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文档简介

1、埋弧焊（SAW）窄间隙埋弧窄间隙埋弧焊是近年来新发展焊是近年来新发展起来的一种高效率的起来的一种高效率的焊接方法。焊接方法。 它主要适用于一些厚板结构，如厚壁压力容器、原子能反应堆外壳、涡轮机转子等的焊接。这些焊件壁厚很大，若采用常规埋弧焊方法，需开U形或双U形坡口，这种坡口的加工量及焊接量都很大，生产效率低且不易保证焊接质量。窄间隙埋弧焊一般为单丝焊，间隙大小取决于所焊工件的厚度。当焊件厚度为50200mm时，间隙宽度为1420mm左右；当焊件厚度在200350mm时，间隙宽度为2030mm。焊接时可采用焊接时可采用“中间一道中间一道”法或法或“两道两道一层一层”法法. 采用窄间隙埋弧焊时，

2、坡口形状为简单的I形，可大减小坡口加工量，而可大减小坡口加工量，而且由于坡口截面积小，焊接时且由于坡口截面积小，焊接时可减小焊缝的热输入和熔敷金可减小焊缝的热输入和熔敷金属量，节省焊接材料和电能，属量，节省焊接材料和电能，并且易实现自动控制。并且易实现自动控制。由于窄间隙焊的装配间隙窄，在底层焊接时焊渣不易脱落，故需采用具有良好脱渣性的专用焊剂（常用烧结焊剂） 另外，窄间隙埋弧焊时，为使焊嘴能伸进窄而深的间隙中，须将焊嘴的主要组成部分（导电嘴、焊剂喷嘴等）制成窄的扁形结构。 “两道一层”法容易保证焊缝侧壁熔合良好，得到质量优良的焊接接头，因此应用较多。为了保证焊嘴与焊缝间隙的绝缘及焊接参数在较

3、高的温度和长时间的焊接过程中保持恒定，铜导电嘴的整个外表面须涂上耐热的绝缘陶瓷层，导电嘴内部还要有水冷却系统。窄间隙埋弧焊所用的焊接电源，根据所焊材料不同，可选择交流电源，也可用直流电源。 窄间隙埋弧窄间隙埋弧焊是一种高焊是一种高效、省时、节效、省时、节能的焊接方能的焊接方法。法。 为进一步提高焊接质量，目前已在窄间为进一步提高焊接质量，目前已在窄间隙埋弧焊中应用了焊接过程自动检测、焊隙埋弧焊中应用了焊接过程自动检测、焊嘴在焊接间隙内自动跟踪导向及焊丝伸出嘴在焊接间隙内自动跟踪导向及焊丝伸出长度自动调整等技术，以保证焊丝和电弧长度自动调整等技术，以保证焊丝和电弧在窄间隙中的正确位置及焊接过程的稳定。在窄间隙中的正确位置及焊接过程

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