精益生产五大指标汇编

1、TAKT Time determines the rate at which work must be accomplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速率（操作周期时间）TAKT is the rhythm or beat of the flow line.节拍时间是流动线的节奏或拍子1-1、节拍时间(TAKT)Takt 节拍时间节拍时间= 可用工作时间客户需求数量争取使争取使每一工位每一工位每每3分分20秒生产一件秒生产一件合格合格品品Takt节

2、拍时间节拍时间=(60 X 工作小时/天) - 休息 & 午餐& 其它停顿时间=258 件例子例子:节拍时间节拍时间=(60 x 17.0) - (15+15+30+20)x2)= 860 分钟258 件 =860 分钟 x 60 秒/分200 秒秒/件件ABC 装配线装配线节拍时间节拍时间每天客户需求数量258 件1-2生产线速率/节拍时间(TAKT) 1-3Operator Balance Chart操作工负荷平衡表Operator Balance ChartProject: L-6 PCM Header AssemblyDate:9/29 - 9/30/98OPERATI

3、ON NAMEVALUEADDEDTYPE 1 NONVALUETYPE 2 NONVALUEWAIT FORCYCLEOPERATORTOTALTAKT1Retainers & Electrical26.010.05.041.036.22Filters & Leak Test24.010.05.039.036.23Pin Insertion34.034.036.24Ferrite, Sealant, DIPG10.015.010.035.036.230.036.2SECONDS / PIECEOPERATOR BALANCE CHART0.05.010.015.020.025

4、.030.035.040.045.050.0Retainers & ElectricalFilters & Leak TestPin InsertionFerrite, Sealant, DIPGSEC / PCWAIT FOR CYCLETYPE 2 NON VALUETYPE 1 NON VALUEVALUE ADDEDTAKTTime - to - Takt数据输入区Takt 节拍时间线负荷时间图uThe number of operator is calculated by dividing the sum of the operator work （ value ad

5、ded + non value added ）by the Module Takt Timeu操作工的数量等于总的单件产品的人工工作量除以单条生产线之节拍时间=5.1人 43+38+36+45+35 操作工数量 = 生产线节拍时间(40S)1-4How Many Operators Needed？需要多少操作工？2、FTT首次通过率u定义：指一次性完成一个生产过程并且满足质量要求的零件的百分率指一次性完成一个生产过程并且满足质量要求的零件的百分率，包括报废、返工、再测试、，包括报废、返工、再测试、剖检和剖检和下线修理或返回数。下线修理或返回数。u首次通过率FTT%=每道工序的合格率数值相乘。u

6、4、桑塔纳燃油箱桑塔纳燃油箱FTT%案例u 工序： 1）挤吹成型挤吹成型2）冷却定型）冷却定型3）打孔焊接）打孔焊接4）装配）装配5）水下测漏）水下测漏/电性能电性能6）装配）装配2 u 假设：1）挤吹成型挤吹成型为180只，报废2只；FTT1=180-2/180*100%=98.88u2）冷却定型为）冷却定型为178只，只， 报废1只；FTT2=178-1/178*100%=99.43u3）打孔焊接为）打孔焊接为177只，只， 报废1只，返工2只；FTT3=177-3/177*100%=98.30u 4）装配装配1为为176只，只，报废1只，返工2只；FTT4=176-3/176*100%=

7、98.27 u 5）水下测漏）水下测漏/电性能为电性能为175只，只，报废1只，返工2只或重复做了两次；FTT5= 175-3/175*100%=98.24u6）装配）装配2为为174只，只，报废1只，返工1只；FTT6=174-2/174*100%=98.80uFTT%=FTT1*FTT2*FTT3*FTT4*FTT5*FTT6 =98.88*99.43*98.30*98.27*98.24*98.88=92.25%。3-1、OEE计算（实际50-60%/OK）/整个流水线u定义：OEE是三个不同的计算值的乘积，用于测量指定设备的利用率，性能效率（节拍）和质量率（FTT）。uOEE总= 各道工

8、序的OEE相乘的乘积。u各工序的OEE=（实际工作时间/理论工作时间）*（理想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量总缺陷/总生产数量）* 100%。uOEE数据可以帮助识别由设备/过程不足引起的不同的浪费3-2、OEE示例1-1uB5生产线案例： u工序为：挤吹及冷却定型打孔焊接氟化装配水检 u挤吹及冷却定型的OEE1=（实际工作时间/理论工作时间）*（理想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量总缺陷/总生产数量）*100%。u打孔焊接的OEE2=（实际工作时间/理论工作时间）*（理想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量总缺陷/总生产数量）*100%。

9、u氟化的OEE3=（实际工作时间/理论工作时间）*（理想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量总缺陷/总生产数量）*100%。 3-3、OEE示例1-2u装配的 OEE4=（实际工作时间/理论工作时间）*（理想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量总缺陷/总生产数量）*100%。u水检的 OEE5=（实际工作时间/理论工作时间）*（理想循环时间*总生产数量/实际工作时间）*（总生产数量总缺陷/总生产数量）*100%。uOEE总= OEE1*OEE2*OEE3*OEE4*OEE54、BTS（生产计划的符合率）（60-70/OK）u定义：BTS是指在指定的生产日按照正确的生

10、产顺序完成生产计划的比例情况。BTS反映了工厂能够按照客户的要求完成生产的能力，客户需何种产品，何时需要和客户使用产品的顺序。u是三个（总的数量是否满足符合性、品种是否满足符合性、顺序是否满足符合性）不同的计算值的乘积；u计划：A1A2A3 B1B2B3B4 C1C2C3 总生产10个品种件u实际；A1A2A 3 A1A2B3X B1C2C3uBTS= （9/10）*（3+1+3/10）*（6/10）*100%=90%*70%*60%=37.8%u产量性能用于监控生产计划完成情况 u混线性能用于测量在厂内制造的产品系/型号/类型在适当的生产日的完成比率 u顺序性能用于测量在适当的生产日按照正确的生产顺序完成生产任务的比率5-1、有效生产周期（DTD）u定义：指从原材料到发运产品之间的总运转时间间隔；用于测量原材料转化成成品发运的速度，也就是通过工厂的速度，而不是加工工艺的速度。 日产量日产量 = 200 (2 班班/16小时小时)（顾客日需求量）（顾客日需求量） 原材料库存折算为仓原材料库存折算为仓库中的零件数库中的零件数 1000等待检验的等待检验的零件数零件数 400各工序生产移