一种石油蒸馏工艺流程

1、-种石油蒸馏工艺流程一种石油艺涛程，厲于石油加工工是利用，原汽握水薰汽5K动新堆的蕉汽喷射泵，对新设的闪蕉器进行减压。二是利用JK威压部分对新设的闪薰器进行戒压。轉上述増设的蓦汽嘖射采和减压闪廉仓理她皓合到原工艺流程中去°便可进一步握高较轻憎分收卓量高达3%o阖时还具有降低工艺用能和從高产品J®量的特点*本发期尤其适用于石油的常臧压鑫馆装覽。1*一种石袖藁烤工艺流程'其主要特征是在现有的工艺流程的基础上合理地憎设闪薰器.蒸汽喷射泵。(1) 很据权利曼求1其特证在于所述的何煞器是减压来源于现有的汽提欢蒸汽駆动新増的離汽喷射泵。(2) 很据权利舉求1其特征在于所述的闪蕉

2、器是减捷来掾于现有的减压部分乜一种石油蕉皿工艺流程本发明风于石油加丄工程，适用于仃袖化工藏谄婆音石油蒸他装置-般由常压和減压蒸他两部分组成.为提高蒸憎产品的收率和质董，通常辅设汽提设施.实践证明以水蒸汽为介质的汽提工艺和减压剖分的运行可以使较轻油品收率明显提高，产品质量相应改善.例如原油常压精惚塔的汽提段下部通入定量的过热水蒸汽，降低塔内油汽分压，使一部分带下来的较轻馆分蒸发回到精僭段.又如，通常对常压璽油进行减压蒸儒，避免了高沸点烟份在高温下发生分解，获得了在常压塔的换作条件下不能获得的这些高沸点馆I分.但还有潜力可挖.本发明构思了一种能使汽提水蒸丸和贰压部分得到充分利用的工艺方法.其主要目

3、的是进一步提高较轻份收率，降低工艺用能和提高产品质量.对于设有水蒸汽汽提设施的石油藏馆工艺流程,构思了方法一将蒸汽喷射泵，闪蒸器（指常用的闪蒸或闪藏塔）工艺管线、阀门和控制仪表合理结合到原工艺流程中利用原汽提设施的水蒸汽驱动新设的蒸汽喷射泵对闪蒸器进行减压.闪蒸器的进料是汽提后的液体油岳.这种液体油品在闪蒸器内发生M压闪裁.汽化出的油汽被蒸汽喷射泵抽去并混入正在工作的水蒸汽中,共同组成汽提蒸汽。从而使得原汽提水蒸汽，不仅起到汽提作用还能作为蒸汽喷射泵的动力.在闪蒸器内未汽化的油，流到底部。由原汽提后油品的抽出泵抽岀并打入廉流程以F用设有水蒸汽汽提段的某常压精AB塔为实施例，介绍方法一的原理.如

4、图丨所示原常压精惚塔下部汽提段（】）的汽提水蒸汽（2）作为新增的蒸汽喷射泵（3）的工作蒸汽（2）,驱动（3）,经営（4）,对新增的囚蒸器（5）抽真空管（4）-头接在（5）的上部一头接（3）.（1）底的经过汽提后的常压庫油（6）靠压差和液位差，经管（7,进入（5）的中部.（6）衽（5）内发生廉压闪蒸。汽化岀的油汽（8）彼（3）经管（4）抽去并在（3）内混入止在工作的（2）中，共同成为新汽提蒸汽（9）经管（10）.进入（1）的下部.在（5）内未汽化的流到底部的油品（11）经管（12）,»原（1）底的抽出泵（13）抽出并打入原流程（14）.对油品加热后进行减压分慵的石油蒸馆工艺流程，如果设

5、有水蒸汽汽提设施应按方法一考虑除此之外,构思了方法二，将闪慕器、工艺管线、阀门和控制仪表合理地结合到原工艺流程中利用原减压部分实现闪慕器的减压。闪蒸器的进料是进入凍压部分篇的油品这种油品拄闪蕉1#内发生械压闪蒸。汽化岀的油汽被抽入原并压部分.在闪薫汽内未汽化的油淹到底部由原减压进料泵抽出并被送入加热炉加热尔后送入上述威压部分.便使得减压部分获得充分利用.以下用某双M压！MB塔工艺流程为实岭例介绍方法二的康理.如图2所示第二廉压塔（15）内的真空经管（16）.对新堆的闪蕉鶴（17）抽真空.管（16）头接拄（17）上部另一头揍在（15）中部.第一施压塔（18）底的渣油（19）原经管（20）去

6、71;（21）,Mt改进（17）中部，并在（17）内发生淹压闪藁汽化岀的油汽（22）经管（16）被（15）抽去.未汽化的流向底部的浚油（23）,经管（24）.进入原（18）底抽出泵（21）（21）将（23）打入原潦程（25）,绘（25）进入原（15）进料加热炉（26）加热后再婭原转油线（27）进入（15）.在石油蒸饴工艺流程中凡符合上述条件的部位都可以根据需要设闪蒸器、蒸汽喷射泵.上述设备可利用原有塔器的底部空间也可单独另设其工艺原理相同.闪蒸器内可以装填料等塔内件，甚至可以向闪薫H内打回流、吹水蒸汽，以有利于闪蒸器内发生的闪蕪分离进行将所菱设的闪薫器和薫汽喷射泵以及相应的工艺管线、岡门和控制仪表合理地结合到獗石油M«|X艺流程中便能进一步提高较轻馆份收率.本发明还具有逬一步降低工艺用能、提高产品质量和使装更能适应原油性质变化的转点.本发明增加了原汽提水薇汽的抽真空功能.并使康離压部分得到充