液压缸的主要零件材料结构和技术要求

1、确定液压泵的参数1. 确定液压泵的最大工作压力pP p1p Pa（3-5）式中 p1 液压缸的最大工作压力，根据FFwp1A1p2 A2（3-6）mF0.2A270MPa可以求出 p1A1p 从液压泵出口到液压缸入口总的管路损失。初算可按经验数据选取：管路简单、流速不大的取0.20.5MPa；管路复杂，并且进油口有调速阀的， 取 0.51.5MPa。这里取 0.5MPa。即 pP 70 0.5 70.5MPa2. 确定液压泵的流量 QPQP KQ max m3 / s（3-7）K系统泄漏系数，一般取1.11.3 ，这里取 1.2Qmax 液压缸的最大流量，对于采用节流调速方式的系统，还需要加上

2、溢流阀的最小溢流量，一般取0.5 10 4 m 3/s在前面已经初步选定车辆被顶起的速度变化量v0.16m/ s ，那么设定车辆被顶起的最大速度vy0.16m/s ，则活塞的运动速度：va2l 22al cos2 sin() vy（3-8 ）2l cosv0 0.22 vy =0.04m/s （这是在车辆刚刚起升状态时，5o ）所以 QP KQ max 1.2 (6.28 10 40.5 10 4 ) 8.14 10 4 m3 / s3. 选择液压泵的规格根据以上求得的液压泵最大工作压力和流量，依据系统中初步选定的液压泵，从手册中选择相应的液压泵产品。为了使液压泵相比于最大工作压力有一定的额外

3、压力储备，所选泵的额定压力一般要比最大工作压力大2560%。查找液压缸设计手册P37-135 选择 CB- FA 型齿轮泵，其参数如下表4. 确定液压泵的驱动功率在工作中，如果液压泵的压力和流量相对比较恒定，则PpPQP kW（3-9 ）103P其中P 液压泵的总效率，参考下表选择P =0.7pPQP15.8 8.14 104则 P103 0.718.4kW ，据此可选择合适的电机型号。103P管道尺寸的确定钢管能够承受较高的压力，并且价格低廉，有助于减少设备成本， 但安装时需要弯曲半径不能太小，一般用于装配条件比较好的地方。这里采用钢管连接。管道内径计算d4Q m / s m（ 3-10 ）

4、v式中Q通过管道内的流量m3 / sv管道内允许流速m / s ，推荐取值如下：允许流速推荐值取 v吸0.8m/ s ， v压4m / s,v回2m / s.分别应用上述公式得d吸20.2mm , d压10.7mm, d回15.2mm。根据钢管内径按标准系列选取相应的直径钢管。经过圆整后分别选取d吸20mm ， d压10.7mm,d回15mm 。对应钢管壁厚1.6mm。本系统油箱容量的确定在确定液压系统油箱尺寸时，首先要满足系统供油的需求，然后保证执行元件即使在全部排油工况时，油箱也不能溢出，与此同时应满足系统处于最大可能充满油工况时，油箱的油位也不能低于最低限度。初设计时，按经验公式VaQV

5、4QP ( m3 )（ 3-11 ）选取。式中 QV 液压泵每分钟排出压力油的容积a 经验系数 , 按下表取a =4：3.6 液压缸的主要零件材料、结构和技术要求缸体1. 缸体端部联接模式采用简单的焊接形式，其优点：结构简单，重量轻，尺寸小，应用广泛。但是缸体被焊接后可能会发生不同程度的变形，并且内径不易加工。所以在加工时应小心注意。主要用于柱塞式液压缸。2. 缸体的材料（ 45 号钢）液压缸缸体一般有20、 35、45 号无缝钢管三种材料。20 号钢的机械性能略低，而且不能调质， 使用比较少； 35 号钢焊接性能比较好， 一般用于缸筒与缸底、 缸头、管接头或者耳轴等需要焊接的情况下，粗加工后

6、调质；一般情况下，液压缸缸体均可采用 45 号钢，并应调质到 241285HB。液压缸缸体毛坯可采用锻钢，铸铁或铸铁件。铸钢可采用 ZG35B等材料，铸铁可采用 HT200HT350之间的铸铁或者球墨铸铁。特殊情况可采用铝合金等材料。3. 缸体的技术要求1) 缸体内径 D 的圆度公差值可按9、10 或 11 级精度选取， 圆柱度公差值应按8级精度选取。2) 缸体内径采用 H8、 H9配合。表面粗糙度：当活塞采用橡胶密封圈密封时，Ra为 0.10.4m，当活塞采用活塞环密封时，Ra为 0.20.4m。且均需衍磨。3) 当缸体与缸头采用螺纹联接时，螺纹应取为6 级精度的公制螺纹4) 缸体端面 T

7、的垂直度公差可按 7 级精度选取。5) 当缸体带有耳环或销轴时，孔径或轴径的中心线对缸体内孔轴线的垂直公差值应按 9 级精度选取。6) 为了防止腐蚀和提高寿命， 缸体内表面应镀以厚度为 3040 m的铬层， 镀后进行衍磨或抛光。活塞1. 活塞与活塞杆的联接型式见下表表 3-4 活塞与活塞杆的联接型式表这里采用螺纹联接。2. 活塞与缸体的密封结构，随液压系统工作压力、环境温度、介质等条件的不同而不同。常用的密封结构见下表表 3-5 活塞与缸体的密封结构适用范围表结合本设计所需要求，采用 O型密封圈密封比较合适。3. 活塞的材料液压缸常用的活塞材料为耐磨铸铁、灰铸铁（HT300、HT350）、钢及铝合金等，这里根据设计要求采用45 号钢。4. 活塞的技术要求1)活塞外径 D对内孔 D1 的径向跳动公差值，按7、8 级精度选取。2)端面 T 对内孔 D1 轴线的垂直度公差值，应按7 级精度选取。3) 外径 D的圆柱度公差值，按 9、 10 或 11 级精度选取。画图活塞杆1. 端部结构活塞杆的端部结构可分为内螺