北侧约 1.5km 处。穿越处输油管道设计压力为6.3Mpa，管径为 813mm，硅管

3、套管管径为 114mm。穿越桩号范围在 LKY018-LKY019 之间。3.0 河流概况河流概况马仲河发源于辽宁省昌图县昌图镇东明村齐家屯棋盘山南麓，上游称横道河。马仲河流域面积 346km2，干流长度 50.1km，现有堤防长度 11km，其中左堤从开原的刘屯至四社 7km，右堤从头道房至四社 4km。4.0 地形地貌地形地貌穿越处地貌类型属于冲积平原，该区域地形较平坦，地势较开阔，两侧农作物主要为玉米。管道穿越处河道顺直，河床窄深，水流较平缓，勘察时穿越处水面宽约 25m。两岸堤坝均为粘性土构成。第 3 页 共 16 页5.0 气候条件气候条件开原市属于北温带季风大陆性气候，夏季酷暑较短

4、，冬季严寒较长，四季温差较大。年平均降水量 690mm 左右，6、7、8 月份降水量较为突出，易发生暴雨，引起内涝，其余三季降水偏少，易发生干旱天气。全年主导风向为西南和西北两个风向，冬季主导风向为西北风，春夏秋季主导风向为西南风。年平均风速 2.8-4.0m/s。马仲河穿越马仲河穿越6.0 施工工程量施工工程量序号项目名称单位数量备注1管道实长m255281311.9 直缝埋弧焊管m2553冷弯管安装个64813 管道焊接、补口道245降水井施工口4064 寸潜水泵个3278 寸潜水泵个88土方开挖量m3600029淤泥开挖量m3120010围堰m3105511导流渠m31098012无纺布

5、 宽=4mm296013平衡压袋稳管组3014标志桩个515钢质警示牌个216编织袋细土袋个60000第 4 页 共 16 页7.0 施工部署施工部署按照监理部及业主部门的整体施工安排，马仲河大开挖穿越施工从组织部署上本项目计划组织精干施工小分队和优势设备完成马仲河大开挖穿越施工任务。7.1 施工人员施工人员序号工种数量备注1机组长12技术员13质检员14HSE 监督员15材料员16电焊工87管工48火焊工19起重工110电工111测量工112操作手1613补口工414普工10合计377.2 施工设备施工设备序号设备名称规格型号单位数量备注1吊管机25t台42林肯焊机SAE-400台43逆变双

6、弧焊机SWL-450台24内对口器DN800台1进口5外对口器DN800台2自制6喷砂除锈设备套1自制7挖掘机HD700台128推土机D220台19发电机组50KW台210发电机组75KW台211发电机组110KW台212潜水泵4 寸、6 寸、8寸台68.0 施工方案施工方案根据穿越施工图纸及穿越现场实际情况，采取围堰导流方式对河流进行输导，开挖第 5 页 共 16 页施工段地层为砾砂、卵砾层，采用打降水井进行河道内降水。管沟开挖采用 6 台挖掘机开挖进行，管道焊接、补口采用施工小组单独预制焊接、试压、补口完成。8.1 施工程序施工程序8.2 施工技术措施施工技术措施8.2.1施工准备施工准备

7、1、编制穿越施工方案报监理、业主审批；2、项目工程部组织施工人员认真进行施工前技术交底工作；3、项目协调部提前及时到当地水务部门办理“马仲河大开挖穿越施工许可证” ；4、围堰导流施工前，应与河道主管部门联系并了解河道清淤情况（如清淤深度与管顶埋深等） 。5、施工人员、设备、材料准备齐全到位并通过监理区段检查验收认可。8.2.2测量放线测量放线根据穿越段线路转角控制桩采用 GPS 进行测量放线工作，测定穿越管道中心线并加设百米桩、变坡加密桩，并在控制桩上标明里程、标高等数据。同时放出作业带占地边导流渠围堰河流围堰管沟围堰导流法施工示意图施工准备测量放线作业带清理围堰导流管沟开挖管道预制管段下沟压

8、袋安装管沟回填地貌恢复第 6 页 共 16 页界线并撒白灰线。另外，对于穿越点控制桩在测量放线前应进行移桩控制工作，确保穿越段管道施工的准确性。8.2.3作业带清理作业带清理根据作业带占地边界线采用 D220 推土机和挖掘机对施工作业带进行清理。马仲河穿越段施工进场从 LKY018 桩LKY019 桩顺作业带进场。8.2.4围堰导流围堰导流围堰倒流大开挖选择在枯水季节进行，根据现场情况采取分层开挖，用截水坝将河水拦截。1、围堰及导流渠要根据现场实际情况和施工时的水流量因地制宜，以方便施工确保施工质量为原则进行布置，导流渠入口与穿越段河岸的内夹角选择 45，避免水流不畅而冲击堰体，侧面导流渠内边

9、缘与河岸垂直距离不小于 20m，导流渠入口点在穿越中心线上游 90m，出口点在穿越中心点下游 50m，导流渠呈均匀圆弧开挖（水流阻力最小） 。对于堰体的迎水面冲击力较集中的地方可以适当的加宽加固并采取防冲刷措施。2、根据现场踏勘情况，因季节性河流水量不是很大，导流渠的截面结构为：上口37m放坡处理断面管沟开挖层面管沟开挖层面上游截水坝130m第一层开挖层第一层开挖层面面第二层开挖层第二层开挖层面面130m第 7 页 共 16 页8m，下口 5m，深度平均 5.5 米。具体见导流渠断面见下图。3、开挖导流渠采用 2 台单斗挖掘机按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接近进、出水口处时，留出 36

10、m 暂不挖通，然后修整导流渠边坡，待整个导流渠修整完毕后先将出口位置挖通，最后再将进口位置挖通，将河水引入导流渠内。4、由于导流渠内水流速度比正常河道内提高了 3-4 倍，同时导流渠的下半部分为砾砂、卵石，水土流失严重，渗水量和塌陷危险都很大，因此采用将整个导流渠用防水布铺垫，然后采用编织袋装细土码砌压实，防止河水从防水布底流入；防水布采用顺茬搭接（搭接宽度 1.5m） ，搭接部位用扎紧的砂袋压实；防水布要返到导流渠顶部 1m 位置，用编织袋装土压实。 （见下图）5、为了便于施工人员进退场，可在导流沟开挖完成后，用脚手架在导流渠上搭建便桥，便桥宽度 6m，桥面用 =50mm 的木板铺设，便桥用

11、 80 钢管做立柱，间距 3m。立柱下端进入沟底 1.5m 深，上端高出桥面 1.2m，并 50 钢管做 2 层护栏，间距 0.6m。8m5.5m5m导流渠断面示意图5m8m5.5m第 8 页 共 16 页8.2.4.1 河岸放坡处理河岸放坡处理根据河床与河岸的高差情况，对河堤做放坡处理，保证作业面倾角25。清理作业面面积：5080m。8.2.4.2 降水井施工降水井施工根据现场勘察资料，管线穿越作业带经过砾砂层及卵砾石层，渗水率较大，管沟开挖过程中承载力较小，易出现坍塌现象，管沟不宜成型，为了保证施工，采用打降水井施工方法进行降水施工。本工程一般地段采用 32 个 6 寸潜水泵进行降水施工。

12、主河道采用 8 个 8 寸潜水泵进行降水施工，降水井共计施工 40 口。采用 150kw 发电机 4 台（两用两备） ，共计使用3*16+1*6 橡套电缆长度为 550m，每台泵使用 3*2.5+1*1.5 橡套电缆 10 米。降水井安装完成后，进行降水施工，施工过程中定时观察降水情况，达到条件后进行河道围堰导流，降水期间安排 6 个人进行昼夜值班，确保现场降水井正常施工。8.2.4.3 围堰及拦水坝施工围堰及拦水坝施工1、上游围堰：距离管沟中心线 80m，根据现场情况设定围堰高度为 4m，选择坝顶宽 2m，坝体坡比 1：1；围堰过程采用机械填土方式进行。2、下游围堰：距离管沟中心线 60m，

13、堰体和河流夹角选择为小于 45，围堰高度4m，坝顶宽度 2m，坝体坡比 1：1。围堰方式同上游截水坝。3、围堰完成后在围堰外侧迎水面整体加 2 层防水布，防水布底部延伸到河床上2m，并以编织袋装土沿堰体外侧压实，顶部反到围堰顶部 1m，用编织袋装土压实，防水布之间的搭接处用绳缝合好。围堰尺寸如下图：2m围堰断面及防渗处理图防水布4m土袋子第 9 页 共 16 页8.2.4.4 导流导流根据现场踏勘情况，目前马仲河河面宽度为 25m，水深 0.4m，水流速 0.5m/s，因马仲河两岸高出河床 5m 左右，根据现场情况采用开挖导流沟方式进行排水，为了保证管道施工，在围堰之前进行导流沟的开挖，导流沟

14、开挖上口宽 8m，下口宽 5m，深度为5.5m，长度为 210m。倒流渠迎水面铺设防水工布并采用编织袋装土码砌压实。8.2.4.5 分层开挖管沟分层开挖管沟1、河流拦水坝工作完成后，采用降水井与明排降水同时进行施工，降水井有效排降地层内地下水，明排潜水泵排净两堰体间的地表积水。地表水排净后，采用挖掘机先清理河道约 1m 厚的淤泥层，形成管道预制的作业通道，然后采用 8 台挖掘机同时进行管沟开挖，开挖过程中应在河中位置形成一处积水坑同时采用水泵进行排降水作业，确保管沟开挖质量。2、根据马仲河地质状况，拟定管沟底宽 2.8m，管道加平衡压袋段管沟底宽为 4m，深度在满足设计挖深的基础上为防止少量塌

15、方淤积可适当深挖 500mm 左右。3、本工程河流段穿越挖深为 6m，施工长度 40m，一般地段管底挖深 3.2m-10.4m，施工长度为 193m。4、管沟开挖最深位置采用分层进行开挖，挖深超过 8m 时采用三层开挖，低于 8m时采用分两层开挖。即河床及河床两岸各 40m 段采取三层开挖，河岸两侧普通段采取两层开挖。首先开挖第一层作业面，开挖深度为 4.4m，挖方向上游方向堆放，采用挖掘机倒运至施工临时占地边缘，倒运距离为 30m。第二层、第三层开挖采用挖掘机向已经清理平整好的作业面上倒土，倒运距离为 30m。5、施工期间降水井持续降水作业，并在管沟位置间隔 20m 挖一个集水坑，尺寸为11

16、1m，放置 1 台 6 寸潜水泵，向下游导水，安排专人 24 小时看守。6、管沟开挖土方量统计1)本工程河流穿越段管底挖深约为 6.5m，长度为 25m。开挖级数沟底宽度（m）开挖深度（m）淤泥量（m3）土方量(m3)占地面积(m2)第二级开挖4 2300130第一级开挖253.524941081 第 10 页 共 16 页淤泥开挖46 11200520合计6.51200 369417312)一般地段管底深度为 10.4m，长度为 58m 开挖级数沟底宽度(m)开挖深度(m)土方量(m3)占地面积(m2)第三级开挖4 31260546第二级开挖25 350402184第一级开挖42 4.412

17、2505308合计10.41855080383)一般地段管底深度为 3.2-10.4m，开挖深度平均值按 6.8m 计算，长度为 172m 开挖级数沟底宽度(m)开挖深度(m)土方量(m3)占地面积(m2)第二级开挖4 2.42642985第一级开挖42 4.43511613093合计6.837758140794)导流渠工程量 名称沟底宽度(m)开挖深度(m)长度(m)土方量(m3)占地面积(m2)导流渠开挖55.524099003300降水井排水渠1.51.54409903305)围堰工程量 名称坝底宽度(m)坝顶宽度(m)长度(m)围堰高度(m)土方量(m3)上游围堰102353.5735

18、下游围堰62322.5320根据表格中占地面积值，拟定施工现场土方堆放平均为 2.5m，则需要河道占地宽度为 160m。两处大堤占地宽度为 110m，总占地面积 31116m2，具体尺寸见附图。8.2.4.6 管沟降水管沟降水根据现场河床地下水位情况采取管沟降水措施。可采用机泵明排方式，机泵数量根据管沟内涌水量确定。积水坑管沟管沟明沟集水坑排水施工示意图管沟明沟集水坑排水施工示意图排水沟第 11 页 共 16 页8.2.5管线安装管线安装管线预制首先在管道上游一侧分层开挖作业面上预制管线，保证穿越河流平直段及两侧弯管段一次就位，然后恢复河道，最后进行返平段的工艺管线及连头施工。本工程焊缝经第三

19、方根据设计要求 100%超声检验，100%射线检验。合格后单独进行水压试验。8.2.6管线稳管管线稳管稳管前对管道穿越段进行管道竣工测量，管道埋深、防腐层符合设计要求并经监理工程师现场认证后即可进行稳管施工。根据设计要求采用平衡压袋。平衡压袋安装采用挖掘机进行作业，按设计要求逐个排列平衡压袋。施工时应轻放，不得损坏管道防腐层。8.2.7管沟回填管沟回填1、管沟回填前，必须经监理工程师检查并认为下沟的管子符合设计及规范要求时，方可进行小回填工作。2、对平衡压袋稳管部位及稳管间断部位进行小回填作业达到管顶 300mm，然后协调通讯分包商进行硅芯管敷设。平衡压袋稳管、管沟小回填作业及硅芯管敷设阶段应

20、保证硅芯管敷设及警示带铺设施工完成后及时进行管沟二次回填工作。8.2.8地面检漏地面检漏1、管线地面检漏应在管道全部下沟、回填完成后进行，立即进行地面检漏，保证上水后不受影响。2、检漏时，应由业主代表、现场监理及承包商代表共同参加，并对检漏结果由三方共同签字确认。8.2.9堤岸恢复堤岸恢复1、及时拆除上下游围堰清理畅通河道，回填导流沟。围堰用料和多余的土石方按河道、水利主管部门要求进行处理。2、河渠岸坡、河床除恢复原来的地貌外，按设计或河道主管部门要求进行水工保护，以保护河床和管线。对于施工中损坏的沟渠，在管沟回填后，要将沟渠断面恢复原状。3、将作业带内设备行走过的作业通道、水渠中的过水桥涵及

21、岸坡等原状恢复。第 12 页 共 16 页4、将作业带内的所有取土坑、土墩填平和推平，恢复成原地貌。5、在农田地段，当清理工作结束后，雇佣农耕设备对耕地进行彻底的疏松，或给土地承包户支付一定额度的复耕费用。9.0 工期计划安排工期计划安排马仲河大开挖穿越施工，计划安排在 2011 年 5 月 10 日开始至 5 月 27 日全部施工完成。具体施工工期计划安排如下： 2011 年 5 月份序号施工程序1011121314151617181920212223242526271施工准备2测量放线3围堰导流4管沟开挖5管道预制6穿越段试压7管段下沟8平衡压袋安装9沟下连头10管沟回填11地面检漏12地

22、貌10.0 质量保证措施质量保证措施10.1质量目标质量目标1、总体质量目标：单位工程合格率 100%，管道焊接一次合格率达 90%以上。2、工程设备、材料质量合格率 100。3、管线不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率 100。4、弯管、热煨弯管对号准确率 100。5、管线现场焊接一次合格率 90以上。6、管道补口补伤一次合格率 98。7、水压试验合格，满足设计要求。10.2现场质量管理小组现场质量管理小组1、项目针对马仲河大开挖穿越施工组织现场质量检查小组。第 13 页 共 16 页2、组长：倪洪源3、组员：冯大永、郭景利、屈志伟4、质量检查小组人员应针对大开挖穿越马仲河的特点，分工负责，严

23、格对各工序的质量责任和质量管理，确保马仲河大开挖穿越施工质量优良。10.3质量保证措施质量保证措施1、严格检查施工准备情况，是否具备河流穿越施工条件，不具备开工条件坚决禁止开工。2、根据项目数字化管道的要求，切实做好测量放线、控制桩控制、定位以及管道三维坐标测设工作。3、严格按照施工标准规范、焊接工艺规程及施工方案组织穿越管段组对、焊接、防腐施工，确保施工质量满足设计和规范规定。4、认真检查穿越段稳管措施符合设计和规范要求。5、管沟成型后沟底必须清理干净，且平直无大量积水，沟壁无塌方，管沟深度应保证管道下沟后，管底在稳定层 500mm 以下并符合设计图纸要求。11.0 HSE 管理措施管理措施

24、11.1现场现场 HSE 管理目标管理目标1、健康目标：杜绝重大食物中毒事件；杜绝发生和流行重大疫情事件；使全体参建人员的健康得到充分保证。2、安全目标：每百万工时重大事故不超过 0.08 起；杜绝重大交通事故；杜绝火灾、爆炸事故。3、环境目标：实现清洁生产，保护自然与生态环境；妥善处理各种施工作业废弃物、生活垃圾，各种污染物排放达到国家排放标准；杜绝发生重大环境污染事件；环境保护和水土保持工作达到设计和相关规定要求。11.2现场现场 HSE 管理组织管理组织项目 HSE 监督员任马仲河大开挖穿越 HSE 管理组组长，机组 HSE 检查员、机组长、工序长为现场 HSE 管理小组成员，根据项目对马仲河穿越的 HSE 管理要求，积极努力开展工作。第 14 页 共 16 页11.3现场现场 HSE 管理措施管理措施1、马仲河大开挖穿越施工除认真执行已批准的“五标段施工组织设计” 、 “五标段HSE 两书一表”的相关要求