第五章 仓储及相关成本管理

1、第五章 仓储及相关成本管理学习目标:本章要求学生了解与仓储活动相关物流成本的构成，熟悉物流成本管理中降低仓储成本的一般方法，掌握与仓储活动相关物流成本的计算方法以及库存持有成本的构成、计算及管理方法。2第一节 仓储活动概述3库存是指处于储存状态的物品，广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。储备是有目的地、能动地、主动地储存起来的物品。仓储是保护、管理、储藏物品的行为或活动。仓储对物流成本的影响4（1）增加固定资产投资与其他成本的支出（2）机会损失（3）陈旧损失与跌价损失（4）保险费支出（5）仓储活动占用过多流动资金，影响企业运转仓储作业流程5出入库作业验货作业场所管理作业日常养护与

2、管理作业备货作业装卸搬运作业流通加工作业仓储及相关成本的构成6按与仓储活动量的关系分类仓储作业带来的成本建造、购买或租赁仓库等设施设备带来的成本按仓储物流成本的形成分类储存成本订货或生产准备成本缺货成本在途库存持有成本仓储成本按与仓储活动量关系分类7 出人库操作、验货、备货、日常货品养护与管理、场所管理作业成本的构成 装卸搬运成本的构成 流通加工成本的构成仓储作业带来的成本 企业自有仓库 租赁仓库 公共仓库建造、购买或租赁仓库等设施设备带来的成本仓储成本计算8按支付形态计算仓储成本 仓库租赁费 材料消耗费 工资津贴费 燃料动力费 保险费 按功能计算仓储成本 仓储租赁费 仓储保管费 仓储管理费

3、材料消耗费 搬运费等 物流成本计算的关键除了客观真实准确的反映支付的成本外，还有一个重要要求就是要在方便操作的前提下，按照物流计划、决策等管理的需要，提供各项成本数据、报表。降低仓储成本的方法与手段9降低仓储成本的方法与手段合理确定仓库的取得方式合理选择仓储类型与作业模式降低装卸搬运成本的方法降低备货作业成本的方法降低验货与出入库作业成本的手段降低流通加工成本的手段在物流管理中，由于存在成本和服务水平之间、各物流功能成本之间的悖反关系，降低仓储成本的方法与手段需要与整个物流环节统筹考虑。库存持有成本的构成10资金占用成本储存空间成本库存服务成本库存风险成本库存持有成本资金占用成本11资金占用成

4、本又称为利息成本或机会成本，它反映的是赢利机会的损失，企业将购买库存的资金用于其他投资所能实现的收益，就属于库存投资的资金成本，这种成本并不是一种实实在在支出的成本，它只是对于可能丧失的获利机会的反应，因此属于机会成本。资金占用成本=库存占用资金相关收益率库存占用资金的确定取决于单个库存产品实际成本、存货数量的盘存方法、库存流动假设。相关收益率要视企业情况来定，取投资回报率或同期银行利率。资金占用成本计算12资金占用成本=库存占用资金相关收益率库存占用资金的确定取决于单个库存产品实际成本、存货数量的盘存方法、库存流动假设单个产品实际成本为直接材料和直接人工成本加变动制造费用固定制造费用常用的存

5、货数量的盘存方法有定期盘存制和永续盘存制两种库存流动假设比较普遍的是先入先出法、后入先出法、平均成本法和特定成本法相关收益率视企业情况取投资回报率或同期银行利率。库存风险成本13过期成本破损成本损耗库存迁移成本降低库存持有成本的方法14提高库存周转率 库存周转对仓储成本的影响，主要体现在对仓库设施空间和时间的占用数量上控制库存水平 控制库存水平的方法有：仓储管理分类法、经济批量管理法、准时制（JIT）与零库存管理法、物料需求计划法、制造资源计划法、企业资源计划法、定量库存成本控制法、定期库存控制法、定期定量混合控制法仓储物流成本管理方法15定量订货模型QSDLQKQ*QAQBQC16需求量和订

6、货提前期可以是确定的，也可以是不确定的。订货点QK包括安全库存QS和订货提前期的平均需求量DL两部分。当需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存；当需求量和订货提前期都不确定的情况下，设置安全库存是非常必要的。由于控制了订货点QK和订货批量Q*使得整个系统的库存水平得到了控制，从而使库存费用得到控制。定量订货法17经济订货批量计算公式如下： 2KaD Q*= Kc式中：Q*经济订货批量 D商品年需求量 Ka每次订货成本 Kc单位商品年保管费练习：18 例：例：某仓库某种商品年需求量为16000箱，单位商品年保管费2元，每次订货成本为40元，求经济订货批量Q*。解： 21600040

7、 Q*= =800箱 2ABC与CAV19 品目数 资金占用额 A类 5-15% 60-80%B类 20-30% 20-30%C类 60-80% 5-15%关键因素分析法和ABC方法的区别是按照工作人员的主观认定对每个库存品种进行重要度打分，评出的分数称为分数值，再依据分数值的高低将物资品种划分为3到5个级别。准时制（JIT）与零库存管理20JIT的内涵如下：品种配置上，拒绝不需要的品种；数量配置上，拒绝多余的数量；时间配置上，拒绝不按时的供应；质量配置上，拒绝次品和废品。kanban：从生产过程的最后一道工序开始，对生成所需的原材料和零部件数量，按反向生产流程，一道工序一道工序地向前追溯，直

8、到第一道工序，分别记载有关信息和工作指令的载体。物料需求计划（MRP）21生产什么 需要什么 有什么(一) 主生产计划： MPS master production schedule(二) 物料清单： BOM Bill of Materials(三)库存记录 Product Inventory FillMRP与ERP22制造资源计划（MRP）MRP的基本思想是把MRP、与生产经营活动直接相关的工作和资源，以及财务计划连成一个整体，实现企业管理的系统化。企业资源计划（ERP)ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，把客户需求和企业内部的制造活动，以及供应商的制造资源整合在一起，形成了一个完整的企业供应链，并对供应链中的订单、采购