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文档简介
1、中煤陕西榆横甲醇及综合利用项目DMTO装置余锅大修大件吊装方案 目录1工程概述12编制依据13大型吊车选择和设备分段状态确定24吊装方法和施工顺序35索具选择和拴挂46吊车站位处地基处理67质量保证措施68 HSE保证措施79大型机具和特殊措施用料. . .910吊装计划. . . . . .1011 大型设备吊装图及吊装参数. 1112JHA分析表. . 2513附图纸14张 1工程概述中煤陕西榆横甲醇及综合利用项目60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程大件吊装主要包含新余热锅炉(分六段)吊装、汽包、CO焚烧炉拆除和安装过程吊装、旧余热锅炉拆除(分六段)吊装作业,为保证设备安装有序进行,在
2、保证安全、质量的情况下本着尽量减少大型机械的使用时间,提高工作效率,特编制本方案。吊装参数详见表1-1表1-1 设备吊装数据序号名称重量(t) 设备规格安装标高吊装方法1汽包2115007300EL11000整体吊装2CO焚烧炉141300019000EL550整体吊装3CO焚烧炉141300019000EL550整体吊装4旧省煤器384000*4000*2000EL2465整体吊装5旧蒸发段2354000*4000*2000EL2465整体吊装6旧蒸发段1354000*4000*2000EL2465整体吊装7旧过热段404000*4000*2000EL2465整体吊装8旧前置蒸发段45.34
3、000*4000*2000EL2465整体吊装9新省煤器834500*4500*4000EL2465整体吊装10蒸发段2564500*4500*4000EL2465整体吊装11蒸发段1854500*4500*4000EL2465整体吊装12过热段754500*4500*4000EL2465整体吊装13前置蒸发段554500*4500*4000EL2465整体吊装14入口烟道454500*4500*4000EL2465整体吊装2 编制依据2.1 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T 3515-20032.2 石油化工工程起重施工规范SH/T 3536-20022.3 石油化工施工安全技术规程SH
4、3505-19992.4 粗直径钢丝绳GB/T20067-20062.5 相关设备的设计图纸和装置设备布置图(425081 D 0299 41-00/01)2.6 起重机械安全规程GB6067-20102.7 石油化工建设工程施工安全技术规范GB 504842008 2.8 业主及总包吊装技术要求2.9相关吊车性能表3大型吊车选择和设备分段状态确定3.1 大型吊车的选择根据装置区平面布置图和被吊装设备的装配图,同时考虑吊车的作业能力和利用率,以上设备的吊装机械选用400t级SCC-4000履带吊一台,150t级汽车吊一台,25t级汽车吊一台。在上述设备吊装过程中,新余热锅炉进场后翻个需要 40
5、0t级SCC-4000履带吊为主吊、150t级汽车吊为副吊进行作业,其余设备的吊装使用400t级SCC-4000履带吊进行吊装,400t级SCC-4000履带吊进行作业时需要25吨汽车吊配合配重的拆装作业。3.2 设备分段状态和吊车技术参数的确定根据吊车作业能力、装置区吊装现场尺寸和相关设备的制造排版图,确定设备分段状态和吊车作业参数见表3-2。附件:设备分段状态和吊车作业参数 序号部件名称部件重量勾头索具重量吊车型号臂杆长度及工况作业半径额定负荷负荷率%1汽包215SCC-400066m HDB40m110242CO焚烧炉1415SCC-400066m HDB26m172853旧省煤器385
6、SCC-400066m HDB43m102434旧蒸发段2355SCC-400066m HDB41m102405旧蒸发段1355SCC-400066m HDB40m110376旧过热段405SCC-400066m HDB37m118397旧前置蒸发段45.35SCC-400066m HDB35m129408旧入口烟道285SCC-400066m HDB33m136339新省煤器795SCC-400066m HDB41m1067910蒸发段2535SCC-400066m HDB38m1184911蒸发段1805SCC-630066m HDB35m1296612过热段725QUY-16066m H
7、DB31m1445413前置蒸发段525SCC-400066m HDB28m1613614入口烟道425SCC-400066m HDB25m17228 2 / 284. 吊装方法和施工顺序4.1 吊装平面图: 400t级SCC-4000履带吊吊装时站位中心在5#管廊E5中心线向东4900mm处。 26 / 284.2 设备摆放新购的余热锅炉运至催化剂罐南侧空地上卸车,在吊装半径内就近摆放;旧余热锅炉拆除联系好运输车直接运输到业主指定地点,配45吨大板车一辆;汽包和CO焚烧炉拆除后直接吊装就位。4.3 余热锅炉翻个新购余热锅炉进场后利用400吨履带吊卸车,摆放到催化剂罐南侧空地上,由于设备运输超
8、高问题,故采用放平式运输,所以运至现场后需采用400吨履带吊为主吊和150吨汽车吊为副吊进行翻个作业。(示意图如下)余热锅炉翻个示意图4.4新购余热锅炉吊装新购余热锅炉共分六段,依次吊装顺序为新省煤器、蒸发段2、蒸发段1、过热段、前置蒸发段、入口烟道,使用SCC-4000履带吊为主吊、150吨汽车吊为副吊进行吊装作业。4.5其余设备吊装新余热锅炉是在停车前进行吊装,其余设备是在停车后进行吊装,吊装顺序依次为CO焚烧炉、汽包、老余热锅炉,老余热锅炉分六段肢解后进行吊装,使用SCC-4000履带吊为主吊,25吨汽车吊为配合进行吊装作业。5 索具选择和拴挂5.1 索具拴挂对于设备上部带吊耳的部件等,
9、直接将一对等长吊索(绳扣)套挂在吊车吊钩和设备吊耳之间,用4个35吨卡扣连接,CO焚烧炉采用捆绑法吊装,如图5.1。图中吊索的水平夹角60。5.2吊装载荷时绳扣的选用5.2.1 90t-150吊装载荷时绳扣的选用90t-150吊装载荷时,绳扣4股受力,其单股钢丝绳承受的拉力载荷P1为:P1 = 1504 = 37.5t = 367.5kN绳扣4股受力,安全系数n取6,钢丝绳的最小破断拉力P0为:P0 6P1 = 6367.5 = 2205kN根据国标GB/T8918-2006对钢丝绳的要求,纤维芯钢丝绳72NAT637FC1770的最小破断拉力P0 = 2684kN P0 2205kN,满足吊
10、装需要。5.2.2 90t以下吊装载荷时绳扣的选用90t以下吊装载荷时,绳扣4股受力,其单股钢丝绳承受的拉力载荷P1为:P1 = 904 = 22.5t = 220.5kN绳扣4股受力,安全系数n取6,钢丝绳的最小破断拉力P0为:P0 6P1 = 6367.5 =1323kN根据国标GB/T8918-2006对钢丝绳的要求,纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770的最小破断拉力P0 =1870kN P0 1323kN,满足吊装需要。6 吊车站位处地基处理及承载力核算400吨履带吊根据吊装重量的不同增加或较少相应的配重数量,使受力始终处于一个平衡状态,根据GB50007-2011建筑地基设计规范
11、规定平衡荷载的地基承载力计算公式如下 FK=399(吊车自重)+146(设备、钩头重)+220(超起配重重量)=765t=7497KNGK=12*12*0.2*2.6(沙子)+48(走道板)=123t=1205KN故PK=(7497+1205)/120=72.5KPa备注:每根履带下放置4块2.5m*6m路基板6.1履带吊车站位、行走区域地基处理一般要求6.1.1大型吊车行走经过的区域内,首先确认有无阴井、沟等,距离大型吊车2米范围内,所有阴井、暗沟均用细砂填实并沉砂处理。6.1.2大型吊车行走经过的所有区域内道路坡度控制在8度到10度以内。 6.2400吨级履带吊吊装地基处理:6.2.1吊装
12、区域,在原有的主路上铺设12m*12m的200厚的细沙,铺设路基板(2.5m*6m),保证整个路面受力均匀,6.4吊装区域及地基处理完毕后以110吨配重和2.5m*6m路基板(6吨)做静载实验,PK=(110+6)*9.8/15=75.8 KPa72.5KPa,满足实验要求,110配重在路基板上放置24h后 观察下沉尺寸,要求下降尺寸不大于5mm,否则重新进行处理。7质量保证措施7.1 质量目标设备吊装、安装均能满足规范和方案的技术要求;设备吊装不出现设备损坏、结构变形等影响使用的现象。7.2 质量保证措施7.2.1吊装前,施工管理人员及施工班组成员均要进行吊装作业的培训,熟悉、了解吊装的技术
13、要求,掌握施工工艺及检查细则,强化质量意识为提高吊装质量夯实基础。7.2.2实行工作卡制度,吊装施工要达到的要求和应遵守的规定要发到操作层,有据可查,有法可依。及时对照检查,严格控制质量。7.2.3建立完善的工序交接制度,各工序作业人员在本工序检查验收合格后,做好工序检查状态标识,出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后,方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。7.2.5工程管理部的专业工程师要按相关要求编制吊装方案,要明确各设备的吊装施工方法,吊装的工艺要求和吊装控制程序。吊装方案要按公司质量程序文件要求进行编制、报审和批准。7.2.6在吊装施工中,要控
14、制好吊装的每个工序,从道路、场地处理,设备进场摆放,附属结构安装,吊装工装使用,到吊装检查,正式吊装等都要做到步步有标准,处处有检查,全面控制吊装施工质量,重点控制工序质量。7.2.7坚持正规、严格、严谨的管理,是提高吊装质量的基本保证,要做到: 坚持施工技术交底制度,参加吊装人员应熟悉设备特点和吊装施工技术要求。通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。 所有吊装的设备按规范、方案规定的程序和方法进行吊装前检验,保证设备吊装的质量符合规范要求。 吊装前要对所用起重机械和索具的合格证进行检查验证,确保起重机械和索具的质量符合吊装要求。 要做好吊装过程所需检测、检验工
15、作,吊装安装施工过程中的检查、检验文件、资料必须要及时填写,相关检查人员要进行签字确认。 强化工序管理,通过控制工序质量,保证吊装施工质量。 依据规定的标识方式和标识控制要求,实施标识和可追溯性控制管理,以保证吊装产品可追溯。8 HSE保证措施8.1目标按照“HSE”的安全管理程序和标准,做好安全环境管理工作,确保人身伤亡、火灾爆炸、交通、机械设备事故为零;无职业病伤害;无环境污染;无工时损失。8.2 HSE体系及责任制为确保吊装作业工作的安全顺利稳妥进行和完成。保证HSE目标的贯彻、实施和实现,成立以项目施工经理、HSE经理、专业人员和施工人员组成的HSE管理体系,管理体系见图8-2。业主、
16、监理安全监督十公司安全监督委员会项目经理:司宗坤安全管理部长:李永顺安全经理:朱建林综合办主任:赵国荣技术负责:袁文磊施工经理:马猛班组作业人员图8-2 HSE管理体系8.3安全技术措施8.3.1 施工前应按施工方案要求做好人员、机具和施工手段用料的准备。按管理要求进行技术交底,要求所有施工人员熟悉方案要求,掌握吊装的方法要求和程序,保证吊装工作安全顺利和稳妥完成。8.3.2 设备吊装场地应提前进行处理,起重机行走的道路必须按要求进行铺垫并压实,达到所需的最小地耐力要求。准备好起重机使用的路基板,满足起重机的行走、转向和吊装要求。8.3.3 吊装作业要分工明确。吊装指挥应由有经验,技术水平高、
17、组织能力强的人担任。吊装指挥必须充分理解施工方案,严格按方案、措施施工。做到统一指挥,协调一致。如果发现问题及时与技术及相关人员联系,协商解决。8.3.4 进行吊装作业时,必须设置安全警戒区,非施工人员严禁进入作业区,吊物下面严禁站人。所有参加作业人员必须按规定戴好安全帽。8.3.5 严禁在大雨、大雾、雷电等恶劣天气条件下进行吊装作业。风力6级不能进行吊装作业。8.3.6 吊装时,要求设置溜绳不少于2根。8.3.8 高处作业是吊装作业的安全防护重点,防止高处坠落和坠落的物体打击是安全管理工作的重中之重。高处作业必须严格遵守如下各项要求: 高处作业是指在坠落高度离基准面2米以上(含2米),有坠落
18、可能的位置进行的作业。高处作业分为四级:高度在25米,称为一级高处作业;高度在515米,称为二级高处作业;高度在1530米,称为三级高处作业;高度在30米以上,称为特级高处作业。 高处作业的人员应进行专项的安全注意事项教育,作业时必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 鉴于当地的天气和环境情况,应注意高处的风向,遇其排放有害气体及粉尘时,严禁进行高处作业。如在允许浓度范围内,也应采取有效的防护措施。 在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时,禁止进行露天高处作业。 作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。 高处作业严禁上下投掷工具、材料和
19、杂物等,所用工具应放入工具套(袋)内,有防止坠落的措施。在同一坠落平面上,一般不得进行上下交叉高处作业,如需进行交叉作业,中间应有隔离措施。高处作业应准备好对讲机等通迅设备,如有问题及时汇报,特别是影响安全的问题必须由专业人员进行处置,作业人员不得随意进行变更作业内容和方法。8.4 JHA分析 JHA分析见附表8.4-1:工作危险性分析表(JHA)9 大型机具和特殊措施用料表9 大型机具一览表 序号名 称规格单位数量计划使用时间用途1400t履带吊SCC-4000台110.15-11.15主吊2150汽车吊QAY-200台110.15-10.30副吊325汽车吊台110.15-11.15配合吊
20、4手拉葫芦5t台45钢丝绳扣72 L=30米根26钢丝绳扣32 L=30米根27钢丝绳扣60 L=30米根28卸扣35t只49卸扣9t只410枕木2001603000根3011钢架杆485000根10012钢跳板L=3000块3010 吊装计划表10 设备分段吊装计划 附件:中煤榆林60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程设备分段状态和吊车作业参数 序号部件名称部件勾头索具吊车型号臂杆长度及工况作业额定负荷率%计划吊装时间重量重量半径负荷1汽包215SCC-400066m HDB40m11023.611月2日2CO焚烧炉1415SCC-400066m HDB26m1728511月1日3旧省煤器
21、385SCC-400066m HDB43m10242.211月3日4旧蒸发段2355SCC-400066m HDB41m10239.211月3日5旧蒸发段1355SCC-400066m HDB40m11036.411月4日6旧过热段405SCC-400066m HDB37m1183811月4日7旧前置蒸发段45.35SCC-400066m HDB35m1293911月5日8旧入口烟道285SCC-400066m HDB33m13624.311月10日9新省煤器835SCC-400066m HDB41m10286.210月20日10蒸发段2565SCC-400066m HDB38m11055.5
22、10月21日11蒸发段1855SCC-630066m HDB35m12969.810月22日12过热段755QUY-16066m HDB31m14455.610月23日13前置蒸发段555SCC-400066m HDB28m16137.210月24日14入口烟道455SCC-400066m HDB25m1722910月25日11 大型设备吊装图及吊装参数吊装见附图11.1至11.14。主要部件吊装参数见附表11-1至11-14。附表11-1汽包吊装工艺参数表(附图11.1)吊装设备位号余热锅炉汽包吊装设备外形尺寸1500*7300起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工
23、况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=40m起重机工作半径处的最大起吊重量110t设备重量21t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量26t负荷率24%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力26SIN6004=8.2t负荷率80.36311=26%附表11-2CO焚烧炉吊装工艺参数表(附图11.2)吊装设备位号余热锅炉蒸发段1吊装设备外形尺寸3000*18
24、870起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=26m起重机工作半径处的最大起吊重量172t设备重量141t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量146t负荷率85%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳72NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷26846=447kN绳扣水平夹角600单股实际受力146SIN6004=45.6t负荷率447447=100%附表11-3旧省煤段吊装工艺参数表
25、(附图11.3)吊装设备位号旧省煤段吊装设备外形尺寸3800*3200*3890起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=43m起重机工作半径处的最大起吊重量102t设备重量38t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量43t负荷率43%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力43SIN6004=13
26、.5t负荷率132311=43%附表11-4旧蒸发段2吊装工艺参数表(附图11.4)吊装设备位号旧蒸发段2吊装设备外形尺寸3800*3200*3890起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=41m起重机工作半径处的最大起吊重量102t设备重量35t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量40t负荷率40%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷187
27、06=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力40SIN6004=12.5t负荷率122.5311=40%附表11-5旧蒸发段1吊装工艺参数表(附图11.5)吊装设备位号旧蒸发段1吊装设备外形尺寸2240*4170*3890起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=40m起重机工作半径处的最大起吊重量110t设备重量35t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量40t负荷率37%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩
28、上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力40SIN6004=12.5t负荷率122.5311=40%附表11-6旧过热段吊装工艺参数表(附图11.6)吊装设备位号旧过热段吊装设备外形尺寸3200*3000*3000起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=37m起重机工作半径处的最大起吊重量118t设备重量40t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量45t负荷率39%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤
29、维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力45SIN6004=14t负荷率138311=45%附表11-7旧前置蒸发段吊装工艺参数表(附图11.7)吊装设备位号旧前置蒸发段吊装设备外形尺寸2940*3200*3890起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=35m起重机工作半径处的最大起吊重量129t设备重量45.3t; 设备附属物重量0吊
30、钩索具重量5t设备实际吊装重量50.3t负荷率40%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力50.3SIN6004=15.7t负荷率154311=50%附表11-8旧入口烟道吊装工艺参数表(附图11.8)吊装设备位号旧入口烟道吊装设备外形尺寸2940*3200*3890起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=3
31、3m起重机工作半径处的最大起吊重量136t设备重量28t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量33t负荷率33%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力33SIN6004=10.3t负荷率101311=33%附表11-9省煤段吊装工艺参数表(附图11.9)吊装设备位号余热锅炉省煤段吊装设备外形尺寸3080*3080*4110起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,
32、超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=41m起重机工作半径处的最大起吊重量106t设备重量83t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量88t负荷率83%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力88SIN6004=27.5t负荷率269.5311=87%附表11-10蒸发段2吊装工艺参数表(附图11.10)吊装设备位号余热锅炉蒸发段2吊装设备外形尺寸3080*3080*2442起
33、重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=38m起重机工作半径处的最大起吊重量118t设备重量56t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量61t负荷率52%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力61SIN6004=19t负荷率186311=60%附表11-11蒸发段1吊装工艺参数表(附图11.11)
34、吊装设备位号余热锅炉蒸发段1吊装设备外形尺寸3080*3080*3032起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=35m起重机工作半径处的最大起吊重量129t设备重量85t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量90t负荷率70%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力90SIN6004=28.2t负
35、荷率276311=89%附表11-12过热段吊装工艺参数表(附图11.12)吊装设备位号余热锅炉过热段吊装设备外形尺寸3080*3080*3680起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=31m起重机工作半径处的最大起吊重量144t设备重量75t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量80t负荷率56%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706
36、=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力80SIN6004=25t负荷率245311=80%附表11-13前置蒸发段吊装工艺参数表(附图11.13)吊装设备位号余热锅炉前置蒸发段吊装设备外形尺寸3080*3080*2612起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=28m起重机工作半径处的最大起吊重量161t设备重量55t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量60t负荷率38%绳扣描述吊钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩
37、上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力60SIN6004=18.75t负荷率183.75311=59%附表11-14入口烟道吊装工艺参数表(附图11.14)吊装设备位号余热锅炉入口烟道吊装设备外形尺寸3080*3080*2612起重机型号SCC4000型400吨履带式起重机起重机工况HDB工况,超起半径13m,超起配重250t,200吨级吊钩吊臂长度和工作半径L=66m ;R=25m起重机工作半径处的最大起吊重量172t设备重量45t; 设备附属物重量0吊钩索具重量5t设备实际吊装重量50t负荷率29%绳扣描述吊
38、钩和吊耳之间用纤维芯钢丝绳60NAT637FC1770钢丝绳连接,每只绳扣中间挂在吊钩上,两端通过35吨级弓形卸扣与吊耳相连,4股绳受力。单股允许工作载荷18706=311kN绳扣水平夹角600单股实际受力50SIN6004=15.7t负荷率154311=50%附表8.4-1: 工作危险性分析表(JHA)项目(单位)名称:中煤陕西榆横甲醇及综合利用项目 单项工程(作业)名称:余热锅炉大修工程大件吊装 日期:2016.9 序号工作步骤可能造成的危害风险评估值R详细的控制措施剩余风险值LSR1人员入场无专业技能人员施工作业,造成人身伤害。236接受专业培训。熟悉现场情况和图纸要求。工长带班,工程技术人员指导。12地基处理验收没按方案地耐力要求处理,造成起重机作业时倾覆,人员伤亡。248严格按施工方案地耐力要求进行处理。组织有关专业人员
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