电镀课Open与Short改善报告(结案)

1、核准核准 審核審核 報告人報告人:李鐵軍李鐵軍 李華李華 一一.主題選定主題選定 二二.計划擬定計划擬定 三三.現狀分析現狀分析 四四.目標訂定目標訂定 五五.原因分析原因分析 六六.真因証實真因証實 七七.對策實施對策實施 八八.效果確認效果確認 九九.標標 准准 化化 十十.成果及反省成果及反省主題主主 題題 選選 定定 組成姓名位階/職務工作職責總策划蒙國強制造部副理策划,指導專案運行指導員李鐵軍電鍍課課長負責整個專案之協調配合指導員吳志源外層課課長負責整個專案之協調配合主導者李華電鍍課工程師負責整個專案改善跟進與資料收集主導者張勉外層課工程師負責整個專案改善跟進與資料收集成員江貴農 ,

2、閻海濤向興中,郭亞科電鍍課領班實驗和改善方案的實施成員陳海峰, 王 兵陳英通, 晏紅波外層課領班實驗和改善方案的實施成員張紅霞,強銀鳳外層課助理會議記錄和文稿存檔協助單位尚勝利.彭勇.馬健雄.等長興化工工程師技朮資訊與支援Open&ShortOpen&Short專案專案QCCQCC全員全員九月份以來,Open&Short嚴重影響了AOI良率及成測良率,加大了電鍍及外層整體報廢率,特成立專案追蹤改善,提高AOI良率及成測良率,以降低報廢率. 注注:虛線表示計划進度虛線表示計划進度.實線箭頭表示實際進度實線箭頭表示實際進度.項目二二 .計劃擬定計劃擬定時間 9/15-9/1

3、6 9/17-9/20 9/21-9/23 9/24-9/30 10/1-10/5 10/610/10主題選定主題選定 計划擬定計划擬定 現狀把握現狀把握 目標設定目標設定 原因分析原因分析 真因証實真因証實 對策擬定對策擬定 對策實施對策實施 效果確認效果確認 標標 准准 化化 成果評价成果評价 報告整理報告整理 主題主題三三.現狀分析現狀分析 1. 1.選定目前廠內大量生產的選定目前廠內大量生產的A25A25料號料號, ,持續分析其品質狀況持續分析其品質狀況, ,以確定改善成效以確定改善成效, ,分析分析狀況如下狀況如下: :9/1-9/11號A 2 5料 號一次良率推移圖9/1-9/11

4、號A 2 5料 號一次良率推移圖92.59%95.11%96.55%93.60%91.58%92.59%91.62%92.56%96.28%94.54%94.06%93.94%89.00%90.00%91.00%92.00%93.00%94.00%95.00%96.00%97.00%9/19/29/39/49/59/69/79/89/99/109/11平均值一次良率%日期9/19/29/39/49/59/69/79/89/99/109/11平均值AOI數( pcs)167821434723629154171681814896794917359175191449314337 173546良品數(

5、pcs)155381364522813144311540213792728316068168681370213485 163027一次良率%92.59% 95.11% 96.55% 93.60% 91.58% 92.59% 91.62% 92.56% 96.28% 94.54% 94.06% 93.94%Comment1.數據來源于內層課A O I 品質報表;主題 2.Open 2.OpenShortShort不良率日推移圖不良率日推移圖9/1-9/11號A 2 5料 號O p e n 不 良 率 推移圖9/1-9/11號A 2 5料 號O p e n 不 良 率 推移圖0.58%0.27%0

6、.30%0.67%0.53%0.55%0.57%1.11%0.72%0.46%0.54%0.57%0.00%0.20%0.40%0.60%0.80%1.00%1.20%9/19/29/39/49/59/69/79/89/99/109/11平均值一次不良率%9/1-9/11號A 2 5料 號S h o r t 不 良 率 推移圖9/1-9/11號A 2 5料 號S h o r t 不 良 率 推移圖3.38%2.09%1.54%2.31%4.00%3.58%4.25%3.13%1.25%2.68%2.78%2.70%0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%3.00%3.50%

7、4.00%4.50%9/19/29/39/49/59/69/79/89/99/109/11平均值一次不良率%主題 3.Open 3.OpenShortShort不良項目分析不良項目分析( (追蹤追蹤04LA25029C0 1600PNl04LA25029C0 1600PNl至至AOIAOI分析不良項目分析不良項目) )銅渣圖基板刮傷蝕刻不盡刮傷斷路板面異物蝕刻不潔臟點短路 子彈孔干膜刮傷凹陷短路Open&Short不良項目報廢率柏拉圖1.31%1.06%0.66%0.44%0.13%0.13%0.09%0.09%0.09%0.09%0.09%0.06%0.03%30.66%55.47%

8、70.80%81.02%83.94%86.86%89.05%91.24%93.43%95.62%97.81%99.27% 100.00%0.00%0.40%0.80%1.20%1.60%銅渣蝕刻不盡 基板刮傷凹陷臟點D/F刮傷滲鍍夾膜蝕刻不潔其他干膜刮傷opensludgeShort與其他Open0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%主題四四.目標訂定目標訂定0.57%0.50%0.45%0.50%0.55%0.60%改善前目標Open不良率改善目標Open% 不良不良 率率 0.5% 以下以下2.70%2.00%0.00%1.00%2.00%3.00%改善前

9、目標Short不良率改善目標Short% 不良不良 率率 2.0% 以下以下 五五. 原原 因因 分分 析析 為為 什什 么么 會會 Open & Short人物料輸錯電流密度輸錯電流密度管理不夠嚴謹輸錯片數輸錯片數員工辦事不認真管理人員檢查不夠認真手套未洗干淨手套未洗干淨管理不嚴格机器方法飛鈀挂具設計飛鈀挂具設計不合理不合理電流不均整流机異常整流机異常點檢不夠認真干膜質量不佳干膜質量不佳進料沒認真檢查銅槽含雜質銅槽含雜質水質不良水質不良去膜點管控不利去膜點管控不利干膜退洗方干膜退洗方法不正確法不正確去膜速度,藥水濃度規定合理蝕刻或去膜機蝕刻或去膜機噴嘴堵塞噴嘴堵塞保養周期太長容易刮傷

10、板面不能阻擋末端電流銅槽有機汙染嚴重保養不撤底保養不撤底假鍍板使用不合理假鍍板使用不合理藥不不良藥不不良教育訓練沒做好管理不夠嚴謹工務維修不利浮板設計不合理浮板設計不合理不能阻擋電流導電線斷脫導電線斷脫易刮傷干膜主題主題1.1.顯影與二銅之間存放時間驗証實驗顯影與二銅之間存放時間驗証實驗蝕刻A線正常作業(04LA25029C0)1.75%0.75%0.50%0.50%0.25%0.25%0.25%0.25%0.25%1.00%0.75%1.00%0.75%0.75%0.50%0.25%0.25%0.25%0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%銅渣蝕刻不盡凹陷滲鍍殘膠臟點線細膜屑sl

11、udge基板刮傷膜屑板面異物銅渣凹陷基板刮傷蝕刻不盡曝光臟點板面異物D/F刮傷short不良項目open不良項目nick不良項目其他不良項目項目負責人員實驗日期 10月2日目的料號總數量小結總良率為89.75%.其中Nick不良率1.75%.short不良率3.75%.open不良率1%.其他不良率3.75%.板面異物0.75%.蝕刻不盡不良率1.25%.Open&Short改善 李華 張勉看顯影與二銅之間的存放時間與OPEN&SHORT的關系.04LA25029C0作業條件顯影后沒有存放,直接上二銅.400PCS 六六: 真真 因因 証証 實實 主題蝕刻A線正常作業(04LA

12、25029C0)0.50%0.50%0.25%0.25%0.25%0.25%0.50%0.25%0.25%0.25%0.25%1.25%0.50%0.25%4.25%1.75%0.75%0.75%0.25%0.00%1.00%2.00%3.00%4.00%5.00%銅渣D/F刮傷蝕刻不盡殘膠刮傷短路凹陷干膜刮傷sludge膜屑臟點線細其它板面異物sludge膜屑銅渣基板刮傷蝕刻不盡凹陷錫面刮傷short不良項目open不良項目nick不良項目其他不良項目項目負責人員實驗日期 10月3日目的料號總數量小結Open&Short改善 李華 張勉看顯影與二銅之間的存放時間與OPEN&S

13、HORT的關系.04LA25029C0作業條件顯影后在電鍍靜置14小時后再上二銅.400PCS總良率為86.75%.其中Nick不良率1.5%.short不良率2%.open不良率2%.其他不良率7.75%.板面異物1.25%.蝕刻不盡不良率1%.主題外層存放14小時后作業0.50%0.25%0.25%0.25%3.25%3.25%0.50%0.25%0.25%1.50%0.75%0.75%0.75%0.75%0.50%0.25%0.00%1.00%2.00%3.00%4.00%銅渣曝光臟點基板刮傷刮傷斷路板面異物膜屑sludgeD/F刮傷凹陷基板刮傷凹陷銅渣D/F刮傷蝕刻不盡針孔曝光臟點sh

14、ort不良項目open不良項目nick不良項目其他不良項目項目負責人員實驗日期 10月3日目的料號總數量小結Open&Short改善 李華 張勉總良率為86%.其中Nick不良率7.5%.short不良率1%.open不良率0.25%.其他不良率5.25%.板面異物3.25%.蝕刻不盡不良率0.75%.看顯影與二銅之間的存放時間與OPEN&SHORT的關系.04LA25029C0作業條件顯影后在外層靜置14小時后再上二銅.400PCS 總結論:顯影與二銅之間的存放時間對OPEN&SHORT有影響.以外層的存放時間影響最大.主要影響項目為板面異物.主題2.2.驗証去膜濾渣

15、滾輪速度與驗証去膜濾渣滾輪速度與OPEN&SHORTOPEN&SHORT的關系的關系項目負責人員實驗日期10月18日目的料號總數量小結結論蝕刻不盡不良率0.51%.銅渣不良率0.75%.濾渣滾輪速度調慢,有利于膜渣過濾干淨,能降低OPEN&SHORT不良.Open&Short改善 李華 張勉驗証去膜濾渣滾輪速度與OPEN&SHORT的關系.04LA25029C0作業條件將蝕刻B線濾渣滾輪速度調慢.800PCS3.25%0.63%0.63%0.50%0.50%0.25%0.13%0.13%0.50%0.38%0.13%2.00%1.63%0.38%1.38

16、%1.13%0.38%0.38%0.25%0.25%0.13%0.13%0.00%1.00%2.00%3.00%4.00%臟點干膜刮傷滲鍍銅渣刮傷短路凹陷蝕刻不盡夾膜膜屑sludge曝光不良膜屑sludge板面異物基板刮傷臟點凹陷蝕刻不盡滲鍍銅渣線細干膜刮傷short不良項目open不良項目nick不良項目其他不良項目主題3.3.蝕刻結晶驗証實驗蝕刻結晶驗証實驗項目負責人員實驗日期9月27日目的料號總數量結論蝕刻后沒發現OPEN&SHORT.故蝕刻結晶不會造成OPEN&SHORT.Open&Short改善 李華 張勉看蝕刻一段与蝕刻二段中間滾輪上殘留的結晶是否會造成OP

17、EN&SHORT.04LA25029C0作業條件取報廢板去膜后在板面涂上蝕刻結晶.3PCS6.6.實驗總結實驗總結 通過以上几個實驗得出通過以上几個實驗得出:1.:1.二銅前存放的干膜板最多不能二銅前存放的干膜板最多不能超過超過1818個墊板個墊板, ,二銅人員根據工單個標示的時間嚴格按照先進二銅人員根據工單個標示的時間嚴格按照先進先出先出.2.2.蝕刻去膜段濾渣滾輪速度以蝕刻去膜段濾渣滾輪速度以2525 3 3秒秒/ /圈為標准圈為標准. .主題 七七: 對策擬定与實施對策擬定与實施原 因對 策實施或達成日顯影与二銅之間的存放時間對板面异物的影響1.二銅前存放的干膜板最多不能超過18個墊板,二銅人員根據工單個標示的時間嚴格按照先進先出.10/25去膜段濾渣滾輪速度對蝕刻不盡的影響1.蝕刻去膜段濾渣滾輪速度以25 3秒/圈為標准.現場通過對泵浦調整已達到.10/25主題 八八:效果确認效果确認(注注:10/26號為銅渣影響號為銅渣影響,OPEN部分沒有達到預定目標部分沒有達到預定目標,已由外層立案改善已由外層立案改善) 九九.標准化標准化AOI短路不良率推移圖2.98%2.85%3.27%2.96%2.47%2.43%1.43%2.56%1.59%0.00%1.00%2.00%3.00%4.00%W034210/2010/2110/2210/2310/2410/2510