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文档简介

1、巡视和点检人员应具备的基本素质通过对设备正常运行的传动部位和防护装置以及关键设备和关键部位实行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作,做到准确地掌握设备运行状况和劣化损失程度,及时消除隐患,保持设备完好性能,保障生产安全稳定地进行。1. 适用范围适用于对生产设备的巡视和点检的管理工作。2. 职责3.1 车间操作工负责包机区域和所操作设备的日常巡视工作,做到三好(管好、用好、修好)四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),发现异常情况及时向当班班长报告,协助维修工处理故障,并做好巡视记录。3.2 车间班长、主任班长负责本辖区内设备巡视的日常管理工作,对本班的巡视记录进行收集汇总,认真填写设备

2、运行异常报告单,出现设备异常及时通知当班维修工处理,并协助解决。3.2 车间主管每周对本车间的设备运行异常报告单进行汇总整理,为编制设备检修计划提供原始资料。3.3 当班机、电维修工负责关键设备和关键部位的巡视和点检工作,发现异常情况及时报告给机、电主管,对设备故障尽快处理,机、电主管需做好配件的准备工作。3.4 技术保障部的设备和电气工程师,要深入车间掌握设备运行动态,对设备巡视记录和点检记录进行分析判断,协助生产部设备管理负责人制订维修方案。3.5本程序文件由工厂总经理审核并实施监控。4. 定义4.1 设备巡视:设备巡视就是依靠操作工利用感官和简单工具对处于运行状况的设备,观察其性能和状态

3、的变化,发现设备故障和异常初期的外部现象的常规例行检查,并做到有记录。4.2 设备点检:设备点检是利用人的感官和便携式仪表工具,定部位、定方法、定标准、定人员、定周期,施行全过程对运行设备进行动态检查,对带病运行的设备做出精细的调查、测定、分析,为预防维修提供依据。设备点检用简单的符号记录点检卡。5. 程序5.1 设备巡视应作为设备操作工和值班机电维修工的常规工作之一,通过设备巡视能够及时掌握设备的运行情况,在第一时间发现设备存在的缺陷,采取有效措施消除缺陷,确保设备的安全、健康、持续运行。当发现设备异常现象后,经过简单调整、修理可以解决的,由操作工自行处理;当操作工不能处理时,由值班机电维修

4、工修理,排除故障;有些不影响生产正常进行的缺陷劣化问题,待停机检修时修理解决。包机区域的划分,以及设备巡视的范围和内容由各部门主管确定,设备日常点检卡由技术保障部制订。设备巡视分为三类: 定期巡视:指当班人员按规定的时间对机电设备进行巡视。 特殊性巡视:指设备过载或带缺陷运行,设备发生了故障或异常暂时无法停机排除,操作工和维修工担负特别重要的维护任务所增加的巡视。 监督性巡视:也称之为会诊性巡视,由部门负责人、技术人员或公司领导组织进行,其目的是为了解设备的运行情况,检查指导值班人员的工作,并对有疑问的故障进行会诊分析,具有一定的灵活性,根据设备实际情况随时组织执行。5.2 巡视和点检人员应具

5、备的基本素质 巡视人员要具备较强的责任心,充分认识到设备巡视工作的重要性,在巡视中富有耐心,做到细心、专心,确保设备巡视不遗不漏。同时要有较强的思维判断能力,在发现设备缺陷时能够进行正确分类,甄别轻重缓急,汇报缺陷时力求准确、具体,为上级及检修部门及时安排维修、合理调整生产方式提供正确的参考。当发现重大设备缺陷时,要沉着、冷静、迅速、果断,在当班班长的指挥下,采取有效措施,及时减载或停机,限制缺陷进一步发展,从而避免事故发生。 必须经过安全知识教育培训,明确安全管理手册的有关规定,在巡视中始终做到安全第一,坚持并正确使用安全工器具,不得违章进行设备操作。 巡视人员必须熟悉自己所巡视的设备。了解

6、设备的性能和运行状况,对所辖设备的基本运行参数应明确,有针对性、有重点进行设备巡视,避免形式化,提高设备巡视的效率与质量。生产合理化改善-IE工业工程实务训练营 培训热线付小姐 客服QQ:316507406 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营 下载报名表 内训调查表 【课程描述】 “所谓精益生产方式,就是把工业工程运用到极致” 丰田公司工业工程(IE)主要是以生产过程为研究对象,以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标,特别注重因素研究,主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等,充分发挥投入资源的作用,并使它们有效结合,达到投入少、产出多的效果。IE技术以生产系

7、统的整体效果为出发点,研究各个要素如何发挥最佳效能。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念,通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进生产操作流程,在激烈的竞争中仍然凭借高效率实现优势成本。 【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 德信诚工业工程IE手册【课程对象】生产第一线的管理者:企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。 【课程大纲】1. 工业工程研究的目的和基本方法2. 动作分析 动作分析的目的与改善顺序 Therblig分析与作业改善具体方法 动作经济原则 案例研究3. 流程分析 流程

8、分析概述 流程分析记号与基本步骤 制品流程分析与案例 作业者流程分析与案例 联合流程分析与案例 事务流程分析与案例4. 时间分析 标准时间与生产平衡分析 时间分析 稼动分析与损耗5. 搬运与工厂布置提高效率 5.3 设备巡视的主要方法 眼看、耳听、鼻嗅、手摸。用眼睛观察设备的外观有无异状;用耳听设备的声音是否正常;用鼻嗅闻有无异常的气味;用手触摸允许直接接触的设备外壳的温度是否正常,最后将眼、耳、鼻、手所收集到的情况进行综合分析,以判断设备的运行状况是否正常。 使用仪器检查。巡视和点检设备使用的便携式检测仪器,主要是测温仪、测振仪等,可以及时发现设备过热异常情况。5.4 完善措施,确保巡视和点检质量 以人为本,加强培训。让巡视人员熟悉对设备巡视的相关规定、要求、方法及注意事项,充分调动员工的积极性,发挥员工的聪明才智,为设备的安全运行保好驾、护好航。 发挥班组长的主观能动性。班组长要根据本班人员的技术水平、所辖设备运行状况、原料品质及工艺要求、气温气候变化情况,制订周详的巡视计划,并合理安排巡视人员。对巡视人员的工作情况进行跟踪检查,巡视点检记录要严肃、真实。要有巡视点检人员的签名及班组长的认可签名,实现闭环管理、责任追究考核。 完善故障处理流程。要完善故障的发现、记录、汇报、排障、确认流程,按照设备故障维修的有关规定及时排障,确保设备的完好水平。 加大考核奖惩力度。奖励

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