桥梁监测监控.docx

1、变截面连续梁桥监控大纲变截面连续梁桥施工中，为了确保主桥在施工过程中构造受力和变形始终 处于平安的范围内，且成桥后的主梁线形符合设计要求，构造恒载内力状态接近 设计期望，在主桥施工过程中应进展严格的监控。监控是根据施工监测所得的构 造参数真实值进展施工阶段计算，确定出每个悬浇节段的立模标高，并在施工过 程中根据施工监测的成果对误差进展分析、预测和对下一立模标高进展调整，以 此来保证成桥后桥面线形、合拢段两悬臂端标高的相对偏差不大于规定值以及构 造内力状态符合设计要求。通过施工过程的数据采集和严格控制，确保构造的平 安和稳定，保证构造的受力合理和线形平顺，防止施工过失，尽可能减少调整工 作量，为

2、大桥平安顺利建成提供技术保障。一、监控组织机构监控工作是监理工作的重要组成局部，监控单位归监理单位管理。监控涉及 设计、施工、监理等单位的工作。各单位分工如下：1、指挥部领导本工程变截面连续梁桥的监控监测小组，协调各成员单位的工作，及时 召开监控会议。2、设计单位(1) 提供构造计算数据文件、图纸、构造最终内力状态和线形，并与监控单 位共同签认监控的理论线形、成桥状态下的主梁和主墩控制截面内力和应力，考 虑施工过程的主梁累计挠度、主墩偏位。(2) 会签控制小组发布的控制指令表。(3) 讨论决定重大设计修改，负责变更设计后各种验算。3、施工单位(1) 负责施工组织设计与进度安排，如有变更原定施工

3、单位案应及早提出。(2) 进展独立的测量放样、挂篮挠度计算与试验。(3) 负责混凝土弹性模量试验。(4) 负责桥面施工荷载调查与控制。(5) 负责测试元件的现场保护，并为监控单位提供现场测试的便利条件。(6) 负责主梁、主墩及所有构造的位移测试，测试结果在每一梁段完成后及 时汇交监控工作小组。4、监理单位10mm； 桥面平整度：允许偏差（+/-） 8mm （两米直尺检测）。 梁段不得出现裂缝。2、实施中的总体要求严格控制施工临时荷载。测试时桥面吊车必须开至0#梁段位置，材料堆 放要求定点、定量。测量工作由施工单位和监控单位平行进展，以便于在现场及时校对，同时 由监理方进展监测。所有观测记录须注

4、明工况施工状态）、日期、时间、天气、气温、桥面 特殊施工荷载和其他突变因素。每一施工工况完成后，由施工单位和监控单位同时独立进展测试，并由监 理方按规定频率抽查，确认测量结果无误前方可进展下工况的施工。主梁挂篮立模和预应力张拉前后的测试工作必须回避日照温差的影响。预应力张拉完毕、降挂篮后，有关方把数据汇总至监控单位，由监控单位 进展数据分析后，下达下一梁段的控制指令表。在监控符合设计和监控共同确认的监控的理论轨迹时，设计单位在1/8L、 1/4L、3/8L左右块件、合龙段，应按实际施工参数复核监控单位监控指令表提 供的指令，并签认；其它梁段设计单位备案。监控参数实测值与理论值超过差值 的上限，

5、设计单位和监控单位应分别计算，并分析原因，调整有关设计参数，监 控指令表设计单位和监控单位均应签认。控制指令表经高级驻地监理工程师签认前方可执行，才能进展下一梁段的 施工。每一梁段完成后应对己成梁段进展全面裂缝检查，发现裂缝应停顿施工， 上报监控管理小组和领导小组。（10）施工指令表一式7份，分别由指挥部2份）、设计、监理（2份）、施工、 监控保存。3、施工监控预警系统在实际施工中，由于各种因素的影响，监控参数实测值与理论值会产生差异, 通过有效的监控，这种差异不会很大，但考虑到某些非确定因素的影响，确定差 值的上限，对保证全桥构造平安、控制效果及监控的顺利进展时十分必要的。相 关监控参数及其

6、在各个施工阶段差值限值见下表。监控参数误差限值表构造部位控制参数单位上限主梁控制截而正应力Mpa±1横隔板横向应力Mpa±1梁段标高cm±3同一断面左右两点高差cm±2轴线偏差cm±1纵向位移cm±2主墩水平变位cm±3高程cm±2控制截面正应力Mpa±1承台沉降cm0.5在施工过程中，监控参数实测值与理论值偏差如大于表中上限值时，应立即 暂停施工，召开施工监控工作小组会议，各方应积极配合监控单位，仔细分析情 况，查找原因，确定最终解决方案。八、监控保证体系与措施1、监控制度保证体系各监控单位应将质量管理

7、目标分解细化，实施岗位责任制。各监控单位应建立完善的设备仪器、材料管理制度各监控单位应建立完善的文件和资料管理制度各监控单位应建立完善的监控管理制度各监控单位应建立完善的教育和培训制度2、监控技术保证体系监控单位方案审批及技术复核制度 监控技术文件由技术负责人组织编写。监控计算采用功能强大、计算结果 可靠准确、应用成熟的专业软件。技术文件的编写实行严格的复核制度。 监控技术文件必须在开工前15天上报工地负责人审核。并报工程负责人 审批。 监控技术文件必须经监理等各级审批并按审批意见进展修改完善，并经 指挥部批准前方可进展实施。监控技术、质量交底制度技术、质量的交底制度是技术管理的一项根本工作，

8、通过技术交底，使得技 术工作传递信息时，做到全面、准确。交底必须采用书面签证和语言表述相结合 的形式，具体可分以下几种情况： 实施性施工监控单位案编制完毕，并审批后，由工程负责人牵头，技术负 责人组织全体人员认真学习方案，并进展技术、质量、平安书面交底，列出监控 部位及监控要点。技术人员必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 在施工过程中，所有发生的技术方案、监控成果等在向基层进展信息传达 的时候，都必须进展技术交底。监控技术保证措施 设置的变形观测基准点必须稳定可靠，并定期对其稳定性进展检查，加强 对监测设施的保护。 所有变形观测应读取初始值。应力及内力量测应在元件埋设好后，立即测 出初始

9、值。应力检测与变形观测同步进展。 监控应按方案、有步聚的进展，严格按照施工监控单位案实施，使用的仪 器在监控过程中应保证其精度和可靠性。 组织有经历的专业工程技术人员进展监控施工，做好监控的记录和资料保 存，并报送监理审查。当发现超过预警监测值时，及时报告监理并及时采取补救 措施。 对大量的量测信息，使用计算机引进计算和绘图软件进展数据现场处理和 绘图，及时利用量测信息反应来指导工程施工。确保全过程平安施工。 施工监控具体包括预测、监控和反应等几个主要阶段，对监测结果采用反 分析法和正分析法进展预测和评价，以预测施工参数，进展综合分析判断，预测 构造物的平安状况，指导施工，反应设计。监控技术管

10、理措施 监控的组织由于监测工作重要性和复杂性等特点，必须选择足够具有丰富监测经历并有 受力计算、分析能力的技术人员担任监控工作，对监控数据进展分析、研究；对 监控小组内部进展详细分工，使其各负其责。 监控的管理为确保监测结果准确、加快反应速度，全部监测数据均由计算机管理。根据 时态曲线回归结果，建立监控量测管理等级，并将监控结果以日报表的形式及时 上报，定期向监理工程师、设计单位提交监控周（月）报，并附相应测点时态曲 线图，对当周（月）的施工情况进展评价并提出施工建议。监控工作程序流程框图如下：监控单导光蛆重 解监将单位(1) 及时汇总核查各方监测结果，组织每一节段的工作会议，签发由监控单 位

11、提出的监控指令。(2) 监测主梁标高和墩顶偏位及桥墩垂直度的测量。(3) 提供主梁断面尺寸测量结果。(4) 每一梁段完成后将有关监测结果及时汇总给监控工作小组。5、监控单位(1)拟定监控方案。2)独立进展施工过程构造应力、应变和温度以及主梁标高、墩顶偏位、桥 墩垂直度观测。(3) 识别设计参数误差，并进展有效预测。(4) 优化调整分析。(5) 预告下阶段挂篮立模标高。(6) 发生重大修改及时向领导小组汇报并会同设计单位提出调整方案。(7) 主桥竣工后三个月内移交监控元件位置、接口，提交监控与监测文件和 成果报告。二、监控工作程序1、由监控单位发出监控指令表，报高级驻地监理工程师确认签发至施工单

12、 位具体实施：2、对1/8L、1/4L、3/8L左右块件、合龙段等断面监控指令表，设计单位应 进展复核并签认，其他断面监控指令表由交设计单位备案，设计单位假设有异议 应在24小时内口头通知监控单位，并在48小时内提出书面意见；3、一个阶段施工完成后，监理将各方相关数据汇总至监控工作小组进展简 要小结，进而进入下一阶段的施工工作程序。三、监控原那么监控是要对成桥目标进展有效控制，修正在施工过程中各种影响成桥目标的 参数误差，确保成桥后构造受力和线形满足设计要求。1、受力要求。反映变截面连续桥受力的因素主要是主梁的截面内力或应 力)状况。通常起控制作用的是主梁的上、下缘正应力。不管是在成桥状态还是

13、 在施工状态，要确保各截面应力的最大值在允许范围之内。2、线形要求。线形主要是主梁的标高。成桥后通常是长期变形稳定后) 主梁的标高要满足设计标高的要求。3、调控手段。监控要采用预测控制法。对于主梁内力（或应力）的调整， 通过严格控制预应力束张拉力实现。对于主梁线形的调整，通过调整立模标高实 现。将参数误差以及其他因素引起的主梁标高的变化通过立模标高的调整予以修 正。四、监控方法为了消除因设计参数取值的不确切所引起的施工中设计与实际的不一致性， 在施工过程中对参数应进展识别和预测。对于重大的设计参数误差，提请设计单 位进展理论设计值的修改，对于常规的参数误差，通过优化进展调整。1、设计参数识别通

14、过在典型施工状态下对状态变量位移和应力应变）实测值与理论值的比 拟，以及设计参数影响分析，识别出设计参数误差量。2、设计参数预测根据已施工梁段设计参数误差量，采用适宜的预测方法建议用灰色模型） 预测未来梁段的设计参数可能误差量。3、优化调整监控主要以控制主梁标高、控制截面弯矩为主，优化调整也就以这些因素建 立控制目标函数（和约束条件）。通过设计参数误差对桥梁变形和受力的影响分 析。应用优化方法，调整本梁段与未来梁段的立模标高，使成桥状态最大限度地 接近理想设计成桥状态，并且保证施工过程中受力平安。五、监控工作的主要内容1、施工仿真计算采用成熟的监控软件桥梁进展监控仿真计算，复核设计计算所确定的

15、成桥状 态和施工状态，即对施工过程进展实时仿真，并形成相应的施工仿真分析计算文 件。按照施工和设计所确定的施工工序，以及设计所提供的根本参数，对施工过 程进展正装计算，得到各施工状态以及成桥状态下的构造受力和变形等控制数 据。主要有：各施工状态下以及成桥状态下状态变量的理论数据：主梁标高、墩顶偏位 及桥墩垂直度以及控制截面应力应变。监控数据理论值：主梁各节段立模标高。这些数据与设计、设计监理相互校对确认无误，并经双方签认后，作为变截面连 续桥监控的理论轨迹。2、监控有关的根底资料试验数据的收集混凝土龄期为3、7、14、28、90天的弹性模量试验以及按规定要求的强 度实验；钢筋混凝土容重；悬臂浇

16、筑节段混凝土方量及实际断面尺寸。气候资料：晴雨、气温、风向、风速。实际工期与未来进度安排。挂篮支点反力及其他施工荷载在桥上布置位置与数值。3、施工过程构造变位、应力、应变和温度观测施工一个梁段称为一个阶段，为了改善施工过程中的挂篮和混凝土主梁的 受力，每阶段分成4个工况： 挂篮前移并定位立模； 主梁混凝土浇筑半； 浇注全部混凝土； 预应力张拉。主要测试内容如下： 主梁挠度观测A测点布置：每一梁段悬臂端截面梁顶设立三个标高观测点，同时也作为坐 标观测点。测点须用短钢筋预埋设置并用红漆标明编号。当前现浇梁段悬臂端截 面同时设立三个临时标高观测点，作为当前梁段控制截面梁底标高用，并给出对 应的测点的

17、高程关系。其中上、下游观测点作为长期监控观测点，同时应注意岸上基准点的设置和保护。B测试方法：用精细水准仪测量测点标高。根据理论计算，确定复测频率为 3个梁段一次。 墩顶水平变位及墩身垂直度测量A测点布置：主墩顶、底上、下游各设一二个测点，测点位置选在墩顶、底 便于观测的可靠位置处。墩顶、底观测点应测出相对坐标。B测试方法：用全站仪测量。 桥墩沉降测量A测点布置：主墩承台上下游各设一二个测点，测点位置选在承台便于观 测的可靠位置处。B测试方法：用精细水准仪测量测点标高。 截面钢筋应力或混凝土应变观测A测试方法应变计采用优质振弦式应变计，振弦式应变计采用相应的专用仪器测试。所 有的测试元件都具有

18、可靠的标定数据。B测点布置左右幅主梁根部及跨中截面附近均布置应变测点，边跨、次边跨和主跨L/4 截面考虑构造对称性和左右幅施工的同步性适当布置测点；反弯点附近腹板主应 力测试应与设计方协商确定；主梁每一截面测点不少于6个；每一墩顶、底各布置1个测试断面，对于超高墩适当增加测试断面；墩柱每 一断面测点不少于4个；由于实际施工中受构造自重，挂篮刚度，施工荷载等复杂因素的影响，可能 还需要根据构造的实际状况，对某些截面进展适当的调整。 温度场观测A测试方法磔中应预埋全自动温度数据采集系统采集。在主梁的标准截面内预埋温度元 件，以测量其内部的温度场分布。B测点布置主梁：选择两个标准断面，各布置15个测

19、点；桥墩设置上、下2个断面， 位置可适当调整；C测试时间在主梁施工期间选择有代表性的天气进展24小时连续观测，例如：每个季 节选择一个晴天、多云天和阴雨天。 温度对构造变形和受力影响的测量测试内容：主梁标高、墩顶偏位及桥墩垂直度以及相关截面应力应变。测试时间：与温度场观测同步进展。4、设计参数误差分析和识别挂篮刚度对标高的影响；梁段自重误差对构造的影响；梁和墩的刚度误差对构造的影响；混凝土收缩徐变对构造的影响；施工荷载变动对构造的影响；温度的影响；预应力误差的影响。5、对未来梁段设计参数误差进展预测6、预告主梁下阶段立模标高7、重大设计修改如果出现较大的施工误差，可能需采取以下重大修改措施:设

20、计参数作重大修改; 合拢施工单位案作重大调整。六、监控实施程序1、监控操作细那么主墩施工阶段根据施工工序，本阶段对主墩的应力测量，主要以观测为主，掌握应力状态 及其变化，同时了解主墩在施工过程中的沉降及变位情况，为后续主梁施工监控 做准备。主要工作内容是应变计埋设截面的应力观测。主梁0#块施工阶段由于采用支架现浇的施工工艺，因此监控的主要内容为落架前后主梁的标高 及控制截面应力应变变化。主梁悬臂施工阶段主梁施工过程中主要是对主梁的构造变形和控制截面的应力应变）进展监 控，其中主梁的构造变形主要测试内容包括：混凝土立模标高测量、混凝土浇筑 过程中主梁位移测量、节段施工完成后几何状态测量。主梁应力

21、应变）主要测 试内容包括主梁边、主跨的控制截面的应力应变）。观测时间一般定在凌晨0 点至凌晨5点，由监理根据当天的天气状况确定测量时间。主梁采用悬臂浇注， 每一个梁段作为一个阶段，每一个阶段又分为四个工况。 挂篮立模定位施工单位按监控指令表中的立模标高进展挂篮定位，然后通知监理和监控单 位检测其标高值。本工况测试内容：A主梁标高：已完成梁段包括挂篮上的测点）；要求：a、必须确保空挂篮处于悬臂支承状态，不能有钢筋或施工荷载在挂篮上。b、检测时间应避开局部温差影响在一天中构造内温度场最均匀的时间）。c、立模标高误差要求小于±5mm。B浇1/2混凝土本工况测试内容：主梁标高：本梁段；要求：

22、控制好1/2混凝土的数量。(此工况测量主要是掌握主梁在浇筑过程中有无异常情况出现，不做精度要 求，根据实际施工状况，可以略除)C浇完混凝土本工况测试内容：a主梁标高；b墩顶偏位及桥墩垂直度。要求：a、回避温度影响；b、标高误差控制在± 3cm。D、主梁预应力张拉完成本工况测试内容：a主梁标高：己完成梁段；b墩顶偏位及桥墩垂直度；c控制截面应力应变。要求：a、回避温度影响；b、标高误差控制在±3cm。4、合拢段施工阶段合拢段施工是全桥的关键阶段，需对其进展严格的监控，主要内容为主梁的 标高和控制截面应力应变的变化。故分为以下三个工况：工况I安装合拢段平衡重工况II浇注合拢段混

23、凝土并张拉完毕合拢段预应力束工况III 撤除平衡重具体操作细那么如下：(1)安装合拢吊架及平衡重合拢吊架及平衡重的重量、合拢时挂篮的位置对主梁标高及控制截面的应力 影响很大，最终合拢施工单位案施工单位必须与监控单位共同决定。本工况测试内容：立模标高：复检立模标高准确性；合拢段两端梁标高。要求：立模标高误差要求小于± 5mm；检测时注意回避局部温差影响。(2)浇注合拢混凝土本工况测试内容：合拢段两端各3段梁标高；要求：a、挂篮上底模标高误差控制在±3cm以内；b以标高控制为主；注意回避日照温差影响并注意温度影响的修正。撤除合拢吊架后本工况测试内容： 合拢段两端各3段梁标高； 温度测量。要求：a、挂篮上底模标高误差控制在