泵站深基坑开挖与降水方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上 天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程项目 基坑降水及土方开挖施工方案编制人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份有限公司2013年10月目 录第一章、工程综合概况第一节、工程概况工程名称：天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程建设单位：天津滨海旅游区水务发展有限公司设计单位：天津市华淼给排水研究设计有限公司建设地点：天津滨海旅游区内芳菲路东南侧，海晨道东北侧泵房和变配电间：占地面积1043.1平方米，建筑面积1588.7平方米，框架结构，泵房一层，变配电间二层。清水池两个：建筑面积1640平方米，钢筋混凝土结构。吸水井一座：建筑面积220平方

2、米，钢筋混凝土结构。加氯间：占地面积130平方米，建筑面积130平方米。框架结构，单层。传达室：建筑面积28平方米，砖混结构，单层。另外，还包括室外管网、道路、绿化和围墙等。基坑面积：泵房及吸水井基坑约为1100m2，清水池基坑约为2000m2；基坑周长：泵房及吸水井基坑约为150m,清水池基坑约为130m；设计标高至基坑底深度为4.1-6.4m。按现场实际标高为-0.8m,基坑深度为：3.3-5.6m.本工程基坑土方开挖总量约为1.2万立方米左右，其中清水池坑土方量约6386立方米，泵房和吸水井土方量约5336立方米。第二节、周边环境条件本泵房及变配电间工程东侧邻近东方文化广场的临时路，基坑

3、西侧有同本基坑同时施工的综合办公楼，综合办公楼为条形基础，从办公楼槽底距自然地坪为2.45m,综合办公楼距清水池的距离为9.2m ,距临时路距离为4.1m应加强对其监测。东侧变配电间贴近泵房基坑，为桩基础，从基础底到自然地坪距离为2.45m ,邻近泵房的4根钻孔灌注桩位于支护桩内侧，对于变配电间的4根工程桩开挖时加强对其保护，在开挖时甩30公分保护量，用人工辅助清理，待开挖完毕后，搭设钢管支撑架对其稳固，钢管支撑焊固至拉森钢板桩上，加强对其监测频率，回填土采用3:7灰土，用汽油夯分层夯实。4根灌注桩距支护桩的距离为1.25m ,开挖时将露出于基坑内部，施工时对其进行保护。（见下图） 基坑周边环

4、境图第三节、地质概况拟建场地场地位于天津滨海旅游区芳菲路东南侧，海晨道东北侧。根据岩土工程勘察报告(工号：2012-0366勘察号：2012-673)勘察资料，该场地埋深35.00m深度范围内，地基土按成因年代可分为以下7层，按力学性质可进一步划分为12个亚层，现自上而下分述之：1、人工填土层（Qml）全场地均有分布，厚度3.003.80 m，底板标高为2.381.28m，该层从上而下可分为2个亚层。第一个亚层，杂填土（地层编号1a）：仅在1、14、18、21、23号孔附近分布，厚度一般为1.002.00m，呈杂色，松散状态，由废土、砖渣组成。第二个亚层，素填土（地层编号1b）厚度一般为1.0

5、03.80m,呈褐灰色，软塑可塑状态，主要由淤泥、淤泥质粘土、粘土组成，含砖渣、石子，土质结构性差，不均匀。人工填土填垫年限小于十年。2、全新统上组陆相冲积层（Q43al）厚度0.601.70 m，顶板标高为2.381.28 m，主要由粘土（地层编号4）组成，呈褐黄黄褐色，软塑可塑状态，无层理，含铁质，属高压缩性土。局部夹淤泥质粉质粘土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。3、全新统中组海相沉积层（Q42m）厚度14.8016.30 m，顶板标高为1.380.58m，该层从上而下可分为4个亚层。第一亚层，粉质粘土(地层编号6a)：厚度一般为4.305.20 m，呈灰色，软塑状态，有层

6、理，含贝壳，属中压缩性土。局部夹粉土、粘土透镜体。第二亚层，淤泥质粘土(地层编号6b)：厚度一般为3.105.00 m，呈灰色，流塑状态，无层理，含贝壳，属高压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体。第三亚层，粉土 (地层编号6c)：厚度一般为4.006.00m，呈灰色，中密状态粉，无层理，含贝壳，属中(偏低)压缩性土。第四亚层，粉质粘土(地层编号6d)：厚度一般为1.502.80 m，呈灰色，软塑状态，有层理，含贝壳，属中压缩性土。局部夹粘土透镜体。本层土各亚层水平方向上土质较均匀，分布较稳定。4、全新统下组沼泽相沉积层（Q41h）厚度1.302.70 m，顶板标高为-14.13-15.62 m，主要

7、由粘土（地层编号7）组成，呈黑灰浅灰色，软塑可塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属高压缩性土。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。5、全新统下组陆相冲积层（Q41al）厚度5.80m7.50m，顶板标高为-16.32-18.02 m，该层从上而下可分为2个亚层。第一个亚层，粉质土（地层编号8a）：厚度一般为：2.904.30m，成灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。第二个亚层，粉土（地层编号8b）：厚度一般为：2.703.80m，呈灰黄色褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。本土层各亚层水平方向上土质较均匀，分布较稳定。6、上更新统第五组陆相

8、冲积层（Q3eal）仅35.0m深钻孔透该层。厚度1.303.00m，顶板标高为-23.07-24.43m,主要由粉质粘土（地层编号9）组成，呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。本层土水平向上土质较均匀，分布较稳定。7、上更新统第四组滨海潮汐带沉积层（Q3dmc）仅35.0m深钻孔揭示该层。本次勘察钻至最低标高-30.32m,未穿透此层，揭露最大厚度5.00m,顶板标高为-24.63-26.70m，主要由粉土（地层编号10）组成，呈黄灰色，密实状态，无层理，含少量铁质、贝壳、属中（偏低）压缩性土。在揭示范围内，本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。地基土均匀性

9、分析根据本次勘察资料，地基土竖向成层分布，仅局部水平方向岩层性有所差异，砂粘有所变化，力学性质有所差异，主要表现在：人工填土厚度比较大，埋深一般为3.003.80m，主要由杂填土（1a）和素填土（1b）组成，杂填土土质松散、杂乱，素填土主要由淤泥、淤泥质土夹粉质粘土、粘土组成，土质软，强度低，结构性差，固结度低，对本次拟建工程浅基础持力层选择影响较大；6c层粉土厚度一般为4.006.00m，土质一般，对本次拟建工程桩基础持力层选择有所影响。其他各土层均成层分布，地层总体上是均匀、稳定的。具体分段详见地质勘察报告。根据地质勘查报告，地质自上而下岩土分布如下表：场地地层分布一览表地层编号地层名称层

10、 厚 m层顶标高 m地基承载力特征值（KPa）1a杂填土1.0 2.02.38 1.281 b素填 土1.0 3.8 4粘 土0.6 1.7 2.38 1.28906a粉质粘土4.3 5.21.38 0.581006b淤泥质粘土3.1 5.0806c淤泥质粘土4.0 6.01306d粉质粘土1.5 2.81057粘 土1.3 2.7- 14.13 -15.621108a粉质土2.9 4.3- 16.32 -18.021508b粉 土2.7 3.81809粉质粘土1.3 3.0- 23.07 -24.4316010粉土5.0-24.63-26.70200第四节、地下水情况根据地质勘察报告，该场地

11、内对工程有影响的浅层地下水属于孔隙潜水类型，以大气降水补给，蒸发形式排泄为主，水位随季节略有变化。地下水位年变化幅度在0.501.00m。初见水位埋深3.203.60m，标高-1.83-1.37m.静止水位埋深2.202.60m，相当于标高2.952.37m。表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.501.00m左右。根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009版）及水质分析报告，本场地地下水属CL-K+Na+型中性弱碱性水，PH值介于7.327.61，为弱碱性水。浅层地基土渗透性表：地层编号岩 性垂直渗透系数KV（cm/s）

12、水平渗透系数KH（cm/s）渗透性等级1b素填土1.0010-71.9710-7不透水4粘土2.9410-71.8410-7不透水6a粉质粘土2.3610-62.4110-6微透水6b淤泥质粘土6.7710-72.7910-7不透水6c粉土9.3510-55.3310-5若透水6d粉质粘土4.0710-63.5710-6微透水7粘土1.0010-71.7510-7不透水第五节 施工总体安排1、首先基坑内设大口井降水，并进行15天以上的降水，并在基坑周围做观测井；2、按支护图纸设计要求施工支承柱；3、清水池、泵房及吸水井第一层土方及护坡同时开挖，在此同时进行护坡、坡脚挂钢丝网喷射C15混凝土；4

13、、泵房、吸水井、清水池开始打拉森钢板桩；5、钢腰梁及支撑系统施工；6、下部土方分层分段开挖施工；7、底板及垫层施工；8、施工主体结构至斜支撑部位；9、进行斜支撑拆除；现场施工时，实际进度根据实际情况局部灵活调整。第二章、编制依据及说明第一节、本方案编制的目的为滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程基坑开挖及降水工程施工提供完整的纲领性技术文件，以指导施工，确保工程优质快速的安全及文明地完成施工任务。第二节、本方案的编制依据1、天津滨海旅游区南部给水加压泵站工程岩土工程勘察报告（天津市勘察院，工号：K2012-0366，2012.11.25）。2、滨海旅游区南部给水加压泵站工程相关建筑图纸

14、、结构图纸（天津市华淼给排水研究设计院有限公司，工号：2011-75,2013.05.16）3、建筑基坑支护技术规程JGJ120-20124、建筑桩基技术规范JGJ94-20085、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-20026、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20097、建筑地基处理技术规范JGJ79-20128、工程测量规范GB50026-20079、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202-200210、关于滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程深基坑支护设计方案专家论证意见的函建设科技委2011346号11、天津市现行的安全生产、文明施工、绿色施工的相关规

15、定12、建设单位提供的场地实际状况第三章、项目组织机构及管理体系第一节、项目管理组织本工程根据其特点，现场成立项目经理部，在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。项目经理负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。项目经理代表企业法人对内有高度、采购、分配、奖罚等权力；对工程质量、安全生产、文明施工、施工工期、经济效益等实行全面管理、全面负责。1、项目部管理网络图公司各部门 项目部经理 施工负责人 技术负责人 质量负责人 安全负责人 后勤负责人 食 仓 施 预 资 技 质 备 安 财 材 堂 库 劳工 算 料 术 量 管 全 务 料 管 管 务员 员 员

16、 员 员 理 员 员 理 理 管 员 员 员 理 员 直 专 分 属 劳 业 包 施 务 单 工 单 工 分 位 程 位 班 包 2、施工现场安全管理网络公司总经理工程部 分公司经理 项目部经理 分公司工程部 安全负责人安 全 员 分包班组长班组兼职安全员 分包安全员 各 分 施 包 工 班 班 组 组 3、施工现场质量管理网络公司总经理工程部 分公司经理 项目部经理 分公司工程部 质 量 员 分包班组长班组兼职安全员 分包质量员 各 分 施 包 工 班 班 组 组 4、技术管理网络公司总经理公司总工程师公司总工程师办 公司工程部分公司总工程师 分公司工程部 项目技术负责人 施 工 员 分包班

17、组长施工班组长 施工班组 分包班组 第二节、管理措施项目经理部在公司的领导下，建立健全项目部各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，精心组织、精心施工。认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作，保障工程的顺利进行，控制好工程质量。项目作业层以各工种班组为主体，遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行施工计划，执行质量验收标准，为保证工程质量和进度奠定基础。公司在要求项目部施工、质安等部门日检日查的基础上采取定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级

18、主管及时协调、解决，确保施工顺利进行。认真学习先进经验，组织科学施工，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好准备工作。专人负责及时编制旬、月、季生产作业计划和其他计划；每旬召开一次现场生产会议，落实生产计划，解决存在的问题；每天进行一次管理班子碰头会，处理当天的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最终保证按期完成施工任务。第三节、项目管理班子成员序号职务姓名岗位证书及编号钢号1正项目经理李林海冀52安全项目经理李永刚冀建安B（2008）3副项目经理回学坤冀44技术负责人李雪琴5施工员刘辉项6质量员刘飞项7安全员柴伟伟项8机械员张国鹏项9民管员庞宝林项10造价员郭

19、广芳项11材料员赵艳多项12资料员娄洪亮项13试验员苏颖松项14测量员李长征第四章、施工部署和顺序第一节、施工准备工作、生产准备1）根据施工平面总体布置，平整场地，搭建临时设施，规划好材料堆放场地；见总平面布置图（附图）2）制作钢筋场地平整，修筑施工道路；3）做好车辆的冲洗及时清扫准备工作；4）组织人员、设备进场并对所有设备进行检测、维修；5）建立相应的专业工作班组，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。、技术准备）做好测量基线、水准点，设置测量控制网并做好保护工作。提交监理、建设单位认可。）组织技术人员熟悉施工图纸，掌握工程项目的结构形式和特点，参加图纸自审和会审工

20、作。）落实施工计划和技术责任制，做好对施工管理人员、操作人员的施工技术、安全交底工作。）做好开工前的各种原始记录表格配备工作。）做好各种施工用料的报检及测量用具的标定等技术准备。7）熟悉专业监测单位提供的基坑围护监测方案。第二节、施工顺序及现场布置1）、施工全部基坑支护采用拉森桩、支承柱、降水井及观测井。泵房及吸水井基坑分别卸土至设计标高-1.900m、-1.400m，坑内分别开挖至设计标高-2.700m、-2.200m施工钢腰梁及水平支撑系统。待全部支护结构检验合格且降水符合要求，方可进行基坑开挖工作，土方开挖时应分步、分层、均匀地进行。2）、施工场地和施工通道根据现场地理位置及所处的施工环

21、境，铺设好临时运输道路（铺设2公分厚的钢板）以确保运输车辆的顺利通行，减少环境污染。3）、夜间施工作业照明为确保夜间施工的照明，在现场周边四个角和基坑中间位置安装大型照明道路灯，以保证坑内的照明亮度。危险区域，设置警戒标志。4）、雨、雪天施工作业施工场地四周设排水沟。下雨、雪天，派专人进行排水检查，确保排水顺畅，以防止施工场地积水。施工作业人员配备雨鞋雨衣。雨、雪天施工时，应注意电器的防潮保护，以防止触、漏电事故的发生。第三节、测量放样1、放样、定位为确保工程定位与尺寸的质量，我们将按工程测量规范（GB500262007）等规范要求，熟悉图纸，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切

22、定位、放线均经自检、互检合格后，报请监理验线工作，合格后，方可进行下一道工序施工。工程定位采用“坐标定位”的方法，对直轴线采用直角坐标法放样。垂直方向采用经纬仪控制。标高采用往返水准仪结合钢尺测量。按照先整体后局部的工作程序进行。基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置永久性控制点（横向4条轴线、纵向4条轴线）。基准点设置要求稳定、可靠、通视，并安装防护标志，防止车辆碾压和重物碰撞而产生的移位，并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，并加强对控制网的保护工作。

23、在建立平面控制网的同时，根据水准基点建立标高控制网，在建筑物附近设置2个水准点，基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、松软填土、仓库堆场等易遭腐蚀和破坏的地点，同时尽量使场地内需安置水准仪处均能同时后视到二个水准点，以便使用。引测高程采用闭合测法，使用DS3型水准仪、铝合金标尺。2、精度控制及保证措施；（1）严格按工程测量规范（GB500262007）要求进行操作。（2）测量工作开始前，必须熟悉设计图，掌握限差要求，制定作业方法。（3）测量仪器、工具，在使用前，按要求报监理公司核验。同意后方可使用。做到及时检查校正，加强维护保养、定期检修。（4）测量时，仪器安置在土质坚实、行

24、人较少、震动较小的地方。三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三角架和基座。（5）主要的控制点和主要控制线端点处埋设混凝土固定标桩。在固定标柱处做好编号及标注工作。（6）作业面平面放样好后，测定标高，必须经施工员复核，然后由项目部技术部门复核，经复核无误后，方可进入下道工序施工。（7）观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件进行，不在日出或日落前约半小时、风力大于四级、气温突变时进行观测。晴天观测时，采用撑伞为仪器遮蔽阳光。（8）保证读数准确，读数前要仔细对光，并且注意视差影响。标尺必须垂直。 第五章、基坑钢板桩支护方案第一节、支护结构主要材料的选用开挖基坑围护采用日本YASP-四型拉森桩

25、，有效桩长为12m，宽400mm，壁厚16mm，采用单根打入法，沿周围逐块打设，直至打设完毕。拉森桩打设允许误差：桩顶标高±100mm；板桩轴线偏差±100mm；桩垂直度偏差在1%以内。腰梁采用三拼40b工字钢，钢支撑采用直径600mm,壁厚10mm钢管。钢支撑两端的标高差不得大于20mm，支撑水平轴偏差不得大于25mm。支护结构选用钢材均采用Q235钢、焊条采用E43型。第二节、基坑支护施工步骤结构施工钢围檩间隙处理钢支撑安装钢围檩安装监控测量基坑土方开挖打拉森钢板桩边坡卸土测量放样进场准备第三节、钢板桩施工要求 1、钢板桩的施工要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，

26、便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工工作面。 （2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合板桩模数。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。（4）采用日本YASP-四型拉森钢板桩（宽400mm、壁厚16mm),400mm,有效桩长12.00m，钢板桩施工前应查明并避开施打位置没有需要保护的已有工程桩。（5）钢板桩锁口不合格的应修整，检查合格后涂黄油。（6）为使H钢围檩受力均匀，在钢板桩和H钢之间的孔隙采用

27、钢板、钢筋填满。2、钢板桩的检验、吊装、堆放 （1）钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 （2）钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具

28、。 （3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。3、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：（1）采用日本YASP-四型拉森钢板桩（宽400mm、壁厚16mm),400mm,有效桩长

29、12.00m。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下工程桩的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）密扣且保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 （6）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。（7）内支撑施工技术要

30、求基坑应分段分层开挖，分层开挖厚度不得大于0.5m。开挖至围檩及支撑位置后，安装围檩，然后施工安装支撑。待支撑安装施工完成后，再进行下一步土方开挖。内撑做法，焊接一段工字钢垫挡。内撑的位置和高度按施工方案图设置。清水池、泵房及吸水井基坑卸土支撑剖面示意图（附图） 4、钢板桩的拔除 基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有承台或工程桩的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔

31、桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 （2）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小

32、于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-2.0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。 6、钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用注浆法。填入法所用材料为水泥浆。第六章、降水及排水第一节、基坑降水井施工与基坑内降水基坑降排水的技术要求本工程内所有基坑采用封闭止水帷幕做法：基坑内设大口井降水，该井提前做成，进行15天以上降水再进行开挖工作。基坑开挖至坑底标高时，沿基坑周围作等粒径碎石盲沟，盲沟要求：随挖随填，形成宽300mm深400mm与降水井相连组成降排水系统，且盲沟距槽边50

33、0mm。基坑内设降水井，基坑周围设观测井。本基坑采用拉森钢板桩做封闭止水帷幕，坑内设大口井降、排水的方案，进行15天以上的降水过程才可进行基坑的开挖工作。施工时遇到有搭接不严或交接时间过长需及时弥补，采取在其外立即补桩的办法来加固弥补，确保止水效果。基坑内设大口井降水，采用500mm无砂水泥管，外围棕皮或多层土工布及等粒径碎石，其透水直径不小于800mm，降水井深分别为9m（12口）、11m（8口），控制降水深不小于8m和10m，基坑周围设观测井12口，观测井深为7m，成井要求同降水井，井口高出地面0.5m，井口一节为水泥管并加活盖，以防堵塞并便于观测其水位变化情况，降水井、观测井位置可根据现

34、场情况进行适当调整，在基坑内的降水井应尽量避开梁或承台（所有井标注的深度均从大沽标高+0.1算起）。结合设计图纸给定的降水井放出降水井定位线，在井位边挖好泥浆池。采用钻机成孔，泥浆护壁要调整好钻杆的垂直度，成孔后立即下井管，井管外包棕皮，并在接管口处用铁丝将短竹片绑扎牢固，防止井管弯曲或脱落，慢慢顺入井中，井管要垂直居中，成井后，井管口应高出地表50cm。在定位钻机成孔下井管后要从井孔四周由孔底向上对称均匀的填充过滤料，防止将井孔挤偏，然后洗井。洗井一定要认真操作，用空压机气举法洗井或用污水泵抽水洗井，洗出清水为止。气举法施工时要从上而下逐节清洗，泵抽水时将泵放到孔底，排除泥浆。降水运行管理：

35、降水必须派遣具有相应的相应工作经验的人长驻工地，负责24小时的运转。降水在现场设负责人，负责督促检查协调工作并记录每口井每时运行期间的出水情况，设备状况做到一井一泵一记录，同时准备足量的备用水泵5台以上，同时配备柴油发电车一台，防止突然停电造成现场水位的上升、降水人员要及时巡视每口井的出水情况，及时抽水，发现问题及时解决，如解决不了要及时向总包单位汇报研究解决方案。降水人员要有严格的作息时间，必须坚守工作岗位并做好交接班，使抽水工作始终处于正常运转状态，抽水设备应定期保养，降水期间不得随意停抽。在挖土期间看泵人员要随时在现场监控，提醒挖机司机避开井管，防止碰撞，并及时盖好井口,防止泥土等掉入井

36、内。在更换水泵时应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，确保降水效果.降水井示意图：500500淤泥质粘土淤泥质粘土第二节、基坑排水1、由于本工程采用拉森钢板桩封闭止水，基坑内采用大口井降水。为便于土方开挖，基坑内设置纵横向排水盲沟随挖随用碎石回填、形成宽不小于300深400mm与降水井相连组成降排水系统。2、降水井设置在基坑底四周设置300×400mm的排水明沟沟，按照基坑支护设计图设置500mm的降水井。降水井在土方开挖前施工完毕，降水井使用钻孔桩机成孔，使地下基坑水流汇集于集水井，再用水泵将地下水排入市政排水管线内。第七章、土方开挖第一节、土方开挖的准备工作一、组织准备1、土方开挖

37、前，应做好地面排水和基坑四周的场地平整工作。检查定位放线、水平标高，并随时观测周围的环境变化，并修建临时运输通道。2、完成基坑内大口井降水施工，进行15天以上的降水过程并降至坑底以下不小于0.5m处才可进行基坑开挖工作。基坑土方必须分层均衡开挖，土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支撑结构，避免超挖扰动基底原状土，基底200300mm的土层应采用人工开挖。3. 项目经理部下设生产、安全、技术、质量、材料、设备和生活后勤等职能部门。各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，相互协作，紧密配合，形成高效实干的管理层。二、技术准备1. 基坑土方开挖遵循“竖向分层，先支后挖，从上至下，逐层挖支

38、”的施工原则。2. 组织技术管理人员会同有关人员做好施工图会审工作，组织施工人员学习规范及设计技术文件，熟悉施工任务，施工工艺流程，施工现场布置和各种技术要求及安全规章制度。3. 接管好设计单位提供的坐标控制点和高程控制点，并将控制点重新布设在不受施工作业影响处并加以保护，在施工中，经常复测。4. 做好原材料的试验工作，根据现场供应的水泥、砂石品种委托试验室做配合比试验工作（本工程主要采用商品砼），并做好钢材的原材料，焊接接头试验工作。三、施工准备1. 组织施工人员进场做准备工作，对场地障碍物及地下障碍物进行全面清理，了解附近地下管道埋设情况，同时必须采取有效的安全监控措施。2. 根据场布及施

39、工要求，确定作业工段，作业流程、材料堆场、搅拌站、制作场，布设好场区内的宣传牌，管理制度牌以及安全警示标志、消防设施等。3. 组织施工机械进场，按施工要求进行组装调试，并按施工顺序就位，采购各类工程需用材料，按有关规定进行堆放。4. 根据施工图纸进行内支撑结构放样，并经过有关单位的检验复核，并及时办理复核签证手续。第二节 施工机械配备及劳动力组织一、 根据现场拟配备的机械设备如下表机械设备一览表机械名称、型号规格（功率）进场数量（台）备注挖土机PC-2001.0m32挖土自卸汽车双桥10运土水泵2kW15排水空压机+风镐7.5kW5套凿支撑、凿桩电焊机4焊接支撑二、 根据现场拟组织进场的劳动力

40、如下表工种名称单位数量备注挖土机司机名2运土汽车司机名10基底清土人员名10后勤杂工名5电焊工名6第三节、基坑开挖顺序1、根据现场施工特点，为了方便施工，本次开挖采取由南向北退行开挖施工，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。邻近工程桩周围用人工清理，然后用汽车吊运出基坑。边坡卸土基坑支护施工结构施工基坑土方开挖深井降水测量放线2、土方开挖流程图支撑部位土方回填围檩及支撑安装围檩及支撑下方土方开挖3、在土方开挖时，安排测量技术人员用经纬仪、水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量，确保位置正确和开挖土方时不得超挖。4、该工程泵房和吸水井基坑相对较深约4.5-5.75m，拟按照

41、分层分段均匀对称进行,每层挖土深度宜控制在2.0m左右,在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点的施工原则。1、 基坑开挖程序（1）基坑临边支护基坑临边围护采用搭设2.58m高脚手架挂安全网的方法，在西南角及西北角预留两安全出口，并沿出口搭设宽为3m,高为20cm的台阶至基坑底作为安全通道，通道两侧搭1.5m高脚手架挂安全网。（2）卸土平台放坡本工程 ± 0.000 标高相当于大沽标高 +5.150 m，根据现场实际情况泵房、吸水井、清水池现场地坪平均标高约为大沽高程4.35 m，相对标高为 0.80 m。本工程以吸水井基坑为最深，垫层底高程为-6.25m，其次为泵

42、房，垫层底高程为-5.0m,最后为清水池-4.0。根据图纸及现场实际施工特点，我们将实施三个阶段进行土方开挖工作。工况一：由自然地坪按照图纸设计要求卸土放坡（4）第二阶段土方开挖第二阶段土方开挖主要是钢腰梁及支撑部位的土方开挖。首先挖涂层部位（见下图）断面图 第二阶段挖支撑及钢腰梁部位土方（涂层部位）平面图1、清水池开挖至-2.200m时开始焊接钢牛腿及钢腰梁，并做好四角钢支撑支护工作，钢支撑采用直径600mm，壁厚10mm的钢管。2、泵房和吸水井土方开挖我们按照图纸设计要求进行通挖，降至（自然地坪- 3.1 m以下），按设计要求施工钢腰梁围护及支撑。泵房、吸水井挖至标高-3.1m位置焊接钢牛

43、腿使其承托住钢腰梁，在泵房和吸水井挖至-2.700m位置时做四道横支撑，泵房与吸水井之间的四道横梁钢支撑中间支撑在预先做好的支承柱上，并按支护图纸要求做好四角支撑使其焊接至钢腰梁上。（具体见下图）工况二：首先按照设计图纸要求挖至钢牛腿底，开始焊接钢牛腿，固定钢腰梁，做钢支撑支护，待支撑做好以后再将土回填回去，在支撑以上部位铺设钢板，再从1#清水池向2#清水池退挖。（备注：由于泵房的17根桩与东方文化广场临时围挡发生轴线冲突，暂时先不开挖泵房和吸水井的基坑，待清水池基坑施工完成后再进行泵房与吸水井的开挖。）（5）待监理工程师验收钢支撑合格后，再把支撑部位土方回填，在支撑部位以上铺设钢板，采取退挖

44、方式开挖至底板垫层底 抢筑混凝土垫层 以机挖为主，人工副之，逐个开挖清水池、泵房、吸水井等坑中坑土方。工况三：待钢支护完成并经监理工程师验收合格后，在支撑以上部位铺设钢板，方可进行第三阶段土方开挖，待挖至工程桩顶时，用人工进行清理至设计标高。详见基坑开挖顺序见平面示意图（附页）2、基坑开挖方法及进度安排 第一阶段土方开挖本工程首先施工1#、2#清水池，待清水池施工完毕以后再进行泵房及吸水井的土方开挖，第一步土方开挖，按图纸设计要求（1:1放坡）清水池第一阶层土方开挖，由自然地坪-0.80m挖至-1.400m,第一阶段挖土作业计划2天完成。平均每天挖运土方约1500m3 泵房及吸水井由自然地坪一

45、次性开挖由自然地坪-0.8m挖至-1.900m位置，第一阶段挖土作业计划 2天左右，平均每天挖运土方约1500 m 3。第一阶段土方开挖完成后，放坡面采用（钢丝网）素混凝土护壁、做好安全护栏、上下逃生安全扶梯等。合理组织劳动力、机械设备、材料，尽快完成后续工作，最大限度地保证第一阶段土体的安全、稳定。在开挖时发现斜坡有异常情况，可以根据实际情况用松木桩对斜坡进行加固。 第二阶段土方开挖第二阶段土方开挖，清水池由相对标高-1.400挖至- 2.600 m位置时开始焊接钢牛腿及钢腰围梁，并按设计支护图纸要求做四角钢支撑的加固。第二阶段挖土计划需要1天时间完成。泵房及吸水井由相对高程 1.900挖至

46、-3.100m位置时，首先焊接钢牛腿固定到拉森钢板桩上，按照支护图纸设计要求施工钢腰围梁和钢支撑加固。待钢围檩及支撑做好之后，再用挖掘机将支撑部位土方进行回填完好。第二阶段挖土计划需要2天时间完成。（3）第三阶段土方开挖在回填土以上部位铺设钢板，再进行第三阶段土方开挖，本工程采取退挖的方式，由南向北一次性挖至设计底标高。清水池第三阶段挖土计划需要2天时间完成。每天预计挖1300m3 左右。泵房及吸水井第三阶段挖土计划需要3天时间完成，每天预计挖1400 m3 左右。每个作业组由两台挖机组成（2 × PC - 200 组成，视土质情况，如深层土质实才太差）直接装车外运，不在场内堆土。由

47、10 辆运土车配合（根据运输距离的远近，运土车辆作适当调整）。在机械开挖同时配置 10 人配合挖机作人工挖、修土方工作，整个开挖过程保持连续作业状态。在土方开挖时相临土体根据实际土质按 1：2.0 1：2.5（如土质差，则放坡应更大）进行放坡作业。作业间歇期应按不小于 1：3 放坡，尽量放缓坡，严禁陡坡。4、基坑土方开挖的原则及技术要求本工程配备专业测量人员到现场进行监测开挖，严禁超挖，一旦出现有超挖，禁止用原土回填，必须采用性能较好含水量较低的粘土、细塘渣或石子回填。在基坑开挖时采用以机械为主，人工附之，人工修平，并应做到“五边”施工，即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的原则。 对于吸水井基坑相

48、对较深,挖土深度为-5.75m，开挖时采用分层开挖的方式，深度视实际土质情况而定、周边环境等可作适当调整。若地表土较硬，则第一层可以挖得稍薄点，以利于第二层挖土时停挖机; 若第一层土质较软，则可以适当挖得稍深点，以减少下层开挖时挖机的翻土量，从而加快挖土速度。 分层挖土的目的是减轻土体水平挤压力，上一层与下一层的距离宜长不宜短，如距离过短则为失去了卸荷的作用和意义，同时也会影响挖机工作面，但也不宜过长，过长势必增加挖机行程，影响工作效率。第四节、基坑施工常见问题与处理对策（1）支护墙的渗水与漏水形式：1、由于地质条件复杂土方开挖后支护墙常出现渗漏现象，严重时，易造成土颗粒流失，引起支护墙背地面沉陷甚至支护结构坍塌。防治措施：对渗水量较小，采用坑底设排水沟的