ZYJ7分动外锁闭电液转辙设备检修作业标准(DOC)

1、ZYJ7 分动外锁闭电液转辙设备检修作业标准设备 名称修 程周期检修内容检修作业标准备注电液 转辙 机及转换 锁闭 器日常养护每 月4 4 次1.检查箱盒及基础2.检查液压转辙 机、锁闭器及安装 装置3检查外锁装置及各杆件1.1 箱盒底部距地面不少于 150mm。基础牢固，无裂纹，倾 斜程度不超过10mm1.2 基础平台平整，无破损，无 石碴、杂物，排水良好1.3 电缆盒、箱的引线管无脱落、 破损及严重龟裂，接头处卡箍良好1.4 电缆箱盒安装牢固，无裂纹， 防尘、防水良好1.5 各基础螺栓紧固，螺栓岀头不 小于 10mm1.6 设备标识准确、清晰2.1 液压转辙机、锁闭器安装水 平，安装装置螺

2、栓紧固，固定良好， 加锁装置良好2.2 转辙机 （转换锁闭器） 夕卜壳所 属线路侧面的两端与基本轨或中心 线垂直距离的偏差不大于 5mm2.3 安装装置绝缘、杆件绝缘良 好，绝缘件无破损2.4 机壳完好，底座无裂纹、防尘、防水良好3.1 检查外锁装置，清扫外锁活动 部位注油（每月 4 次）3.2 尖轨连接铁、锁闭杆、锁闭框、锁闭铁、表示杆及各连接杆无裂纹， 各部动作灵活，表示杆无过大弯曲3.3 检查各杆件连接销、开口销子 齐全良好，开口销开口劈开角度 60-90 度3.4 锁闭杆、锁钩、表示杆三者平 行且均垂直于基本轨或中心线，锁 闭杆、表示杆两端与基本轨或中心 线的垂直偏差不大于 10mm，

3、杆件 两端水平方向的高低偏差不大于5mm3.5 表示杆接头铁不碰槽钢，并日常养护 除表示缺 口（不含斥 离轨）、安装 装置及杆件绝缘外， 其余数据 标准均可 目测每月测 试一次设备 名称修 程周期检修内容检修作业标准备注电液 转辙 机及转换 锁闭 器日常养护每 月4 4 次3检查外锁装置及 各杆件4.检查油管、接头5检查密贴强度及 结合部问题有 10mm 以上的间隙，两表示杆 平行，表示杆与转辙机（锁闭器） 侧锁闭框间隙不少于 5mm3.6 锁钩铜套磨损不得超过 1/2， 尖轨连接铁、销轴磨损不得超过2mm4.1 主付机间油管防护埋设良好4.2 各油管接头处连接良好，没 有漏油、渗油现象，密封

4、圈作用 良好，机外软油管接头油润无锈 蚀4.3 锁闭器动作时油管不磨油缸 面5.1 尖轨、基本轨无硬弯、反弹， 尖轨与基本轨密贴。人工拨动尖 轨，尖轨尖端至第一牵引点间间 隙不大于0.5mm，其余刨切部分 不大于 1mm5.2 尖轨无吊板、翘头、拱背、 旁弯，其底部与滑床板密贴5.3 尖轨、基本轨爬行量小于 20mm5.4 基本轨横移小于 1mm5.5 尖轨、基本轨无肥边（肥边 小于1mm）5.6 滑床板无影响道岔转换的压 痕、划痕5.7 安装岔枕方正，前后间距达 标。钢岔枕与直股垂线偏差不大 于 10mm，与前后枕木间距误差 不大于 10mm ;水泥岔枕前后间 距误差不大于 20mm ;岔枕

5、应设 防移位措施结合部问 题应及时 向工务部门提岀配 合整治要 求设备 名称修 程 周 期检修内容检修作业标准备注电液 转辙 机及转换 锁闭 器日常养护每 月4 4 次6、检查表示杆缺 口、惯性轮，简单 检查开口7.道岔清扫、注油6.1 操动道岔检查机外缺口检查 窗口或开盖检查缺口：转辙机缺口 间隙为 2 0.5mm ;锁闭器密 贴轨缺口间隙为 4土 1.5mm， 斥离轨 缺口间隙为 8 3mm6.2 操动道岔检查惯性轮无反串， 手动检查无抱死6.3 两内表示杆外端基本平行（开口基本平衡）6.4 操动道岔时电机、油泵间联 轴器配合良好，转动时无卡阻、别 劲，无过大噪声7.1 滑床板无锈蚀、无污

6、垢、 光亮油润。7.2 外锁闭装置清扫，活动、 摩擦部位油润7.3 尖轨与基本轨间无异物， 不卡道岔。滑床板除 锈蚀（污垢）每月1 次， 注油每周1 次，其 中枢纽、区 段站客车 进路、机车岀入库进 路上道岔每 3 天 1 次注油设备 名称修 程 周 期检修内容检修作业标准备注电液 转辙 机及转换 锁闭 器集中检修母两月1 1次1.日常养护发现 问题克服2.同日常养护3检查转辙机、转 换锁闭器4.检查油泵组、油 缸、溢流阀及油管路1.1 克服日常养护发现的需集中 检修解决的问题2.1 同日常养护内容3.1 转辙机、转换锁闭器方正、 水平，安装牢固，固定螺丝紧固 油润，螺栓出头不少于 10mm4

7、.1 油泵组、油缸、溢流阀及油 管接头无漏油、工作良好，油量 在油标尺的上、下限内，不应注 得太满，密封圈作用良好，更换 不良的密封圈、油泵组、溢流阀， 或整机更换4.2 油缸板、油缸动作过程中无 磨卡，油缸板无反弹，油润良好4.3 在锁闭位时滚轮与油缸动作 板斜面应有 0.5mm 以上间隙4.4 主付机间油管防护埋设良好， 油管槽路完好、整洁，无污染， 无化学腐蚀4.5 油管接头连接处要有弯度， 油管弯曲半径不小于 150mm， 无老化4.6 液压油使用 YH-10 航空油5.1 锁块与锁闭铁在锁闭位时应 可靠锁闭，接触面积应大于2/3，在动作时锁块与锁闭块的间隙不 大于0.6mm5.2 锁

8、块与锁闭铁之间，锁块与 油缸推板间应保持油润6.1 电机及联轴器各部螺丝不松 动，外壳无裂纹，安装牢固6.2 电机、油泵间连轴器配合良 好，转动时无卡阻，无过大噪音6.3 交流电机转动时无卡阻、无 过大噪音设备 名称修 程 周 期检修内容检修作业标准备注电液 转辙 机及转换 锁闭 器集中检修每两月1 1次7.检查自动开闭 器，锁闭杆、表示 杆检查柱10.液压表头计量 轮修7.1 动、静接点安装牢固，接点片不 歪斜， 无伤痕， 磨耗不超过厚度 的 1/2；动接点在静接点片内接触 深度不小于4mm，用手扳动动接 点，其摆动量不大于 2mm；动接点 打入静接点片时，与静接点座应保 持 3mm 以上间

9、隙；接触良好；启 动片落下时，动接点在静接点内窜 动，接点接触深度不少于2mm7.2 当滚轮在动作板上滚动时，启 动片尖与速动片的间隙为0.3-1.3mm7.3 滚轮在动作板上应滚动灵活， 落下时滚轮与动作板底部不受力， 并与动作板斜面有 0.5mm 以上间隙7.4 在动作杆、表示杆、锁闭杆正 常伸岀或拉入过程，拉簧弹力适当， 作用良好，保证动接点迅速转接并 带动锁闭柱、检查柱上升或下落7.5 当锁闭（检查）柱因故落 在锁闭（表示）杆平面时，动接点 环的断电距离不小于 2.5mm，与另 一侧接点距离不小于 2mm7.6 锁闭拉板连接销孔中心到锁 勾头中间距离定、反位平衡偏差不 大于 2mm7.

10、7 滚轮、检查柱、锁闭柱、动作 板平面等摩擦部位保持清洁、油润8.1 机内配线整齐、整洁，线头绑 扎线环，无磨损8.2 各部电气螺栓紧固，有双螺帽 防松9.1 安全接点接通、断开良好，当 插入手摇把时完全接点应可靠断开（不小于 2.5mm） ， 非人工手动不能 自动恢复接通10.1 测试动作压力不大于 9MPa， 溢流压力不大于 12.5Mpa设备 名称修 程 周 期检修内容检修作业标准备注外 锁 闭装 置集中检修每两月1 1次1同日常养护内容2.外锁闭装置检修3.密贴、开口检查 测试调整1.1 日常养护全部内容2.1 锁闭框、尖轨连接铁安装牢 固，无裂纹，无变型2.2 锁闭框安装应垂直、锁闭

11、铁框 与基本轨轨腰应密贴，锁闭框与轨 腰间隙不能大于 4mm2.3 两外锁闭框安装孔应在同一 轴线上，误差不超过 3mm，纵 向允许相对误差不得大于 5mm2.4 锁闭位时，锁勾的锁闭面应密 贴于锁闭铁的锁闭面2.5 锁闭杆与锁闭框两侧不应相 磨2.6 表示杆及动作杆连结销孔绝 缘、锁闭杆中部拉杆绝缘完整，连 接销与绝缘、绝缘与孔的磨损总量 不大于 1mm，表示杆销孔旷量不大 于 0.5mm，其余部位销孔旷量不大 于 1mm2.7 锁闭杆与外锁闭装置在一条 直线上动作2.8 限位块与锁闭框间隙不大于 3mm2.9 锁闭框下部两侧的限位螺钉 应有效插入锁闭杆两侧导向槽内， 不得松脱2.10锁钩与

12、锁闭杆的摩擦面及运 动范围内无砂石、异物等，运动灵 活2.11 操动观察、锁闭块锁闭、解 锁过程中是否平顺，不卡阻3.1 尖轨、心轨第一牵引点处尖轨 与基本轨间有 4mm 及以上间隙，道 岔不能锁闭和接通道岔表示集中检修 除密贴强 度、开口夕卜，其余数据标准可 目测设备 名称修 程 周 期检修内容检修作业标准备注外 锁 闭装 置集中检修每两月1 1次不间的n/h不庁庁口基岔一丁岔上一N上気通心亍岔导导幵点亍歯道彩道以松列路孵捋66匸道开尢尢开附寸轨* 2目戋挥匕匕挥勾勾，冶止头肿列吐m道对讪基林即眺何二三的异翳速岔Im通腰KK与帥于点上污第第污二塞推rYW0知泊2第m,m,第笄心彊丽则点产则间

13、讯m口55 m口m歹路m1L20林肚引上茹二m开5开3瓜：线66通12轨能朗力弓口运岔55軒02土軒土n轨求纟妾忖不率在叉牽以牡首)天轨6 2 9轨8 m尖珈巾有时于寫两誥及律有鮎尖1166心98661 33贴細间闭大与道33行,m;上轨通33为为为33为5密00轨锁匱轨,卫运岔m示路本捺3值值值3值为处12本能速尖隙牟B11线基能口口口口值箱盒集中检修每年1 1次己含R极闭装杆辭扫二锁装、轴清示查饰换安置常一囂伽转盒晔宋检道电设机箱外1等2及3辙、等线管转器置件戋匕匕纟二厶冃紧配瑟呵目幺、冶、无漆匙鈿管?,油幵齐止处制母亡接帥识黑az册锈叭1/|討理20固3固整牢并1蚀杆增金镀、盒蚀不年锈、

14、当合热及豊箱腐可页易钢舌铝、件装2耐才两，角适，壳杆装M而材饰每次的件加机锌安sS等器油ZYJ7 复式交分分动外锁闭道岔电液转辙设备检修作业标准设备名称修程周期检修内容检修作业标准备注z z Y Y J J 7 7电液转辙机及转换锁闭器日常养护每 月4 4 次1检查箱盒及基础2. 检查液压转辙机、锁闭 器及安装装置3. 检查外锁装置及各杆件1.1 箱盒底部距地面不少于 150mm。基础牢固，无裂纹，倾斜程度不超过10mm1.2 基础平台平整，无破损， 无石碴、杂物，排水良好1.3 电缆盒、 箱的引线管无脱落、 破损及严 重龟裂，接头处卡箍良好1.4 电缆箱盒安装牢固，无裂纹，防尘、防 水良好1

15、.5 各基础螺栓紧固，螺栓岀头不小于 10mm1.6 设备标识准确、清晰2.1 液压转辙机、转换锁闭器安装水平，安 装装置螺栓紧固，固定良好，加锁装置良好2.2 转辙机、转换锁闭器外壳所属线路侧面 的两端与基本轨或中心线垂直距离的偏差不大于5mm2.3 安装装置绝缘、杆件绝缘良好，绝缘 件无破损2.4 机壳完好，底座无裂纹、防尘、防水良 好3.1 检查外锁装置，清扫外锁活动部位注油（每月4 次）3.2 尖轨连接铁、锁闭杆、锁闭框、锁闭铁、 表示杆及各连接杆无裂纹，各部动作灵活，表示 杆无过大弯曲3.3 检查各杆件连接销、开口销子齐全良好，开口销开口劈开角度 60-90 度3.4 锁闭杆、锁钩、

16、表示杆三者平行且均垂 直于基本轨或中心线，锁闭杆、表示杆两端与基 本轨或中心线的垂直偏差不大于10mm,杆件两端水平方向的高低偏差不大于5mm3.5 表示杆接头铁不碰槽钢，并有 10mm 以 上的间隙， 两表示杆平行，表示杆与转辙机（锁 闭器）侧锁闭框间隙不少于 5mm3.6 锁钩铜套磨损不得超过1/2，尖轨连接铁、销轴磨损不得超过 2mm日常养 护除表 示缺口 （不含斥 离轨）、安装装 置及杆 件绝缘 夕卜， 其 余数据标准均 可目测每月测 试一次设备名称修程周 期检修内容检修作业标准备注z z Y Y J7J7电液转辙机及转换锁闭器日常养护每 月4 4 次4.检查油 管及 接头5. 检查密

17、贴强度及结合部 问题6. 检查表示杆缺口、惯性轮，简单检查开口7. 道岔清扫、 清扫4.1 主付机间油管防护埋设良好4.2 各油管接头处连接良好，没有 漏油、渗油现象，密封圈作用良好， 机外软油管接头油润无锈蚀4.3 锁闭器动作时油管不磨油缸面5.1 尖轨、基本轨无硬弯、反弹， 尖轨与基本轨密贴。人工拨动尖轨， 尖轨尖端至第一牵引点间间隙不大 于 0.5mm,其余刨切部分不大于 1mm5.2 尖轨无吊板、翘头、拱背、旁 弯，其底部与滑床板密贴，5.3 尖轨、基本轨爬行量小于 20mm5.4 基本轨横移小于 1mm5.5 尖轨、基本轨无肥边（肥边小 于 1mm）5.6 滑床板无影响道岔转换的压痕

18、、 划痕5.7 安装岔枕方正，前后间距达标。 钢岔枕与直股垂线偏差不大于10mm，与前后枕木间距误差不大于 10mm;水泥岔枕前后间距误差不 大于 20mm ;岔枕应设防移位措施6.1 操动道岔检查机外缺口检查窗 口或开盖检查缺口：转辙机缺口间隙为 20.5mm;锁闭器密贴轨缺 口间隙为 4 土1.5mm，斥离轨缺口 间隙为 8 3mm6.2 操动道岔检查惯性轮无反串， 手动检查无抱死6.3 两内表示杆外端基本平行（开 口基本平衡）6.4 操动道岔时电机、油泵间联轴 器配合良好，转动时无卡阻、别劲， 无过大噪声7.1 滑床板无锈蚀、无污垢、光亮 油润。7.2 外锁闭装置清扫，活动、摩擦 部位油

19、润7.3 尖轨与基本轨间无异物，不卡 道岔结合部 问题应 及时向 工务部门提岀 配合整 治要求滑床板 除锈蚀（污垢）每月1 次，注 油每月4 次设备名称修程周期检修内容检修作业标准备注电液转辙机及转换锁闭器集中检修每两月1次常艮日查亍查查E查f3服可人卫器人卫济人卫铁人卫甲日克同检、闭检、施检闭检泵1发题2护3札剑4纽、路5锁剑&电油护问养辙换泵缸及管内与流与器养现常转转油油阀油机块交机轴需方壬不阀良下封密或呈止上殳十弓n上应纟装己无L俪席密！|rwsol锁锁T卻网现闭出溢工、良轧位溥切m挖洁蚪M-1H面与诃町润訥J讣发容锁固栓、上，不制釧皈轮m防S整处窗YY在触6.带咎心连哂妊帥爲敬

20、牢螺馳、側賊耿斜皿板HO0鄧孙由接吟Y好接搠。屁册器裂机倂貓养题护转#-油尺太更、丫对0好蚀连竽化用闭时闭保轴猱泵优耘日的常机组漏湖注、反油汕有曲路学接弟斗痕誌动大誌间划壳丿硼服决日辙，润n泵无在应组m飼应廿槽化m醫，归闭在不归板m夕帕转注克解同转平油亦油头量不好泵竝,欝面却管无护龄m初刪锁，隙刪推曲曲诺音1修水固001接油良油换y卡好石斜H油，丫油m、Y令靠兀间令缸,哇，音交噪1检23紧1 4管、，用、更44磨良44板44,染44554455可2的55油66动66好噪66大中、丝于油，内作圈机4无润4作隙4好污4,14 5应于块5与6松固6良大6过集正螺少及好限圈封整中油动间良无度于油时大闭

21、块不牢合过无集中检 修除表 示杆缺 口、动 作压力、溢流压 力外，其余数 据标准 均可目 测设备名称修程周期容内修检注备电液转辙机及转换锁闭器集中检修每两月1 1次查用年一整己点压一土咅检H作議7开，杆88内全工溢试动器、示8机安查、测自闭杆表柱治线9检11力力刖顷mm3沛，f俯琏与墩动誤隅良匸MP点过幼刖2接接在不加。墟力川炯力迅上妬点rn,差线有开罪AI9損超静用静丸点度紳紳受m锁弹点柱因接mmmrT松偏卅洁歆有肘可甘衣不姑m于与册接深尿为M不mnB簧接查期动5.2冲衡炯清錨轧也应耳wpp耗M犬，动触隙m部邛拉动检木,2好平钞持整甜点儿仆M对,r眛量却以01册W0恢板表置借机倚甜创M翳沁全

22、55甌1#讪落接能一.需权松汀rlrsyff恢r磺冊；仇时融3时，侖聲祀审！1作討辦闭木胡1距拉軌、戦配O电BE把于刑动如徳Q11度左,入持动窜当与滚务板在叫用带当和时点炯时滚訂mQ各必硏小自加心畜斜深点打保启内m当尖滚滚作在出作并落当表电接锁间2滚面机环各安手不能狈力歇歪的触接点应；点277屮nm77时动74伸，-T77断侧77中于77平88线88松99入不00M-1 5不度接动接座好接于7动337下与7常当转或7闭的一7头大7板润8扎8防9插开动11流7.片厚内动动点良静少启1落并隙正适速升锁环另勾不作油绑帽当断手溢不次4 2年亍每设备名称修程周期容内修检注备锁闭集中检修1. 同日常养护

23、内容2. 外锁闭装置 检修1.1 日常养护全部内容2.1 锁闭框、尖轨连接铁安 装牢固，无裂纹，无变型2.2 锁闭框安装应垂直、锁 闭铁框与基本轨轨腰应密贴， 锁闭框与轨腰间隙不能大于4mm2.3 两外锁闭框安装孔应在同一轴线上， 误差不超过 3mm，纵向允许相对误差不得大于5mm、 2.4 锁闭位时， 锁勾的锁闭 面应密贴于锁闭铁的锁闭面2.5 锁闭杆与锁闭框两侧不应相磨2.6 表示杆及动作杆连结销孔的绝缘、锁闭杆中部拉杆 绝缘完整，连接销与绝缘、 绝缘与孔的磨损总量不大于 1mm，表示杆销孔旷量不大 于 0.5mm，其余部位销孔旷 量不大于 1mm2.7、锁闭杆与外锁闭装置在一条直线上动作

24、2.8 限位块与锁闭框间隙不大于 3mm2.9 锁闭框下部两侧的限位螺钉应有效插入锁闭杆两侧 导向槽内，不得松脱2jo锁钩与锁闭杆的摩擦 面及运动范围内无砂石、异 物等，运动灵活2.11 操动观察、锁闭块锁 闭、解锁过程中是否平顺，不 卡阻集中检修除密贴强度、开口外，其余可目测设备名称修程周 期检修内容检修作业标准备注外 锁 闭装 置集中检修每两月1 1次3.3. 密 贴、开口检 查测试调 整3.13.1 四片尖轨第一牵引点处、中动牵引 点处尖轨与基本轨间有4mm4mm 及以上间隙，道岔不能锁闭和接通道岔表示3.23.2 四片尖轨第二牵引点处密贴要求： 列车运行速度小于 120Km/h120K

25、m/h 线路上的道岔， 尖轨与基本轨间有 6mm6mm 及以上间隙，道岔 不能锁闭和接通道岔表示；列车运行速度大 于 120Km/h120Km/h 线路上的道岔，尖轨与基本轨间 有 4mm4mm 及以上间隙，道岔不能锁闭和接通 道岔表示3.33.3 四片尖轨两牵引点间密贴要求：列车运行速度小于 160Km/h160Km/h 线路上的道岔，两 牵引点间尖轨与基本轨有10mm10mm 及以上间隙，道岔不能接通表示；列车运行速度大于160Km/h160Km/h 线路上的道岔，两牵引点间尖轨与 基本轨有 5mm5mm 及以上间隙，道岔不能接通 表示3.43.4 尖轨开口：四片尖轨第一牵引点开 口值为

26、145145 5mm5mm，第二牵引点开口值为 8989 5 5 （1-31-3尖轨）、8484 5 5 （2-42-4 尖轨），中动道岔开口值为 8080 5mm5mm箱盒集中检修每 年1 1次1箱盒内端 子配 线等检查、清扫2.道岔表示 二极 管及电阻检查3.设备油饰（含转辙机、转 换锁 闭器、箱盒、安 装装置、外锁装 置、杆件等）1.11.1 箱盒内端子螺丝、螺母紧固 良好，压螺母齐全；清洁，配线整理2.12.1 表示二极管、电阻安装牢固、线头 焊接良好，无短路可能3.13.1 除锈干净，油漆均匀美观，并做好 各种标识每两年 1 次，易锈蚀 的角钢、杆件适 当增加，铝合金 机壳、 热镀锌

27、 杆件及安装装置、SMC 箱盒等耐 腐蚀器 材可不 油饰JM-A 道岔密贴检查器检修作业标准设备名称修程周 期检修内容检修作业标准备注道 岔密 贴检 查装 置日常养护每 月4 4 次1. 检查 箱盒及基础2. 检查安装槽 钢、安装托 架3. 检查 杆件、连接销等4. 检查 缺口1.11.1 箱盒底部距地面不少于 150mm150mm，排水良好，基础牢 固，无裂纹，不倾斜，倾斜程 度不超过 10mm10mm1.21.2 电缆盒、箱的引线管无 脱落、破损及严重龟裂 ，接 头处卡箍良好1.31.3 电缆箱安装牢固，不倾 斜，没有裂纹，防尘、防水 良好1.41.4 各基础螺栓紧固，螺栓 出头不小于10

28、mm10mm2.12.1 安装角钢绝缘良好，绝 缘件无破损2.22.2 密贴检查器安装托架固 定良好，各部螺丝紧固，安 装水平2.32.3 外壳所属线路侧面的两 端与基本轨或中心线垂直距 离的偏差不大于 5mm5mm2.42.4 机壳完好，底座无裂纹、 防尘、防水良好3.13.1 运动部件和表示杆动作 灵活，运动部件及螺纹部分 清洁、润滑3.23.2 检查各杆件连接销、开 口销子齐全良好，开口销开 口劈开角度 60-9060-90 度3.33.3 道岔转换时，表示连接 杆应运动平顺， 接头等零件 旋转灵活， 不别卡和阻碍道 岔转换4.14.1 密贴检查缺口：1.51.510mm10mm 可调4

29、.24.2 斥离检查功能：尖轨 斥离 65mm65mm 以上设备名称修程周 期检修内容检修作业标准备注道 岔密 贴检 查装 置集中检修每两月1 1次日点查匕匕同护接检断咖1 1. .养2 2查3 3岔示常检挤表点力卄开0000从始压m m嘀:讲容静缺片3程面内入，忏动a a动斜叩V V m m由伏川卅0 0 M44M44朴1,1,为朴示同动少滚淞平彤厠3m3m、度上？！阶1010深或表片为附件：道岔强度要求1 1、采用电动、电液、电空转辙机牵引的道岔，道岔尖轨与基本轨、心 轨与翼轨应密贴。牵引点（分动外锁闭锁闭杆处，联动尖轨牵引点工务连 接杆处）及密贴检查位置处，尖轨与基本轨、心轨与翼轨在下列

30、情况下应 满足的要求：（1 1）列车运行速度小于 120km/h120km/h 线路上的道岔，单点牵引及多点牵引 的第一牵引点，牵引点处有4mmmm 及其以上间隙时，道岔不能锁闭和接通 道岔表示；多点牵引密贴段（刨切段）的其余各牵引点处有6mmmm 以上间隙时，道岔不能锁闭和接通表示；两牵引点处有6mmmm 以上间隙时，道岔 不能锁闭和接通表示 ；两牵引点间有 10mm10mm 及以上间隙时，道岔不能接通表示(2(2)列车运行速度大于120km/h120km/h 小于 160km/h160km/h 线路上的道岔，密贴段牵引点处有 4mm4mm 及其以上间隙时， 道岔不能锁闭和接通道岔表示； 两

31、牵引 点间有 10mm10mm 及以上间隙时，道岔不能接通表示(3 3)列车运行速度大于 160km160km /h/h 线路上的道岔，密贴段牵引点处有 4mm4mm 及其以上间隙时，道岔不能锁闭和接通道岔表示，两牵引点间有5mm5mm及其以上间隙时，道岔不能接通表示2 2、用于道岔表示冗余系统的密贴检查装置，第一牵引点处尖轨与基本轨、 心轨与翼轨密贴有4mmmm 及以上间隙时， 不得接通道岔表示 ； 当尖 轨或心轨从密贴位斥离至 5m5mm m及以上间隙时，应断开道岔表示。集中联锁控制台检修作业标准设备名称修程周 期检修内容检修作业标准备注集 中 联锁 控 制台日常养护非值班点车站每月4 4

32、次每 日1次1.检查铅封 是否良好， 计数器号码 有无变化， 检查 破封登记情 况，补封2.检查表 示灯泡及按 钮帽，不良 的更换3.检查电 铃、电表是 否良好4检查各种 报警设备状 态5.控制台外 观检查、清 扫6.访问车 务值 班人员了解设备使 用情况1.11.1 计数器记录数据与实际 数据核对无误，各铅封设施良 好、加封完整2.12.1 按钮安装稳固、无裂纹、 无破损、表示灯罩及按钮帽完 整，颜色正确，按钮动作灵活 无卡阻22各种表示灯明亮，色玻 璃颜色鲜明，隔光良好，无串 光可能，及时更换不良灯泡3.13.1 电铃铃声清脆， 电表 指针动作灵活，指数正确， 表面清晰4.14.1 检查各

33、种报警设备状 态良好5.15.1 控制台稳定牢固不倾斜， 表面平整不脱漆。盘面整洁、 单元块安装牢固，无裂纹、不 破损、不漏光5.25.2 各种铭牌正确齐全、清 晰、无脱落现象5.35.3 台面保持清洁无灰尘， 不堆放杂物5.45.4 各部位门、盖关闭紧， 密封良好6.16.1 访问车务值班人员，了解设备使用状况，及时处 理不良部件1.无人值班 的车站 每月 4次2 有接发列 车时不 准开启 门盖集中联锁控制台检修作业标准设备名称修程周 期检修内容检修作业标准备注集 中 联锁 控 制台集中检修每 年1次1按压、拉岀 各种按钮试 验，检查按钮、 手 柄接点的断开、接通情况，清扫、调整， 更换不

34、良配件2. 检查 清扫配线， 紧 固端子螺栓3. 定期更换表示灯泡及熔 断器1.11.1 按钮接点的接、断与按钮 的按下、拉出各位置的关系正确， 带灯的按钮应在各自需要的位置 上点亮1.21.2 自复式按钮，当按下或拉 出后，应能自动恢复定位。非自 复式按钮，当按下或拉出后，应 能停留在各自要求的位置上1.31.3 按钮接点接触时，接点片 应有适当的共同行程，保证接点 压力适当，接触良好。接点断开 的间隙：单元式不少于 0.6mm0.6mm， 其他不少于 1mm1mm。同类接点同时 接断，在受到一般振动时，接点 不得错接和错断1.41.4 接点清洁、平整、无严重 烧损及磨耗，接点组组装良好，

35、螺帽拧紧不松动，同组接点中心 相对2.12.1 配线整齐、线头固定良好， 端子螺帽拧固不松动，线头焊接 牢固，无假焊，无伤痕，无毛头， 断股不超过 1/51/5，有套管3.13.1 表示灯（光带）明亮，灯 座不活动，灯泡插入稳定可靠， 接点接触良好，无混电可能，带 光带的按钮单元其光带接点片与 固定螺丝无混电可能3.23.2 熔丝座接触压力适当，接 触良好。熔丝无变形，变质现象， 经全面筛选测量后进行全面更换。 更换后的熔断器，其保险容量与 图纸相符，有容量标志3.33.3 多功能熔丝转换试验能正 常转换、报警，单套熔断器更 换周期为 5 5 年。台检修 作业必 须在天窗点内 进行设备名称修程周 期 检修内容检修作业标准备注集 中 联锁 控 制台集中检修每