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文档简介
1、轴轴向向柱柱塞塞泵泵径径向向柱柱塞塞泵泵叶叶片片泵泵齿齿轮轮泵泵定定量量泵泵轴轴向向柱柱塞塞泵泵叶叶片片泵泵变变量量泵泵泵泵低低速速液液压压马马达达轴轴向向柱柱塞塞马马达达径径向向柱柱塞塞马马达达齿齿轮轮马马达达定定量量马马达达轴轴向向柱柱塞塞马马达达变变量量马马达达马马达达 图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。出,经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线
2、的下降当凸轮旋转至曲线的下降 部位时,弹簧迫使柱塞向部位时,弹簧迫使柱塞向 下,形成一定真空度,油下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密轮使柱塞不断地升降,密 封容积周期性地减小和增封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。大,泵就不断吸油和排油。 动画演示动画演示3.1(1 1)容积式泵必定有一个或若干个周期变化的密)容积式泵必定有一个或若干个周期变化的密封容积。密封容积变小使油液被挤出,密封容积封容积。密封容积变小使油液被挤出,密封容积变大时形成一定真空度,油液通过吸油管被吸入。变大时
3、形成一定真空度,油液通过吸油管被吸入。密封容积的变换量以及变化频率决定泵的流量。密封容积的变换量以及变化频率决定泵的流量。(2 2)合适的)合适的配流装置配流装置。不同形式泵的配流装置虽。不同形式泵的配流装置虽然结构形式不同,但所起作用相同,并且在容积然结构形式不同,但所起作用相同,并且在容积式泵中是必不可少的。容积式泵排油的压力决定式泵中是必不可少的。容积式泵排油的压力决定于排油管道中油液所受到的负载。于排油管道中油液所受到的负载。容积式液压泵的共同工作原理如下:容积式液压泵的共同工作原理如下:工作压力工作压力是指泵的输出压力,其数值决定于外是指泵的输出压力,其数值决定于外负载。如果负载是串
4、联的,泵的工作压力是这些负载。如果负载是串联的,泵的工作压力是这些负载压力之和;如果负载是并联的,则泵的工作负载压力之和;如果负载是并联的,则泵的工作压力决定于并联负载中最小的负载压力。压力决定于并联负载中最小的负载压力。 额定压力额定压力是指根据实验结果而推荐的可连续使是指根据实验结果而推荐的可连续使用的最高压力,他反映了泵的能力(一般为泵铭用的最高压力,他反映了泵的能力(一般为泵铭牌上所标的压力)。在额定压力下运行时,泵有牌上所标的压力)。在额定压力下运行时,泵有足够的流量输出,并且能保证较高的效率和寿命。足够的流量输出,并且能保证较高的效率和寿命。 1 1、压力、压力 表表3.1 压力分
5、级压力分级最高压力最高压力比额定压力稍高,可看作是泵的比额定压力稍高,可看作是泵的能力极限。一般不希望泵长期在最高压力能力极限。一般不希望泵长期在最高压力下运行。下运行。 按结构分:按结构分:柱塞式柱塞式、叶片式叶片式和和齿轮式齿轮式 按排量分:按排量分:定量和变量定量和变量 按调节方式分:按调节方式分:手动式和自动式,自动手动式和自动式,自动 式又分限压式、恒功率式、恒压式和恒式又分限压式、恒功率式、恒压式和恒 流式等。流式等。 按自吸能力分:按自吸能力分:自吸式合非自吸式自吸式合非自吸式液压泵和液压马达的图形符号液压泵和液压马达的图形符号定量泵变量泵定量马达变量马达 双向变量泵 双向变量马
6、达图3-3 液压泵和液压马达的图形符号结束结束一、概述一、概述二、外啮合齿轮泵工作原理二、外啮合齿轮泵工作原理三、外啮合齿轮泵的几个问题三、外啮合齿轮泵的几个问题四、内啮合齿轮泵四、内啮合齿轮泵五、齿轮马达五、齿轮马达 齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵,它齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵,它的抗污染能力强,价格最便宜。但一般齿轮泵容的抗污染能力强,价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低,轴承上不平衡力大,工作压力不高。积效率较低,轴承上不平衡力大,工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大,运行时齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大,运行时噪声水平较高,在高压下运行时尤为突出。齿轮噪声水
7、平较高,在高压下运行时尤为突出。齿轮泵主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一泵主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。齿轮泵。 从结构上看齿轮泵可分为外啮合和内啮合两从结构上看齿轮泵可分为外啮合和内啮合两类,其中以外啮合齿轮泵应用更广泛类,其中以外啮合齿轮泵应用更广泛。一、概述一、概述二、外啮合齿轮泵工作原理(动画二、外啮合齿轮泵工作原理(动画3-6) 外啮合齿轮泵由一对完全相同的齿轮啮合,由外啮合齿轮泵由一对完全相同的齿轮啮合,由于于 1,产生上下,产生上下体积变化,这就体积变化,这就形成了吸油区和
8、形成了吸油区和压油区。同时在压油区。同时在啮合过程中啮合啮合过程中啮合点沿啮合线移动,点沿啮合线移动,把这两区分开,把这两区分开,起配流作用。起配流作用。吸油吸油压油压油图为外啮合齿轮泵实物结构图为外啮合齿轮泵实物结构 叶片泵有两类:双作用和单作用叶片叶片泵有两类:双作用和单作用叶片泵,双作用叶片泵是定量泵,单作用泵往泵,双作用叶片泵是定量泵,单作用泵往往做成变量泵。往做成变量泵。 叶片泵具有结构紧凑、流量均匀、噪声小、叶片泵具有结构紧凑、流量均匀、噪声小、运转平稳等优点,运转平稳等优点, 因而被广泛用于中、低压液因而被广泛用于中、低压液压系统中。但它也存在着结构复杂,吸油能力压系统中。但它也
9、存在着结构复杂,吸油能力差,对油液污染比较敏感等缺点。差,对油液污染比较敏感等缺点。1、结构和工作原理、结构和工作原理一、双作用叶片泵一、双作用叶片泵 图中为双作用叶片泵结构。它主要由壳体图中为双作用叶片泵结构。它主要由壳体1、7,转子转子3,定子,定子4,叶片,叶片5,配流盘,配流盘2、6和主轴和主轴9等组等组成。成。1-前泵体 2-配流盘 -转子 4-定子 5-叶片 6-配流盘 7后泵体 8-端盖 9-主轴 10-密封防尘圈 11、12-轴承 13-螺钉动画动画3-3图3-13 双作用叶片工作原理压油吸油 双作用叶片泵工作原理可由下图说明。当转子双作用叶片泵工作原理可由下图说明。当转子3和
10、叶片和叶片5一起按图示方向旋转时,由于离心力的一起按图示方向旋转时,由于离心力的作用,叶片紧贴在定子作用,叶片紧贴在定子4的内表面,把定子内表面、的内表面,把定子内表面、转子外表面和两个配流盘形成的空间分割成八块转子外表面和两个配流盘形成的空间分割成八块密封容积。随着转子的旋转,每一块密封容积会密封容积。随着转子的旋转,每一块密封容积会周期性地变大和缩小。一转周期性地变大和缩小。一转 内密封容积变化两个循环。内密封容积变化两个循环。 所以密封容积每转内吸油、所以密封容积每转内吸油、 压油两次,称为双作用泵。压油两次,称为双作用泵。 双作用使流量增加一倍,双作用使流量增加一倍, 流量也相应增加。
11、流量也相应增加。2 2、排量和流量、排量和流量 如图所示,当不考虑叶片如图所示,当不考虑叶片厚度时,双作用叶片泵的厚度时,双作用叶片泵的排量为排量为 V0=2(V1-V2)ZZ为密封容腔的个数,为密封容腔的个数,V1和和V2分别是完成吸分别是完成吸油和压油后封油区内油和压油后封油区内油液的体积。显然油液的体积。显然考虑到考虑到=2/Z,所以所以 式中,式中,B一叶片的宽度,一叶片的宽度,R、r 定子的定子的长半径和短半径。长半径和短半径。 实际上叶片有一定厚度,叶片所占的空间减实际上叶片有一定厚度,叶片所占的空间减小了密封工作容腔的容积。因此转子每转因叶片小了密封工作容腔的容积。因此转子每转因
12、叶片所占体积而造成的排量损失为所占体积而造成的排量损失为 式中,式中,s叶片厚度;叶片厚度;叶片倾角。叶片倾角。因此,双作用叶片泵的实际排量为因此,双作用叶片泵的实际排量为 双作用叶片泵的实际输出流量为双作用叶片泵的实际输出流量为 式中,式中,n叶片泵的转速,叶片泵的转速,pv叶片泵的容积效率叶片泵的容积效率。 叶片泵的流量脉动很小。理论研究表明,当叶片泵的流量脉动很小。理论研究表明,当叶片数为叶片数为4 4的倍数时流量脉动率最小,所以双作用的倍数时流量脉动率最小,所以双作用叶片泵的叶片数一般取叶片泵的叶片数一般取12或或16。 3、结构上的若干特点、结构上的若干特点(1 1)保持叶片与定子内
13、表面接触)保持叶片与定子内表面接触 转子旋转时保证叶片与定子内表面接触时泵转子旋转时保证叶片与定子内表面接触时泵正常工作的必要条件。前文已指出叶片靠旋转时正常工作的必要条件。前文已指出叶片靠旋转时离心甩出,但在压油区叶片顶部有压力油作用,离心甩出,但在压油区叶片顶部有压力油作用,只靠离心力不能保证叶片与定子可靠接触。为此,只靠离心力不能保证叶片与定子可靠接触。为此,将压力油也通至叶片底部。但这样做在吸油区时将压力油也通至叶片底部。但这样做在吸油区时叶片对定子的压力又嫌过大,使定子吸油区过渡叶片对定子的压力又嫌过大,使定子吸油区过渡曲线部位磨损严重。减少叶片厚度可减少叶片底曲线部位磨损严重。减少
14、叶片厚度可减少叶片底部的作用力,但受到叶片强度的限制,叶片不能部的作用力,但受到叶片强度的限制,叶片不能过薄。这往往成为提高叶片泵工作压力的障碍。过薄。这往往成为提高叶片泵工作压力的障碍。在高压叶片泵中采用各种结构来减小叶片对定子在高压叶片泵中采用各种结构来减小叶片对定子的作用力。的作用力。(2 2)端面间隙)端面间隙 为了使转子和叶片能自由旋转,它们为了使转子和叶片能自由旋转,它们与配油盘二端面间应保持一定间隙。但间与配油盘二端面间应保持一定间隙。但间隙也不能过大,过大时将使泵的内泄漏增隙也不能过大,过大时将使泵的内泄漏增加,泵容积效率降低。一般中、小规格的加,泵容积效率降低。一般中、小规格的泵其端面间隙为泵其端面间隙为0.020.04mm。(3 3)定子曲线)定子曲线 这里指的是连接四段圆弧的过渡曲线。这里指的是连接四段圆弧的过渡曲线。较早期的泵采用阿基米德螺线。较早期的泵采用阿基米德螺线。 即即 =r2+a 及及 =r1-a 采用阿基米德螺线时,叶片径向速度不变,采用阿基米德螺线时,叶片径向速度不变,不会引起泵流量脉动。不会引起泵流量脉动。曲轴1通过滚动轴承支承在泵壳5上,柱塞6用销子4和连杆2铰接,连杆用对开的连接环3夹持在曲轴的偏心轴颈上,泵壳5上固定有缸体7和阀体
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