任务四：钻孔

1、上课了OKOK 在机械零件中，一般把轴套、衬套等零件称为套类零件。 在机械零件中，一般把轴套、衬套等零件称为套类零件。361638185钻孔:用钻头在实体材料上加工孔的方法 称为钻孔。钻孔属于粗加工其尺寸精度一般可达IT11IT12表面粗糙度Ra12.525um123aABG123aABG麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃。前主横后棱麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃。前主横后棱麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切

2、削刃和一条横刃。前主横后棱麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃。前主横后棱麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃。前主横后棱麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃麻花钻有两条对称的主切削刃，两条副切削刃和一条横刃。前主横后棱 螺旋槽：钻头的工作部分有两条螺旋槽，其作用是构成切削刃、排除切屑和通入切削液。 螺旋角（）：位于螺旋槽内不同直径处的螺旋线展开成直线后与钻头轴线都有一定夹角，此夹角统称螺旋角。越靠近钻心处螺旋角越小，越靠近钻头外缘处螺旋角越大。标准麻花

3、钻的螺旋角在1830之间。钻头上的名义螺旋角是指外缘处的螺旋角。 前刀面：指切削部分的螺旋槽面，切屑从此面排出。 主切削刃：是指前刀面与主后刀面的交线，担负着主要的切削工作。钻头有两个主切削刃。 顶角（2Kr）：顶角是两主切削刃之间的夹角。一般标准麻花钻的顶角为118。当顶角为118时，两主切削刃为直线；当顶角大于118时，两主切削刃为凹曲线；当顶角小于118时，两主切削刃为凸曲线。顶角大，主切削刃短，定心差，钻出的孔径容易扩大；但顶角大时前角也增大，切削省力；顶角小时则反之。 主后刀面：指钻头的螺旋圆锥面。即与工件过渡表面相对的表面。 横刃：两个主后刀面的交线，也就是两主切削刃连接线。横刃太

4、短会影响麻花钻的钻尖强度。横刃太长，会使轴向力增大，对钻削不利。试验表明，钻削时有1/2以上的轴向力是因横刃产生的。 横刃斜角（)：在垂直于钻头轴线的端面阴影中，横刃与主切削刃之间所夹的锐角。横刃斜角的大小与后角有关。后角增大时，横刃斜角减小，横刃亦变长。后角小时，情况相反，横刃斜角一般为55。 棱边：也称刃带，即是副切削刃，也是麻花钻的导向部分。在切削过程中能保持确定的钻削方向、修光孔壁及作为切削部分的后备部分。为了减小切削过程中棱边与孔壁的摩擦，导向部分的外径经常磨有倒锥。 前角(0)：主切削刃上任一点的前角是过该点的基面与前刀面之间的夹角。麻花钻前角的大小与螺旋角、顶角、钻心直径等因素有关，其中影响最大的是螺旋角。由于螺旋角随直径大小而改变，所以主切削刃上各点的前角也是变化的，靠近外缘处前角最大，自外缘向中心逐渐减小，大约在1/3钻头直径以内开始为负前角，前角的变化范围为30之间。 后角（0）：主切削刃上任一点