外墙外保温技术规程2009

1、外墙外保温工程技术规程20091  总则1.0.1  为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。1.0.2  本规程适用于以混凝土或砌体为基层墙体的新建、扩建居住建筑外墙外保温工程。1.0.3  外墙外保温工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2  术语2.0.1  外墙外保温系统  external thermal insulation system由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称外保温系

2、统。2.0.2  外墙外保温工程  external thermal insulation on walls将外保温系统通过组合、组装、施工或安装，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体，简称外保温工程。2.0.3  外保温复合墙体  wall composed with external thermal insulation由基层和外保温系统组合而成的墙体。2.0.4  基层  substrate外保温系统所依附的外墙。2.0.5  保温层  thermal insulation layer由保温材料组成，在外保温

3、系统中起保温作用的构造层。2.0.6  抹面层  rendering coat抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层。2.0.7  饰面层  finish coat外保温系统的外装饰构造层。2.0.8  防护层  protecting coat    抹面层和饰面层的总称。2.0.9  防火构造  fireproof construction具有防止火焰蔓延和提高外保温系统防火性能作用的构造措施。2.0.10  防火隔离带 firep

4、roof isolation belt一种水平或垂直设置在建筑外墙外保温系统中，具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造。2.0.11  模塑聚苯板 expanded polystyrene board由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为EPS板。2.0.12  挤塑聚苯板  rigid extruded polystyrene foam board以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为XPS板。2.0.13  胶粉

5、聚苯颗粒保温浆料  insulating mortar consisting of gelatinous powder and expanded polystyrene pellets由胶粉料和EPS颗粒集料组成，并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。2.0.14  EPS钢丝网架板  EPS board with metal network由EPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板。2.0.15  硬泡聚氨酯  rigid polyurethane foam以异氰酸酯、多元醇（组合聚醚或聚酯）为主要原料，加入添加剂并按一定

6、比例混合发泡成型的硬质泡沫塑料，通常称为PU。2.0.16  硬泡聚氨酯板rigid polyurethane foam board以硬泡聚氨酯为芯材、单面或双面覆以防护面层的板材，通常称为PU板。2.0.17  胶粘剂  adhesive用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。2.0.18  界面砂浆  interface treating mortar用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。2.0.19  抹面胶浆  rendering coat mortar由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，

7、具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。2.0.20  保温装饰板  Insulation decorative board在工厂加工制成，具有保温和装饰功能的复合板材。2.0.21  机械固定件  mechanical fastener用于将系统固定于基层上的专用固定件。   3  基本规定3.0.1  外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。3.0.2  外墙外保温工程应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。3.0.3  外

8、墙外保温工程应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。3.0.4  外墙外保温工程应具有防止火灾蔓延的能力。3.0.5  外墙外保温工程应具有防水渗透性能。3.0.6  外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准民用建筑热工设计规范GB 50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。3.0.7  外墙外保温工程各组成部分应具有物理化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。3.0.8  在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于2

9、5年。3.0.9  本规程检测数据的判定采用国家现行标准数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170-2008中规定的修约值比较法4  性能要求4.0.1  应按本规程附录A第A.2节规定对外墙外保温系统进行耐候性检验。外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝；拉伸粘结强度应符合表4.0.1规定。表4.0.1  外墙外保温系统拉伸粘结强度性能要求检验项目性能要求粘贴保温板外保温系统、保温装饰板系统、EPS板现浇混凝土外保温系统胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统胶粉EPS颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统,现场喷涂硬泡

10、聚氨酯外保温系统拉伸粘结强度（MPa）0.10和保温板破坏0.1和保温层破坏0.10，并且不得在界面破坏4.0.2  外墙外保温系统其它性能应符合表4.0.2规定。表4.0.2  外墙外保温系统性能要求检验项目性能要求试验方法抗冲击性建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级附录A第A.4节吸水量系统在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2。附录A第A.5节耐冻融性能30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；拉伸粘结强度符合表4.0.1规定。附录A第A.3节热阻符合设计要求附录A第A.8节抹面层不透水性2

11、h不透水附录A第A.9节防护层水蒸气渗透阻符合设计要求附录A第A.10节注  1  水中浸泡24h，系统吸水量小于0.5kg/m2时，不检验耐冻融性能。2  当需要检验外墙外保温系统抗风荷载性能时，性能指标和试验方法由供需双方协商确定。4.0.3  应按本规程附录A第A.7节规定对胶粘剂进行拉伸粘结强度检验。胶粘剂拉伸粘结强度应符合表4.0.3规定。表4.0.3  胶粘剂拉伸粘结强度性能要求检验项目性能要求与水泥砂浆与保温板和保温装饰板拉伸粘结强度（MPa）标准状态0.600.10和保温板破坏浸水后2h0.400.10或保温板破坏浸水后7天0.

12、10和保温板破坏4.0.4  应按本规程附录A第A.7节规定对抹面胶浆进行拉伸粘结强度检验。抹面胶浆拉伸粘结强度应符合表4.0.4规定。表4.0.4  抹面胶浆拉伸粘结强度性能要求检验项目性能要求与保温板与保温浆料拉伸粘结强度（MPa）标准状态0.10和保温板破坏0.05和保温层破坏浸水后2h0.10或保温板破坏0.05或保温层破坏浸水后7天0.10和保温板破坏0.05和保温层破坏冻融试验后0.10或保温板破坏0.05或保温层破坏4.0.5  应按本规程附录A第A11.2条规定对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力检验，玻纤网耐碱拉伸断裂强力和耐碱拉伸断裂强力保留率应符合表

13、4.0.5的规定。表4.0.5  玻纤网性能要求检验项目性能要求经向纬向耐碱拉伸断裂强力，N/50mm750耐碱拉伸断裂强力保留率，504.0.6  外墙外保温系统保温材料性能应符合表4.0.6规定。表4.0.6-1  保温板性能要求检验项目性能要求试验方法EPS板XPS板PU板密度(kg/m3)18-2225-3540GB/T 6343导热系数W/(m·K)0.0390.0300.024GB10294,GB10295抗拉强度(MPa)0.100.100.10附录A第A.6节尺寸稳定性(%)0.51.01.0GB 8811燃烧性能不低于B2级GB 862

14、4-1997表4.0.6-2  胶粉EPS颗粒保温浆料和贴砌浆料性能要求检验项目性能要求试验方法保温浆料贴砌浆料干密度(kg/m3)250350JG158导热系数W/(m·K)0.0600.075GB10294,GB10295抗压强度0.200.30JG158软化系数0.50JG158线性收缩率(%)0.3JG158燃烧性能B1GB8624-1997拉伸粘结强度(MPa)(养护56d)与带界面砂浆的水泥砂浆标准状态0.050.12附录A第A.7节浸水48h，取出后干燥14d0.10与带界面砂浆的EPS板标准状态0.10浸水48h，取出后干燥14d0.08表4.0.6-3保温

15、装饰板性能要求检验项目性能指标试验方法型型单位面积质量，kg/m21515且20JC689-1998拉伸粘结强度，MPa标准状态0.10，破坏发生在保温材料中0.20，破坏发生在保温材料中附录A第A.7节耐水0.100.20耐冻融保温材料燃烧性能不低于B2级GB 8624-1997衬板燃烧性能A级GB 8624-1997装饰面板厚度，mm普通型3.0 加强型6.0 抗冲击强度其他层，3.0J 合格附录A第A.4节首层，10.0J保温材料导热系数符合相关标准要求GB10294,GB102954.0.7  本章所规定的外墙外保温系统性能检验项目应为型式检验项目，型式检

16、验报告有效期为2年。5  设计与施工5.1  设计5.1.1  外墙外保温工程设计应选用适宜的外保温系统，不得更改系统构造和组成材料。5.1.2  外墙外保温工程的热工和节能设计除应符合本规程第3.0.6条的规定外，尚应符合下列规定：1  保温层内表面温度应高于0；2  外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位；3  外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。5.1.3  外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及

17、延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。5.1.4  外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理。5.1.5  外墙外保温工程的饰面层宜采用涂料、饰面砂浆等轻质材料。确需采用饰面砖，应依据相关标准制定专项技术方案和验收方法，组织专门论证。5.1.6  外墙外保温系统的防火设计应符合下列规定：1不同建筑高度时，对保温材料的燃烧性能要求，以及当外保温系统采用B2级保温材料时水平防火隔离带的设置方式应符合表5.1.6

18、的规定。表5.1.6 外保温系统防火设计要求建筑高度保温材料燃烧性能要求水平防火隔离带设置方式（当采用B2级保温材料时）H100mA级/60mH100m不应低于B2级每层设置24mH60m不应低于B2级每两层设置H24m不应低于B2级首层设置2 外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层。首层的防护层厚度不应小于6mm，其它层不应小于3mm。3 防火隔离带应采用A级保温材料与基层墙面满粘，高度应不小于200mm。5.2  施工5.2.1  除采用EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统外，外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。5.2.2

19、60; 除采用EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。5.2.3  外保温工程的施工应编制专项施工方案，并进行技术交底，施工人员应经过培训并经考核合格。5.2.4  外保温工程施工现场应按有关规定采取可靠的防火安全措施，并应符合下列规定：1 在外保温专项施工方案中，应按相关标准要求，对施工现场消防措施作出明确规定。2 防火隔离带的施工应与保

20、温材料的施工同步进行。3 可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足够的防火间距，并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层。未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3层。5.2.5  外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于0，平均气温不低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。5.2.6  基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层处理。5.2.7  当需要进行界面处理时，宜使用水泥基界面砂浆。5.2.8  对于采用粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录B第B.1节规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度

21、应不低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积应不大于50%。5.2.9  粘贴保温板系统中的保温材料施工上墙后应及时做抹面层。5.2.10  外保温工程完工后应做好成品保护。6  外墙外保温系统构造和技术要求6.1  粘贴保温板外保温系统6.1.1  粘贴保温板外保温系统（以下简称粘贴保温板系统）由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成。粘结层材料为胶粘剂，保温层材料可为EPS板、PU板和XPS板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺玻纤网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。6.1.2  保温板采用胶粘剂固定在基层上，必要时可使用锚栓辅助固定，

22、保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%（图6.1.2）。图6.1.2  粘贴保温板系统                    1基层；2胶粘剂；3保温板4玻纤网；5抹面层；6涂料饰面；7锚栓6.1.3  建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜采用锚栓辅助固定。6.1.4  保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。6.1.5  必要时应

23、设置抗裂分隔缝。6.1.6  粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。6.1.7  保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动。6.1.8  XPS板两面需使用界面砂浆时，宜使用水泥基界面砂浆。6.1.9  墙角处保温板应交错互锁（图6.1.9-1）。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm（图6.1.9-2）。  &#

24、160;                                               图6.1.9-1  保温板排板图

25、60;                         图6.1.9-2  门窗洞口保温板排列6.2  胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统6.2.1  胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统（以下简称保温浆料系统）由界面层、保温层、抹面层和饰面层构成。界面层材料为界面砂浆；保温层材料为胶粉EPS颗粒保温浆料，经现场拌和后抹在基层上；抹面

26、层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺玻纤网；饰面层为涂料。 图6.2.1  保温浆料系统1基层；2界面砂浆；3保温浆料；4抹面胶浆复合玻纤网；5涂料饰面6.2.2  胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。6.2.3  必要时应设置抗裂分隔缝。6.2.4  基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。6.2.5  胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。6.3  EPS板现浇混凝土外保温系统6.3.1

27、  EPS板现浇混凝土外保温系统（以下简称无网现浇系统）以现浇混凝土外墙作为基层，EPS板为保温层。EPS板内表面（与现浇混凝土接触的表面）开有齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。在施工时将EPS板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与EPS板以及锚栓结合为一体。EPS板表面做抹面胶浆薄抹面层，抹面层中满铺玻纤网。外表以涂料或饰面砂浆为饰面层（图6.3.1）。图6.3.1  无网现浇系统1现浇混凝土外墙；2EPS板；3锚栓；  4复合玻纤网的薄抹面层；5饰面层6.3.2  EPS板两面必须预喷刷界面砂浆。6.3.3  EPS

28、板宽度宜为1200mm，高度宜为建筑物层高。6.3.4  锚栓每平方米宜设23个。6.3.5  水平分隔缝宜按楼层设置。垂直分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30m2，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。6.3.6  宜采用钢制大模板施工。6.3.7  混凝土一次浇注高度不宜大于1m。混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。6.3.8  混凝土浇注后，保温层中的穿墙螺栓孔洞应使用保温材料填塞,EPS板缺损或表面不平整处宜使用胶粉EPS颗粒保温浆料加以修补。6.4  EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统6.4

29、.1  EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统（以下简称有网现浇系统）以现浇混凝土外墙作为基层，EPS单面钢丝网架板为保温层。钢丝网架板中的EPS板外侧开有凹凸槽。施工时将钢丝网架板置于外墙外模板内侧，并在EPS板上采用锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，钢丝网架板腹丝和辅助固定件与混凝土结合为一体。钢丝网架板表面抹掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层，外表做饰面层（图6.4.1）。以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。图6.4.1  有网现浇系统1现浇混凝土外墙；2EPS单面钢丝网架板；3掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层；4钢丝网架；5饰面层；6锚栓6.4.2  EPS单

30、面钢丝网架板每平方米斜插腹丝100根，钢丝均应采用低碳热镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。加工质量除应符合本规程表6.4.2规定外，尚应符合国家现行标准钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板JC623有关规定。表6.4.2  EPS单面钢丝网架板质量要求项目质量要求外观界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和EPS板附着牢固焊点质量斜丝脱焊点不超过3%钢丝挑头穿透EPS板挑头30mmEPS板对接板长3000mm范围内EPS板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢6.4.3  应按本规程附录A第A.8节规定对EPS钢丝网架板热阻进行检验并符合设计要求。6.4.4  有网现浇系统EPS钢丝网

31、架板厚度、每平米腹丝数量和表面荷载值应符合设计要求。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响，抹面层厚度应均匀平整且不宜大于25mm（从凹槽底算起），钢丝网应完全包裹于抹面层中。6.4.5  锚栓每平方米应不少于4个，锚固深度不得小于50mm。6.4.6  在每层层间宜留水平分隔缝，分隔缝宽度为1520mm。分隔缝处的钢丝网和EPS板应断开，抹灰前嵌入塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30m2，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。6.4.7  EPS钢丝网架板两面及钢丝网架上

32、均应预先喷刷界面砂浆。6.4.8  宜采用钢制大模板施工，并应采取可靠措施保证EPS钢丝网架板和辅助固定件安装位置准确。6.4.9  EPS钢丝网架板接缝处应附加钢丝网片，阳角及门窗洞口等处应附加钢丝角网。附加网片应与原钢丝网架绑扎牢固。6.4.10  混凝土一次浇注高度不宜大于1m，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。6.5  胶粉EPS颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统6.5.1  胶粉EPS颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统（以下简称贴砌EPS板系统）由界面砂浆层、胶粉EPS颗粒贴砌浆料层、EPS板、胶粉EPS颗粒贴砌浆料层、抹面层和

33、涂料饰面层构成。抹面层中应满铺玻纤网（图6.5.1）。图6.5.1  贴砌EPS板系统1基层；2界面砂浆；3胶粉EPS颗粒贴砌浆料；4EPS板；5胶粉EPS颗粒贴砌浆料；6抹面胶浆复合玻纤网；7涂料饰面6.5.2  EPS板两面应预喷刷界面砂浆。6.5.3  单块EPS板面积不宜大于0.3m2。EPS板与基层的粘贴面上宜开设凹槽。6.5.4  胶粉EPS颗粒贴砌浆料性能应符合本规程表4.0.6-2规定。6.5.5  贴砌EPS板系统应按以下规定进行施工：1  基层表面应喷刷界面砂浆。2  EPS板应使用贴砌浆料砌筑在基层上，

34、EPS板之间的灰缝宽度宜为10mm，灰缝中的贴砌浆料应饱满。.3  强度3    63.平浆喷刷面材料锌电焊网并用按顺砌方式贴砌EPS板，竖缝应逐行错缝，墙角处排板应交错互锁，门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm。4  EPS板贴砌完成至少24h之后，采用胶粉EPS颗粒贴砌浆料进行找平，找平层厚度不宜小于15mm。5  找平层施工完成至少24h之后，进行抹面层施工。6.6  现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统6.6.1  现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统（以下简称P

35、U喷涂系统）由界面层、现场喷涂硬泡聚氨酯保温层、界面砂浆层、找平层、抹面层和涂料饰面层组成。抹面层中满铺玻纤网（见图6.6.1）。图6.6.1  PU喷涂系统1基层；2界面层；3喷涂PU；4界面砂浆；5找平层；6抹面胶浆复合玻纤网；7涂料饰面6.6.2  喷涂硬泡聚氨酯时，环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（三级风），相对湿度应小于80%，雨天与雪天不得施工。6.6.3  基层墙体应洁净、坚实、平整，并应符合现行国家标准钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204或砌体工程施工质量验收规范GB50203的要求。6.6.4  喷涂时应采取遮挡或

36、保护措施，避免建筑物的其它部位和施工场地周围环境受污染。6.6.5  阴阳角及不同材料的基层墙体交接处应采取适当方式喷涂硬泡聚氨酯，使保温层连续不留缝。6.6.6  硬泡聚氨酯的喷涂，每遍厚度不宜大于15mm。当日的施工作业面必须当日连续喷涂完毕。6.6.7  喷涂过程中应保证硬泡聚氨酯保温层表面平整度，喷涂完毕后保温层平整度偏差不宜大于6mm。6.6.8  应及时抽样检验硬泡聚氨酯保温层的密度、厚度和导热系数, 导热系数应不大于0.024W/(m·K)。6.6.9  硬泡聚氨酯喷涂完工至少24h后，方可进行下道工序施工。用于喷涂硬泡

37、聚氨酯保温层找平施工的胶粉EPS颗粒保温浆料性能应符合本规程表4.0.6-2规定。6.6.10  喷涂硬泡聚氨酯及其抹面层宜在每个楼层间设置水平分隔缝；横向间距宜每不大于10m设置垂直分隔缝。6.7  保温装饰板外保温系统6.7.1  保温装饰板外保温系统（简称保温装饰板系统）由粘结砂浆、保温装饰板、嵌缝材料、密封材料和锚固件构成。施工时，先在基层墙体上做防水找平层，采用以粘为主、粘锚结合方式将保温装饰板固定在基层上，并采用嵌缝材料封填板缝（图6.7.1）。图6.7.1  保温装饰板系统1基层；2粘结砂浆；3保温装饰板   

38、 4嵌缝条；5硅酮密封胶或柔性勾缝腻子6.7.2  保温装饰板由保温层、衬板、饰面层和锚固件组成。保温层材料采用EPS板、XPS板或PU板，饰面层采用涂料饰面，衬板应采用不燃或难燃非金属材料，厚度宜不超过10mm，重量宜不超过15kg/m2，保温装饰板面积不宜超过1m2。如有底衬，底衬宜为玻纤网增强聚合物砂浆。6.7.3  找平层与基层墙体的粘结强度应符合本规程第5.2.8条规定；找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210规定。6.7.4  保温装饰板与基层墙体的粘贴面积应大于装饰板面积的50%，拉伸粘结强度不得小于0.10

39、MPa。固定保温装饰板的锚固件数量不得少于每平方米8个，单个锚固件的抗拉承载力标准值应不小于0.60kN。6.7.5  保温装饰板安装缝应使用弹性背衬材料进行填充，并采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝。     7  工程验收7.1 一般规定7.1.1  外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300和建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411有关规定进行施工质量验收。7.1.2  外墙外保温系统主要组成材料应按表7.1.2规定进行现场抽样复验，抽样数量应符合建筑节能工程施工质

40、量验收规范GB 50411对于检查数量的规定。表7.1.2  外保温系统主要组成材料复验项目材料复验项目EPS板、XPS板、PU板密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性，燃烧性能用于无网现浇系统时，加验界面砂浆涂敷质量胶粉EPS颗粒保温浆料干密度，导热系数，抗拉强度EPS钢丝网架板热阻，EPS板密度现场喷涂PU硬泡体密度，导热系数，尺寸稳定性，断裂延伸率保温装饰板垂直于板面抗拉强度，芯材尺寸稳定性，芯材燃烧性能，热阻，衬板厚度胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆、胶粉EPS颗粒贴砌浆料标准状态和浸水48h拉伸粘结强度XPS板界面砂浆外观，固含量，pH值，破坏形式玻纤网耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断

41、裂强力保留率腹丝镀锌层质量防火隔离带保温材料燃烧性能，密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性注：1  胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。发生争议时，以养护28d为准。2  玻纤网按附录A第A.12.3条检验。发生争议时，以A.12.2条方法为准。7.1.3  外墙外保温工程为建筑节能工程的分项工程，其主要验收工序应符合表7.1.3规定。表7.1.3  外墙外保温分项工程主要验收工序外墙外保温分项工程主要验收工序粘贴保温板系统外保温工程基层处理，粘贴保温板，抹面层，变形缝，饰面层保温浆料系统外保温工程基层处理，抹胶粉EP

42、S颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层贴砌EPS板系统外保温工程基层处理，抹胶粉EPS颗粒贴砌浆料，贴砌EPS板，抹胶粉EPS颗粒贴砌浆料，抹面层，变形缝，饰面层PU喷涂系统外保温工程基层处理，喷涂发泡保温材料，保温层局部处理，抹面层，饰面层无网现浇系统外保温工程固定EPS板，现浇混凝土，EPS板局部找平，抹面层，变形缝，饰面层有网现浇系统外保温工程固定EPS钢丝网架板，现浇混凝土，抹面层，变形缝，饰面层保温装饰板系统外保温工程找平层，固定保温装饰板，板缝和变形缝7.1.4  外墙外保温工程检验批的划分及检查数量应符合现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411规定。7.

43、1.5  外墙外保温工程应按现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411规定进行隐蔽工程验收。7.1.6  外墙外保温工程检验批和分项工程的施工质量验收应符合现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411规定。7.2  主控项目7.2.1  外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程规定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.2.2  保温层厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。7.2.3  胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。检查方法：现场制

44、样，试验室依据GB/T 6343 (70恒重)检验。7.2.4  粘贴保温板系统保温板粘贴面积应符合本规程规定。检查方法：现场测量。7.2.5  粘贴保温板外保温系统现场检验保温板与基层墙体拉伸粘结强度应不小于0.10MPa，并且应为保温板破坏。检查方法：本规程附录B第B.3节。7.2.6  胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统、胶粉EPS颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统现场检验系统拉伸粘结强度应不小于0.1MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。检查方法：本规程附录B第B.3节。7.2.7  现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统现场检验保温层与基层墙体的拉伸粘结强度应

45、不小于0.10MPa，抹面层与保温层的拉伸粘结强度应不小于0.1MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。检查方法：本规程附录B第B.3节。7.2.8  EPS板现浇混凝土外保温系统现场检验EPS板与基层墙体的拉伸粘结强度应不小于0.10MPa，并且应为EPS板破坏。检查方法：本规程附录B第B.3节。7.3  一般项目7.3.1  粘贴保温板外保温系统和胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210规定。7.3.2  粘贴保温板外保温系统防护层厚度应符合本规程规定。检查方法：插针法

46、检查。7.3.3  现浇混凝土施工质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定。7.3.4  EPS板现浇混凝土外保温系统EPS板表面找平后保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210规定。7.3.5  EPS钢丝网架板现浇混凝土外保温系统抹面层厚度应符合本规程规定。检查方法：插针法检查。7.3.6  抹面层和饰面层施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210规定。7.3.7  系统抗冲击性应符合本规程规定。检查方法：本规程附录B第B.2节附录

47、A  外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法A.1  试样制备、养护和状态调节A.1.1  外保温系统试样应按照生产厂家说明书规定的系统构造和施工方法进行制备。材料试样应按产品说明书规定进行配制。A.1.2  耐候性试验试样养护环境条件为温度1025，相对湿度不低于50%。其他试验试样养护和状态调节环境条件为温度（23±2），相对湿度（50±5）%。A.1.3  以水泥为主要粘结基料的试样，养护时间应为28d。其他试样按照生产厂家说明书规定进行养护。试样在温度（23±2），相对湿度（50±5）%条件下经2

48、8d养护后的状态称为标准状态。A.2  系统耐候性试验方法A.2.1  试验墙板制备应符合下列规定：1  试验墙板应由基层墙体和被测外保温系统构成，试验墙板宽度应不小于2.5m，高度应不小于2.0m，面积应不小于6m2；2  基层墙体上角处应预留一个宽0.4m、高0.6m的洞口，洞口距离边缘应为0.4m（图A.2.1）；3  外保温系统应包住基层墙体和洞口的侧边，侧边保温板最大厚度为20mm；试验室应检查和记录外保温系统在试验墙板上的安装细节（材料用量、板缝位置、固定装置等）。试验墙板应符合下列的规定：(1)  如果几种构造系统只是保

49、温材料不同，可在一个试验墙板上做两种保温产品，从墙板中心竖直方向划分，并在墙板上设置两个位置对称的洞口。(2)  如果几种构造系统只是保温板的固定方法不同（粘结固定或机械固定），可在试验墙板边缘采用粘结方法固定，墙体中部采用机械固定装置固定。图A.2.1  基层墙体(3)  在一块试验墙板上，只能做一种抹面层，并且最多可做四种饰面涂层（竖直方向分区）。墙板下部（1.5×保温板高度）不做饰面层。(4)  无网现浇系统试验墙板制作方法：采用满粘方式将EPS板粘贴在基层墙体上，在试验墙板高度方向中部需设置一条水平方向的保温板拼接缝并使拼缝上面的保温板

50、高于下面，拼缝高差应不小于5mm。抹面层及饰面层按系统供应商的施工方案施工，试验室应将施工方案与试验原始记录一起存档。(5)  有网现浇系统试验墙板制作方法：将EPS钢丝网架板钢丝网的纵向或横向钢丝压入EPS板，直至与EPS板表面齐平，并剪断穿透EPS板的腹丝，使腹丝凸出EPS板表面部分不大于5mm。采用满粘方式将EPS钢丝网架板粘贴在基层墙体上，在试验墙板高度方向中部需设置一条水平方向的保温板拼接缝并使拼缝上面的保温板高于下面，拼缝高差应不小于5mm。抹面层及饰面层按系统供应商的施工方案施工，试验室应记录抹面层材料种类（如水泥砂浆、聚合物砂浆等）并将施工方案与试验原始记录一起存档。

51、A.2.2  试验步骤应符合下列规定：A.2.2.1 以泡沫塑料保温板为保温层的薄抹灰系统，试验应按以下步骤进行：1  高温淋水循环80次，每次6h。1）升温3h使试验墙板表面升温至70并恒温在70±5（其中升温时间为1h）。2）淋水1h向试验墙板表面淋水，水温为15±5，水量为1.01.5l/(m2·min.)。3）静置2h2  状态调节至少48h。3  加热冷冻循环5次，每次24h。1）升温8h使试验墙板表面升温至50并恒温在50±5（其中升温时间为1h）。2）降温16h使试验墙板表面降温至-20并恒温在-20

52、±5（其中降温时间为2h）。A.2.2.2  厚抹灰系统和以保温浆料为保温层的薄抹灰系统，试验应按以下步骤进行：1  高温淋水循环80次，每次6h。1）升温3h使试验墙板表面升温至70并恒温在70±5，恒温时间应不小于1h。2）淋水1h向试验墙板表面淋水，水温为15±5，水量为1.01.5l/(m2·min.)。3）静置2h2  状态调节至少48h。3  加热冷冻循环5次，每次24h。1）升温8h使试验墙板表面升温至50并恒温在50±5，恒温时间应不小于5h。2）降温16h使试验墙板表面降温至-20并恒温

53、在-20±5，恒温时间应不小于12h。A.2.3  观察、记录和检验A.2.3.1  每4次高温淋水循环和每次加热冷冻循环后观察试验墙板是否出现裂缝、空鼓、脱落等情况并做记录。A.2.3.2  试验结束后，状态调节7d，依据现行建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110规定的试验方法，并按下列规定检验拉伸粘结强度：1  对于粘贴保温板系统和保温装饰板系统，试样切割尺寸为100mm×100mm，断缝应切割至保温层表层。2  对于保温层现场成形（如保温浆料、PU现场喷涂）和复合保温层（如贴砌EPS板系统和有保温浆料找平层）的薄

54、抹面系统，试样切割尺寸为100mm×100mm，断缝应切割至基层墙体。A.2.4  试验报告试验报告至少应包含下列信息：1  外保温系统构造示意图；2  外保温系统主要组成材料（如粘结剂、锚固件、保温材料、抹面材料、增强网、饰面材料等）规格、类型（或型号）和主要性能参数；3  外保温系统在试验墙板上的安装细节（包括施工方案要点、材料用量、板缝位置、固定装置等）；4  试验墙板裂缝、空鼓、脱落等情况；5  拉伸粘结强度或系统抗拉强度；6  试验前试验墙板全身正面照片；7  试验后试验墙板全身正面照片；8&#

55、160; 试验墙板表面温度全程变化曲线。A.3  系统耐冻融性能试验方法A.3.1  试样制备当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时，应对以下两种试样进行试验：1  由保温层和抹面层构成（不包含饰面层）的试样；2  由保温层和保护层构成（包含饰面层）的试样。当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的材料时，试样应包含饰面层。如果不止使用一种饰面材料，应按不同种类的饰面材料分别制样。如果仅颗粒大小不同，可看视为同种类材料。试样尺寸为500mm´500mm，试样数量为3件。试样周边涂密封材料密封。A.3.2  试验步骤1  冻

56、融循环30次，每次24h1）在20±2自来水中浸泡8h。试样浸入水中时，应使抹面层或保护层朝下，使抹面层浸入水中，并排除试样表面气泡。2）在-20±2冰箱中冷冻16h。试验期间如需中断试验，试样应置于冰箱中在-20±2下存放。2  每3次循环后观察试样是否出现裂缝、空鼓、脱落等情况并做记录。3  试验结束后，状态调节7d，按本附录第A.7.2条规定检验拉伸粘结强度。A.4  系统抗冲击性试验方法A.4.1  试样制备试样由保温层和保护层构成。试样尺寸不小于1200mm×600mm，保温层厚度不小于50mm，玻纤网不

57、得有搭接缝。试样分为单层网试样和双层网试样。单层网试样抹面层中铺一层玻纤网，双层网试样抹面层中铺一层玻纤网和一层加强网。试样数量：1 单层网试样：2件，每件分别用于3J级和10J级冲击试验。2 双层网试样：2件，每件分别用于3J级和10J级冲击试验。A.4.2  试验方法试验可采用摆动冲击或竖直自由落体冲击方法。摆动冲击方法可直接冲击经过耐候性试验的试验墙体。自由落体冲击方法按下列步骤进行试验：1  将试样保护层向上平放于光滑的刚性底板上，使试样紧贴底板。2  试验分为3J和10J两级，每级试验冲击10个点。3J级冲击试验使用质量为500g的钢球，在距离试样上表面

58、0.61m高度自由降落冲击试样。10J级冲击试验使用质量为1000g的钢球，在距离试样上表面1.02m高度自由降落冲击试样。冲击点应离开试样边缘至少100mm，冲击点间距不得小于100mm。以冲击点及其周围开裂作为破坏的判定标准。A.4.3  结果判定10J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时，判定为10J级。10J级试验10个冲击点中破坏点超过4个，3J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时，判定为3J级。A.5  系统吸水量试验方法A.5.1  试样制备试样分为两种，一种由保温层和抹面层构成，另一种由保温层、抹面层和饰面层构成。试样长、宽尺寸为200mm&#

59、215;200mm，保温层厚度为50mm，抹面层和饰面层厚度应符合受检外保温系统构造规定。每种试样数量各为3件。试样周边涂密封材料密封。A.5.2  试验步骤1  测量试样面积A。2  称量试样初始重量m0。3  使试样抹面层或保护层朝下浸入水中并使表面完全湿润。分别浸泡1h和24h后取出，在1 min.内擦去表面水分，称量吸水后的重量m。A.5.3  结果分析系统吸水量应按下式进行计算：（A.6.3）式中:  M 系统吸水量，kg/m2；m 试样吸水后的重量，kg；m0 试样初始重量，kg；A 试样面积，m2。试验结果以3个试验数据

60、的算术平均值表示。A.6 保温板抗拉强度试验方法A.6.1  试样制备试样在保温板上切割而成，试样尺寸为100mm×100mm，厚度为保温板产品厚度。试样数量为5个。A.6.2  抗拉强度应按以下规定进行试验：1  用适当的胶粘剂将试样上下表面分别与尺寸为100mm´100mm的金属试验板粘结。2  试验在标准状态下进行，通过万向接头将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/min.，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。破坏部位在试验板粘结界面时试验数据无效。A.6.3  结果分析（A.7.3）抗拉强度按式（A.7.3

61、）进行计算。式中：  st抗拉强度，MPa；Pt破坏荷载，N；, A试样面积，mm2。试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。A.7  拉伸粘接强度试验方法A.7.1  胶粘剂拉伸粘接强度应按以下方法进行试验：1  水泥砂浆底板尺寸为80mm´40mm´40mm。底板的抗拉强度应不小于1.5Mpa。2  保温板由委托单位按系统配套材料要求提供。3  与水泥砂浆粘接的试样数量为5个，制备方法如下:在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂,尺寸为40mm´40mm，厚度为3±1mm。经过养护后，用适当的胶粘剂（如

62、环氧树脂）按十字搭接方式在胶粘剂上粘接砂浆底板。4  与保温板粘接的试样数量为5个，制备方法如下:将保温板切割成50mm´50mm´50mm，在保温板一个表面上涂胶粘剂,厚度为3±1mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为50mm´50mm的钢底板。5  试验应在以下两种试样状态下进行：1）标准状态；2）水中浸泡48h，取出后在温度（23±2），相对湿度（50±5）%条件下干燥2h。3）水中浸泡48h，取出后在温度（23±2），相对湿度（50±5）%条件下干燥7d。6  将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/min.