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文档简介

1、电线电缆设计原理与技巧Prepared By : Song Lin14 March , 2005电线电缆设计原理与技巧电源线一般依UL,IEC,JIS,GB等相关标准设计。(如:SVT、SJT、H05VV-F,H03VVH2-F、VCTF、RVV等)电脑周边设备用线一般依UL ,CSA等相关标准设计。(如UL 1061、UL 2464、UL 2725等)特殊结构及特性标准。(如:USB 2.0,Serial ATA,IEEE 1284,IEEE1394,DVI ,HDMI等)(各电线标准一般会规定导体尺寸,绝缘材质、厚度,外被材质、厚度,线材形状等参数。)通讯电缆一般采用铜材质作为导体,用以传

2、输电流或电磁信号。常用铜导体可分为裸铜,镀铜,铜包钢,铜合金,铜箔丝等。裸铜-导体电阻小,易氧化镀铜-抗氧化性增强镀锡铜-抗氧化性增强,便于后续焊接镀银铜-导电性强,价格高,多用于射频电缆及氟塑料高温线铜包钢-强度高,常用于架空电缆铜合金-强度高(铜中加入少量其它金属)铜箔丝-抗弯折能力强,柔软度高(将铜压成薄片后包裹在弹性纤维上)电线电缆设计原理与技巧-导体篇电线电缆设计原理与技巧-导体篇导体大小(Size): 导体大小通常用AWG(American Wire Gauge)表示。 AWG数是根据导体截面积(Cross-sectional Area)来定义的,AWG数越大,导体截面积越小,反之

3、亦然。 导体截面积常用mm2或Cmil表示。导体截面积的计算:S(mm2)=N*(d/2)2S(Cmil)=N*(d*39.37)2N-导体条数 d-单条导体直径 -圆周率(3.14159)电线电缆设计原理与技巧-导体篇(续)常用导体AWG数与截面积对应表:电线电缆设计原理与技巧-导体篇导体绞合(Strand): 为提高导体强度,通常采取将多条铜 线绞合的方式。 绞距( Length of Lay) :在绞线轴线方向一个完整螺旋线之间的距离。 绞合铜线中单根铜线条数和直径一般不作规定,满足截面积要求即可。(某些有特殊规定的电源线除外,如VDE等)电线电缆设计原理与技巧-导体篇(续)单束束绞绞合

4、铜导体最大绞距:(束绞:所有导体都依同一方向绞合)绞向:单线从下至上的方向向左 称为左向,反之称为右向。电线电缆设计原理与技巧-导体篇(续)导体绞距的测量及绞合直径的计算: 导体绞距的测量:将绞合导体中的某条导体从一点开始按与绞向相反方向退扭10圈后到达另一点,两点间的距离除以10即为绞距值。 绞合直径:D=N*1.155*d N-导体条数 d-单条导体直径电线电缆设计原理与技巧-导体篇增强导体强度的方法: 减小导体绞距 导体绞合时加黄旦丝或尼龙丝填充 (如:为了增强线材的弯曲测试性能,可从上述两方面进行改善)电线电缆设计原理与技巧-绝缘篇绝缘(Insulation): 常用绝缘材质有PVC(

5、PolyVinyl Chloride ,聚氯乙烯)、SR-PVC(Semi-rigid PVC,半硬质PVC)、PP (Polypropylene,聚丙烯)、PE(Polyethylene,聚乙烯)、Foam-PE、Foam-PE+Skin等。 绝缘材质一般依线材电气特性及相应安规标准确定。电线电缆设计原理与技巧-绝缘篇绝缘厚度(Thickness of Insulation): 一般电线电缆标准会规定绝缘最小平均厚度(Min Average Thickness)和任意点最小厚度(Min Thickness at Any Point)。(如:UL 1061规定绝缘材质为SR-PVC,最小平均厚

6、度为9Mil(0.23mm)、任意点最小厚度为7 Mil(0.18mm)) - 1Mil=1Inch/1000=0.0254mm电线电缆设计原理与技巧-绝缘篇绝缘外径(Diameter of Insulation): 绝缘外径D2=导体绞合外径D+绝缘平均厚度t1*2 如UL 1061 28AWG电子线(Hook-up Wire): 导体绞合外径D=N*1.155*d =7*1.155*0.127 =0.388mm 绝缘外径D2 =绞合外径D+绝缘平均厚度t*2 =0.388+0.23*2 =0.85mm电线电缆设计原理与技巧-集合篇集合时绞线方向一般不作规定(多为S向)。集合绞距设定为集合完

7、成外径的20-30倍。集合时,各芯线应按一定规律排列,使集合后外观圆整。若集合时外观不圆整,允许加适量填充物填充,以保证线材圆整。为了防止外被与芯线粘连,可在两者之间添加隔离物,即在集合时增加包带。电线电缆设计原理与技巧-集合篇包带(Wrapped Tape): 棉纸-抗张强度及伸长较差,价格便宜 透明麦拉-抗张强度及伸长较好,无屏蔽效果 麦拉铝箔-抗张强度及伸长较好,有屏蔽效果,但绝缘效果不及展翅铝箔 展翅铝箔-抗张强度及伸长较好,有屏蔽效果,绝缘效果好,价格高电线电缆设计原理与技巧-集合篇(续)包带(Wrapped Tape): 包带厚度用m(1 m=0.001mm)表示。 常用棉纸厚40

8、 m、麦拉铝箔厚20m 透明麦拉厚30m、展翅铝箔厚43m 包带宽度依集合外径和重叠率而定。 包带宽度=集合外径* *(1+重叠率) 如:UL 2464 26AWG*7C铝箔宽度为:D=(1.0*3)* *(1+25%)12mm(通常重叠率要求为25%,*(1+25%)4,所以一般将绞合外径*4即为包带宽度)电线电缆设计原理与技巧-集合篇集合外径的计算: 若集合芯线有两种或以上不同外径,集合外径可用几何图形模拟算出。 若集合芯线为相同外径,集合外径可用如下公式算出: 集合外径D3=芯线绝缘外径D2*绞合系数 如:UL 2464 26AWG*7C集合外径为: 集合外径D3=芯线绝缘外径D2*绞合

9、系数 =1.0*3 =3mm电线电缆设计原理与技巧-集合篇多芯线集合排列规则及绞合系数表:电线电缆设计原理与技巧-屏蔽篇屏蔽就是为了减弱电磁场的干扰,利用金属层将主串回路和被串回路隔开 。依要求抗干扰的强弱,可采用单屏蔽和双屏蔽。 单屏蔽一般采用包铝箔屏蔽 双屏蔽一般采用包铝箔后再加编织(或缠绕)屏蔽。电线电缆设计原理与技巧-屏蔽篇编织屏蔽( Braid Shield ): 编织屏蔽可消除各个方向上的干扰, 屏蔽效果高,结构稳定, 外观圆整 屏蔽效果与编织率有关。 编织率与编织锭数、每锭股数、编织线直径、编织目数及编织内线径有关。 编织率的计算(为编织角): Tg=2* *(D+2d)*P/(

10、25.4*C) F=(N*P*d)/(25.4*Sin) =(2F-F2)*100%D-编织内线径 d-编织线直径P-目数 C-锭数 N-每锭股数电线电缆设计原理与技巧-屏蔽篇(续)编织屏蔽( Braid Shield ):如:编织内线径为1.6mm,编织16/5/0.10,7.99目,求编织率。 Tg=2 *3.14159*(1.6+2*0.1)*7.99/(25.4*16) =0.22234547 Sin= Tg/ (Tg2+1) = 0.2170536 F= (5*7.99*0.1)/(25.4*0.2170536)=0.724629 =(2* 0.724629 0.724629 2)*

11、100% =92.41% (目数为1 Inch(25.4mm)内编织菱形的个数)电线电缆设计原理与技巧-屏蔽篇缠绕屏蔽(Spiral Shield): 缠绕铜线条数的计算: N=(D+d)* /d 以上N为屏蔽率为100%时的铜线条数。 屏蔽率=(实际缠绕铜线条数)/N*100% 如:缠绕内线径为2.0mm,缠绕63/0.10,求屏蔽率。 N=(2.0+0.1)* 3.14159/0.1 =65 =(63/65)*100%=97% D-缠绕内线径 d-缠绕线直径电线电缆设计原理与技巧-外被篇外被(Jacket): 常用外被材质有PVC(PolyVinyl Chloride)、PU(Polyur

12、ethane)、TPE(Thermo Plastic Elastomer)、TPR( Thermo Plastic Robber)等。 外被材质一般依安规标准或客户要求而确定。电线电缆设计原理与技巧-外被篇外被厚度(Thickness of Jacket): 一般电线电缆标准会规定外被最小平均厚度(Min Average Thickness)和任意点最小厚度(Min Thickness at Any Point)。 除此规定外,外被厚度的确定还应考虑实际生产能力。(如:UL 2725规定外被最小平均厚度为9Mil(0.23mm)、任意点最小厚度为7 Mil(0.18mm),但实际生产时一般会超

13、过此标准。) - 1Mil=1Inch/1000=0.0254mm电线电缆设计原理与技巧-外被篇外径(Diameter of Jacket): 完成外径D4=集合外径D3+包带层厚度t2+屏蔽层厚度t3+外被平均厚度t4*2 如:UL 2464 26AWG*7C+AL+D+B(16/6/0.10T)线材完成外径: 完成外径D4=集合外径D3+包带层厚度t2+屏蔽层厚度t3+外被平均厚度t4*2 =1.0*3+0.25*4+0.10*4+0.76*2 5.1mm -包带层厚度=包带厚度*4 -屏蔽层厚度=编织铜线直径*4(或 缠绕铜线直径*2)电线电缆设计原理与技巧-印字篇印字(Marking): AWM 1533 E201479 800C 30V 26AWG VW-1 CSA TYPE LL114039 AWM A/B I/II 800C 30V 26AWG F

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