塑胶模具作业管理办法

1、TRonixin'生效日期2012.8.28二阶文件编 号SOP-MW-001版本/次C/2塑胶模具作业管理办法编制人谢梦审核人批准人日期2012.8.28日期日期文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期YP-023A0首次发行YP-023B0第一页增加4.3陈章琦陈章英2003.10.25YP-023B1第二页增加5.5.1陈意陈章英2009.02.17SOP-MW-001B2部分文件级别变更/ 增加模具寿命 内容陈意肖能会2009.08.10SOP-MW-001B3第一页表单名称及表 单内容陈意张贡献2010.08.05SOP-MW-001C0第一页新增

2、表单及更 改文件内容陈意张贡献2010.12.13SOP-MW-001C1整体调整文件级别/模具 表单名称及管 理内容王丽张贡献2011.05.31SOP-MW-001C2ALL修改模次谢梦陈锦柏2012.8.28编 号SOP-MW-001TRonixinl页次1/5塑模课作业管理办法版本/次C/21.目的：对影响塑胶模具生产品质的各个环节进行控制，确保生产作业在规定的方法和程序在受控 状态下进行。2. 适用范围：塑胶模具的生产和管理过程的控制。3. 相关文件3.1文件资料和记录管制程序3.2采购管理程序3.3设计开发管制程序3.4工程变更作业管理程序3.5模具易损耗件更换及研磨标准4. 职责

3、4.1研发部：负责开立（工作执行单）及样品确认。4.2 塑模课:负责模具之设计制作、组装、维修、二、三级保养及零配件生产，管理，自制零件与委外加工零件验收及数量核对。4.3 品保课:负责模具之零件配件及委外加工零件的检验，及试模产品之检验。4.4采购课:负责模具材料购买，及零件委外加工。4.5射出课:负责塑胶模具试模及模具验收。5. 作业内容5.1塑胶模具作业流程（见附件）5.2生产计划：5.2.1 塑模课依据“研发部”开立的 工作执行单作模具开发进度表。5.2.2申购、领料过程控制：依据模具设计之图面填写 请购单 申购符合HSF要求之材料，经主管核准后，交至 采购办理。5.3模具生产作业过程

4、的控制：5.3.1生产工艺制程的控制：由模具主管负责其生产流程，各工序技术员依据图面进行作业，当相关资料需更改 时,依据 工程变更作业管理程序 之相关设计变更进行更改。5.3.2品质控制：各工序按 模具课制令单 生产完成后，交模具品管进行检验及HSF符合性的测试, 并把所测量尺寸及 HSF测试记录于 模（治）具检验记录表 及登录于 模具零件加编 号SOP-MW-001TRonixinl页次2/5塑模课作业管理办法版本/次C/2工统计表，判定允收后，方可交由下一道工序生产？如判定不符合要求则退回生 产单位（含分包商）,并开立 模（治）具异常不良处理单 ,作相关处理。533设备品质及符合HSF的控

5、制：设备品质 符合HSF的控制是依据 仪器、设备每日保养记录表 以及定期清洗相应 设备执行。5.3.4委外加工工序：模具课无法承制零件加工时，由模具负责人提出委外加工，并填写 模（治）具委外 加工申请单 经核准后交由采购课作业。5.3.5入库验收：零件检验合格后（含委外加工工件）及符合HSF要求,交至模具课零件仓库清点数 量并办理入库。5.3.6零件领用：模具组立及修模须填写 领料单 经主管审批后到仓库领用零件，仓管人员须将领 用零件之品名、数量、库存量、领用单号详细记录于 模具耗材、配件领用单 上 备查。5.3.7生产品质HSF验证：模具组裝完成后，由塑模课开立 试模报告表 之申请栏，送至射

6、出课试模，试模完成 后将试模的产品进行HSF测试是否符合HSF要求,由射出课填写 试模报告表 交由各 相关部门签核，如判定合格，则依5.6.1执行，如判定不合格,则依5.3方式进行处理。5.4模具维修：5.4.1各部门当产品以及HSF符合性异常，分析原因为模具不良或是感染而造成时，应开 立 修模联络单交模具课.5.4.2塑模课依据使用部门所开 修模联络单 进行维修和保养，并把维修过程详细记录 于修模联络单 上，修模完成后由塑模课將维修过程详细记录于莫具维修履历表內。5.4.3经判定无法修復及无市场需求时，模具由塑模课提出报废申请，经相关部门签核， 总经理核准方可报废处理.5.5模具保养维护和寿

7、命管制：5.5.1 模房负责对模具实施维护与保养，模具领用前均须对模具状况作出检查，并将状况记录于模具进出库登记表上。5.5.2模具保养频次和保养内容规定如下：5.5.2.1 制程中注塑模具保养：每12小时点检保养一次，点检保养内容：a.顶针编 号SOP-MW-001TRonixinl页次3/5塑模课作业管理办法版本/次C/2顺畅度检查；b.定/行位导柱润滑油添加；c.模面清理；d.水/油路检查,每次点检保养完毕必须记录于制程模具保养记录表中。 5.522注塑模具定期保养：每生产5万模次保养一次，即5万模为一个保养周 期。对于在库模具则按1个月为一个周期进行保养。模具保养内容：a.配件是否完整

8、；b.清洗模具；c.防锈处理；d.添加润滑油；e.装配螺丝 检查；f.运水检查，每次保养完毕必须记录于 模具月保养记录表中。5.5.3模具寿命管控：5.5.3.1注塑模具使用次数累计达100万模次时可报废,将其记载于模次统计 表内进行监控。5.5.4模具易损耗件更换及研磨按模具易损耗件更换及研磨标准进行并记录。5.6模具领用、收回的管制：5.6.1模具课生产之模具在试模0K后由品保,射出,工程课等确认后,由塑模课填写 < 自 制固定资产完工单 >并由相关部门签核后验收入库。5.7人員技朮能力控制：5.7.1依据 <<员工能力培训管理程序 >>,主管对工序人员的培训、考核,只有经培训合 格的人员才能上岗操作。5.8绩效记录的管理：5.8.1 绩效的管制依据 <莫具课制令单>o6. 相关表单：6.1模具制令单6.2模（治）具异常不良处理单6.3请购单6.4模（治）具委外加工申请单6.5模（治）具零件加工统计