金属材料焊接工艺电子教案32

1、n特殊性能钢n9Ni：平均含碳量小于0.10%，Ni的平均含量为9%；n3.5 Ni：平均含碳量小于0.14%，Ni的平均含量为3.5%；补充补充 低温钢的焊接低温钢的焊接n低温钢是指工作在-10-196温度范围的钢，低于-196（直到-273）的钢称为超低温钢。n主要性能特点是在低温工作条件下具有足够的强度、塑性和韧性，同时具有良好的加工性。n主要用于制造石油化工业中的低温设备，如液化石油气和液化天然气等的储存和运输的容器、管道等。n一、低温钢的分类、成分与性能一、低温钢的分类、成分与性能n1低温钢的分类（1）按使用温度等级分类 分为-10-10-40-40、 -50-50-90-90、-1

2、00-100-120-120和和 -196-196-273-273等级的低温钢。（2）按合金元素含量和组织分类 分为低合金铁素体型低温钢（低合金铁素体型低温钢（16MnR16MnR、06AlCu06AlCu）、中合中合金低碳马氏体型低温钢金低碳马氏体型低温钢(9Ni(9Ni、5Ni5Ni）和高合金奥氏体型低高合金奥氏体型低温钢（温钢（Gr18Ni9TiGr18Ni9Ti，合金含量大于，合金含量大于10%)10%)。n一、低温钢的分类、成分与性能一、低温钢的分类、成分与性能n1低温钢的分类（3）按有无Ni、Cr元素分类 分为无Ni、Cr低温钢和含Ni、Cr低温钢。（4）按热处理方法分类 分为非调

3、质低温钢和调质低温钢。常用低温钢的类型及适用温度范围见图常用低温钢的类型及适用温度范围见图3-5。图图 常用低温钢的类型及适用温度范围常用低温钢的类型及适用温度范围n2低温钢的成分、组织和性能n低温钢的钢种很多，包括从低碳铝镇静钢、低合金高强度钢、低Ni钢，直到Ni含量为9%的钢。n2低温钢的成分、组织和性能n低温钢大部分是接近铁素体型的低合金钢，其含碳量较低，主要通过加入AlAl、V V、NbNb、TiTi和稀土（和稀土（RERE）等元素固溶强）等元素固溶强化和细化晶粒，再经过正火、回火处理获得晶粒细而均匀化和细化晶粒，再经过正火、回火处理获得晶粒细而均匀的组织，以得到良好的低温韧性。的组织

4、，以得到良好的低温韧性。n如果在钢中加入Ni，可提高钢的强度，同时又可进一步改善低温韧性，但在提高Ni的同时要相应降低含碳量和严格控制S、P含量，以充分发挥Ni的有利作用。n（1 1）铁素体型低温钢）铁素体型低温钢 n显微组织为铁素体+少量珠光体n使用温度范围-40-100，如16MnDRDR、09Mn2VDR、06MnNbDR、3.5Ni和06MnVTi等n有“DRDR”标示的为低温容器专用钢，一般在正火状态下使用。n（1 1）铁素体型低温钢）铁素体型低温钢 16MnDR 是制造-40低温设备用的细晶粒钢；09Mn2VDR也属细晶粒钢，主要用于制造-70的低温设备，如冷冻设备、液化气储罐、石

5、油化工低温设备等；06MnNbDR 是具有较高强度的-90用细晶粒钢，主要用于制造-60-60-90-90的制冷设备、容器和储罐。3.5Ni钢一般经过870正火和635、1h消除应力回火，其最低使用温度达-100；调质处理可提高其强度、改善韧性和降低脆性转变温度，其最低使用温度可达其最低使用温度可达-129-129。n（2）低碳马氏体型低温钢 n含Ni较高的钢如9Ni钢，淬火后组织为低碳马氏体，正火后的组织除低碳马氏体外，还有少量铁素体和少量奥氏体，具有较高的强度、塑性和低温韧性，5Ni钢(-162 -196)n能用于-196的低温，适于制造储存液化气的大型储罐。n（3）奥氏体型低温钢 n具有

6、很好的低温性能，其中以18-8型铬镍奥氏体不锈钢应用最广泛，25-20型可用于超低温条件。n我国为了节约铬、镍贵重金属而研制了以铝代镍的15Mn26Al4(-253)的奥氏体不锈钢。n15Mn26Al4:平均含碳量小于0.15%，Mn的平均含量为26%，Al的平均含量为4%。n二、低温钢的焊接性二、低温钢的焊接性n（一）无Ni低温钢的焊接性无Ni低温钢即铁素体型低温钢其中wc=0.06%0.20%，合金元素总量5%，碳当量为0.27%0.57%，焊接性良好。在室温下焊接不易产生冷裂纹，在板厚小于25mm时焊前不需预热；板厚超过25mm或接头刚性拘束较大时，应预热100150，注意预热温度（不可

7、超过200）过高会引起热影响区晶粒长大而降低韧性。n（二）含（二）含NiNi低温钢的焊接性低温钢的焊接性n含Ni较低的低温钢如2.5Ni和3.5Ni钢，虽然加入Ni提高了钢的淬透性，但由于含碳量（0.14%以下）限制的较低，冷裂倾向并不严重，薄板焊接时可不预热；厚板焊接时须进行100预热。n（二）含（二）含NiNi低温钢的焊接性低温钢的焊接性n含Ni高的低温钢如9Ni钢，淬硬性很大，焊接时热影响区产生马氏体组织是不可避免的，但由于含碳量低，并采用奥氏体焊接材料，因此冷裂倾向不大。但焊接时应注意以下几个问题：n（1）正确选择焊接材料 n9Ni9Ni具有较大的线胀系数，具有较大的线胀系数，选择的焊

8、接材料必须使焊缝与母材线胀系数大致相近，以免因线胀系数差别太大而引起焊接裂纹。通常选用镍基合金焊选用镍基合金焊接材料，接材料，焊后焊缝组织为奥氏体组织，低温韧性好，且线胀系数与9Ni钢接近。n（2）避免磁偏吹现象 n9Ni钢具有强磁性，采用直流电源焊接时会产生磁偏吹现象，影响焊接质量。防治措施是焊前避免接触强磁场；尽量选用可以采用交流电选用可以采用交流电源的镍基焊条。源的镍基焊条。n（3）焊接热裂纹 nNi能提高钢材的热裂纹倾向，焊接含焊接含NiNi钢时要钢时要注意焊接热裂纹。注意焊接热裂纹。因此应该严格控制钢材及焊应该严格控制钢材及焊接材料中的接材料中的S S、P P含量含量，以免因S、P含

9、量偏高在焊缝结晶过程中形成低熔点共晶，而导致形成结晶裂纹。(Ni-Ni3S2 664)、 (Ni-Ni3P2 880)n含Ni钢的另一个问题是具有回火脆性，因此应注意这类钢焊后回火的温度和控制冷却速度。n9Ni钢是典型的低碳马氏体低温钢，淬硬性较大。焊前应进行正火+高温回火或900水淬+570回火处理，其组织为低碳板条状马氏体，具有较高的低温韧性，其焊接性也优于一般低合金高强钢，板厚小于板厚小于50mm50mm的焊接结构焊接时不需预热的焊接结构焊接时不需预热，焊后可不进行消除应力热处理。n对这类易淬火的低温钢通常采用控制道间温度采用控制道间温度及焊后缓冷等工艺措施及焊后缓冷等工艺措施，以降低冷

10、却速度，避免淬硬组织；采用较小的焊接热输入较小的焊接热输入，避免热影响区晶粒过分长大，达到防止冷裂和改善热影响区低温韧性的目的。n三、低温钢的焊接工艺特点三、低温钢的焊接工艺特点n1焊接方法n焊接低温钢时，焊条电弧焊和氩弧焊应用广泛，埋弧焊的应用受到限制，而气焊和电渣焊一般不用。n三、低温钢的焊接工艺特点三、低温钢的焊接工艺特点n为避免焊缝金属和热影响区形成粗大组织而使接头韧性降低，焊接热输入不能过大焊接热输入不能过大，多层焊要控制道间温度不可过高，例如焊接06MnNbDR低温钢时，道间温度不可超过300。n2焊接材料n焊条电弧焊焊接低温钢时一般选用n高韧性焊条高韧性焊条; ;低温钢焊条，W6

11、07，nW707Ni(-70,2.5Ni),W107Ni(-100,3.5Ni)；n焊接含Ni的低温钢所用焊条的含Ni量应与母材相当或稍高；n2焊接材料n国内研制的低温钢焊条牌号以W表示，其具体内容如下： W 药皮的类型与电流种类 焊条工作的温度等级 低温用钢焊条常用低温钢焊接材料的选用见表3-23。表表3-23 3-23 常用低温钢焊接材料的选用常用低温钢焊接材料的选用钢号钢号状态状态焊条电弧焊焊条电弧焊埋弧焊埋弧焊型号型号牌号牌号焊丝焊丝焊剂焊剂16MnDR16MnDR正火正火E5016-GE5016-GE5015-GE5015-GJ506RHJ506RHJ507RHJ507RHH10Mn

12、2AH10Mn2AYD504AYD504A09Mn2VDR09Mn2VDR正火正火E5015-GE5015-GE5515-C1E5515-C1W607AW607AW707NiW707NiH08Mn2MoVAH08Mn2MoVAHJ250HJ25006MnNbDR06MnNbDR正火正火800800900900空冷空冷E5515-C2E5515-C2W907NiW907Ni- - -15MnNiDR15MnNiDR正火正火E5015-GE5015-GW507RW507R- - -09MnNiDR09MnNiDR正火或正火或正火正火+ +回火回火E5015-GE5015-GW707RW707RH1

13、0Mn2AH10Mn2A或或含含NiNi药芯焊丝药芯焊丝YD507AYD507An3低温钢焊接操作要点n减小热输入减小热输入，焊条电弧焊通常采用小直径焊条（一般不大于4mm）、用尽量小的焊接电流，采用多层多道焊，每一焊道焊接时采用快速不摆动的操作方法。n快速多道焊可避免焊道过热，多层焊时后续焊道对前焊道的再次加热作用可细化晶粒。n3低温钢焊接操作要点n低温钢焊条电弧焊平焊时的焊接参数见表3-24。其他位置焊接时焊接电流应减小10%。n在横焊、立焊和仰焊时，为保证焊缝成形并与母材充分熔合，可作必要的摆动，例如采用“之”字形运条方法，但应控制电弧在坡口两侧的停留时间，收弧时要将弧坑填满。焊缝金属类

14、型焊条直径/mm焊接电流/A焊接电压/V铁素体-珠光体型3.29012023 244.0140 18024 26Fe-Mn-Al奥氏体型3.280 10023 244.0100 12024 25表表3-24 低温钢焊条电弧焊平焊时的焊接参数低温钢焊条电弧焊平焊时的焊接参数n四、典型钢种的焊接工艺四、典型钢种的焊接工艺n板厚15mm的9Ni钢大型储罐，工作温度为-190。n储罐平板对接的立焊焊缝，采用单面自动TIG焊，且背面不清根。n选用镍基焊丝70Ni-Mo-W，直径为1.2mm。n焊接电流200240A、焊接电压1113V、焊接速度4.35cm/min、氩气流量2030L/min，焊后不进行

15、消除应力热处理。补充耐热钢及其焊接工艺补充耐热钢及其焊接工艺n模块一模块一 耐热钢的类型和性能耐热钢的类型和性能 n模块二模块二 低、中合金耐热钢的焊接低、中合金耐热钢的焊接 n模块三模块三 高合金耐热钢的焊接高合金耐热钢的焊接 n模块四模块四 珠光体与奥氏体不锈钢的焊接珠光体与奥氏体不锈钢的焊接 n综合训练模块一模块一 耐热钢的类型和性能耐热钢的类型和性能 n耐热钢的类型耐热钢的类型在高温下工作，并具有一定强度和抗氧化、耐蚀能力的铁基合金称之为耐热钢。耐热钢广泛用于石油化工工业中的高温管线、反应塔和加热炉、热电站的锅炉和汽轮机、汽车和船舶的内燃机、航空航天工业的喷气发动机、核能动力装置等高温

16、装置。n耐热钢分为:（按特性分）热稳定钢-在高温状态下具有抗氧化或耐气体介质腐蚀的一类钢，如常用的铬镍钢（Cr25Ni20、Cr25Ni20Si2等）和高铬钢（Cr17、Cr25Ti等）；热强钢-在高温状态下既具有抗氧化或耐气体介质腐蚀，又必须具有一定的高温强度的一类钢，主要有高铬镍钢（1Cr18Ni9Ti、4Cr25Ni20等）以及多元合金化的以Cr12为基的马氏体不锈钢（1Cr12MoWV）等。n按合金元素质量分数分类分为低合金耐热钢，其合金系有Mo、Cr-Mo、Mo-V、Cr-Mo-V、Mn-Mo-V、Mn- Ni Mo和Cr-Mo-Ti-B等； 中合金耐热钢，其合金系有Cr-Mo、Cr

17、-Mo-V、Cr-Mo-Nb和Cr-Mo-W-V-Nb等；高合金耐热钢，其合金系有Cr-Ni、Cr-Ni-Ti、Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-Nb、Cr-Ni-Mo-Nb、Cr-Ni-Mo-V-Nb和Cr-Ni-Si等。n按组织分类分为珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢。n2 2 耐热钢的性能耐热钢的性能n1高温化学稳定性高温化学稳定性主要是指高温抗氧化性，有时还要求具有抗氢腐蚀性。n2高温力学性能高温力学性能主要指热强性。提高热强性的措施：（1）利用Mo、W固溶强化，提高原子间结合力；（2）形成稳定的第二相，主要是碳化物相（WC等）。（3）强化晶界，如控制晶粒度，加入微量

18、细化晶粒的合金元素（B、Re）等。n3 3 对耐热钢焊接接头性能的基本要求对耐热钢焊接接头性能的基本要求 n1等热强性n2焊接接头的抗氧化性n3焊接接头组织的稳定性n4焊接接头的物理均一性模块二模块二 低、中合金耐热钢的焊接低、中合金耐热钢的焊接 n1 1 低、中合金耐热钢的成分与性能特点低、中合金耐热钢的成分与性能特点n成分是以Cr、Mo为主要合金元素铬的质量分数在0.512.5之间，钼的质量分数为0.5或1，n室温组织以珠光体为主，因此又称为珠光体耐热钢。n具有良好的抗氧化性和热强性，还具有一定的抗硫和氢腐蚀的能力，同时具有很好的冷热加工性能。n主要应用于在600以下工作的动力、石油化工等

19、工业设备中。n按合金化方式可将低碳低合金耐热钢分为以下三类：n（1）Mo钢Mo钢是最早使用的低合金耐热钢，Mo的质量分数为0.5。Mo的主要作用是固溶强化，提高钢的热强性。现在应用很少。n（2）Cr-Mo钢为了改善Mo钢的石墨化问题，提高钢的组织稳定性，进而提高热强性，在Mo钢中加入一定量的Cr，Cr能使碳化物具有一定的热稳定性，阻止石墨化。Cr-Mo钢的使用温度可以提高到550。n按合金化方式可将低碳低合金耐热钢分为以下三类：n（3）多元复合合金化的低合金耐热钢除固溶强化外，钢中加入了、i、等微量元素进行时效强化和晶界强化，进一步提高钢的热强性和高温组织的稳定性。其合金系统有Cr-Mo-V，

20、Cr-Mo-W-V，Cr-Mo-W-V-B，Cr-Mo-V-Ti-B等。表表5-15-1常用低合金耐热钢的化学成分（质量常用低合金耐热钢的化学成分（质量分数）分数）钢号钢号C CMnMnSiSiCrCrMoMoV VW W其他其他12CrMo12CrMo0.150.150.40.40.70.70.20.20.40.40.40.40.70.70.40.40.550.55- - - -15CrMo15CrMo0.120.120.180.180.40.40.70.70.170.170.370.370.80.81.11.10.40.40.550.55- - - -10Cr2Mo110Cr2Mo10.1

21、50.150.40.40.60.60.150.150.500.502.02.02.52.50.90.91.11.1- - - -12Cr5Mo12Cr5Mo0.150.150.60.60.50.54.04.06.06.00.50.50.60.6- - - -12Cr9Mo112Cr9Mo10.150.150.30.30.60.60.50.51.01.08.08.010.010.00.90.91.11.1- - - -12Cr1MoV12Cr1MoV0.080.080.150.150.40.40.70.70.170.170.370.370.90.91.21.20.250.250.350.350.

22、150.150.300.30- - -15Cr1Mo1V15Cr1Mo1V0.080.080.150.150.40.40.70.70.170.170.370.370.90.91.21.21.01.01.21.20.150.150.250.25- - -17CrMo1V17CrMo1V0.120.120.200.200.60.61.01.00.30.30.50.50.30.30.450.450.70.70.90.90.30.30.40.4- - -20Cr3MoWV20Cr3MoWV0.170.170.240.240.30.30.60.60.20.20.40.42.62.63.03.00.350

23、.350.500.500.70.70.90.90.30.30.60.6- -12Cr2MoWVB12Cr2MoWVB0.080.080.150.150.450.450.650.650.450.450.750.751.61.62.12.10.50.50.650.650.280.280.420.420.30.30.550.55Ti0.08Ti0.080.180.18B0.008B0.00812Cr3MoVSi12Cr3MoVSiTiBTiB0.090.090.150.150.50.50.80.80.60.60.90.92.52.53.03.01.01.01.21.20.250.250.350.35

24、- -Ti0.22Ti0.220.380.38B0.0005B0.00050.0110.011表表5-25-2常用低合金耐热钢的力学性能常用低合金耐热钢的力学性能钢牌号钢牌号热处理状态热处理状态抗拉强度抗拉强度b b/MPa/MPa屈服点屈服点s s/MPa/MPa伸长率伸长率5 5/%/%冲击吸收功冲击吸收功k k/J/J-2-212CrMo12CrMo900900930930正火正火680680730730回火（缓冷至回火（缓冷至300300空冷）空冷）410410265265242413513515CrMo15CrMo900900正火正火650650回火回火440440294294222

25、211811810Cr2Mo110Cr2Mo1940940960960正火正火730730750750回火回火440440590590265265202078.578.512Cr5Mo12Cr5Mo900900正火正火540540570570回火回火980980- -1010- -12Cr9Mo112Cr9Mo190090010001000空冷或油冷淬火空冷或油冷淬火730730750750空冷回火空冷回火590590735735392392202078.578.512Cr1MoV12Cr1MoV1000100010201020正火正火740740回火回火4704702552552121595

26、915Cr1Mo1V15Cr1Mo1V1020102010501050正火正火730730760760回火回火5405406856853453451818494917CrMo1V17CrMo1V98098010001000正火或油淬正火或油淬710710730730回火回火7357356406401616595920Cr3MoWV20Cr3MoWV1040104010601060油淬或正火油淬或正火650650720720回火回火7857856406401313494968.568.512Cr2MoWVB12Cr2MoWVB1000100010351035正火正火760760780780回火回

27、火5405403423421818- -12Cr3MoVSiTiB12Cr3MoVSiTiB1040104010901090正火正火720720770770回火回火6256254404401818- -n2 2 低、中合金耐热钢的焊接性低、中合金耐热钢的焊接性n1热影响区淬硬性及冷裂纹低合金耐热钢的主要合金元素是Cr和Mo，能显著提高钢的淬硬性。如果在焊接时冷却速度过快，则在焊缝及热影响区形成对冷裂纹敏感的马氏体和上贝氏体等组织。如图5-1所示，12Cr2MoWVTiB钢氩弧焊焊接接头的过热区出现了粗大的马氏体组织。图图5-1 钢过热区组织钢过热区组织n2消除应力裂纹倾向低合金耐热钢中的Cr、

28、Mo、V、Nb、Ti等元素属于强碳化物元素，若结构拘束度较大，那么在消除应力处理或高温下长期使用时，在热影响区的粗晶区容易出现消除应力裂纹。图5-2为10CrMo910钢焊接接头在620回火处理后出现的消除应力裂纹。n2消除应力裂纹倾向消除应力裂纹一般在500700敏感温度范围内形成，并且出现在残余应力较高的部位，如接头咬边、未焊透等应力集中处，这些部位在加热过程中，残余应力释放，蠕变变形较大，更容易出现裂纹。图图5-2 n为了防止消除消除应力裂纹，可采取下列措施：1）选用高温塑性优于母材的焊接材料，严格控制母材和焊接材料的合金成分，特别是要限制V、Nb、Ti等合金元素的含量到最低的程度。2）

29、将预热温度提高到250以上，道间温度控制在300左右。3）采用低热输入焊接工艺和方法，缩小焊接接头过热区的宽度，细化晶粒。4）选择合理的热处理工艺，避免在敏感温度区间停留较长时间。n3热影响区的软化低合金耐热钢焊接接头热影响区存在软化问题，其软化区的金相组织特征是铁素体加上少量碳化物，在粗视磨片上观察到一条明显的“白带”，其硬度明显下降。软化区的存在对室温性能没有什么不利的影响，但在高温长期静载拉伸条件下，接头往往在软化区发生破坏。n4回火脆性Cr-Mo耐热钢及焊接接头在350500温度区间长期运行过程中发生脆变的现象称为回火脆性。焊缝金属回火脆化的敏感性比母材大，这是因为焊接材料中的杂质难以

30、控制。n3 低、中合金耐热钢的焊接工艺要点 n1低合金耐热钢的焊接工艺n低、中合金耐热钢一般在预热状态下焊接（定位焊同样需要预热），焊后大多要进行高温回火处理。多层焊时应保持道间温度不低于预热温度。焊接过程中尽量避免中断，不得以中断焊接时，应采取缓冷措施；重新施焊的焊件仍需预热，焊接完毕应将焊件保持在预热温度以上数小时，然后再缓慢冷却。n（1）焊接方法 常采用的熔焊方法有焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊和电渣焊,但常以焊条电弧焊为主，埋弧焊和气体保护焊的应用也越来越多。n（2）焊前准备 n焊前准备的内容主要包括下料、坡口加工、热切割边缘和坡口面的清理以及焊接材料的预处理。一般的

31、低合金耐热钢工件，可以采用各种热切割下料。n为防止厚板热切割边缘的开裂，应采取下列工艺措施：1）对于所有厚度的2.25Cr-Mo、3Cr-1Mo型钢和15mm以上的1.25Cr-0.5Mo钢板，热切割前应将割口边缘预热150以上。2）对于15mm以下的2.25Cr-Mo钢板，热切割前应预热100以上。n热切割边缘应作机械加工并用磁粉探伤检查是否存在表面裂纹。n焊接材料在使用前应作适当的预处理。埋弧焊丝用光焊丝，表面要清理干净。镀铜焊丝应将表面积尘和污垢仔细清理。焊条和焊剂要妥善保管，在使用前，应严格按工艺规程的规定进行烘干。表5-3列出了几种常用低合金耐钢的焊条和焊剂烘干温度。表表5-3 常用

32、耐热钢焊条和焊剂的烘干温度常用耐热钢焊条和焊剂的烘干温度焊条与焊剂焊条与焊剂烘干温度烘干温度/烘干时间烘干时间/h/h保持温度保持温度/型号型号牌号牌号E5003-A1E5003-A1E5503-B1E5503-B1E5503-B2E5503-B2R102R102R202R202R302R3021501502002001 12 250508080E5015-A1E5015-A1E5515-B1E5515-B1E5515-B2E5515-B2E6015-B3E6015-B3E5515-B2-VE5515-B2-VE5515-B3-VWBE5515-B3-VWBR107R107R207R207R3

33、07R307R407R407R317R317R347R3473503504004001 12 2127127150150HJ350,HJ250,HJ380HJ350,HJ250,HJ3804004004504502 23 3120120150150SJ101,SJ301,SJ601SJ101,SJ301,SJ6013003003503502 23 3120120150150n（3）焊接材料 n焊接材料的选择原则应保证焊缝金属的合金成分、强度性能与母材基本一致。n若二者成分相差很大，则焊接接头在长期高温条件下工作时，会因成分不均匀而导致合金元素扩散，使焊接接头的高温性能不稳定；焊缝强度不能选得过

34、高，以免使焊缝塑性变差，甚至产生冷裂纹。n焊接材料中碳的质量分数应略低于母材，其wc0.2时，或在特别苛刻的条件下，可采用更高的预热温度，如预热至400450。并注意保持道间温度不低于预热温度。n2.焊后开始回火的温度焊件焊后不应以焊接温度直接升温进行回火处理。一般，对于刚度较小的构件，可以冷至室温后再进行回火；对于大厚度的结构，特别当碳的质量分数较高时，需焊后冷至100150，保温0.51h，然后加热至回火温度。n3.焊后热处理n马氏体耐热钢的焊后热处理包括回火和完全退火。只有为了得到最低硬度，如焊后需机加工时，才采用完全退火。退火温度为830880，保温2h后随炉冷至595，然后空冷。高铬

35、马氏体耐热钢一般在淬火回火的调质状态下焊接，焊后仍会出现不均匀的马氏体组织，整个焊件还需经过调质处理，使接头具有均匀的性能。回火温度不应在475550，这一温度范围回火的马氏体耐热钢韧性很低。n4.焊接方法n常用的焊接方法有焊条电弧焊、气体保护电弧焊等。焊条电弧焊是最常用的焊接方法。采用与母材相同成分的焊条焊接时，需预热和焊后热处理。用小的热输入，防止过热。用奥氏体型焊条焊接马氏体耐热钢。视焊件厚度，焊前可不预热或仅作低温预热。钨极氩弧焊用于薄壁件焊接，氩弧焊时冷裂倾向较小，薄件可不预热，厚件预热至120200，焊后仍需高温回火。CO2气体保护焊焊接时，焊接接头含氢量低，冷裂倾向比焊条电弧焊小，可用较低的预热温度。n三、铁素体耐热钢的焊接工艺要点三、铁素体耐热钢的焊接工艺要点n普通高铬铁素体耐热钢可采用焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊等熔焊方法。在采用同质焊接材料，特别是拘束度大时，易产生裂纹。为防止产生裂纹，改善接头塑性，以焊条电弧焊为例，可采取以下工艺措施：n1.预热预热温度在100150左右，使材料在韧性较高的