GW4A-405安装使用说明书

1、GW4（A）-40.5D(G·W)型户外高压交流隔离开关安装使用说明书0SR.412.084江苏省如高高压电器有限公司2010年05月GW4(A)-40.5D(G·W)型户外高压交流隔离开关安装使用说明书0SR.412.084GW4(A)-40.5D(G·W)型户外高压交流隔离开关安装使用说明书1 概述1.1 GW4A-40.5D(G·W)型户外高压交流隔离开关系三相交流额定频率50Hz、额定电压35kV的户外高压输电设备，用以在无负载情况下断开或接通高压线路，以便对高压线路进行转换，改变运行方式，以及对检修的母线与断路器等高压电器设备实行安全的电气隔离

2、。1.2 隔离开关配用CS11、CS14G型人力操动机构（以下简称手动机构）或CJ2型电动操动机构。接地开关配CS11、CS14G手动机构。1.3 本设备依据以下标准制造：a) GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关b) GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件c) DL/T486 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件d) DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件2 使用环境条件2.1 使用环境条件：a 海拔高度不超过2000m；b 环境温度5050；c 风速不大于34m/s；d 地震强度不超过9度；e 覆冰厚度不大于10mm；f 安装场所无严

3、重灰尘、污垢、易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动；g 安装基础应水平；h 本隔离开关爬电比:不小于GB/T5582规定的级（按用户要求）。2.2 用户使用周围环境超出2.1条的要求，可与我公司协商解决。3 技术参数编 制校 核标准化审 定页次标记处数更改文件号签 字日 期会 签批 准3.1 GW4（A）-40.5 D(G·W)系列隔离开关和接地开关的主要技术数据如表1所示：表1序号项 目单位参 数1额定电压kV40.52额定绝缘水平a) 1min工频耐受电压（有效值）断口kV118对地kV95接地开关合闸过程中的最短距离时kV53b)额定雷电冲击耐受电压（峰值）断口kV215对地

4、kV1853额定频率Hz504额定电流A6301250160020005额定短时耐受电流kA31.5406额定峰值耐受电流kA801007额定短路持续时间隔离开关s4接地开关s48额定端子机械负荷水平纵向负荷N750水平横向负荷N500垂直力N7509隔离开关开合母线转换电流1）转换电压V1002）转换电流A5041000128016003）开合次数次10010接地开关感应电流开合能力1）电磁感应电流（电流/电压）A/kV100/42）静电感应电流（电流/电压）A/kV2/63）开合次数次1011爬电比距mm/kV 25、3112机械寿命次500013隔离开关主回路电阻150105808014

5、单极隔离开关重量不接地kg100105115115单接地120125135135双接地140145155155表1（续）序号项 目单位参 数15隔离开关配用操动机构不接地CJ2、CS14G、CS11电动机操动机构电动机电压VAC380、DC220、DC110控制回路电压AC220、AC380、DC220、DC110注1：绝缘按海拔2000m考核，修正系数k=1.13。注2：带*的参数参照DL/T486-2000表C1中B类规定值。3.2 操动机构中辅助开关型号与触点对数如表2所示表2操动机构型号辅助开关型号辅助开关数量辅助开关触点对数机构主轴转动角度备注CJ2F6-16k/L18开8闭180&

6、#176;操动隔离开关CS14G1F6-16k/L18开8闭180°操动隔离开关CS14G2F6-8k/L14开4闭180°操动接地开关CS11F6-16k/L18开8闭90°操动隔离开关操作接地开关4 主要结构4.1 GW4(A)-40.5系双柱水平断口中央开断式隔离开关, 可增设接地开关, GW4(A)-40.5D (G·W)为带有接地开关。三个单极的隔离开关可借助于接头、主刀连杆等组成三极联动的隔离开关，配用CS11、CS14G1人力操动机构或CJ2型电动操动机构。接地开关三个单极可借助于水平连杆和地刀拉杆等进行联动，配用CS11、CS14G2人力

7、操动机构进行分、合闸操作。4.2 隔离开关各单极都由基座、支柱绝缘子、出线座及触头等部分组成，两支柱绝缘子相互平行地安装在基座两端的轴承座上，且与基座垂直。主导电部分分别安装在两支柱绝缘子上方，随支柱绝缘子作约90°转动。中间触头为转入式结构，分、合闸时通过自身运动清扫触头与触指接触处的灰尘与污秽，提高运行中的接触可靠性。4.3 隔离开关的每个轴承座采用两道密封，每个轴承座内部装有轴装配，由两只向心球轴承支撑，各极的两轴装配间通过拉杆进行传动。4.4 出线座中的软连接分别紧固在导电杆和导电臂上，接线板供用户连接线路之用。出线座部分的转动，借助成对装配的无油自润滑轴承，使转动轻便灵活，

8、延长使用寿命。4.5 中间触头部分的触指采用自力型触指，无需弹簧，靠触指自身弹力夹紧触头。4.6 隔离开关附有接地开关时，接地静触头固定在导电杆上，接地开关与基座之间采用软联接连接，供接地时导电。主导电回路与接地开关的联锁采用基座上的弧形板与接地开关转轴上的扇形板保证主导电回路合闸时，接地开关不可合闸；接地开关合闸时，主导电回路不可合闸。4.7 CS11、CS14G人力操动机构由转轴、底座、辅助开关、罩、操动手柄等组成。底座上装有定位装置，转轴与操动手柄相连，操动完毕后可以锁住，以防误操作。4.8 CS11、CS14G人力操动机构可配户外电磁锁，并配有供紧急时打开电磁锁的钥匙。电磁锁电压：交流

9、（AC）380V、交流（AC）220V、直流（DC）220V、直流（DC）110V。4.9 CJ2电动操动机构为交流电动机通过减速装置驱动隔离开关主轴运动的机构，由电动机、双级蜗轮蜗杆减速箱、转轴、F6辅助开关及电动机控制附件等组成。（详细请参阅CJ系列电动机构说明书）。5 主要特点5.1 隔离开关采用双柱水平断口中央开断式结构，具有自清洁触头的能力，提高了接触可靠性。5.2 导电回路采用槽型铸铝管，大大增加散热面积从而大大降低了主导电部分的温升。5.3 触指采用高强度、高导电率、高弹性的新型材料制造。依靠触指自身的弹力夹紧触头，避免了过去因弹簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，接触电阻增

10、加，触头发热加剧的恶性循环。且触指与触指座采用螺栓固定连接，又避免了油污、灰尘进入其接触点，使接触电阻增加的可能性。此导电部分结构已获得国家实用新型专利。5.4 隔离开关转动部分按照免维护的要求设计。转动座设计成密封结构，水汽、尘埃、有害气体无法进入，使轴承、润滑脂永远工作在良好的环境中。传动部分采用不锈钢轴销与自润滑尼龙套相配合结构；确保隔离开关操作灵活、轻便、可靠、永不锈蚀。5.5所有钢制件均采用热镀锌工艺处理。5.6 接地开关采用组装结构，左、右接地零部件相同，左、右接地可任意调换。5.7 为便于现场安装，接地开关相间连杆为一根钢管，所有机构垂直连杆均采用夹紧结构，不需打锥销和焊接，从而

11、提高了安装效率。6 动作原理6.1如图13、图14、图15所示安装在同一水平面上的三极隔离开关可用水平连杆、接头将各极隔离开关连接起来，组成三相联动，用一台操作机构进行分、合闸操作。操动机构安装在A极（或其他极）下方。隔离开关操作轴与机构转轴用钢管、 接头等连接后即可操作。6.2 三极隔离开关附设的接地开关用一根钢管进行三极联动。操动机构安装在C极下方（双接地时，右接地操动机构安装在B相下方），安装方式与隔离开关操动机构相同。6.3 根据客户要求，隔离开关和接地开关可配多种型号的电动及手动机构。主要区别在于机构的安装尺寸不同、转动角度不同。6.3.1 操动隔离开关所配CS14G1人力操动机构的

12、手柄（若配电动操动机构，也可进行手动），操动机构带动隔离开关操作轴转动180°，使隔离开关的一支柱绝缘子转动90°，通过拉杆带动另一支柱绝缘子转动90°，使支柱绝缘子上方的左、右导电部分同时进行分闸和合闸。6.3.2 操动隔离开关所配CS11人力操动机构的手柄，通过垂直连杆使绝缘子直接转动90°，通过拉杆带动另一支柱绝缘子转动90°，使支柱绝缘子上方的左、右导电部分同时进行分闸和合闸。6.3.3 操动人力操动机构CS14G2使接地开关操作轴转动180°，带动接地开关在垂直面上下转动，以达到分闸和合闸。6.3.4 操动人力操动机构CS1

13、1使接地开关操作轴转动90°，带动接地开关在垂直面上下转动，以达到分闸和合闸。注：CS14G、CS11人力操动机构手柄顺时针转动为合闸操作，逆时针转动为分闸操作。6.4 隔离开关和接地开关在分闸与合闸状态由操动机构上的定位装置限定。6.5 操动机构输出轴转动时，带动辅助开关动触头转动，在隔离开关或接地开关完全闭合或断开大于80断口距离后发出相应的合闸与分闸信号。6.6 若手动机构配用电磁锁时，电磁锁得到的分、合闸信号后才能开锁，用专用钥匙打开电磁锁后，操动机构方可操作，电磁锁的定位销具有自复位功能，操作结束即自动锁住操动机构。7 安装与调整7.1 在安装前于接近安装现场处开箱，其位置

14、应确保吊装设备可以方便地进行起吊。按照图1所示方法，以软绳捆扎（吊绳的承载能力大于500kg），平稳起吊。图17.2 隔离开关与接地开关的安装图及安装尺寸见图13图22。7.3 螺栓，螺钉和螺母必须使用力矩扳手按照表5所给出的紧固力矩进行紧固。7.4 安装支架平面必须用水平尺校准平面。7.5 安装步骤：7.5.1 安装单极隔离开关。7.5.2安装隔离开关操作机构。7.5.3安装主刀垂直操作管。7.5.4 安装主刀三相联动杆。7.5.5安装地刀操作机构。7.5.6 安装接地开关。7.5.7安装地刀垂直操作管。7.5.8 最终连接和检查。7.6 调整步骤：7.6.1隔离开关三相安装后应平行，底座槽

15、钢基本成一线。隔离开关各相以不小于1200mm的距离置于同一水平上用M12的螺栓固定，用水平连杆、接头将三相连接（如图13、图15、图17、图19、图21所示）。7.6.2 隔离开关操动机构置于A相（或其它相）操作轴下方，使隔离开关和操动机构都处于合闸位置，对准中心后，用12不锈钢轴销、垂直操作管联接操作轴与操动机构。装配机构与垂直管夹件时（图13图17），螺栓需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，最后将止紧螺栓按表5的参考力矩拧紧。7.6.3操作机构进行手动操作，先检查操作相隔离开关是否能正确分、合闸。主刀操动拐臂中心距可调，拐臂上标记对准后的中心距为89mm（如图2所示），若A相（操作相）主刀分合

16、闸角度（如图2所示）小于90°，可加大拐臂中心距，反之减小中心距。M、N、P三点基本在同一直线上。图27.6.4该产品出厂之前均通过单极调试，隔离开关在合闸时，触头、触指刚啮合位置如图3所示。在隔离开关合闸位置，触头与触指座间间隙应为（45±3）mm，且左右导电臂基本在同一直线上，两边触指变形基本相等，如图4所示正确图3图4隔离开关在合闸时，触头、触指刚啮合位置出现如图5及图6所示的状况时，首先测量两绝缘子上端中心矩是否满足（640±3）mm要求，如不满足可以松开绝缘子固定螺栓（如图1所示），用垫片进行调整，使其中心距满足要求。如仍不能满足要求，可松开左右导电臂固

17、定螺栓（如图1所示），拉动左右导电臂，使之达到图3要求。 错误图5错误图6隔离开关在合闸位置，触头与触指座间间隙不满足（45±3）mm要求时，首先测量两绝缘子上端中心矩是否满足（640±3）mm要求，如不满足可以松开绝缘子固定螺栓（如图1所示），用垫片进行调整，使其中心距满足要求。如仍不能满足要求，可松开固定左右导电臂的M12螺栓（如图7所示），改变导电杆距支柱绝缘子中心位置，以保证达到以上尺寸，且左右导电臂基本在同一直线上，最后按照表5参考力矩紧固螺栓。合闸时触头与每对触指接触不可靠时（可以用0.5mm塞尺进行检查），必要时松开右侧导电臂固定触头的M8螺栓，转动触头，使触

18、头与触指接触良好、可靠,最后按照表5参考力矩紧固螺栓。图77.6.5隔离开关三相联动时，接触应同步。B、C两极三相联动拐臂中心距也设计成可调整式，分别控制各极的分合闸角度。调整时松开拐臂上的螺栓，若分合闸角度小于90°，可减小拐臂中心距，反之加大中心距。具体调整位置如图8所示。隔离开关分合闸的同期不超过5mm。图87.6.6测量隔离开关主导电回路电阻值(数值见表1)，电阻值超过规定,请检查导电回路的各固定螺栓是否松动,触指接触部分是否氧化、有污物。经处理后,电阻值不得超过表1规定值。7.6.7隔离开关装有接地开关时，用一根水平联动杆将三相接地开关连接（如图14、图16、图18、图20

19、、图22所示）。操动机构置于C相（或其它相）下方，使接地开关和操动机构均处于合闸位置，对准中心后，用连接件、12不锈钢轴销、垂直操作管联接操作轴与操动机构（如图13、图15、图17、图19、图21所示机构垂直连接示意图）。接地开关分合闸的同期不超过10mm。7.6.8接地开关分合闸角度调整7.6.8.1 配CS14G时，接地开关操作拐臂转动180°，其中心距可调，拐臂上标记对准后的中心距约为54mm，如图9所示。操作时，保证接地开关合闸到位，分闸时接地开关导电管处于水平位置，若角度偏小，可以加大可调拐臂中心距，反之减少中心距。图97.6.8.2 配CS11时，接地开关操作拐臂转动90

20、°，其中心距可调，拐臂上标记对准后的中心距约为77mm，拐臂的初始角度约45°，如图10所示。操作时，保证接地开关合闸到位，分闸时接地开关导电管处于水平位置，若角度偏小，可以加大可调拐臂中心距，反之减少中心距。配CS11机构左接地配CS11机构右接地图107.6.9调整基座上的扇形板与弧形板相对位置，保证在隔离开关合闸时，接地开关不可合闸，接地开关合闸时，隔离开关不可合闸。扇形板与弧形板相对位置尺寸如图11所示。 地刀分闸时尺寸间隙隔离开关分闸尺寸间隙图117.6.10接地开关动、静触头接触位置见图12。图127.7 若配用电动机操动机构，电动操动机构安装使用说明书另附。8

21、使用维护与保养8.1 本隔离开关不需要特殊的维护。然而，为了保证设备的正常运行，我们推荐进行常规的检查和维护，尤其是对那些最敏感或易磨损的部件。常规的检查和维护必须遵照预防性维护见表3，常见的故障判断及处理见表4。8.2 拆卸隔离开关以及更换主要部件8.2.1 拆卸隔离开关警告！在进行下列任何操作之前，确认：a) 隔离开关处于分闸状态；b) 所有高压进线和出线都已目视确认接地；c) 操动机构已与所有低压导线断开。8.2.1.1 断开a) 断开接线板上的高压导线；b) 断开操动机构中的低压导线。8.2.1.2 拆卸用与安装隔离开关时相同的工具，按下列顺序进行拆卸：a) 拆卸水平传动杆；b) 拆卸

22、导电臂；c) 拆卸接地开关导电杆；d) 拆卸绝缘子；e) 拆卸操动机构（控制箱）和垂直操作杆；f) 拆卸固定底座；g) 分类放置拆下的螺母和螺栓。当拆卸完成后，分类放置所有部件。8.3拆卸设备和更换主要部件警告！在进行下列任何操作之前，确认：a) 隔离开关处于分闸状态；b) 所有高压进线和出线都已目视确认接地。注意：当更换带电部件时，那些永久性的固定接触面（如端子板和静触头支架间的接触表面）必须按以下方法进行处理：a）用三氯乙烯或氯乙烯仔细去除上述表面上的任何油脂痕迹，并用不锈钢钢丝刷或细砂纸除掉氧化物；b) 用导电脂进行均匀涂抹；c) 尽快将两个表面进行连接。表3预防性维护表开关状态需要依照

23、相关安装要求进行的工作预控方法A开关保持运行简单检查在现场检视过程中或每2年一次A1) 设备机械部件没有损坏A2) 触头、触指接触部分露出镀银层光泽，回路电阻不超过表1数值A3) 低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤A4) 绝缘子没有损伤而且表面没有沉积污秽A5) 操动机构没有损伤A6）用温度计检查机构加热器加热情况B 退出运行检修开关每5年或每2000次操作B1) 进行A部分中的1-2-3项检查B2) 检查所有带电部件B3) 测量主导电回路电阻B4) 检查螺栓紧固程度B5) 检查就地操作B6) 检查手动操作B7) 检查主触头耦合情况B8) 检查触头表面情况B9) 检查所有机械和电气部件，电缆和接

24、地连接是否损伤B10) 检查操动机构动作情况B11) 检查下列电器部件的操作. 电气联锁. 小型断路器（上下扳动，小型断路器接触良好）. 接触器（接触器线圈通电，各触电接触良好）. 按钮（将按钮按下，按钮接触良好）. 辅助开关（转动辅助开关，各组节点接触良好）. 行程开关（接触良好）C 退出运行大修每10年或每5000次操作C1)按照B部分中各项全面检查C2)检查主要部件的状况和磨损情况，绝缘子情况和安装过程中进行的机械调整。如发现任何偏差，则进行恢复。如对如何恢复有疑问，与本公司联系。保证操作5000次的隔离开关预防性维护计划表4故障判断及处理故障类型可能引起的原因判断标准和检查方法处理底座

25、传动部位主刀分、合闸不到位相间传动连杆变形或接头松动目测传动连杆及接头检查原因，消除相应的缺陷主刀分、合闸不到位夹件松动、打滑通过力矩扳手紧固重新调整地刀的合闸位置，紧固夹件机构转动，产品不动未按照力矩要求紧固夹紧螺栓或紧定螺栓未上通过力矩扳手紧固检查人力操作力矩增大传动系统转动部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生锈，导致传动阻力增大操作时阻力增大清理并润滑转动部件上导电部位接触部位的氧化 触头接触不良，引起发热。目测接触部位有无烧灼现象或红外测温清理表面污垢，有烧灼时进行更换其他远控不动远方/就地开关在就地位置检查信号，是否有控制信号断线信号切换至远方远控近控均不动作分合闸回路有元器件损坏测量

26、隔离开关所配电动机构分合闸回路查出故障元件，更换接线松脱，机构或辅助开关损坏测量隔离开关所配电动机构分合闸回路查出松脱的接线，重新插接无开关状态信号辅助开关接线不正确或辅助开关损坏确认接线正确后检查辅助开关是否损坏检查或更换辅助开关电动机构不动作电源缺相电动机有“嗡嗡”声但不动作消除缺相电动机损坏电源正确，但电动机不动作更换电动机行程开关损坏用万用表检查线路更换行程开关电动机构输出角度变化机械定位损坏通过手摇进行目视检查更换定位件行程开关损坏或断电过早通过手摇进行目视检查更换行程开关或调整其切换时间9 包装、运输、验收与保管9.1用户收到产品后，应在半个月内按验收项目进行验收，验收项目如下：当

27、收到板条箱后，请立即检查各个包装的内容物，确认无损伤，并且装箱单上所列全部内容无缺漏。如有物件损伤或与装箱单有出入，必须立即通知江苏省如高高压电器有限公司。若在验货后还需转运或长期储存，需将包装箱恢复至原始状态。当装卸和吊装包装箱时，注意不要损伤设备。9.2储存9.2.1短期储存(3个月内)将包装置于干燥，有遮蔽的场所。如果是在户外，确保该处排水良好。户外储存时，应保证日照良好。而且板条箱要用木条垫起，至少离地15 cm。如果储存时间不超过3个月，操动机构内的防凝加热器不必通电。9.2.2长期储存(3个月以上)在这种情况下：如果设备在户内储存，且仓库内干燥，则每6个月要检查一次操动机构以确保其

28、内部没有受潮现象。如果设备在户外存放或在潮湿的仓库中，请参照第9.2.1节的推荐方案，并保持操动机构内的防凝加热器的电源接通。10 产品供应的成套性10.1 出厂的每组隔离开关和接地开关均附有安装连接用的配件及用户定购的操动机构。10.2 出厂的每组隔离开关和接地开关均有产品合格证，安装使用说明书，装箱单等技术文件各1份。11 订货须知11.1 订货时须说明产品型号、名称、额定电流、电压，是否附设接地开关等。11.2 定购附设接地开关的隔离开关时须注明：单接地或双接地。11.3 说明操动机构及型号，名称等。11.4 说明操动机构上配用的电磁锁选用电源及电压等级。11.5 隔离开关配电动操动机构

29、时，说明电动操动机构型号、控制电压。11.6 若需索取第10章第2条以外的技术文件时，需在订货时提出。注1. 若机构安装的位置不同于图13-22时，允许用户将机构移至所需位置，并对隔离开关操作拐臂的位置及拉杆长度作相应的改动。注2. 隔离开关及配用操动机构有特殊要求时,需在订货时提出。 注3. 根据用户订货需要，本公司可配套安装用基础钢构件，如用户对安装高度无特殊要求，本公司将按说明书图13-22的安装高度成套供货，安装基础图参见图23。12 常用各种规格钢制普通螺纹连接螺纹的力矩值要求见表5（仅供参考）表5普通螺纹连接螺纹的力矩值螺栓规格螺栓力矩标准值（kg.cm）螺栓力矩标准值（N.m）M

30、6808M818618M1037237M1263863M161596157M202926286M243857508表6GW4（A）-40.5型户外高压交流隔离开关服务人员现场调试合格点检表工程名： 服务人员： 服务日期： 序号点检项目技术要求点检结果合格（）不合格（×）1产品外观表面无明显撞击、破坏迹象2配件、出厂资料配件、出厂资料应齐全、完整3导电部位、底座部位连接螺栓螺栓无松动、掉落现象4导电臂合闸后两导电臂成一直线5分闸后两导电臂互相平行，并与底座垂直6动、静触头接触良好，接触位置满足图4中45±3要求7接线板转动灵活、可靠8隔离开关的合闸同期不超过5mm9支柱、操作

31、绝缘子绝缘子上法兰与导电部位紧固可靠，下法兰与底座紧固可靠10底座传动部位拉杆接头紧固螺栓紧固，不松动，三相联动拉杆两端可调螺母应并紧11主刀拐臂紧固螺栓紧固，不松动，联动拉杆两端可调螺母应并紧12地刀部位地刀动、静触头应接触可靠13分闸时，地刀应基本水平14拉杆接头紧固螺栓紧固，不松动，可调拐臂紧固螺栓紧固可靠15地刀导电管与轴夹紧可靠，无晃动迹象16机械联锁联锁可靠，无卡滞17操动机构机构分、合位置应正确无误18机构与操作管夹件夹紧可靠，无打滑迹象19分合闸时，辅助开关发出信号应正确20手动机构分合位置应正确21导电回路电阻630A回路电阻1501250A回路电阻1051600A回路电阻8

32、02000A回路电阻80第 27 页 共 25 页图13GW4（A）-40.5 双接地安装布置图（主刀CJ2、地刀CS14G）地刀装配说明： 1. 该产品地刀部分在出厂前不与隔离开关进行组装，地刀部分在现场进行三极组装，并调试；2. 地刀水平管为一根管，根据实际使用长度进行截取，每侧安装有三只支承件，注意各支承件与底座的相对位置，支承件与底座用固定板与螺栓进行固定，固定板、支承件、地刀水平管轴套出厂时成套装配；3. 地刀管共计6根，每根相对底座的距离的如图所示，左侧3根的尺寸同为185mm，右侧的3根的尺寸同为240mm；4. 地刀管与底座用软联结连接，软联结的固定位置如图所示；5. 地刀水平

33、两端分别装有止挡，防止地刀水平管左右窜动；6. 具体调试方法见7.6.77.6.10，待地刀调试结束后，请对地刀管、地刀从动拐臂、主地刀联锁件上的止紧螺栓根据表5的力矩要求进行紧固。图14GW4（A）-40.5 双接地接地部分现场组装示意图（主刀CJ2、地刀CS14G）图15GW4（A）-40.5 右接地安装布置图（主刀CJ2、地刀CS14G）地刀装配说明： 1. 该产品地刀部分在出厂前不与隔离开关进行组装，地刀部分在现场进行三极组装，并调试；2. 地刀水平管为一根管，根据实际使用长度进行截取，右侧安装有三只支承件，注意各支承件与底座的相对位置，支承件与底座用固定板与螺栓进行固定，固定板、支承件、地刀水平管轴套出厂时成套装配；3. 地刀管共计3根，每根相对底座的距离的如图所示，其尺寸同为240mm；4. 地刀管与底座用软联结连接，软联结的固定位置如图所示；5. 地刀水平两端分别装有止挡，防止地刀水平管左右窜动；6. 具体调试方法见7.6.77.6.10，待地刀调试结束后，请对地刀管、地刀从动拐臂、主地刀联锁件上的止紧螺栓根据表5的力矩要求进行紧固。图16GW4（A）-40.5 双接地接地部分现场组装示意图（主刀CJ2、地刀CS14G）图17GW4（A）-40.5 左接地安装布置图（主刀CJ2、地刀CS14G）地刀装配说明： 1. 该产