垂直运输方案专项施工方案

1、垂直运输方案专项施工方案一、垂直运输机械选择本工程在施工过程中，有大量的建筑材料、成品、半成品以及施工合同上下 要通过垂直运输机械的运送到各个工作部位，正确选择和有效使用运输机械非常 必要，工期要求比较紧，要在较短的时间内完成大量材料的竖向运输工作，选好配足垂直运输机械十分必要。由于本工程的施工面积较大，在具体的施工过程中，考虑经济，实用等因素， 现场决定在设塔吊三台，满足垂直运输的需要，水平运输靠人力运输，同时配置 三台施工电梯和二台型钢井架，以保证全面实现我们对业主所作的承诺。垂直运输机械选用表序号机械名称型号规格数量额定功率目前使用地1塔吊QTZ60545公司待命2型钢井架JH-1000

2、27.5公司待命3施工电梯SCD-200/20037.5公司待命、塔吊搭拆方案2.1塔吊搭设砼基础：砼基础作用在桩基上，桩上部留出1.0米钢筋锚入砼中。基础砼下设10cmC15砼垫层，钢筋砼基础深1.6米，平面尺寸为5.0X 5.0平方米。 基础砼C30,待砼强度达到70%时可进行上部安装工程。塔吊安装：塔吊最大装件5T，臂长为50米，在基坑外安装，安装工序如下： 用25吨轮胎吊进行作业。塔吊用人工装臂杆，并用道木作支垫。配件及全部塔吊件，逐件吊装。组装完毕，后臂上加配重，作好四角风缆绳试吊及试运转后， 一切无误后 进行试吊，塔吊安装即告结束。塔吊锚固装置的安装必须严格遵守有关安全操作规程的规

3、定， 特别要切实 做到以下几点： 锚固环必须装设在塔身标准节对接处或设置在水平腹杆的断面处， 塔身节主弦杆应视需要加以补强。 锚固环必须牢固，紧密地箍紧塔身结构， 不得松脱。 安装和固定附着杆时， 必须用经纬仪对塔身结构的垂直度进行检查， 如发 现塔身偏斜时， 应通过调节附着杆的长度进行调直。 附着杆必须安装牢固， 其倾 角不得大于 1 度。 在塔式起重机使用过程中， 应经常对锚固装置各个部位及连接进行仔细检 查，如发现有松动或短缺必须加以紧固并补齐。 锚固装置的间距必须符合塔吊使用说明的规定， 锚固完毕后经过详细检查 确认安全后，方可投入施工。 在建筑上的锚固支座， 可套装在柱子上或埋设在现

4、浇砼墙板里， 锚固点应 紧靠楼板，其距离以不大于 20cm 为宜。2.2 塔吊拆除：塔吊拆除在地面上即土 0.000米处。当主体结构全部完工后，即可进行拆除。将塔吊降到地面上，用枕木垫起臂杆。拆卸塔吊时， 一定要使降落塔身与拆除附着杆同步进行， 严禁先拆卸附着 杆后再逐节拆卸塔身标准节，以免造成塔身扭曲甚至倒毁事故的发生。2.3塔吊质量安全措施塔吊使用试吊前， 塔吊基础上每边加砼块 （每块砼块 22.5吨）每边不少于 6 块。试吊时观察塔吊基础沉降情况是否倾斜， 塔架垂直情况， 臂杆情况， 有问题 及时处理。注意观察大风情况对塔吊影响。由于一次需装 30米高，在基坑下四角加缆风绳，用 5分钢丝

5、固定在桩基上， 缆风绳与地面角度成 45 度左右。锚固点要固定牢固。如遇台风、暴雨，塔吊另外加固处理。施工现场安装人员要戴安全帽， 高空作业系安全带。 地面及基坑中均设双重 指挥。塔吊单独设分配电箱， 做到严格按规范要求做好接地， 并做好防雷措施， 接 地电阻不大于 4 欧姆。塔吊做到保险、限位、齐全、有效、灵敏。塔吊司机与塔吊指挥联络用对讲机和信号联络。 做到严格遵守“十不吊”的规定。在安装、拆除、使用过程中做到严守操作规程， 对机械性能和电器线路做到 经常检查，确保使用安全。塔吊做到专人操作，严禁无证人员操作。塔吊附墙杆严格按有关规定、标准设置。二、施工电梯安拆方案1、安装方案：1.1、安

6、装前的准备工作及注意事项：患有心脏病、高血压、癫病不得上高 空作业； 6 人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗；安装前必须熟知安 装阶段的安全要求全部内容， 了解电梯的机械及电气性能原理、 构造；准备好安 装时的一切工具，安全用具、零配件等；必须将 2 带安装的标准节、附墙架、对 重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿 条上和对重导轨上涂适量润滑脂， 对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活； 在安 装工地周围加设保护棚、 围栏，设警戒监护和警示牌； 砼基础必须达到所规定的 凝固周期及强度。1.2、 安装步骤：先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚

7、螺栓连接紧固， 安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两 个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于 1/1000m。安装基础底架四周围栏、 门框， 将它们与底架用螺栓相连接， 调整好门框的 垂直和灵活度。安装吊笼， 将转动机构上的压轮调到最大偏心位置， 卸下吊笼上的安全钩及 对安全有影响的滚轮， 松开笼内电机上的制动器。 用塔吊吊起吊笼，从导架上将 吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮， 柱管的间距为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合 间隙保证0.20.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方

8、向的中心平面 处于齿条厚度的中间位置。 除楔块使制动器复位,用撬棍插入联轴器孔内,每 撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升 1 米左右,拆去笼下垫木, 装上缓冲弹簧, 再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。 手动上、下运行的同时检查传动 齿轮和齿条间隙在 0.20.3mm。安装好吊笼顶部安全护栏。用塔吊将对重吊起于吊架的正方, 将导向轮对入导轨, 并平稳地停靠在垫木 上。将导架加高至 10.5米后,须在离地面 9 米处设置第一道附墙架,并再一次 用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应三 5mm。电气设备和控制系统的安装, 此项工作由专职的专业电工进行, 各安全控制 开关接线应正确。 电源相序要

9、确保与吊笼的上、 下运行方向同操纵手柄标记方向 一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼单、双门限位开关、笼 顶门限位开关,包括吊笼上、下限位及三相极限开关、 断绳保护开关等是否正常, 动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,挡板,使动作正确无误。采用 接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于 4Q,用500V兆欧表测量电动机及电 器元件的对地绝缘电阻应不小于 0.5M Q。各方面都符合后接通电源，由带证司 机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于 5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作 正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于 此时还未安装上限位挡板、 挡块，

10、 所以在试车时必须谨慎， 且吊笼顶部必须有人 监视指挥，以防吊笼冒顶。导架的加高安装、 试车正常后， 再进行对导架的加高安装， 加高安装的高度 应根据工程施工的需要而定。 同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及 电缆导向架。 最后安装好头架及滑轮， 装上钢丝绳， 钢丝绳的两端与笼顶偏心绳 具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为 1/3。安装好限位挡板，使之位置正 确，动作灵敏可靠。该施工电梯自由高度为9m，附墙架在主体每两层设一道，附墙架预埋件每 层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。坠落试验： 整个架体安装过程完成后， 还需要进行防坠落试验。 在进行防 坠落试验时， 吊笼内

11、不允许有人， 要确保制动器工作正常。 防坠落试验符合要求 后，防坠安全器应复位。2、安全措施SCD200/200 施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项： 安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。 安装前组织安装人员进行安装安全技术交底， 明确各安装人员的工作内容及 职责。安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员不得进入。在安装过程中，应注意各构件完好无损。严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、 螺栓的放置，以防高空坠落。加节时， 应经常对立柱的垂直度进行检查测量， 偏差过大时利用附壁撑杆进 行校正，

12、使垂直度偏差控制在千分之一以内。利用电梯自身进行加节时， 应认真检查电梯的制动情况， 在加节时要注意防 止梯笼冒顶。四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。操作人员在开机前， 必先检查各安全门， 卸料平台防护门的情况， 确认完好、 可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。3、调试、验收电梯在投入使用前， 必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。试验要求：整个架体安装完成后， 应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。电气接线应正确， 各安全限位开关制动器灵敏可靠。 各方面检查调试正常后， 应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。避雷的设置及调避雷针采用20钢筋，长度L=12m ,置于架体最顶端。引下线不得采用铝 线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。联络信号的设置及调试（1）、电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣 铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。（2）信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨 架进行联系的混乱作法。（3）联系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科