气焊气割PPT学习教案

1、会计学1气焊气焊(qhn)气割气割第一页，共236页。第1页/共236页第二页，共236页。第2页/共236页第三页，共236页。（D）、铸铁焊条（Z）、镍及镍合金焊条（Ni）、铜及铜合金焊条（T）、铝及铝合金焊条（L）、特殊用途焊条（TS）。n（2）药皮熔化后熔渣酸碱性分类。按熔渣酸碱性可分为：酸性焊条（熔渣酸碱度小于1.5）与碱性焊条（熔渣酸碱度大于1.5）两类。第3页/共236页第四页，共236页。第4页/共236页第五页，共236页。n条(hntio)型号第5页/共236页第六页，共236页。不锈钢焊条(hntio)型号第6页/共236页第七页，共236页。第7页/共236页第八页，共

2、236页。第8页/共236页第九页，共236页。n二、电焊机代表符号n电焊机的代表符号见表 1-6。第9页/共236页第十页，共236页。n四、电焊机的分类n电焊机是焊接用的主要设备，电焊机具体分类如图1-4所示。第10页/共236页第十一页，共236页。第11页/共236页第十二页，共236页。第12页/共236页第十三页，共236页。第13页/共236页第十四页，共236页。第14页/共236页第十五页，共236页。2.焊条电弧焊设备焊条电弧焊设备的选用(xunyng)原则见表1-8。第15页/共236页第十六页，共236页。 四、埋弧焊设备(shbi) 1.埋弧焊机的分类 埋弧焊机的分类

3、见表1-9。第16页/共236页第十七页，共236页。2.埋弧焊机的组成完整的自动埋弧焊机一般包括弧焊电源、送丝机构、行走机构、控制箱(盒)、焊(枪)头调整机构和易损件及辅助(fzh)装置等组成。 3.埋弧焊机实例 ZD5-1000/1250晶闸管控制自动埋弧机,其中,Z 代表弧焊整,D 代表多特性;5代表晶闸管式,1000 代表额定电流（1000）;可焊材料：碳钢、合金钢、不锈钢;焊接厚度：适合4mm以上厚度的材料;焊接位置：平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝.使用行业：钢结构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等。第17页/共236页第十八页，共236页。五、熔化极气体保护(b

4、oh)焊设备 图1-7 气电立焊摆动机构第18页/共236页第十九页，共236页。第19页/共236页第二十页，共236页。第20页/共236页第二十一页，共236页。第21页/共236页第二十二页，共236页。第22页/共236页第二十三页，共236页。第23页/共236页第二十四页，共236页。n图2-1 气体火焰第24页/共236页第二十五页，共236页。第25页/共236页第二十六页，共236页。第26页/共236页第二十七页，共236页。第27页/共236页第二十八页，共236页。第28页/共236页第二十九页，共236页。第29页/共236页第三十页，共236页。第30页/共236

5、页第三十一页，共236页。第31页/共236页第三十二页，共236页。第32页/共236页第三十三页，共236页。 二、气焊(qhn)工艺第33页/共236页第三十四页，共236页。第34页/共236页第三十五页，共236页。第35页/共236页第三十六页，共236页。第36页/共236页第三十七页，共236页。图2-7 工件厚度与焊嘴倾角(qngjio)关系 第37页/共236页第三十八页，共236页。n图2-8 左焊法与右焊法第38页/共236页第三十九页，共236页。图2-9 平焊第39页/共236页第四十页，共236页。第40页/共236页第四十一页，共236页。第41页/共236页第

6、四十二页，共236页。第42页/共236页第四十三页，共236页。第43页/共236页第四十四页，共236页。第44页/共236页第四十五页，共236页。二、气割(qg)条件第45页/共236页第四十六页，共236页。图2-14 割炬第46页/共236页第四十七页，共236页。第47页/共236页第四十八页，共236页。第48页/共236页第四十九页，共236页。第49页/共236页第五十页，共236页。高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。第50页/共236页第五十一页，共236页。n（7）开启电石桶时，不得猛力敲打(qio d)，以防止发生火花而引起爆炸。n（8）使用

7、焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。第51页/共236页第五十二页，共236页。第52页/共236页第五十三页，共236页。第53页/共236页第五十四页，共236页。第54页/共236页第五十五页，共236页。n图3-1 焊条(hntio)电弧焊的焊接过程第55页/共236页第五十六页，共236页。4mm。n（3）引弧应在离焊缝起点10mm处的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向进行继续焊接。第56页/共236页第五十七页，共236页。第57页/共236页第五十八页，共236页。第58页/共236页第五十九页，共236页。类型第59页/共236页第六十页，共236页。第60页/

8、共236页第六十一页，共236页。第61页/共236页第六十二页，共236页。第62页/共236页第六十三页，共236页。n图3-6 4种焊接方法第63页/共236页第六十四页，共236页。n图3-7 平焊典型的操作方法第64页/共236页第六十五页，共236页。n图3-8 立焊时的焊接(hnji)角度第65页/共236页第六十六页，共236页。n图3-9 不开坡口对接横焊的焊条(hntio)角度第66页/共236页第六十七页，共236页。第67页/共236页第六十八页，共236页。在沿着母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边。图3-15 引出(yn ch)板第68页/共236页第六十九页，共

9、236页。第69页/共236页第七十页，共236页。第70页/共236页第七十一页，共236页。为基本符号，常用的基本符号见表3-2（摘录 GB/T 3241988）。第71页/共236页第七十二页，共236页。第72页/共236页第七十三页，共236页。n图3-22 指引线的组成第73页/共236页第七十四页，共236页。第74页/共236页第七十五页，共236页。第75页/共236页第七十六页，共236页。第76页/共236页第七十七页，共236页。第77页/共236页第七十八页，共236页。第78页/共236页第七十九页，共236页。第79页/共236页第八十页，共236页。第80页/共

10、236页第八十一页，共236页。第81页/共236页第八十二页，共236页。第82页/共236页第八十三页，共236页。n最常见的焊接缺陷是开裂。n3.预热温度n预热温度依据所用焊条的碳当量来估算。第83页/共236页第八十四页，共236页。第84页/共236页第八十五页，共236页。第85页/共236页第八十六页，共236页。第86页/共236页第八十七页，共236页。的热量分配第87页/共236页第八十八页，共236页。第88页/共236页第八十九页，共236页。第89页/共236页第九十页，共236页。第90页/共236页第九十一页，共236页。n4-4 度的关系第91页/共236页第九

11、十二页，共236页。nn图4-5 各种元素(yun s)对1600时氮在铁中的溶解度的影响第92页/共236页第九十三页，共236页。第93页/共236页第九十四页，共236页。第94页/共236页第九十五页，共236页。nn图4-8 外延结晶示意第95页/共236页第九十六页，共236页。n由于柱状晶的生长速度很快，熔池中即使存在着难熔质点，也很难作为晶核长大成等轴晶粒。这样，焊缝(hn fn)就具有柱状晶特征，如图4-9所示。 第96页/共236页第九十七页，共236页。第97页/共236页第九十八页，共236页。第98页/共236页第九十九页，共236页。材n图4-10 焊接接头示意第9

12、9页/共236页第一百页，共236页。n 1-熔合区 2-过热区3-正火区 4-不完全重结晶区n图4-11 热影响(yngxing)区示意第100页/共236页第一百零一页，共236页。却速度n图4-12 单道焊接的热循环特性第101页/共236页第一百零二页，共236页。44-13第102页/共236页第一百零三页，共236页。第103页/共236页第一百零四页，共236页。第104页/共236页第一百零五页，共236页。第105页/共236页第一百零六页，共236页。n 1.预热温度n 2.后热与焊后热处理n 3.焊缝层数第106页/共236页第一百零七页，共236页。第107页/共236

13、页第一百零八页，共236页。第108页/共236页第一百零九页，共236页。第109页/共236页第一百一十页，共236页。第110页/共236页第一百一十一页，共236页。第111页/共236页第一百一十二页，共236页。n焊和变速送丝埋强焊。n按电极形状分为丝极埋弧焊、带板埋弧焊和带极埋弧焊。第112页/共236页第一百一十三页，共236页。电弧区保护严密，熔池保持液态(yti)时间较长，焊接工艺参数稳定，焊缝成形美观，焊接质量稳定。n（4）焊剂的保护效果好，特别是在有风的环境中施焊时效果更好。n（5）特别适于焊接大型工件的直缝和环缝。而且多数采用机械化焊接，生产率高。n（6）没有弧光辐射

14、、烟雾少，改善了劳动条件，可进行自动焊接。n（7）薄板焊接难度较大，且不适于焊接厚度小于1mm的薄板。n（8）设备费用较贵，工艺装备较复杂。第113页/共236页第一百一十四页，共236页。先停止送丝。再切断焊接电源，即熄弧。这样操作后既能填满弧坑，又不致使焊丝与焊件粘住。第114页/共236页第一百一十五页，共236页。第115页/共236页第一百一十六页，共236页。第116页/共236页第一百一十七页，共236页。n图5-6 焊剂的分类第117页/共236页第一百一十八页，共236页。第118页/共236页第一百一十九页，共236页。种颗粒度时，在细颗粒焊剂号后面加。nn图5-12 熔炼

15、焊剂的标注方法第119页/共236页第一百二十页，共236页。n铁素体、奥氏体等高合金钢，为了降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂。n国产焊剂使用范围及配用焊丝见表5-12。第120页/共236页第一百二十一页，共236页。表5-12 国产(guchn)焊剂使用范围及配用焊丝 第121页/共236页第一百二十二页，共236页。第122页/共236页第一百二十三页，共236页。第123页/共236页第一百二十四页，共236页。板。和焊条电弧焊一样在直的接缝始、末端焊接前要装配一块金属板，开始焊接用的板称引弧板（见图5-25），结束焊接用的板称引出板，

16、用后再把它们割掉。n通常始焊和终焊处容易产生如焊瘤、弧坑等焊接缺陷。为了避免这些缺陷落在接头的始末端，获得正常尺寸的焊缝截面、保证焊缝质量稳定均匀，通常要使用引弧板和引出板把焊缝两端向外延长。n（5）工件厚度及散热条件。板厚及散热条件对焊缝熔宽和余高也有显著(xinzh)影响。第124页/共236页第一百二十五页，共236页。第125页/共236页第一百二十六页，共236页。第126页/共236页第一百二十七页，共236页。第127页/共236页第一百二十八页，共236页。第128页/共236页第一百二十九页，共236页。(zdng)气体保护焊。n三、保护气体种类及用途n焊接时用的保护气体主要

17、有Ar、He、CO2、N2、（H2）及混合气体等。第129页/共236页第一百三十页，共236页。n图 6-2 CO2气体保护(boh)焊示意图第130页/共236页第一百三十一页，共236页。n（4）纯C02焊在一股工艺范围内不能达到射流过渡，实际上常用短路过渡和滴状过渡，加入混合气体后才有可能获得射流过渡；CO2气体呈喷射状，有助于熔滴过渡，飞溅较多。第131页/共236页第一百三十二页，共236页。的可能性。n可能产生的气孔有三种；一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。第132页/共236页第一百三十三页，共236页。第133页/共236页第一百三十四页，共236页。第134页/共236页第一百

18、三十五页，共236页。常要求 (c)O11，以减少气孔和飞溅；n要保证焊缝具有满意的力学性能和抗裂性能。第135页/共236页第一百三十六页，共236页。n 5-气体流量计 6-低压干燥器 7-气阀 8-送丝机构n 9-焊枪 10-可调电感11-焊接电源 12 -工件n图6-5 CO2气体保护焊焊接设备组成第136页/共236页第一百三十七页，共236页。第137页/共236页第一百三十八页，共236页。第138页/共236页第一百三十九页，共236页。第139页/共236页第一百四十页，共236页。第140页/共236页第一百四十一页，共236页。电弧电压，较小的焊接电流焊接时，焊丝熔化所形

19、成的熔滴把母材和焊丝连接起来，呈短路状态称为短路过渡。第141页/共236页第一百四十二页，共236页。第142页/共236页第一百四十三页，共236页。第143页/共236页第一百四十四页，共236页。n 6-熔池 7-填充焊丝 8-惰性气体n图6-11 非熔化极氩弧焊第144页/共236页第一百四十五页，共236页。钨极烧损严重，一般采用交流电弧焊接。交流电弧焊接一般应用于铝、镁等的焊接。第145页/共236页第一百四十六页，共236页。n（1）钨极。钨极作为氩弧焊的电极，对它的基本要求是：发射电子能力要强；耐高温而不易熔化烧损；有较大的许用电流。n（2）焊丝。用于TIG 焊的焊丝与二氧化

20、碳气体保护焊的焊丝要求相同，详细讲解请参看二氧化碳气体保护焊章节。第146页/共236页第一百四十七页，共236页。第147页/共236页第一百四十八页，共236页。第148页/共236页第一百四十九页，共236页。第149页/共236页第一百五十页，共236页。第150页/共236页第一百五十一页，共236页。第151页/共236页第一百五十二页，共236页。第152页/共236页第一百五十三页，共236页。第153页/共236页第一百五十四页，共236页。第154页/共236页第一百五十五页，共236页。n图6-17 药芯焊丝气体保护焊示意第155页/共236页第一百五十六页，共236页。

21、第156页/共236页第一百五十七页，共236页。第157页/共236页第一百五十八页，共236页。第158页/共236页第一百五十九页，共236页。第159页/共236页第一百六十页，共236页。第160页/共236页第一百六十一页，共236页。nn图7-2 接触(jich)起弧过程图7-3 转移起弧过程第161页/共236页第一百六十二页，共236页。第162页/共236页第一百六十三页，共236页。第163页/共236页第一百六十四页，共236页。nn图7-6 转移型第164页/共236页第一百六十五页，共236页。属。n（3） 焊接位置。手工等离子弧焊可采用全位置焊接、自动等离子弧焊通

22、常是在平焊和横焊位置上进行焊接。第165页/共236页第一百六十六页，共236页。1-主弧 2-双弧的上半段 3-双弧的下半段 图7-11 等离子弧焊的双弧现象(xinxing)第166页/共236页第一百六十七页，共236页。(gngy)参数n等离子焊和所有电弧焊方法一样，焊接电流、焊接速度、保护气流量、离子气流量、焊枪喷嘴结构与孔径等各项工艺(gngy)参数对焊接均有很大的影响。n 9.等离子弧焊接常见缺陷的产生原因n等离子弧焊常见的焊接缺陷有咬边及气孔。第167页/共236页第一百六十八页，共236页。第168页/共236页第一百六十九页，共236页。n图7-11 点焊第169页/共23

23、6页第一百七十页，共236页。第170页/共236页第一百七十一页，共236页。n图7-12 对焊的典型(dinxng)例子图7-13 电阻对焊的过程第171页/共236页第一百七十二页，共236页。第172页/共236页第一百七十三页，共236页。整光滑(gung hu)；焊件尺寸容易保证；同时也可焊接异种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制；有些钎焊方法可同时焊多焊件、多接头，生产率很高；钎焊设备简单，生产投资费用少。钎焊的主要缺点是接头强度较低、焊前对被焊处的清洁和装配工件要求较高、残余熔剂有腐蚀作用，焊后必须仔细清洗；钎料价格较贵。第173页/共236页第一百七十四页，共23

24、6页。第174页/共236页第一百七十五页，共236页。n图8-2 钎焊接头形式第175页/共236页第一百七十六页，共236页。n 3.接头安装n（1）钎焊间隙n（2）套接长度第176页/共236页第一百七十七页，共236页。第177页/共236页第一百七十八页，共236页。第178页/共236页第一百七十九页，共236页。n 1-工件，2-金属熔池，3-渣池，4-导丝管，5-焊丝，n 6-强制成形(chn xn)装置，7-引出板，8-金属熔滴，9-焊缝，10-引弧板n图8-4 丝极电渣焊第179页/共236页第一百八十页，共236页。第180页/共236页第一百八十一页，共236页。第18

25、1页/共236页第一百八十二页，共236页。第182页/共236页第一百八十三页，共236页。不能或难以切割的金属。n（6）噪声小，效率高。n（7）碳弧气刨与切割的缺点主要是：操作不当，易使槽道增碳；碳弧有烟雾、粉尘等污染物及弧光，在狭小的空间内及通风不良处操作时，应采用相应的通风设备。第183页/共236页第一百八十四页，共236页。n（2）检查气刨枪的导电嘴、碳棒夹。对漏电及损坏部件进行修理更换。n（3）检查电源(dinyun)极性，调整电流，碳棒伸出长度以80100mm为宜。第184页/共236页第一百八十五页，共236页。第185页/共236页第一百八十六页，共236页。第186页/共

26、236页第一百八十七页，共236页。n2n（3）金属丝与块状组件的焊接。n（4）异种金属的焊接。n 4.激光钎焊n激光钎焊主要用于印制电路板的焊接，尤其适用于片状组件组装技术。第187页/共236页第一百八十八页，共236页。自动化焊接，劳动条件很好；（7）表面制备要求高，焊接和辅助时间长。第188页/共236页第一百八十九页，共236页。了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常(tngchng)是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。第189页/共236页第一百九十页，共236页。图8-

27、11 弧焊机器人系统(xtng)的基本组成 第190页/共236页第一百九十一页，共236页。第191页/共236页第一百九十二页，共236页。1与图9-1。第192页/共236页第一百九十三页，共236页。第193页/共236页第一百九十四页，共236页。图9-1 焊接变形(bin xng)的几种基本形式 第194页/共236页第一百九十五页，共236页。n图9-2 钢板边缘一侧加热和冷却时的应力与变形第195页/共236页第一百九十六页，共236页。第196页/共236页第一百九十七页，共236页。第197页/共236页第一百九十八页，共236页。起的体积变化也可能引起工件的变形。这是产生

28、焊接应力与变形产生的根本原因。低碳钢平板焊接应力和变形的产生过程，如图9-4所示。n第198页/共236页第一百九十九页，共236页。第199页/共236页第二百页，共236页。结构的承载能力。第200页/共236页第二百零一页，共236页。因而会降低工件的实际承载能力，导致发生断裂事故。第201页/共236页第二百零二页，共236页。n（6第202页/共236页第二百零三页，共236页。应力和残余变形。第203页/共236页第二百零四页，共236页。第204页/共236页第二百零五页，共236页。第205页/共236页第二百零六页，共236页。生残余应力，同时会产生残余变形。焊接变形的矫正费

29、时费工，常用一些卡具、支撑以增加刚性来控制变形，但与此同时实际上增大了焊后的残余应力。了解焊接变形产生的原因和影响因素，则主要采取以下变形形式(xngsh)。n（1）设计措施n（2）工艺措施第206页/共236页第二百零七页，共236页。第207页/共236页第二百零八页，共236页。第208页/共236页第二百零九页，共236页。第209页/共236页第二百一十页，共236页。第210页/共236页第二百一十一页，共236页。第211页/共236页第二百一十二页，共236页。第212页/共236页第二百一十三页，共236页。n（2）不能预热的焊件应采用奥氏体不锈钢焊条，以提高其焊缝塑性。第2

30、13页/共236页第二百一十四页，共236页。第214页/共236页第二百一十五页，共236页。n（1）不含Ni的低温钢n（2）含Ni较低的低温钢n（3）含Ni高的低温钢n2.低温钢的焊接材料与焊接工艺n（1）焊接材料和线能量选择n（2）低温钢焊接工艺第215页/共236页第二百一十六页，共236页。第216页/共236页第二百一十七页，共236页。第217页/共236页第二百一十八页，共236页。第218页/共236页第二百一十九页，共236页。第219页/共236页第二百二十页，共236页。第220页/共236页第二百二十一页，共236页。第221页/共236页第二百二十二页，共236页。第222页/共236页第二百二十三页，共236页。第223页/共236页